專利名稱：一種帶隔熱墻技術(shù)的電烤箱爐門結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到一種電烤箱，尤其涉及到ー種降溫效果明顯的帶隔熱墻技術(shù)的電烤箱爐門結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
隨著人們生活品質(zhì)的提高，消費(fèi)者對(duì)產(chǎn)品的安全性和使用維護(hù)的方便性提出了更高的要求，電烤箱作為ー種烘烤食物的家電產(chǎn)品，由于其使用當(dāng)中存在高溫和高熱，其使用的安全性和維護(hù)的方便性更顯重要。
通常電烤箱的爐門結(jié)構(gòu)，包括門框、外玻璃、內(nèi)玻璃及玻璃隔條，各部件通過緊固件進(jìn)行固定連接，門框的上部或下部開設(shè)有空氣進(jìn)氣排氣ロ，形成開放式的二重隔熱空間，如中國專利號(hào)為201020137006.0的、名稱為ー種電烤箱門組件的實(shí)用新型專利，公開了ー種電烤箱門組件，包括門框內(nèi)隔熱玻璃外隔熱玻璃和門拉手，其中門拉手固定在門框上，內(nèi)隔熱玻璃固定在門框的內(nèi)部凹ロ處，外隔熱玻璃固定在門框的外部凹ロ處，內(nèi)隔熱玻璃和外隔熱玻璃之間設(shè)有氣流通道，門框的底部設(shè)置有與氣流通道對(duì)應(yīng)的進(jìn)氣ロ，外隔熱玻璃上方的門框體上開設(shè)有出氣ロ，進(jìn)氣ロ與出氣ロ分別與氣流通道及外部空氣連通，在電烤箱加熱時(shí)，氣流通道中的熱量不斷被帶走，避免外隔熱玻璃溫度快速升高，并使之保持在較低的溫度，但由于是開放式結(jié)構(gòu)，烤箱門裝配后的密封性和隔熱性能較差，熱量損耗也較大，使用中不僅會(huì)有大量的輻射熱量通過進(jìn)出氣口外泄排出，而且烤箱門的外表面溫度仍然比較高，用戶觸碰到門表面容易發(fā)生燙傷，而且其結(jié)構(gòu)也會(huì)導(dǎo)致水汽或油污進(jìn)入烤箱門內(nèi)部，造成爐門不易清潔和維護(hù)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決現(xiàn)有電烤箱爐門存在爐門表面溫度較高、爐門不易清潔和維護(hù)的技術(shù)問題；提供了ー種隔熱效果好、安全性高且節(jié)能的帶隔熱墻技術(shù)的電烤箱爐門結(jié)構(gòu)。為了解決上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明主要是采用下述技術(shù)方案
本發(fā)明的ー種帶隔熱墻技術(shù)的電烤箱爐門結(jié)構(gòu)，包括
門框，呈回字形框架結(jié)構(gòu)，提供爐門玻璃的固定，包括前后設(shè)置的內(nèi)框和隔熱框，所述隔熱框設(shè)在門框后部靠近電烤箱箱體前開ロー側(cè)并卡裝在內(nèi)框上，門框下沿設(shè)有鉸鏈，門框通過鉸鏈與電烤箱箱體前開ロ鉸接，所述爐門玻璃由內(nèi)玻璃、夕卜玻璃和若干隔熱玻璃組成，在門框上設(shè)有把手；
內(nèi)玻璃，為鋼化玻璃，安裝在隔熱框后部，直接面對(duì)電烤箱爐膛；
外玻璃，為鋼化玻璃，安裝在內(nèi)框的前部，所述外玻璃與所述內(nèi)玻璃平行設(shè)置，內(nèi)、夕卜玻璃之間形成爐門內(nèi)腔，所述隔熱玻璃設(shè)在所述的爐門內(nèi)腔內(nèi)；
隔熱玻璃，設(shè)置在所述爐門內(nèi)腔內(nèi)，隔熱玻璃相互之間及與內(nèi)玻璃、外玻璃之間的空隙形成若干封閉的隔熱墻；
電烤箱爐門采用隔熱框與多片玻璃的組合設(shè)計(jì)，形成多重密封的空氣隔熱墻，使?fàn)t膛內(nèi)的熱量無法對(duì)流傳遞和傳導(dǎo)傳遞，達(dá)到降低爐門溫度的作用，具有節(jié)能與安全的特征。作為優(yōu)選，所述隔熱玻璃為兩塊，包括前后設(shè)置的隔熱玻璃I和隔熱玻璃II，所述隔熱玻璃I和隔熱玻璃II均為LOW-E膜中空玻璃，多片隔熱玻璃形成多重的隔熱墻，而采用LOW-E膜中空玻璃作為隔熱玻璃，對(duì)紅外光線具有較高的反射率，能大大減少輻射轉(zhuǎn)換，提高隔熱玻璃的隔熱值。作為優(yōu)選，所述隔熱框的框條截面呈階梯狀，所述隔熱玻璃II和內(nèi)玻璃從前到后依次設(shè)置在相應(yīng)的階梯內(nèi)，隔熱玻璃II的左右邊沿與內(nèi)玻璃的左右邊沿之間設(shè)有玻璃支架 II，階梯狀的隔熱框使各片玻璃粘合更緊密和牢固，安裝更方便。 作為優(yōu)選，所述隔熱框?yàn)槔浒鍥_壓形成，所述冷板表面覆蓋有塘瓷層，冷板加工方便，而塘瓷層耐高溫且隔熱效果好，烤箱門內(nèi)表面也更易清潔和維護(hù)。作為優(yōu)選，所述內(nèi)框的框條截面內(nèi)側(cè)呈階梯狀，內(nèi)框與隔熱框的側(cè)壁連接處設(shè)有環(huán)形的密封條，所述密封條與內(nèi)框的相應(yīng)階梯吻合，內(nèi)框上下邊沿分別設(shè)有兩排不同高度的固定柱，所述固定柱對(duì)應(yīng)安裝不同的隔熱玻璃，固定柱頂端設(shè)有螺孔，所述隔熱玻璃II的前表面設(shè)有若干玻璃壓片，所述玻璃壓片的一端通過內(nèi)框的固定柱固定在內(nèi)框上，另一端壓緊隔熱玻璃II并使隔熱玻璃II貼合在隔熱框上，在隔熱玻璃I和隔熱玻璃II之間設(shè)有玻璃支架I，隔熱玻璃I前表面的上下邊沿設(shè)有若干玻璃壓條，所述玻璃壓條的一端通過內(nèi)框的固定柱固定在內(nèi)框上，另一端壓緊隔熱玻璃I并使隔熱玻璃I貼合在內(nèi)框上，一體式成形的門框設(shè)計(jì)，各零件之間裝配更合理精密，通過相應(yīng)的玻璃壓片和玻璃支架，可將各片玻璃依次排列貼合在內(nèi)框上，形成多重空氣隔熱墻，有效降低了熱的傳導(dǎo)和對(duì)流，密封條能防止?fàn)t膛內(nèi)的水汽或油污進(jìn)入爐門，提高烤箱爐門的使用壽命，爐門更易清潔和維護(hù)。作為優(yōu)選，所述內(nèi)框?yàn)殇X合金壓鑄件，結(jié)構(gòu)牢固，裝配方便，重量較輕。作為優(yōu)選，所述內(nèi)玻璃、隔熱玻璃II與所述隔熱框貼合處均涂有密封膠，所述隔熱玻璃I與所述內(nèi)框的貼合處涂有密封膠，各玻璃和隔熱框或內(nèi)框之間形成多重封閉的隔熱墻，減少了爐膛內(nèi)熱量的對(duì)流傳遞和傳導(dǎo)傳遞，節(jié)約了能源。作為優(yōu)選，所述外玻璃的前表面下沿設(shè)有散熱板，所述散熱板粘接在外玻璃的下沿上，散熱板為不銹鋼材料制成，在外玻璃的下沿履蓋ー塊不銹鋼的散熱板，既能將外玻璃上的部分輻射的熱量進(jìn)行均勻擴(kuò)散分解，使烤箱爐門外表面溫度處于相對(duì)較低的狀態(tài)，又能達(dá)到保護(hù)外玻璃及美觀的作用。作為優(yōu)選，所述把手設(shè)在外玻璃上，所述把手的固定螺絲穿過所述內(nèi)框的左右邊沿和外玻璃將把手和外玻璃固定在內(nèi)框上，內(nèi)框的下沿設(shè)有玻璃固定件，所述玻璃固定件呈L型，玻璃固定件的底面固定在內(nèi)框上，玻璃固定件的豎面開有若干小孔，外玻璃的下沿粘接在玻璃固定件的豎面上，把手直接固定在內(nèi)框邊沿，并將外玻璃也固定在內(nèi)框上，同時(shí)，通過內(nèi)框下沿的玻璃固定件使外玻璃的下沿粘接在內(nèi)框上，玻璃固定件豎面上的小孔可保證密封粘和空氣的充分接觸，提高粘接劑的能力。
作為優(yōu)選，所述隔熱玻璃I的平面與外玻璃的平面設(shè)有ー夾角，所述隔熱玻璃II的平面與內(nèi)玻璃的平面設(shè)有ー夾角，隔熱玻璃I和隔熱玻璃II相互之間也形成ー夾角，隔熱玻璃I和隔熱玻璃II與內(nèi)玻璃存在一定夾角，使輻射熱一部分被隔熱玻璃反射回爐膛，而穿過玻璃的另一部分經(jīng)過玻璃的折射分解，將輻射熱傳遞到內(nèi)框或隔熱框上，減少了穿透玻璃的輻射熱，而爐門外表面處于相對(duì)低溫狀態(tài)。本發(fā)明的有益效果是爐門結(jié)構(gòu)采用隔熱框與多片玻璃的組合設(shè)計(jì)，形成
了多重密封的空氣隔熱墻，使?fàn)t膛內(nèi)的熱量無法產(chǎn)生對(duì)流傳遞和傳導(dǎo)傳遞，達(dá)到降低爐門溫度的作用，具有節(jié)能與安全的特征，同時(shí)，隔熱玻璃采用LOW-E膜的中空玻璃，可減少爐膛的紅外輻射量，不平行設(shè)置的隔熱玻璃又能將紅外輻射光線再次進(jìn)行折射分解，減少爐門輻射熱的穿透量，而外玻璃上履蓋不銹鋼散熱板，則更進(jìn)一歩降低了爐門表面的溫度，有效防止?fàn)C傷使用者。


圖I是本發(fā)明的爐門應(yīng)用示意圖。圖2是本發(fā)明的ー種爐門結(jié)構(gòu)水平剖視示意圖。圖3是圖2的爐門結(jié)構(gòu)垂直剖視示意圖。圖4是本發(fā)明的爐門結(jié)構(gòu)爆炸示意圖。圖5是圖4中的內(nèi)框放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本發(fā)明另ー種結(jié)構(gòu)的水平剖視示意圖。圖中I.內(nèi)框，2.隔熱框，3.電烤箱箱體，4.鉸鏈，5.內(nèi)玻璃，6.外玻璃，7.把手，8.隔熱玻璃I，9.隔熱玻璃II，10.玻璃支架I，11.玻璃支架II，12.玻璃壓條，13.玻璃壓片，14.密封條，15.固定柱，16.散熱板，17.玻璃固定件。
具體實(shí)施例方式下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)ー步具體的說明。實(shí)施例I :本實(shí)施例I的一種帶隔熱墻技術(shù)的電烤箱爐門結(jié)構(gòu)，如圖I、
圖2和圖3所示，包括
門框，呈回字形框架結(jié)構(gòu)，提供爐門玻璃的固定，包括前后設(shè)置的內(nèi)框I和隔熱框2，隔熱框設(shè)在門框后部靠近電烤箱箱體3的前開ロー側(cè)并卡裝在內(nèi)框上，門框下沿安裝有鉸鏈4，門框通過鉸鏈與電烤箱箱體前開ロ鉸接，爐門玻璃由內(nèi)玻璃5、外玻璃6和兩塊隔熱玻璃組成；
內(nèi)玻璃，為鋼化玻璃，安裝在隔熱框后部，直接面對(duì)電烤箱的爐膛；
外玻璃，為鋼化玻璃，安裝在內(nèi)框的前部，夕卜玻璃與內(nèi)玻璃平行設(shè)置，內(nèi)、外玻璃之間形成爐門內(nèi)腔，隔熱玻璃安裝在爐門內(nèi)腔內(nèi)；
隔熱玻璃，為LOW-E膜中空玻璃，包括隔熱玻璃I 8和隔熱玻璃II 9，設(shè)置在爐門內(nèi)腔內(nèi)，隔熱玻璃平行于內(nèi)玻璃，兩塊隔熱玻璃之間及與內(nèi)玻璃、外玻璃之間的空隙形成三重封閉的空氣隔熱墻；如圖4所示，隔熱框?yàn)槔浒鍥_壓形成，冷板表面覆蓋有塘瓷層，隔熱框的框條截面呈階梯狀，隔熱玻璃I和內(nèi)玻璃從前到后依次排列放置在相應(yīng)的階梯內(nèi)，隔熱玻璃I的左右邊沿與內(nèi)玻璃的左右邊沿之間設(shè)計(jì)有玻璃支架II 10 ；
如圖5所示，內(nèi)框?yàn)殇X材壓鑄件，內(nèi)框的框條截面內(nèi)側(cè)呈階梯狀，內(nèi)框與隔熱框的側(cè)壁連接處安裝有環(huán)形的密封條14，密封條與內(nèi)框的相應(yīng)階梯吻合，內(nèi)框的上下邊沿分別設(shè)計(jì)有兩排不同高度的固定柱15，固定柱對(duì)應(yīng)安裝不同的隔熱玻璃，固定柱頂端設(shè)計(jì)有螺孔，隔熱玻璃II的前表面安裝有三塊玻璃壓片13，玻璃壓片的一端通過內(nèi)框的固定柱固定在內(nèi)框上，另一端壓緊隔熱玻璃II并使隔熱玻璃II貼合在隔熱框上，在隔熱玻璃I和隔熱玻璃II之間設(shè)計(jì)有玻璃支架I 11以便對(duì)兩塊隔熱玻璃進(jìn)行定位固定，隔熱玻璃I的前表面上、下邊沿安裝有兩條玻璃壓條12，玻璃壓條的一端通過內(nèi)框的固定柱固定在內(nèi)框上，另一端壓緊隔熱玻璃I并使隔熱玻璃I貼合在內(nèi)框上；在內(nèi)玻璃、隔熱玻璃II與隔熱框的貼合處涂有密封膠，在隔熱玻璃I與內(nèi)框的貼合處也涂有密封膠；
把手7安裝在外玻璃上，把手的固定螺絲穿過內(nèi)框的左右邊沿及外玻璃將把手和外玻璃固定在內(nèi)框上，內(nèi)框的下沿安裝有玻璃固定件17，玻璃固定件呈L型，玻璃固定件的底面固定在內(nèi)框上，玻璃固定件的豎面開有若干小孔，外玻璃的下沿粘接在玻璃固定件的豎面上，在外玻璃的前表面下沿安裝有散熱板16，散熱板粘接在外玻璃的下沿上，散熱板為不銹鋼材料制成。實(shí)施例2 :本實(shí)施例2的一種帶隔熱墻技術(shù)的電烤箱爐門結(jié)構(gòu)，包括門框、內(nèi)外玻璃和兩塊隔熱玻璃,如圖6所不,兩塊隔熱玻璃的平面呈不平行狀,隔熱玻璃I的平面與外玻璃的平面設(shè)計(jì)有5°的夾角，隔熱玻璃II的平面與內(nèi)玻璃的平面也設(shè)計(jì)有5°的夾角，本實(shí)施例2的其它部分均與實(shí)施例I的相應(yīng)部分類同，本文不再贅述。以上說明并非對(duì)本發(fā)明作了限制，本發(fā)明也不僅限于上述說明的舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、增添或替換，都應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種帶隔熱墻技術(shù)的電烤箱爐門結(jié)構(gòu)，其特征在于所述爐門結(jié)構(gòu)包括 門框，呈回字形框架結(jié)構(gòu)，提供爐門玻璃的固定，包括前后設(shè)置的內(nèi)框 (I)和隔熱框(2 )，所述隔熱框設(shè)在門框后部靠近電烤箱箱體(3 ) 前開口一側(cè)并卡裝在內(nèi)框上，門框下沿設(shè)有鉸鏈(4)，門框通過 鉸鏈與電烤箱箱體前開口鉸接，所述爐門玻璃由內(nèi)玻璃(5 )、外 玻璃(6)和若干隔熱玻璃組成，門框上設(shè)有把手(7)； 內(nèi)玻璃，為鋼化玻璃，安裝在隔熱框后部，直接面對(duì)電烤箱爐膛； 外玻璃，為鋼化玻璃，安裝在內(nèi)框的前部，所述外玻璃與所述內(nèi)玻璃平 行設(shè)置，內(nèi)、外玻璃之間形成爐門內(nèi)腔，所述隔熱玻璃設(shè)在所述的爐門內(nèi)腔內(nèi)； 隔熱玻璃，設(shè)置在所述爐門內(nèi)腔內(nèi)，隔熱玻璃相互之間及與內(nèi)玻璃、外玻璃之間的空隙形成若干封閉的隔熱墻。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種帶隔熱墻技術(shù)的電烤箱爐門結(jié)構(gòu)，其特征在于所述隔熱玻璃為兩塊，包括前后設(shè)置的隔熱玻璃1(8)和隔熱玻璃II (9),所述隔熱玻璃I和隔熱玻璃II均為LOW-E膜中空玻璃。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種帶隔熱墻技術(shù)的電烤箱爐門結(jié)構(gòu)，其特征在于所述隔熱框(2 )的框條截面呈階梯狀，所述隔熱玻璃II (9 )和內(nèi)玻璃(5 )從前到后依次設(shè)置在相應(yīng)的階梯內(nèi)，隔熱玻璃II的左右邊沿與內(nèi)玻璃的左右邊沿之間設(shè)有玻璃支架II (10 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或3所述的一種帶隔熱墻技術(shù)的電烤箱爐門結(jié)構(gòu)，其特征在于所述隔熱框(2)為冷板沖壓形成，所述冷板表面覆蓋有塘瓷層。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的，其特征在于所述內(nèi)框(I)的框條截面內(nèi)側(cè)呈階梯狀，內(nèi)框與隔熱框(2)的側(cè)壁連接處設(shè)有環(huán)形的密封條(14)，所述密封條與內(nèi)框的相應(yīng)階梯吻合，內(nèi)框上下邊沿分別設(shè)有兩排不同高度的固定柱(15)，所述固定柱對(duì)應(yīng)安裝不同的隔熱玻璃，固定柱頂端設(shè)有螺孔，所述隔熱玻璃II (9)的前表面設(shè)有若干玻璃壓片(13)，所述玻璃壓片的一端通過內(nèi)框的固定柱固定在內(nèi)框上，另一端壓緊隔熱玻璃II并使隔熱玻璃II貼合在隔熱框上，在隔熱玻璃I (8)和隔熱玻璃II之間設(shè)有玻璃支架I (10)，隔熱玻璃I前表面的上下邊沿設(shè)有若干玻璃壓條(12)，所述玻璃壓條的一端通過內(nèi)框的固定柱固定在內(nèi)框上，另一端壓緊隔熱玻璃I并使隔熱玻璃I貼合在內(nèi)框上。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或5所述的一種帶隔熱墻技術(shù)的電烤箱爐門結(jié)構(gòu)，其特征在于所述內(nèi)框(I)為鋁合金壓鑄件。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或5所述的一種帶隔熱墻技術(shù)的電烤箱爐門結(jié)構(gòu)，其特征在于所述內(nèi)玻璃(5)、隔熱玻璃II (9)與所述隔熱框(2)的貼合處均涂有密封膠，所述隔熱玻璃I (8)與所述內(nèi)框(I)的貼合處涂有密封膠。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種帶隔熱墻技術(shù)的電烤箱爐門結(jié)構(gòu)，其特征在于所述外玻璃(6)的前表面下沿設(shè)有散熱板(16)，所述散熱板粘接在外玻璃的下沿上，散熱板為不銹鋼材料制成。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種帶隔熱墻技術(shù)的電烤箱爐門結(jié)構(gòu)，其特征在于所述把手(7)設(shè)在外玻璃(6)上，把手的固定螺絲穿過所述內(nèi)框(I)的左右邊沿及外玻璃將把手和外玻璃固定在內(nèi)框上，內(nèi)框的底部設(shè)有玻璃固定件(17 )，所述玻璃固定件呈L型，玻璃固定件的底面固定在內(nèi)框上，玻璃固定件的豎面開有若干小孔，外玻璃的下沿粘接在玻璃固定件的豎面上。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種帶隔熱墻技術(shù)的電烤箱爐門結(jié)構(gòu)，其特征在于所述隔熱玻璃I (8)的平面與外玻璃(6)的平面設(shè)有一夾角，所述隔熱玻璃II (9)的平面與內(nèi)玻璃(5)的平面設(shè)有一夾角，隔熱玻璃I和隔熱玻璃II之間也形成一夾角。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種帶隔熱墻技術(shù)的電烤箱爐門結(jié)構(gòu)，包括門框、內(nèi)外玻璃和隔熱玻璃，門框包括內(nèi)框和隔熱框，隔熱玻璃為LOW-E膜中空玻璃，本發(fā)明的爐門結(jié)構(gòu)采用隔熱框與多片玻璃的組合設(shè)計(jì)，形成了多重密封的空氣隔熱墻，使?fàn)t膛內(nèi)的熱量無法產(chǎn)生對(duì)流傳遞和傳導(dǎo)傳遞，達(dá)到降低爐門溫度的作用，同時(shí)，采用LOW-E膜的中空玻璃，可減少爐膛的紅外輻射量，而外玻璃表面履蓋不銹鋼散熱板，則更進(jìn)一步降低了爐門表面的溫度，可有效防止?fàn)C傷使用者。
文檔編號(hào)A47J37/06GK102808568SQ201210258469
公開日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月25日
發(fā)明者任富佳, 楊建軍 申請(qǐng)人:杭州老板電器股份有限公司