專利名稱:充絨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種羽絨服、羽絨被等產(chǎn)品的加工設(shè)備,具體是涉及一種充絨機(jī)。
背景技術(shù):
目前,針對羽絨服、羽絨被等產(chǎn)品加工時,羽絨填充操作主要通過手動填塞和機(jī)器充入兩種方法實(shí)現(xiàn)的。手動填塞,工作效率低,對操作人員要求較高。同時,車間工作環(huán)境較差,對操作人員身體健康危害較大。機(jī)器填塞,設(shè)備造價較高,操作較為繁瑣,對操作人員要求較高。同時,主要存在如下缺陷I、通過壓縮空氣將羽絨充入產(chǎn)品中,此時風(fēng)壓對產(chǎn)品的沖擊較大,若縫制不牢或充絨進(jìn)口固定不牢,易產(chǎn)生羽絨飛濺現(xiàn)象。對包絨膽(透氣性較差)來說,很容易直接充破包絨膽,造成損失。2、通過風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),將料斗中的羽絨在風(fēng)機(jī)作用下充入產(chǎn)品中,這種結(jié)構(gòu)易產(chǎn)生葉輪纏繞羽絨或掛絨現(xiàn)象出現(xiàn)。3、功能較為單一,無法滿足羽絨服、羽絨被、羽絨枕頭以及玩具等多種產(chǎn)品的加工操作。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、造價低廉、充絨加工效率高的充絨機(jī)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,采用的技術(shù)方案如下充絨機(jī),其特征在于,具有通過進(jìn)料管與鼓風(fēng)式進(jìn)料裝置連接的緩沖裝置,緩沖裝置內(nèi)與進(jìn)料管的出料方向相垂直的一側(cè)設(shè)有數(shù)個出風(fēng)口,出風(fēng)口安裝有網(wǎng)狀織物。優(yōu)選地,所述網(wǎng)狀織物為30-100目的鋼網(wǎng)。進(jìn)一步,所述緩沖裝置的兩側(cè)分別設(shè)有輸料電機(jī)和輸料管,輸料螺桿穿過輸料管和緩沖裝置與輸料電機(jī)連接。進(jìn)一步,所述鼓風(fēng)式進(jìn)料裝置與集料裝置連接。進(jìn)一步,所述集料裝置包括料斗,料斗底部設(shè)有呈馬蹄形的通孔。進(jìn)一步,所述鼓風(fēng)式進(jìn)料裝置包括具有葉輪的泵腔、驅(qū)動葉輪轉(zhuǎn)動的送料電機(jī),以及與泵腔垂直安裝的送料管。進(jìn)一步,所述送料管的端部具有馬蹄形端面,送料管一端置于料斗的通孔中,送料管與料斗不直接接觸。進(jìn)一步,還具有操作臺,操作臺底部兩側(cè)設(shè)有立柱,立柱之間通過橫桿連接。進(jìn)一步,所述緩沖裝置置于操作臺之上,進(jìn)料管穿過操作臺,送料電機(jī)置于橫桿之上。
進(jìn)一步,所述操作臺上設(shè)有供料斗上下移動的通孔,通孔四周設(shè)有4根拉桿,每兩根拉桿底部設(shè)有支撐板,兩個支撐板的上部固定有稱量裝置,料斗置于稱量裝置之上。本發(fā)明充絨機(jī),設(shè)計緩沖裝置,解決了羽絨難以充進(jìn)產(chǎn)品的問題,避免了產(chǎn)品被沖破或羽絨飛濺等現(xiàn)象出現(xiàn)。同時,充絨機(jī)可滿足羽絨服、羽絨被、羽絨枕頭(芯)以及玩具等多種產(chǎn)品的加工操作,適應(yīng)性較廣。
為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是緩沖裝置的側(cè)視圖。圖3是緩沖裝置和輸料管的連接結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是泵腔內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是泵腔內(nèi)葉輪的結(jié)構(gòu)示意圖(局部)。圖6是送料管端部的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是料斗的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式請參閱圖1,操作臺1,底部兩側(cè)設(shè)有立柱2,立柱2之間通過橫桿3連接。緩沖裝置10,置于操作臺I之上,通過進(jìn)料管11與鼓風(fēng)式進(jìn)料裝置連接,進(jìn)料管11穿過操作臺I。請參閱圖2,緩沖裝置10內(nèi)與進(jìn)料管11的出料方向相垂直的一側(cè)設(shè)有數(shù)個出風(fēng)口18,出風(fēng)口 18安裝有網(wǎng)狀織物,網(wǎng)狀織物優(yōu)選為30-100目的鋼網(wǎng)。由于設(shè)計了出風(fēng)口,氣流將羽絨帶入緩沖裝置10中后,氣流直接從出風(fēng)口 18排出,避免了傳統(tǒng)充絨加工操作中,羽絨被壓縮空氣直接帶入產(chǎn)品中,從而造成飛濺以及破損等現(xiàn)象。請參閱圖3,緩沖裝置10的兩側(cè)分別設(shè)有輸料電機(jī)12和輸料管9,輸料螺桿17穿過輸料管9和緩沖裝置10與輸料電機(jī)12連接。本發(fā)明采用螺桿輸送機(jī)的原理,達(dá)到羽絨平穩(wěn)輸送的目的,羽絨進(jìn)入緩沖裝置10后,通過輸料螺桿17將羽絨從輸料管9端部排出,進(jìn)入產(chǎn)品中。鼓風(fēng)式進(jìn)料裝置與集料裝置連接,集料裝置包括料斗8,料斗8底部呈外凹下開口形狀,并開有呈馬蹄形的通孔19,請參閱圖7。請參閱圖4和圖5,鼓風(fēng)式進(jìn)料裝置包括具有葉輪15的泵腔14、驅(qū)動葉輪15轉(zhuǎn)動的送料電機(jī)13,以及與泵腔14垂直安裝的送料管16,送料電機(jī)13置于橫桿3之上。葉輪15設(shè)計成弧形,泵腔14平面設(shè)計成中間凸周圍凹的形狀,同時,葉輪15設(shè)計為倒轉(zhuǎn),泵腔14符合流線型,羽絨通過時,不掛絨、不咽絨、不纏繞,吸力較大,輸送速度快。請參閱圖6,送料管16的端部具有馬蹄形端面20。同時,送料管16 —端置于料斗8的通孔19中。同時,為了便于料斗的自動稱量,設(shè)計送料管16與料斗8不直接接觸。為了實(shí)現(xiàn)料斗具有自動稱量功能,還需要設(shè)計料斗8不與操作臺I直接接觸,即操作臺I上設(shè)有供料斗上下移動的通孔4,通孔4四周設(shè)有4根拉桿5,每兩根拉桿5底部設(shè)有支撐板6,兩個支撐板6的上部固定有稱量裝置7 (電子稱),料斗8置于稱量裝置7之上。其中,料斗8與電子秤的上臺面固定,料斗8底部設(shè)計為外凹下開口。送料管16伸進(jìn)料斗8的凹陷區(qū)的通孔19內(nèi),送料管16在不接觸料斗8的情況下,其端部設(shè)計成馬蹄形端面20,送料管16與電子秤的下臺面固定(即電子稱指示重量僅為料斗8及羽絨的重量),因而達(dá)到了自動送料的目的,且能保證羽絨被充分吸出。電子稱設(shè)有置于操作臺I上的顯示器,通過顯示器直接呈現(xiàn)出料斗8中羽絨重量的變化。另外,輸料電機(jī)12和送料電機(jī)13通過控制器連接,可采用腳踏式開關(guān)結(jié)構(gòu),使兩個電機(jī)同步開啟、關(guān)閉。首先將羽絨放置于料斗8中,顯示器置零,通過讀取顯示器顯示數(shù)值,當(dāng)達(dá)到待填充羽絨重量時,開啟兩個電機(jī),羽絨通過鼓風(fēng)式進(jìn)料裝置加入緩沖裝置,然后通過輸料螺桿 17將羽絨充入例如羽絨服(內(nèi)部多個待填充區(qū)域)等產(chǎn)品中。充絨完成后,關(guān)閉兩個電機(jī),完成充絨操作。當(dāng)然,針對羽絨被等透氣性好、空間大的產(chǎn)品進(jìn)行充絨加工時,拆除緩沖裝置10及輸料管9,關(guān)閉輸料電機(jī)12電源開關(guān),將進(jìn)料管11與充頭連接,可直接將料斗8中羽絨吹入羽絨被中。以上內(nèi)容僅僅是對本發(fā)明結(jié)構(gòu)所作的舉例和說明,所屬本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,只要不偏離發(fā)明的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍,均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.充絨機(jī),其特征在于,具有通過進(jìn)料管與鼓風(fēng)式進(jìn)料裝置連接的緩沖裝置,緩沖裝置內(nèi)與進(jìn)料管的出料方向相垂直的一側(cè)設(shè)有數(shù)個出風(fēng)口,出風(fēng)口安裝有網(wǎng)狀織物。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的充絨機(jī),其特征在于,所述網(wǎng)狀織物為30-100目的鋼網(wǎng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的充絨機(jī),其特征在于,所述緩沖裝置的兩側(cè)分別設(shè)有輸料電機(jī)和輸料管,輸料螺桿穿過輸料管和緩沖裝置與輸料電機(jī)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的充絨機(jī),其特征在于,所述鼓風(fēng)式進(jìn)料裝置與集料裝置連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的充絨機(jī),其特征在于,所述集料裝置包括料斗,料斗底部設(shè)有呈馬蹄形的通孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的充絨機(jī),其特征在于,所述鼓風(fēng)式進(jìn)料裝置包括具有葉輪的泵腔、驅(qū)動葉輪轉(zhuǎn)動的送料電機(jī),以及與泵腔垂直安裝的送料管。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的充絨機(jī),其特征在于,所述送料管的端部具有馬蹄形端面,送料管一端置于料斗的通孔中,送料管與料斗不直接接觸。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項所述的充絨機(jī),其特征在于,還具有操作臺,操作臺底部兩側(cè)設(shè)有立柱,立柱之間通過橫桿連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的充絨機(jī),其特征在于,所述緩沖裝置置于操作臺之上,進(jìn)料管穿過操作臺,送料電機(jī)置于橫桿之上。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的充絨機(jī),其特征在于,所述操作臺上設(shè)有供料斗上下移動的通孔,通孔四周設(shè)有4根拉桿,每兩根拉桿底部設(shè)有支撐板,兩個支撐板的上部固定有稱量裝置,料斗置于稱量裝置之上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種羽絨服、羽絨被等產(chǎn)品的加工設(shè)備,具體是涉及一種充絨機(jī)。包括具有自動稱量功能的集料裝置、鼓風(fēng)式進(jìn)料裝置和緩沖裝置,以及連接鼓風(fēng)式進(jìn)料裝置和緩沖裝置的進(jìn)料管,緩沖裝置內(nèi)與進(jìn)料管的出料方向相垂直的一側(cè)設(shè)有數(shù)個出風(fēng)口,出風(fēng)口安裝有網(wǎng)狀織物,進(jìn)而解決了羽絨難以充進(jìn)產(chǎn)品的問題,避免了產(chǎn)品被沖破或羽絨飛濺等現(xiàn)象出現(xiàn)。同時,本發(fā)明充絨機(jī)可滿足羽絨服、羽絨被、羽絨枕頭(芯)以及玩具等多種產(chǎn)品的加工操作,適應(yīng)性較廣。
文檔編號B68G7/06GK102795589SQ20121032425
公開日2012年11月28日 申請日期2012年9月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月1日
發(fā)明者王永, 王瑩瑩, 王宇波, 王宇晴 申請人:王永