專利名稱：一種筍籜絲洗潔球的加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬農(nóng)產(chǎn)品加工技術(shù)領(lǐng)域，具體地說涉及一種筍籜絲洗潔球的加工方法。
背景技術(shù)：
幼竹期的竹筍，在出葉前，筍外生有一片片的包皮。成竹后，筍籜(包皮)則自然脫落。尤其是高大的毛竹，筍籜寬度一般都在10-20cm，每株毛竹落籜數(shù)達(dá)到30片以上，其表面積可達(dá)I平方米。高產(chǎn)竹園畝年產(chǎn)干筍籜一般都在500公斤以上。歷史以來，對筍籜的開發(fā)利用，一直主以造紙，加工籜絲纖維，用于編織地毯、門氈和小工藝品。初加工出的籜絲纖維，用于沙發(fā)、席夢思床墊作填充料等。近些年來，造紙工業(yè)主以過剩的農(nóng)作物秸桿作原料，其它用于編織、作填充料用量很少，致使大量的筍籜遺于深山，不僅浪費(fèi)了資源，落地后還給多種竹螟幼蟲提供了繁衍場所。 目前市場上銷售的鋼絲洗潔球不僅質(zhì)硬易損磨器皿表面原生光潔度，還往往出現(xiàn)斷絲，不時對飲食安全造成影響和隱患。利用毛竹筍籜纖維粗長，表面粗糙特點(diǎn)，制作出一種用于日常茶、餐具作洗刷用品，目前國內(nèi)還未見上市產(chǎn)品和報道。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對目前市場對餐具、日用盆盞的洗潔大眾所釆用的鋼絲球，存在損傷表面原生光潔度和出現(xiàn)斷絲影響飲食安全的問題。本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的
A.筍籜原料的收集與預(yù)處理春夏之交，將山野竹林中自然脫落的筍籜抖去泥沙雜質(zhì)，浸水24-48小時,充分吸水后浙水打梱；
B.蒸煮將浙水打梱后的筍籜送入蒸箱中，蒸制6-8小時，待原料發(fā)粘時取出；
C.揉捻、清洗將蒸制后的筍籜分批送進(jìn)揉捻機(jī)，揉制3-5分鐘后取出，用清水清洗粘質(zhì)部分，浙水后晾至水分18-20%重量份，得出半成品籜絲；
D.拉絲將半成品籜絲用拉絲機(jī)均勻地抽出并梳理好，制成梳理好的籜絲；
E.鈣化處理將梳理好的籜絲裝入網(wǎng)袋，送入含有質(zhì)量濃度為O.2-0. 25%氯化鈣水溶液中浸泡3-5小時，使纖維鈣化；
F.漂洗將鈣化處理后的籜絲用流動水清洗，除去殘余的硬化劑，再晾至水分14-15%重量份；
G.編織、盤型將漂洗后的籜絲用打繩機(jī)絞索出直徑為O.8-1. 5cm的編織繩，再根據(jù)需要用包縫線將編織繩穿連盤型成圓型、直徑5-lOcm籜絲球；
H.干燥將盤型的籜絲球送入干燥室，用熱風(fēng)干燥使水分降至12%重量份以下，用透明無毒膜單個封裝即成。制作過程中，還可根據(jù)人們不同的喜好，制成圓形、錐形、柱形等便于應(yīng)用。本發(fā)明是以天然植物毛竹筍籜經(jīng)蒸煮-揉捻-清洗-拉絲-鈣化處理-漂洗-編織-盤型-干燥等工藝，制作出一種籜絲洗潔球。成品圓盤形，軟硬適中，保持純天然植物纖維，形成糙質(zhì)，用于日常餐具、茶具的擦洗，極易吸附器皿粘結(jié)的污垢，并具竹筍清香，安全耐用。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合實(shí)施例，對本發(fā)明作詳細(xì)說明。I.選取春夏之交山野竹林中自然脫落的筍籜或干筍籜，抖去泥沙雜質(zhì)，鮮筍籜浸水24小時，干筍籜浸潰36小時，待筍籜充分吸水后浙水，打扎成直徑14-16cm的小梱；
2.蒸煮將浙水打梱后的筍籜送入蒸箱或裝入蒸鍋屜中呈“井”字型排列，每梱間距5-lOcm ;鍋中盛水，上火隔水蒸制6小時后，待筍籜發(fā)粘時取出；
3.揉捻、清洗將蒸制后的筍籜分批送進(jìn)揉捻機(jī)，揉制3分鐘后取出，送入網(wǎng)膽式滾筒清洗機(jī)，通過流水?dāng)囆逑慈フ迟|(zhì)部分，使可溶性固形物分離，得出純凈籜絲體；再經(jīng)脫水 機(jī)或晾至水分含量18-20%，得出半成品篷松的筍籜絲；
4 .拉絲將半成品籜絲用拉絲機(jī)均勻地抽出并梳理好，制成梳理好的籜絲；
5.鈣化處理將梳理好的籜絲裝入網(wǎng)袋，送入浸泡池，浸入O.2%氯化鈣水溶液中，完全壓浸液中4小時，使纖維鈣化；
6.漂洗將鈣化處理后的籜絲送入清洗機(jī)或用流動水清洗，除去殘余的硬化劑再干燥或晾至含水量14-15% ；
7.編織、盤型將漂洗晾水后的筍籜絲，用打繩機(jī)打絞成直徑O.8-1. 5cm索狀編織繩，再根據(jù)需要用包縫線將編織繩穿連盤型成圓或扁圓、橢圓形、直徑5-lOcm籜絲球；
8.干燥將盤型的籜絲球送入干燥室，用熱風(fēng)干燥使含水量降至12%以下，用透明無毒膜單個封裝。以上的實(shí)施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案做出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。本發(fā)明未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
權(quán)利要求
1.一種筍籜絲洗潔球的加工方法，其特征在于采用以下步驟 A.筍籜原料的收集與預(yù)處理春夏之交，將山野竹林中自然脫落的筍籜抖去泥沙雜質(zhì)，浸水24-48小時,充分吸水后浙水打梱； B.蒸煮將浙水打梱后的筍籜送入蒸箱中，蒸制6-8小時，待原料發(fā)粘時取出； C.揉捻、清洗將蒸制后的筍籜分批送進(jìn)揉捻機(jī)，揉制3-5分鐘后取出，用清水清洗粘質(zhì)部分，浙水后晾至水分18-20%重量份，得出半成品籜絲； D.拉絲將半成品籜絲用拉絲機(jī)均勻地抽出并梳理好，制成梳理好的籜絲； E.鈣化處理將梳理好的籜絲裝入網(wǎng)袋，送入含有質(zhì)量濃度為O.2-0. 25%氯化鈣水溶液中浸泡3-5小時，使纖維鈣化； F.漂洗將鈣化處理后的籜絲用流動水清洗，除去殘余的硬化劑，再晾至水分14-15%重量份； G.編織、盤型將漂洗后的籜絲用打繩機(jī)絞索出直徑為O.8-1. 5cm的編織繩，再根據(jù)需要用包縫線將編織繩穿連盤型成圓型、直徑5-lOcm籜絲球； H.干燥將盤型的籜絲球送入干燥室，用熱風(fēng)干燥使水分降至12%重量份以下，用透明無毒膜單個封裝即成。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種筍籜絲洗潔球的加工方法，是用禾本科植物毛竹筍籜經(jīng)蒸煮、揉捻、清洗、拉絲、鈣化處理、漂洗、編織、盤型、干燥等工藝，制作出一種籜絲洗潔球。成品圓盤形，軟硬適中，保持純天然植物纖維，形成糙質(zhì)，用于日常餐具、茶具的擦洗，極易吸附器皿粘結(jié)的污洉，并具竹筍清香，安全耐用。
文檔編號A47L17/08GK102657506SQ20121014383
公開日2012年9月12日 申請日期2012年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月11日
發(fā)明者汪盛明, 汪盛松 申請人:汪盛明