專利名稱：一種除塵用塑燒板的清洗方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及清洗方法，特別涉及一種除塵用塑燒板的清洗方法。
背景技術(shù)：
塑燒板是除塵器的關(guān)鍵部件，是除塵器的心臟，塑燒板的性能直接影響除塵效果，塑燒板由高分子化合物粉體經(jīng)鑄型、燒結(jié)成多孔的母體，并在表面及空隙處涂上氟化樹脂，再用黏合劑固定而成，塑燒板內(nèi)部孔隙直徑為40-80um，而表面孔隙為3-6um，生產(chǎn)線除塵設(shè)備運轉(zhuǎn)10年就達(dá)到了生產(chǎn)廠家提供的報廢年限，在設(shè)備運轉(zhuǎn)中已出現(xiàn)壓差增大、粉塵附著厚度大、空隙堵塞等缺陷，塑燒板單板價格昂貴，每套除塵系統(tǒng)塑燒板數(shù)量眾多，因此，整體更換備件是需要一筆十分巨大的費用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種減少備件消耗以及除塵設(shè)備運行成本的除塵用塑燒板清洗方法。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案實現(xiàn)一種除塵用塑燒板的清洗方法，包括以下步驟I)拆下塑燒板，用O. 6-0. 7MPa高壓風(fēng)吹掃塑燒板表面，除去塑燒板表面浮塵；2)將塑燒板置入PH值為4.2-5.7的電解液中浸泡6_7小時，電解液溫度為25-30 0C ；3)用可控硅整流電源進(jìn)行交流沖擊，除去塑燒板內(nèi)部的鐵離子；4)用O. 6-0. 7MPa高壓風(fēng)吹掃塑燒板，排凈塑燒板表面殘液，然后將塑燒板浸泡入純水中浸泡3-3. 5小時；5)將塑燒板進(jìn)行烘干，溫度控制在68_70°C之間，時間為8小時；6)將塑燒板放入除塵設(shè)備模擬倉內(nèi)，利用引風(fēng)機(jī)對模擬倉兩端進(jìn)行吹風(fēng)，同時檢測模擬倉兩端的風(fēng)壓。所述的除塵設(shè)備模擬倉為兩端有孔的封閉箱體，其內(nèi)部設(shè)有固定塑燒板的裝置，一端開口處設(shè)有引風(fēng)機(jī)。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是一種除塵用塑燒板的清洗方法，具有成本低、設(shè)計合理、實用性強(qiáng)的特點，實現(xiàn)了對塑燒板的徹底清洗，有效的減少了備件消耗，降低了除塵設(shè)備的運行成本，延長了設(shè)備的使用壽命，提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
具體實施例方式下面對本發(fā)明的具體實施方式
進(jìn)一步說明本發(fā)明一種除塵用塑燒板的清洗方法，包括以下步驟I)拆下塑燒板，用O. 6-0. 7MPa高壓風(fēng)吹掃塑燒板表面，除去塑燒板表面浮塵；
2)將塑燒板置入PH值為4.2-5.7的電解液中浸泡6_7小時，電解液溫度為25-30 0C ；3)用可控硅整流電源進(jìn)行交流沖擊，除去塑燒板內(nèi)部的鐵離子；4)用O. 6-0. 7MPa高壓風(fēng)吹掃塑燒板，排凈塑燒板表面殘液，然后將塑燒板浸泡入純水中浸泡3-3. 5小時；5)將塑燒板進(jìn)行烘干，溫度控制在68_70°C之間，時間為8小時；6)將塑燒板放入塵設(shè)備模擬倉內(nèi)，利用引風(fēng)機(jī)對模擬倉兩端進(jìn)行吹風(fēng)，同時檢測模擬倉兩端的風(fēng)壓，當(dāng)如風(fēng)壓低于1300Pa，那么塑燒板清潔度滿足工藝要求，塑燒板方可進(jìn)行安裝。上述的除塵設(shè)備模擬倉為兩端有孔的封閉箱體，其內(nèi)部設(shè)有固定塑燒板的裝置，一端開口處設(shè)有引風(fēng)機(jī)。
權(quán)利要求
1.一種除塵用塑燒板的清洗方法，其特征在于，包括以下步驟1)拆下塑燒板，用O.6-0. 7MPa高壓風(fēng)吹掃塑燒板表面，除去塑燒板表面浮塵；2)將塑燒板置入PH值為4.2-5. 7的電解液中浸泡6-7小時，電解液溫度為25_30°C ；3)用可控硅整流電源進(jìn)行交流沖擊，除去塑燒板內(nèi)部的鐵離子；4)用O.6-0. 7MPa高壓風(fēng)吹掃塑燒板，排凈塑燒板表面殘液，然后將塑燒板浸泡入純水中浸泡3-3. 5小時；5)將塑燒板進(jìn)行烘干，溫度控制在68-70°C之間，時間為8小時；6)將塑燒板放入除塵設(shè)備模擬倉內(nèi)，利用引風(fēng)機(jī)對模擬倉兩端進(jìn)行吹風(fēng)，同時檢測模擬倉兩端的風(fēng)壓。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種除塵用塑燒板的清洗方法，其特征在于，所述的除塵設(shè)備模擬倉為兩端有孔的封閉箱體，其內(nèi)部設(shè)有固定塑燒板的裝置，一端開口處設(shè)有引風(fēng)機(jī)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種除塵用塑燒板的清洗方法，包括以下步驟1)拆下塑燒板，用0.6-0.7MPa高壓風(fēng)吹掃塑燒板表面；2)將塑燒板置入pH值為4.2-5.7的電解液中浸泡6-7小時；3)用可控硅整流電源進(jìn)行交流沖擊；4)用0.6-0.7MPa高壓風(fēng)吹掃塑燒板，然后將塑燒板浸泡入純水中浸泡3-3.5小時；5)將塑燒板進(jìn)行烘干，溫度控制在68-70℃之間；6)將塑燒板放入除塵設(shè)備模擬倉內(nèi)，并檢測模擬倉兩端的風(fēng)壓。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是具有成本低、設(shè)計合理、實用性強(qiáng)的特點，實現(xiàn)了對塑燒板的徹底清洗，有效的降低了除塵設(shè)備的運行成本，延長了設(shè)備的使用壽命，提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號B08B7/04GK102921678SQ20121042584
公開日2013年2月13日 申請日期2012年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月30日
發(fā)明者楊立軍, 于賀寶, 郝利國, 安東, 李凱 申請人:鞍鋼股份有限公司