專利名稱：一種可兼制百里香精油的百里香脫水方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及香草加工領(lǐng)域，具體涉及一種百里香脫水方法。
背景技術(shù)：
香草，是具有藥用植物和香料植物共有屬性的植物類群，全世界有3000多種，常見(jiàn)的有薰衣草、迷迭香、百里香、香蜂草、紫蘇、薄荷、羅勒、檸檬香茅、洋甘菊、檸檬馬鞭草、芳香天竺葵、廣藿香、牛至等品種。香草含有香草精油，經(jīng)科學(xué)證明，這些香草精油有的可以殺菌、消毒、驅(qū)蟲，有的可以調(diào)節(jié)中樞神經(jīng)，對(duì)人體健康非常有益，可以使人脫離亞健康狀態(tài)。如香薄荷可醒腦提神，紅羅勒可治咳止瀉。另外，香草精油也是食品、化妝品、香皂、醫(yī)藥工業(yè)的重要添香劑，因此具有極高經(jīng)濟(jì)價(jià)值。有一種香草加工方法是參照蔬菜脫水工藝對(duì)香草進(jìn)行脫水處理，處理后所得的脫水香草在工業(yè)加工中有廣泛的用途，如食品、保健品、化妝品、制藥等工業(yè)領(lǐng)域。常規(guī)的蔬菜脫水工藝有一種是利用熱風(fēng)烘干干燥脫水，其中烘干時(shí)產(chǎn)生的水蒸氣一般通過(guò)排氣口作為廢氣排出。但香草脫水過(guò)程中產(chǎn)生的水蒸氣因含有一定量的香草精油而帶有濃郁的香氣，將其作為廢氣排出很是浪費(fèi)。若能發(fā)明一種方法將水蒸氣收集并將其中的香草精油與水分分離則可實(shí)現(xiàn)最大化利用香草之良好經(jīng)濟(jì)效果。

發(fā)明內(nèi)容
爰此，本發(fā)明提供一種可兼制百里香精油的百里香脫水方法，利用該方法可將百里香脫水干燥過(guò)程中產(chǎn)生的水蒸氣收集并分離其中含有的香草精油，從而實(shí)現(xiàn)變廢為寶、最大化利用百里香之良好經(jīng)濟(jì)效果 。本發(fā)明是通過(guò)如下之技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的
一種可兼制百里香精油的百里香脫水方法，包括利用密閉式干燥機(jī)對(duì)百里香進(jìn)行烘干干燥脫水步驟，其特征在于還包括以下步驟
水蒸氣收集步驟，在所述密閉式干燥機(jī)的排氣口上連接一水蒸氣收集器，籍以收集百里香烘干干燥脫水過(guò)程中產(chǎn)生的水蒸氣；
水蒸氣冷凝步驟，在所述水蒸氣收集器上連接一密閉式冷凝水回收裝置，籍以冷凝回收所述水蒸氣收集步驟收集的水蒸氣；
超濾膜過(guò)濾步驟，在所述密閉式冷凝水回收裝置上連接一超濾膜過(guò)濾裝置，籍以過(guò)濾所述水蒸氣冷凝步驟冷凝回收的冷凝水，所述超濾膜過(guò)濾裝置內(nèi)的超濾膜之截留分子量為1000 ；
納濾膜過(guò)濾步驟，在所述超濾膜過(guò)濾裝置上連接一納濾膜過(guò)濾裝置，籍以過(guò)濾所述超濾膜過(guò)濾步驟過(guò)濾后之超濾透過(guò)液，所述納濾膜過(guò)濾裝置內(nèi)的納濾膜之截留分子量為500 ；
反滲透濃縮步驟，在所述納濾膜過(guò)濾裝置上連接一反滲透膜裝置，籍以濃縮所述納濾
膜過(guò)濾步驟過(guò)濾后之納濾透過(guò)液，所述反滲透濃縮步驟濃縮后之濃縮液為百里香精油，透過(guò)液為百里香精露。
進(jìn)一步地，所述密閉式干燥機(jī)為廂式干燥機(jī)或者隧道式干燥機(jī)。
進(jìn)一步地，在烘干干燥脫水進(jìn)料前對(duì)百里香進(jìn)行篩選、清洗、浙水；優(yōu)選的，進(jìn)料前對(duì)百里香進(jìn)行篩選、分切、清洗、浙水。篩選可去除百里香中的泥塊、爛葉等，分切后更容易清洗，清洗可去除百里香上微量的農(nóng)藥殘留等。
進(jìn)一步地，所述烘干干燥脫水的烘干溫度為65_85°C，優(yōu)選為65_75°C，更優(yōu)選為 70。。。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例1的工藝流程圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合具體實(shí) 施例來(lái)對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，實(shí)施例中之超濾膜裝置、納濾膜裝置、反滲透膜裝置也可以按照相應(yīng)參數(shù)從其他廠商購(gòu)買、組裝。
實(shí)施例1 :稱取100公斤新鮮采集的百里香，利用篩選機(jī)篩選去除泥塊、爛葉等雜質(zhì)，再利用全自動(dòng)分切機(jī)將百里香分切成約3厘米長(zhǎng)度，再將分切后的百里香送入清洗機(jī)清洗30分鐘，再用甩干機(jī)進(jìn)行甩干浙水30分鐘，浙水后送入廂式密閉干燥機(jī)烘干干燥脫水，廂式密閉干燥機(jī)屬于間歇干燥設(shè)備，其主要由廂體、擱架、加熱器、風(fēng)機(jī)、排氣口、氣流分配器等組成。廂體(干燥室)外壁有絕熱保溫層，擱架上用來(lái)放置篩選、分切、清洗、浙水后的百里香。風(fēng)機(jī)用來(lái)強(qiáng)制吸入干凈空氣并驅(qū)逐潮濕氣體。干燥熱源可以是設(shè)置在廂體內(nèi)的遠(yuǎn)紅外線加熱器，也可以是從廂外輸入的熱空氣。烘干溫度為70°C，烘干時(shí)間為4小時(shí)。最后制得的脫水百里香約30公斤。
在排氣口上還連接有一水蒸氣收集器，在該水蒸氣收集器上再連接一密閉式冷凝水回收裝置，在該密閉式冷凝水回收裝置上再連接一超濾膜過(guò)濾裝置，在該超濾膜過(guò)濾裝置上再連接一納濾膜過(guò)濾裝置，在該納濾膜過(guò)濾裝置上再連接一反滲透濃縮裝置，從而形成一回收百里香烘干干燥脫水過(guò)程中產(chǎn)生的水蒸氣中含有的百里香精油的分離純化、濃縮支路。為了提高收集效率，在該水蒸氣收集器內(nèi)置一吸泵，以將水蒸氣從干燥機(jī)排氣口快速吸入水蒸氣收集器。收集的水蒸氣通過(guò)密閉式冷凝水回收裝置冷凝為含有百里香精油的冷凝水，接著將冷凝水泵入超濾膜過(guò)濾裝置，該超濾膜過(guò)濾裝置內(nèi)的超濾膜為之截留分子量 MWCO (Molecular Weight Cut Off,下同)為1000,本實(shí)施例中采用之具備該性能的超濾膜為GE公司生產(chǎn)的GE系列超濾膜元件-1000MWC0 PEG,操作壓力及流速等操作參數(shù)按照GE 公司提供之說(shuō)明書進(jìn)行。通過(guò)該超濾過(guò)程，可截留冷凝水中分子量大于1000的大分子雜質(zhì)。接著將超濾后的透過(guò)液泵入納濾膜過(guò)濾裝置，該納濾膜過(guò)濾裝置內(nèi)的納濾膜之截留分子量MWCO為500，本實(shí)施例中采用之具備該性能的納濾膜為Millipore公司生產(chǎn)的型號(hào)為 YC05的醋酸纖維素膜，操作壓力及流速操作參數(shù)按照Millipore公司提供之說(shuō)明書進(jìn)行。 通過(guò)該納濾過(guò)程，可將冷凝水中分子量大于500的非精油有機(jī)分子截留，而透過(guò)液中還包含大量百里香精油分子，因?yàn)榘倮锵憔偷闹饕行С煞址肿恿看蠹s在150-200之間的有機(jī)物，如百里香酹(分子式CltlH14O,分子量150. 22)、香葉醇(分子式CltlH18O,分子量154. 24) 等。接著將納濾后的透過(guò)液泵入反滲透膜裝置進(jìn)行反滲透濃縮，本實(shí)施例中采用的反滲透膜裝置采購(gòu)自“三達(dá)膜科技(廈門)有限公司”，濃縮后即制得百里香精油，本實(shí)施例中濃縮制得的百里香精油約為100ml，透過(guò)液中因還有一些精油小分子而有淡淡的香氣，一般稱之為精露，其在食品、化妝品等領(lǐng)域也有廣泛的用途，本實(shí)施例中制得的百里香精露約為60公斤。實(shí)施例2 :本實(shí)施例省去分切步驟，將100公斤新鮮采集的百里香利用篩選機(jī)篩選去除泥塊、爛葉等雜質(zhì)后直接送入清洗機(jī)清洗30分鐘，烘干溫度為65°C，烘干時(shí)間為5小時(shí)，其余操作方法和步驟均與實(shí)施例1相同，本實(shí)施例中制得的脫水百里香約為35公斤，百里香精油約為80ml，百里香精露約為50公斤。實(shí)施例3 :本實(shí)施例省去篩選、分切、清洗、浙水等步驟，將100公斤新鮮采集的百里香直接送入廂式密閉干燥機(jī)烘干干燥脫水，烘干溫度為75°C，烘干時(shí)間為5小時(shí)，其余操作方法和步驟均與實(shí)施例1相同，本實(shí)施例中制得的脫水百里香約為25公斤，百里香精油約為30ml，百里香精露約為45公斤。實(shí)施例4 :本實(shí)施例用雙層隧道式密閉干燥機(jī)替換實(shí)施例1中的廂式密閉干燥機(jī)進(jìn)行烘干干燥脫水，其余操作方法和步驟均與實(shí)施例1相同，本實(shí)施例中制得的脫水百里香約為35公斤，百里香精油約為70ml，百里香精露約為55公斤。盡管結(jié)合優(yōu)選實(shí)施方案具體展示和介紹了本發(fā)明，但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白，在不脫離所附權(quán)利要求書所限定的本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，在形式上和細(xì)節(jié)上可以對(duì)本發(fā)明做出各種變化，均為本 發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種可兼制百里香精油的百里香脫水方法，包括利用密閉式干燥機(jī)對(duì)百里香進(jìn)行烘干干燥脫水步驟，其特征在于還包括以下步驟 水蒸氣收集步驟，在所述密閉式干燥機(jī)的排氣口上連接一水蒸氣收集器，籍以收集百里香烘干干燥脫水過(guò)程中產(chǎn)生的水蒸氣； 水蒸氣冷凝步驟，在所述水蒸氣收集器上連接一密閉式冷凝水回收裝置，籍以冷凝回收所述水蒸氣收集步驟收集的水蒸氣； 超濾膜過(guò)濾步驟，在所述密閉式冷凝水回收裝置上連接一超濾膜過(guò)濾裝置，籍以過(guò)濾所述水蒸氣冷凝步驟冷凝回收的冷凝水，所述超濾膜過(guò)濾裝置內(nèi)的超濾膜之截留分子量為1000 ； 納濾膜過(guò)濾步驟，在所述超濾膜過(guò)濾裝置上連接一納濾膜過(guò)濾裝置，籍以過(guò)濾所述超濾膜過(guò)濾步驟過(guò)濾后之超濾透過(guò)液，所述納濾膜過(guò)濾裝置內(nèi)的納濾膜之截留分子量為500 ； 反滲透濃縮步驟，在所述納濾膜過(guò)濾裝置上連接一反滲透膜裝置，籍以濃縮所述納濾膜過(guò)濾步驟過(guò)濾后之納濾透過(guò)液，所述反滲透膜濃縮步驟濃縮后之濃縮液為百里香精油，透過(guò)液為百里香精露。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述密閉式干燥機(jī)為廂式干燥機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述密閉式干燥機(jī)為隧道式干燥機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于進(jìn)料前對(duì)百里香進(jìn)行篩選、清洗、浙水。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于進(jìn)料前對(duì)百里香進(jìn)行篩選、分切、清洗、浙水。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于所述烘干干燥脫水的烘干溫度為 65-85°C。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于所述烘干干燥脫水的烘干溫度為65-75。。。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于所述烘干干燥脫水的烘干溫度為70°C。
全文摘要
本發(fā)明提供一種可兼制百里香精油的百里香脫水方法，該脫水方法包括利用密閉式干燥機(jī)對(duì)百里香進(jìn)行烘干干燥脫水步驟，還包括水蒸氣收集步驟、水蒸氣冷凝步驟、超濾膜過(guò)濾步驟、納濾膜過(guò)濾步驟以及反滲透濃縮步驟，所述反滲透濃縮步驟濃縮后之濃縮液為百里香精油，透過(guò)液為百里香精露。利用該方法可將百里香脫水干燥過(guò)程中產(chǎn)生的水蒸氣收集并分離其中含有的香草精油，從而實(shí)現(xiàn)變廢為寶、最大化利用百里香之良好經(jīng)濟(jì)效果。
文檔編號(hào)C11B9/02GK103045358SQ20121027242
公開(kāi)日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年8月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月2日
發(fā)明者林鴻 申請(qǐng)人:福建紫紅苑本草科技有限公司