專利名稱：一種鉛錠表面清掃裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及鉛錠冷制粒機配套設備，特別是一種鉛錠切片前的鉛錠表面清掃裝置。技術背景
鉛錠冷制粒的原材料鉛錠經過生產、運輸和堆放，到使用的時候往往鉛錠表面匯集了大量的灰塵，如果不在制粒前清掃干凈，這種表面輕度污染的鉛錠制出鉛粒進入鉛粉機后，會直接影響鉛粉的質量。由于目前缺少專門的清掃設備，鉛錠送入輸送機構前需要人工清掃，效率低，勞動強度大。發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種機械清掃鉛錠表面灰塵的鉛錠表面清掃裝置，通過對切片如鉛淀表面進行清掃，提聞后序鉛粉質量。
本發(fā)明的目的是通過以下技術方案予以實現的，一種鉛錠表面清掃裝置，其特征在于包括一個“幾”字形機架，機架的外部設有帶電機擺線針的減速機，機架內的上部和下部各設一根毛刷軸，毛刷軸上安裝毛刷，減速機通過傳動鏈帶動兩個毛刷軸反向旋轉，下部毛刷的前后端各設有一個鉛錠托輥。
本發(fā)明的進一步技術方案還具有以下特征所述毛刷軸的兩端通過快拆軸承座安裝在機架的兩側板上。
所述鉛錠托輥的兩端通過帶座軸承安裝在機架的兩側板上。
有益效果通過一臺小型減速機帶動上下毛刷反向旋轉，實現對鉛錠表面的清掃動作，本裝置可以直接嵌入到鉛錠冷制粒機的步進輸送機構中，輸送過程中即完成清掃，顯著提高生產效率和后序生產鉛粉的質量，本發(fā)明結構簡單、運行可靠、清掃效果好。


圖I是本發(fā)明實施例的立體結構示意圖；圖2是本發(fā)明實施例的主視圖；圖3是本發(fā)明實施例的左視圖；圖4為圖2中的B— B剖視圖；圖5為圖3中的A— A剖視圖；圖中I、帶電機擺線針的減速機，2、減速機鏈輪，3、機架，4、毛刷，5、鉛錠托輥，6、毛刷， 7、帶座軸承，8、傳動鏈輪，9、毛刷軸，10、鏈條，11、鏈條，12、毛刷軸，13、快拆軸承座，14、支撐塊。
具體實施方式
參見圖I 圖5所示，本發(fā)明所提供的鉛錠外表面清掃裝置，包括帶電機擺線針的減速機I、減速機鏈輪2、機架3、毛刷4、托輥5、毛刷6、帶座軸承7、傳動鏈輪8、毛刷軸9、 鏈條10、鏈條11、毛刷軸12、快拆軸承座13和支撐塊14 ;機架3呈“幾”字形，機架3的外部設有帶電機擺線針的減速機1，機架內的上部和下部設有毛刷軸9、12，毛刷軸9、12上安裝毛刷4、6，兩毛刷之間留有鉛錠通過的空間，毛刷軸9、12的兩端通過快拆軸承座13安裝在機架3的兩側板上，打開機架側面的快拆軸承座13就可以對毛刷進行快速更換；減速機 I通過減速機鏈輪2、鏈條11、鏈條10和傳動鏈輪8帶動兩個毛刷軸反向旋轉，下部毛刷的前后端各設一個起支撐作用的鉛錠托輥5，鉛錠托輥5的兩端通過帶座軸承7安裝在機架3 的兩側板上，鉛錠托輥5的下方設有支撐塊14。
其工作原理是帶電機擺線針的減速機I通過減速機鏈輪2、鏈條11、鏈條10和傳動鏈輪8帶動毛刷軸9、毛刷軸12反向旋轉，再由毛刷軸9、毛刷軸12帶動軸上毛刷4、6反向旋轉，對進入機架內的鉛錠進行清掃。
上述實施例作為本發(fā)明的較佳實施方式，詳細說明了本發(fā)明的技術構思和實施要點，并非是對本發(fā)明的保護范圍進行限制，凡根據本發(fā)明精神實質所作的任何簡單修改及等效結構變換或修飾，均應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。
權利要求
1.一種鉛錠表面清掃裝置，其特征在于包括ー個“幾”字形機架，機架的外部設有帶電機擺線針的減速機，機架內的上部和下部各設ー根毛刷軸，毛刷軸上安裝毛刷，減速機通過傳動鏈帶動兩個毛刷軸反向旋轉，下部毛刷的前后端各設有ー個鉛錠托輥。
2.根據權利要求I所述的ー種鉛錠表面清掃裝置，其特征在于所述毛刷軸的兩端通過快拆軸承座安裝在機架的兩側板上。
3.根據權利要求I所述的ー種鉛錠表面清掃裝置，其特征在于所述鉛錠托輥的兩端通過帶座軸承安裝在機架的兩側板上。
全文摘要
本發(fā)明公開一種鉛錠表面清掃裝置，包括一個“幾”字形機架，機架的外部設有帶電機擺線針的減速機，機架內的上部和下部各設一根毛刷軸，毛刷軸上安裝毛刷，毛刷軸的兩端通過快拆軸承座安裝在機架的兩側板上，減速機通過傳動鏈帶動兩個毛刷軸反向旋轉，下部毛刷的前后端各設有一個鉛錠托輥，鉛錠托輥的兩端通過帶座軸承安裝在機架的兩側板上；通過一臺小型減速機帶動上下毛刷反向旋轉，實現對鉛錠表面的清掃動作，本裝置可以直接嵌入到鉛錠冷制粒機的步進輸送機構中，輸送過程中即完成清掃，顯著提高生產效率和后序生產鉛粉的質量，本發(fā)明結構簡單、運行可靠、清掃效果好。
文檔編號B08B1/04GK102974817SQ20121042872
公開日2013年3月20日 申請日期2012年11月1日 優(yōu)先權日2012年11月1日
發(fā)明者余華喬 申請人:余華喬