專利名稱：一種電熱水壺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電熱水壺，特別涉及ー種具有硬質(zhì)壺體的電熱水壺。
背景技術(shù)：
以往電熱水壺采用具有一定彈性變形能力的塑料制作電熱水壺的壺體，其缺點在于加熱后易變形、壺體壽命較短的缺點，目前出現(xiàn)了由陶瓷、玻璃等硬質(zhì)材料制作盛水壺體的電熱水壺，壺體的底部安裝有發(fā)熱盤，發(fā)熱盤套接于壺體內(nèi)，發(fā)熱盤與壺體之間夾持有密封圏，發(fā)熱盤的下部抵接有固定卡環(huán)，以確保發(fā)熱盤與壺體的緊固連接，固定卡環(huán)的邊緣嵌入壺體內(nèi)表面相應(yīng)的嵌槽內(nèi)與壺體緊固連接；此結(jié)構(gòu)的缺點在于壺體與發(fā)熱盤之間硬質(zhì)連接，密封性完全依靠密封圈調(diào)整，如果其中有一個部件出現(xiàn)變形則很可能出現(xiàn)漏水現(xiàn)象，因此壺體和發(fā)熱盤都有很高的精度要求，造成成本上升；同時，固定卡環(huán)需要足夠的剛度才能確保對發(fā)熱盤的穩(wěn)固抵接，剛性的固定卡環(huán)與硬質(zhì)的壺體之間需要很高的制造精度才能保 相互之間穩(wěn)定連接，這不可避免地進ー步提高了制造成本；另外，相應(yīng)部件的安裝過程也在壺體下部的內(nèi)側(cè)表面進行，操作空間小且安裝效率低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中缺陷，提供ー種密封圈、發(fā)熱盤從外部與壺體相套接的電熱水壺，實現(xiàn)電熱水壺的低成本、高效率的制造。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供ー種電熱水壺，包括壺體和發(fā)熱盤，壺體與發(fā)熱盤之間夾持有密封圈，發(fā)熱盤與壺體之間通過緊固環(huán)連接，其中，壺體，由硬質(zhì)材料制成，為底端敞ロ的薄殼體，底部的敞開端向下延伸出薄壁的圓環(huán)形端ロ ；發(fā)熱盤，為圓盤結(jié)構(gòu)，其邊緣具有向上的翻邊，翻邊的內(nèi)徑大于所述壺體圓環(huán)形端ロ的外徑，翻邊的高度與所述壺體圓環(huán)形端ロ的高度相適配，發(fā)熱盤的翻邊自外部套接壺體底部端ロ，翻邊的環(huán)周還設(shè)有復(fù)數(shù)個間隔設(shè)置的切ロ，以使翻邊具有徑向的弾性；密封圈，由弾性材料制成，夾持于壺體與發(fā)熱盤之間，使得壺體與發(fā)熱盤之間的連接密閉；緊固環(huán)，為具有一斷ロ的薄壁圓環(huán)結(jié)構(gòu)，套接于所述發(fā)熱盤翻邊的外部，緊固環(huán)的斷ロ之間通過緊固螺栓連接收縮，驅(qū)動緊固環(huán)壓迫發(fā)熱盤翻邊與壺體底部端ロ緊固連接，緊固環(huán)的薄壁結(jié)構(gòu)可以適當變形，因此可以在一定程度上放寬壺體與發(fā)熱盤相互連接處的配合精度。上述技術(shù)方案中，壺體底部端ロ的外側(cè)表面的下端設(shè)有一體成型的、環(huán)周凸起的固定環(huán)。上述技術(shù)方案中，密封圈具有“L”形斷面的圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，其橫部被壺體底部端ロ的下端面及發(fā)熱盤表面所密封夾持，其豎部被壺體底部端ロ的外表面與發(fā)熱盤翻邊的內(nèi)表面所密封夾持。
進ー步，發(fā)熱盤翻邊的切ロ為豎向的長條形，切ロ沿翻邊環(huán)周均勻間隔設(shè)置，密封圈豎部外表面設(shè)有適配、嵌入切ロ的長條形凸筋，凸筋的底端還向外延伸出凸耳，凸耳穿設(shè)發(fā)熱盤切ロ而伸出至發(fā)熱盤翻邊外部，凸耳便于安裝密封圈時拉拽密封圏，快速完成密封圈與發(fā)熱盤之間的定位，凸筋可以約束、調(diào)整密封圈沿發(fā)熱盤環(huán)周均勻固定。進一歩，發(fā)熱盤翻邊的頂部端ロ處還設(shè)有向外徑向延伸的輔助翻邊。進ー步，緊固環(huán)的軸向高度適配于發(fā)熱盤輔助翻邊與密封圈凸耳之間的距離，緊固環(huán)的兩端分別與發(fā)熱盤輔助翻邊、密封圈凸耳相抵接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果I.通過密封圈、發(fā)熱盤從外部與壺體相套接，同時發(fā)熱盤的翻邊具有的切ロ、緊固環(huán)的薄壁圓環(huán)結(jié)構(gòu)，使得發(fā)熱盤、緊固環(huán)可以適當變形，在更寬的精度范圍內(nèi)適應(yīng)壺體的變 形，能在一定程度上放寬壺體、發(fā)熱盤的加工精度，降低產(chǎn)品成本；2.通過密封圈、發(fā)熱盤從外部與壺體相套接，降低了壺體與發(fā)熱盤之間的裝配難度，提高生產(chǎn)的效率。3.可變形的緊固環(huán)替代現(xiàn)有的剛性固定卡環(huán)，不僅材料、加工成本降低，裝配的效率也隨之提高。


圖I是本發(fā)明一種電熱水壺的分解立體圖；圖2是本發(fā)明一種電熱水壺的主剖視圖；圖3是圖2的局部放大圖I。I-壺體，11-端ロ，Ill-固定環(huán)，2_發(fā)熱盤,21-翻邊,211-切ロ，212-輔助翻邊，22-凸起，23-凹槽，3-密封圏，31-凸筋，32-凸耳，4-緊固環(huán)，41-折邊，411-螺栓過孔，5-螺栓。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明的ー個具體實施方式
進行詳細描述，但應(yīng)當理解本發(fā)明的保護范圍并不受具體實施方式
的限制。本發(fā)明的一種電熱水壺如圖1、2所示，包括壺體I和發(fā)熱盤2，壺體I與發(fā)熱盤2之間夾持有密封圈3，發(fā)熱盤2與壺體I之間通過緊固環(huán)4連接。進ー步如圖1、2所示，壺體1，由硬質(zhì)的玻璃或陶瓷材料制成，為底端敞ロ的薄殼體，底部的敞開端向下延伸出薄壁的圓環(huán)形端ロ 11 ;發(fā)熱盤2，為中心向上凸起的圓盤結(jié)構(gòu)，其邊緣具有向上的翻邊21，翻邊21的內(nèi)徑大于所述壺體圓環(huán)形端ロ 11的外徑，翻邊2I的高度與所述壺體圓環(huán)形端ロ 11的高度相重疊適配，發(fā)熱盤中心凸起22與翻邊21之間形成圓環(huán)形凹槽23，發(fā)熱盤中心的凸起22套接于壺體底部端ロ 11內(nèi)，發(fā)熱盤的翻邊21自外部套接壺體底部端ロ 11，翻邊21的環(huán)周還設(shè)有四個等間隔設(shè)置的切ロ 211，切ロ 211為豎向的長條形，以使翻邊21具有徑向的弾性；密封圏3，由弾性硅膠材料制成，夾持于壺體I與發(fā)熱盤2之間，使得壺體I與發(fā)熱盤之間2的連接密閉；緊固環(huán)4，為具有一斷ロ的薄壁圓環(huán)結(jié)構(gòu)，套接于所述發(fā)熱盤翻邊21的外部，緊固環(huán)4兩端的斷ロ處分別設(shè)有外翻的折邊41，折邊41之間設(shè)有螺栓過孔411，緊固螺栓5穿設(shè)螺栓過孔411將兩斷ロ折邊41連接，通過螺栓5收縮緊固環(huán)4，以驅(qū)動緊固環(huán)4壓迫發(fā)熱盤翻2與壺體底部端ロ 11緊固連接，緊固環(huán)4的薄壁結(jié)構(gòu)可以適當變形，因此可以在一定程度上放寬壺體與發(fā)熱盤相互連接處的配合精度。進ー步如圖1-3所示，壺體底部端ロ 11的外側(cè)表面的下端設(shè)有一體成型的、環(huán)周凸起的固定環(huán)111，發(fā)熱盤翻邊切ロ 211的底端略高于固定環(huán)111的底端；密封圏3為具有“L”形斷面的圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，其橫部被壺體底部端ロ 11的下端面及發(fā)熱盤凹槽23的底部表面所密封夾持，其豎部被壺體底部端ロ 11的外表面與發(fā)熱盤翻邊21的內(nèi)表面所密封夾持，密封圈3在發(fā)熱盤端ロ凸起的固定環(huán)111的抵接下發(fā)生彈性變形，確保發(fā)熱盤2與壺體I之間的穩(wěn)固連接；密封圈3豎部外表面的對應(yīng)發(fā)熱盤切ロ 211處設(shè)有適配、嵌入切ロ 211的長條形凸筋31，凸筋31的底端還向外延伸出凸耳32，凸耳32穿設(shè)發(fā)熱盤切ロ 211而伸出至發(fā)熱盤翻邊21外部，凸耳32高度大于八毫米，便于安裝密封圈3時拉拽密封圏，快速完成密封圈3與發(fā)熱盤2之間的定位調(diào)節(jié)，凸筋3 I可以約束、調(diào)整密封圈3沿發(fā)熱盤2環(huán)周均 勻固定。進ー步如圖3所示，發(fā)熱盤翻邊21的頂部端ロ處還設(shè)有向外徑向延伸的輔助翻邊212，緊固環(huán)4的軸向高度適配于發(fā)熱盤輔助翻邊212與密封圈凸耳之間的距離，緊固環(huán)4的兩端分別與發(fā)熱盤輔助翻邊212、密封圈凸耳32相抵接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過密封圈、發(fā)熱盤從外部與壺體相套接，同時發(fā)熱盤的翻邊具有的切ロ、緊固環(huán)的薄壁圓環(huán)結(jié)構(gòu)，使得發(fā)熱盤、緊固環(huán)可以適當變形，在更寬的精度范圍內(nèi)適應(yīng)壺體的變形，能在一定程度上放寬壺體、發(fā)熱盤的加工精度，降低產(chǎn)品成本；同時，密封圈、發(fā)熱盤從外部與壺體相套接，降低了壺體與發(fā)熱盤之間的裝配難度，提高生產(chǎn)的效率；另外，可變形的緊固環(huán)替代現(xiàn)有的剛性固定卡環(huán)，不僅材料、加工成本降低，裝配的效率也隨之提高。以上公開的僅為本發(fā)明的ー個具體實施例，但是，本發(fā)明并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種電熱水壺，其特征在于，包括壺體和發(fā)熱盤，壺體與發(fā)熱盤之間夾持有密封圈，發(fā)熱盤與壺體之間通過緊固環(huán)連接，其中， 壺體，由硬質(zhì)材料制成，為底端敞口的薄殼體，底部的敞開端向下延伸出薄壁的圓環(huán)形端口 ； 發(fā)熱盤，為圓盤結(jié)構(gòu)，其邊緣具有向上的翻邊，翻邊的內(nèi)徑大于所述壺體圓環(huán)形端口的外徑，翻邊的高度與所述壺體圓環(huán)形端口的高度相適配，發(fā)熱盤的翻邊自外部套接壺體底部端口，翻邊的環(huán)周還設(shè)有復(fù)數(shù)個間隔設(shè)置的切口，翻邊具有徑向的彈性； 密封圈，由彈性材料制成，夾持于壺體與發(fā)熱盤之間； 緊固環(huán)，為具有一斷口的薄壁圓環(huán)結(jié)構(gòu)，套接于所述發(fā)熱盤翻邊的外部，緊固環(huán)的斷口之間通過緊固螺栓連接收縮，驅(qū)動緊固環(huán)壓迫發(fā)熱盤翻邊與壺體底部端口緊固連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電熱水壺，其特征在于，所述的壺體底部端口的外側(cè)表面的下端設(shè)有一體成型的、環(huán)周凸起的固定環(huán)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的電熱水壺，其特征在于，所述的密封圈具有“L”形斷面的圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，其橫部被壺體底部端口的下端面及發(fā)熱盤表面所密封夾持，其豎部被壺體底部 端口的外表面與發(fā)熱盤翻邊的內(nèi)表面所密封夾持。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電熱水壺，其特征在于，所述的發(fā)熱盤翻邊的切口為豎向的長條形，切口沿翻邊環(huán)周均勻間隔設(shè)置，密封圈豎部外表面設(shè)有適配、嵌入切口的長條形凸筋，凸筋的底端還向外延伸出凸耳，凸耳穿設(shè)發(fā)熱盤切口而伸出至發(fā)熱盤翻邊外部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電熱水壺，其特征在于，所述的發(fā)熱盤翻邊的頂部端口處還設(shè)有向外徑向延伸的輔助翻邊。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電熱水壺，其特征在于，所述的緊固環(huán)的軸向高度適配于發(fā)熱盤輔助翻邊與密封圈凸耳之間的距離，緊固環(huán)的兩端分別與發(fā)熱盤輔助翻邊、密封圈凸耳相抵接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種電熱水壺，包括壺體和發(fā)熱盤，壺體與發(fā)熱盤之間夾持有密封圈，發(fā)熱盤與壺體之間通過緊固環(huán)連接；壺體由硬質(zhì)材料制成，底部具有的敞開圓環(huán)形端口；發(fā)熱盤為圓盤結(jié)構(gòu)，其邊緣具有向上的翻邊，翻邊的內(nèi)徑大于所述壺體圓環(huán)形端口的外徑并自外部套接壺體底部端口，翻邊的環(huán)周還設(shè)有復(fù)數(shù)個間隔設(shè)置的切口，使翻邊具有徑向的彈性；密封圈由彈性材料制成，夾持于壺體與發(fā)熱盤之間；緊固環(huán)為具有一斷口的薄壁圓環(huán)結(jié)構(gòu)，套接于所述發(fā)熱盤翻邊的外部，緊固環(huán)的斷口之間通過緊固螺栓連接收縮，驅(qū)動緊固環(huán)壓迫發(fā)熱盤翻邊與壺體緊固連接；通過發(fā)熱盤從外部與壺體相套接，實現(xiàn)電熱水壺的低成本、高效率的制造。
文檔編號A47J36/24GK102670063SQ20121017021
公開日2012年9月19日 申請日期2012年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月18日
發(fā)明者朱紀忠 申請人:寧波好伙伴電器有限公司