專利名稱：刷子用毛材的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及例如在搭載于清洗汽車或者車輛等的自動(dòng)洗車機(jī)、各種玻璃清洗機(jī)等的旋轉(zhuǎn)刷子中使用的刷子用毛材，或者在餐具清洗刷子、食品清洗刷子等各種清洗用刷子中使用的刷子用毛材、各種清掃用的刷子用毛材。
背景技術(shù)：
關(guān)于在各種清洗、清掃等中使用的刷子用毛材，根據(jù)使用目的，進(jìn)行了各種改良。例如，具有一種刷子用毛材，由在截面中具有多個(gè)凹凸的多葉截面單絲的鬃毛構(gòu)成，在至少一側(cè)的前端上，具有經(jīng)過(guò)多葉截面的邊界部分而分叉的多個(gè)頂端裂開部，并用于研磨(專利文獻(xiàn)I)。另外，還具有一種刷子用毛材，截面由多個(gè)芯部、將該多個(gè)芯部之間連接的接合部 構(gòu)成，至少長(zhǎng)度方向的一端在上述接合部中被分割(專利文獻(xiàn)2)。該刷子用毛材通過(guò)任意地設(shè)定接合部的厚度與芯部厚度之差，能夠?qū)⒚难吭O(shè)定為很強(qiáng)。另外，具有一種發(fā)泡絲，由剛度1200kg/cm2 5000kg/cm2的熱塑性樹脂構(gòu)成的形成分叉形狀截面，在發(fā)泡率是I. I I. 7倍的刷子用毛材中使用(專利文獻(xiàn)3)?，F(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)I :日本特開2009-172724號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2 日本特開2007-50497號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)3 :日本特公平6-21371號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
(發(fā)明要解決的問(wèn)題)然而，在上述專利文獻(xiàn)I中公開的技術(shù)中，由于為了形成頂端裂開部，需要使其負(fù)荷一定程度的較大的機(jī)械應(yīng)力(去飛邊或者研磨等中的機(jī)械應(yīng)力)，因此具有在輕度清洗或者研磨、清掃等很小的機(jī)械應(yīng)力下難以形成頂端裂開部這樣的問(wèn)題。另外，在專利文獻(xiàn)I中公開的刷子用毛材由于是多葉截面的單絲，因此具有根據(jù)機(jī)械應(yīng)力的負(fù)荷加載方法，在頂端裂開部的形成狀態(tài)中產(chǎn)生偏差或者不均勻這樣的問(wèn)題。另外，在上述專利文獻(xiàn)2中公開的技術(shù)中，由于頂端裂開部被限定在接合部，因此具有難以形成微細(xì)的頂端裂開部這樣的問(wèn)題。另外，在上述專利文獻(xiàn)3中公開的技術(shù)中，由于發(fā)泡絲形成分叉形狀的截面，因此難以吸收、分散在刷子旋轉(zhuǎn)時(shí)所施加的沖擊，從而發(fā)泡絲易于磨損，難以維持分叉形狀的截面。因而，具有水附著性差，降低清洗效果，同時(shí)，易于在被清洗面上產(chǎn)生劃痕傷這樣的問(wèn)題。本發(fā)明是為了解決上述那樣的課題而完成的，目的在于提供一種不會(huì)在被清洗面上產(chǎn)生劃痕傷或者微細(xì)的傷痕，在發(fā)揮高清洗性的各種清洗刷子、各種清掃刷子中使用的刷子用毛材。(解決技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案)為了解決上述現(xiàn)有的問(wèn)題，本發(fā)明第I方面的刷子用毛材的特征為，具有由熱塑性樹脂構(gòu)成的多根大致柱形形狀的單絲發(fā)泡絲熔融接合的接合部，被集束后而形成多絲狀，同時(shí)，通過(guò)外力，接合的所述單絲發(fā)泡絲彼此能夠從所述接合部或者所述接合部附近分離。從而，如果在刷子用毛材上施加外力，則接合部分離，再次形成單絲發(fā)泡絲。因而，能夠吸收、分散對(duì)被清洗面的沖擊，因此難以在被清洗面上產(chǎn)生劃痕傷或者微細(xì)的傷痕。本發(fā)明第2方面的刷子用毛材的特征為，在第I方面中，所述刷子用毛材的截面形成為，在多個(gè)單絲發(fā)泡絲之間形成空隙部。從而，能夠通過(guò)空隙部分散、吸收外力。本發(fā)明第3方面的刷子用毛材的特征為，在第I或第2方面中，所述刷子用毛材的截面形成為，在單絲發(fā)泡絲的外緣形成表皮層，同時(shí)，鄰接的所述單絲發(fā)泡絲的表皮層彼此具有相互接合的接合部。從而，由表皮層構(gòu)成的接合部由于相互的表皮層容易剝落，接合 弱，因此易于通過(guò)外力分離。本發(fā)明第4方面的刷子用毛材的特征為，在第I至第3的任一方面中，所述刷子用毛材的截面形成為，在中央部具有單絲發(fā)泡絲，在該中央部的單絲發(fā)泡絲的周圍，多個(gè)單絲發(fā)泡絲具有接合部。從而，由于沒(méi)有向刷子用毛材的彎曲方向的方向性，能夠保持均勻的彎曲回彈性，從而能夠均勻地清洗被清洗面，能夠減少清洗遺漏。本發(fā)明第5方面的刷子用毛材的特征為，在第I至第4的任一方面中，所述刷子用毛材的截面形成為，在中央部具有單絲發(fā)泡絲，在該中央部的單絲發(fā)泡絲的周圍，多個(gè)單絲發(fā)泡絲具有接合部，同時(shí)，鄰接的所述多個(gè)單絲發(fā)泡絲具有相互接觸的接觸部。從而，通過(guò)具有接合部和接觸部，多絲狀中的截面變形容易，能夠在未接合的接觸部吸收、分散外力。本發(fā)明第6方面的刷子用毛材的特征為，在第I至第3的任一方面中，所述刷子用毛材的截面形成為，多個(gè)單絲發(fā)泡絲形成為多珠狀，并且在中央部設(shè)置有中空部。從而，能夠通過(guò)中空部吸收、分散外力，同時(shí),扁平等的截面變形容易，能夠增加對(duì)被清洗面的接觸面積。本發(fā)明第7方面的刷子用毛材的特征為，在第I至第3的任一方面中，所述刷子用毛材的截面形成為，多個(gè)單絲發(fā)泡絲形成為大致C字形狀，并且設(shè)置有開口部。從而，通過(guò)開口部，能夠吸收、分散外力，同時(shí)能夠保持水分。本發(fā)明第8方面的刷子用毛材的特征為，在第I至第7的任一方面中，所述刷子用毛材具有接合的多個(gè)單絲發(fā)泡絲相互分離的分叉部。從而，多絲狀的腰部的強(qiáng)度、由分叉部分離的單絲狀的柔軟性、彈性等作用相疊加，能夠清洗、去除所附著的頑固的污物，同時(shí)能夠吸收、分散對(duì)被清洗面的沖擊，從而難以在被清洗面上產(chǎn)生劃痕傷或者微細(xì)的傷痕。本發(fā)明第9方面的刷子用毛材的特征為，在第I至第8的任一方面中，所述刷子用毛材的單絲發(fā)泡絲在長(zhǎng)度方向上具有長(zhǎng)氣泡。從而，通過(guò)長(zhǎng)形的氣泡，容易使單絲發(fā)泡絲形成更微細(xì)地分叉的頂端裂開部，通過(guò)該頂端裂開部，難以在被清洗面上產(chǎn)生劃痕傷或者微細(xì)的傷痕。(發(fā)明的效果)本發(fā)明第I方面由于能夠由分叉部吸收、分散對(duì)被清洗面的沖擊，因此難以在被清洗面上產(chǎn)生劃痕傷或者微細(xì)的傷痕。另外，本發(fā)明第2方面能夠通過(guò)空隙部吸收、分散外力。另外，本發(fā)明第3方面能夠通過(guò)外力容易地形成分叉部。另外，本發(fā)明第4方面能夠均勻地清洗清洗面，能夠減少清洗遺漏。另外，本發(fā)明第5方面能夠由未接合的接觸部吸收、分散外力。另外，本發(fā)明第6方面能夠通過(guò)中空部吸收、分散外力，同時(shí)能夠增加接觸面積。另外，本發(fā)明第7方面能夠通過(guò)大致C字形狀的單絲發(fā)泡絲吸收、分散外力，同時(shí)能夠保持水分。另外，本發(fā)明第8以及第9方面能夠在被清洗面上難以產(chǎn)生劃痕傷或者微細(xì)的傷痕。


圖I是表示本發(fā)明的第I實(shí)施方式的立體圖。圖2(a)是表示本發(fā)明的第I實(shí)施方式的剖視圖，(b)是表示本發(fā)明的第2實(shí)施方式的剖視圖。圖3是表示本發(fā)明的第3實(shí)施方式的剖視圖。
圖4是表示本發(fā)明的第4實(shí)施方式的剖視圖。圖5是表不本發(fā)明的第5實(shí)施方式的立體圖。圖6是表示本發(fā)明的第6實(shí)施方式的立體圖。圖7(a)是表示本發(fā)明的第7實(shí)施方式中的延伸前的剖視圖，(b)是表示(a)的延伸后的剖視圖。圖8是表示本發(fā)明的第8實(shí)施方式的剖視圖。圖9是表示本發(fā)明的第9實(shí)施方式的立體圖。圖10是表示使用了本發(fā)明涉及的刷子用毛材的旋轉(zhuǎn)刷子的立體圖。圖11是表示使用了本發(fā)明涉及的刷子用毛材的槽型刷子(f \ + X 9 '> )的剖視圖。圖12是表示使用了本發(fā)明涉及的刷子用毛材的洗車機(jī)的主視圖。圖13是表示本發(fā)明的第10實(shí)施方式的剖視圖。圖14是表示本發(fā)明的第11實(shí)施方式的剖視15是表示本發(fā)明的第12實(shí)施方式的剖視圖。圖16是表示本發(fā)明的第13實(shí)施方式的剖視圖。符號(hào)說(shuō)明1、11、21、31、41、51、61、71、81、91、101、111、133 :刷子用毛材2、12、22、32、42、52、62、72、82、92、102、112 :周圍的單絲發(fā)泡絲2a、2b、12a、12b、22a、22b、32a、42a、42b、62a、72a、72b、82b、92b、102a、112a 接合
部2c、22c、32c :空隙部3、13、23、33、43、53、63、73、103、113 :中央的單絲發(fā)泡絲4 :氣泡4a :長(zhǎng)氣泡24 :表皮層32b :接觸部44 :螺旋狀部54、136:分叉部
55、135:頂端裂開部74 :波浪形狀部83:中空部
93、102c、112c :開口部120 :洗車機(jī)用清洗刷子123 :軸體125a :卡止件125b :螺栓130 :槽型刷子131 :帶狀體132 :芯線140 :洗車機(jī)142 :驅(qū)動(dòng)源143 :噴嘴144 :干燥機(jī)。
具體實(shí)施例方式圖I是表示本發(fā)明的第I實(shí)施方式的立體圖，圖2(a)是該圖的剖視圖。第I實(shí)施方式涉及的刷子用毛材I以包圍截面大致圓形的中央單絲發(fā)泡絲3的周圍的方式，配置截面大致圓形的周圍的單絲發(fā)泡絲2，集束后，形成多絲狀。另外，單絲發(fā)泡絲2、3有大致柱形形狀。而且，中央的單絲發(fā)泡絲3與周圍的單絲發(fā)泡絲2之間具有接合部2a。另外，周圍的單絲發(fā)泡絲2、2彼此之間也具有接合部2b。由上述結(jié)構(gòu)構(gòu)成的刷子用毛材I如果施加外力，則接合部2a以及2b分離，形成單絲狀的分叉部，由于能夠由該分叉部吸收、分散對(duì)被清洗面的沖擊，因此在被清洗面上難以產(chǎn)生劃痕傷或者微細(xì)的傷痕。另外，刷子用毛材I熔融接合單絲發(fā)泡絲2、3，形成接合部2a以及2b，所謂熔融接合，是在單絲發(fā)泡絲彼此完全固化之前相互接合的狀態(tài)。另外，作為熔融接合的方法，也能夠采用在完全固化后的狀態(tài)下，對(duì)單絲發(fā)泡絲彼此提供振動(dòng)，而相互熔融接合的方法。此外，雖然刷子用毛材I通過(guò)外力，被接合的單絲發(fā)泡絲彼此能夠從接合部或者接合部附近分離，但是關(guān)于外力的方法，例如具有通過(guò)刷子用毛材使用時(shí)的沖擊，或者在單絲發(fā)泡絲彼此被接合的狀態(tài)下，通過(guò)壓壞等，將頂端部散開，而使接合部分離的方法等。另外，在刷子用毛材I的單絲發(fā)泡絲2、3之間形成空隙部2c。通過(guò)該空隙部2c，能夠吸收、分散外力。圖2(b)是表示本發(fā)明的第2實(shí)施方式的剖視圖。第2實(shí)施方式涉及的刷子用毛材11以包圍截面大致六邊形的中央單絲發(fā)泡絲13的周圍的方式，配置截面大致圓形的周圍的單絲發(fā)泡絲12，集束后，形成多絲狀。另外，單絲發(fā)泡絲12、13與第I實(shí)施方式相同，具有大致柱形形狀。而且，中央的單絲發(fā)泡絲13與周圍的單絲發(fā)泡絲12之間具有接合部12a。另外，在周圍的單絲發(fā)泡絲12、12之間也具有接合部12b。圖3是表示本發(fā)明的第3實(shí)施方式的剖視圖。第3實(shí)施方式涉及的刷子用毛材21以包圍截面大致圓形的中央單絲發(fā)泡絲23的周圍的方式，配置截面大致圓形的周圍的單絲發(fā)泡絲22，集束后，形成多絲狀。另外，單絲發(fā)泡絲22、23具有大致柱形形狀。另外，在中央的單絲發(fā)泡絲23和周圍的單絲發(fā)泡絲22的外周面上形成表皮層24。而且，中央的單絲發(fā)泡絲23與周圍的單絲發(fā)泡絲22之間具有接合部22a。另外，周圍的單絲發(fā)泡絲22、22彼此之間也具有接合部22b。該接合部22a以及22b的表皮層24、24彼此接合。另外，單絲發(fā)泡絲22、23為了從外部冷卻，形成為表皮層24的密度比內(nèi)部高的狀態(tài)。由上述結(jié)構(gòu)構(gòu)成的刷子用毛材21如果施加外力，則接合部22a以及22b分離，形成單絲狀的分叉部，由于能夠在該分叉部吸收、分散對(duì)被清洗面的沖擊，因此在被清洗面上難以產(chǎn)生劃痕傷或者微細(xì)的傷痕。另外，由于接合部22a以及22b的表皮層24、24彼此接合，因此相互的表皮層24容易剝離，接合弱，從而易于通過(guò)外力形成分叉部。這里，所謂表皮層24，指的是形成在單絲發(fā)泡絲22、23表面的密度比內(nèi)部高的層。所形成的表皮層24易于從表皮層24與內(nèi)部的邊界分離而形成分叉部。另外，通過(guò)設(shè)定接合部22a以及22b的接合力，也能夠使相互的表皮層24分離。另外，在刷子用毛材21的單絲發(fā)泡絲22、23之間形成空隙部22c。通過(guò)該空隙部22c，能夠吸收、分散外力。圖4是表示本發(fā)明的第4實(shí)施方式的剖視圖。第4實(shí)施方式涉及的刷子用毛材31以包圍截面多邊形的中央單絲發(fā)泡絲33的周圍的方式，配置截面大致圓形的周圍的單絲發(fā)泡絲32，集束后，形成為多絲狀。另外，單絲發(fā)泡絲32、33與第I實(shí)施方式相同，具有大致柱形形狀。而且，中央的單絲發(fā)泡絲33與周圍的單絲發(fā)泡絲32之間具有接合部32a。另外，在周圍的單絲發(fā)泡絲32、32彼此之間形成接觸部32b。另外，在刷子用毛材31的單絲發(fā)泡絲32、33之間形成空隙部32c。通過(guò)該空隙部32c，能夠吸收、分散外力。這里，由于接合部32a在刷子用毛材31的長(zhǎng)度方向上形成接觸面，因此接合力強(qiáng)。另一方面，對(duì)于接觸部32b，雖然鄰接的周圍的單絲發(fā)泡絲32彼此相互接觸，但是為未接合的狀態(tài)。圖5是表示本發(fā)明的第5實(shí)施方式的立體圖。第5實(shí)施方式涉及的刷子用毛材41以包圍截面大致圓形的中央單絲發(fā)泡絲43的周圍的方式，配置截面大致圓形的周圍的單絲發(fā)泡絲42，集束后，形成為多絲狀。另外，單絲發(fā)泡絲42、43具有大致柱形形狀。而且，中央的單絲發(fā)泡絲43與周圍的單絲發(fā)泡絲42之間具有接合部42a。而且，在周圍的單絲發(fā)泡絲42、42彼此之間也具有接合部42b。此外，周圍的單絲發(fā)泡絲42扭曲后形成螺旋狀部44。圖6是表示本發(fā)明的第6實(shí)施方式的立體圖。第6實(shí)施方式涉及的刷子用毛材51以包圍截面大致圓形的中央單絲發(fā)泡絲53的周圍的方式，配置截面大致圓形的周圍的單絲發(fā)泡絲52，集束后，形成為多絲狀。另外，單絲發(fā)泡絲52、53具有大致柱形形狀。而且， 中央的單絲發(fā)泡絲53與周圍的單絲發(fā)泡絲52之間有接合部。另外，在周圍的單絲發(fā)泡絲52、52彼此之間也具有接合部。而且，在刷子用毛材51的長(zhǎng)度方向的一側(cè)的端部上，分離單絲發(fā)泡絲52、53的接合部，形成分叉部54。此外，在比分叉部54的更加頂端側(cè)形成頂端裂開部55。從而，通過(guò)分叉部54，能夠吸收、分散對(duì)被清洗面的沖擊。另外，通過(guò)分叉部54以及頂端裂開部55，在被清洗面上難以產(chǎn)生劃痕傷或者微細(xì)的傷痕。圖7是表示本發(fā)明的第7實(shí)施方式的縱剖視圖。在構(gòu)成第7實(shí)施方式涉及的刷子用毛材的單絲發(fā)泡絲2或者3的內(nèi)部，如圖7 (a)所示，形成多個(gè)氣泡4、4。該氣泡4、4通過(guò)實(shí)施后述的延伸，如圖7(b)所示，變形為沿著單絲發(fā)泡絲2或者3的長(zhǎng)度方向延伸的長(zhǎng)氣泡4a、4a。這樣，通過(guò)形成長(zhǎng)氣泡4a、4a，如果在刷子用毛材上施加外力，則易于破裂，能夠容易地形成在第6實(shí)施方式中說(shuō)明的頂端裂開部55。另外，在刷子用毛材中使用低密度聚乙烯樹脂，形成刷子用毛材的低密度聚乙烯樹脂的彎曲彈性率是大約370MPa，而根據(jù)使用目的，能夠適宜采用120MPa IOOOMPa的熱塑性樹脂。另外，刷子用毛材是大約5000旦尼爾，而根據(jù)使用目的，能夠適宜地采用3000旦尼爾 20000旦尼爾的設(shè)定。另外，所謂旦尼爾是表示合成樹脂或者化學(xué)纖維的粗度的單位，每9000m的重量為I克定義為I旦尼爾。
形成刷子用毛材的樹脂除了低密度聚乙烯樹脂以外，還能夠采用各種聚乙烯樹月旨、聚丙烯樹脂、乙烯-醋酸乙烯酯樹脂、乙烯-丙烯酸甲酯樹脂、乙烯-丙烯酸丁酯樹脂等的聚烯烴類樹脂、或者聚氨酯樹脂。其次，說(shuō)明刷子用毛材的制造方法。首先，在形成刷子用毛材的低密度聚乙烯樹脂中預(yù)先混入發(fā)泡劑，通過(guò)安裝在壓出機(jī)(未圖示)前端的多個(gè)噴絲頭壓出，形成多個(gè)單絲發(fā)泡絲。壓出以后，在完全固化之前的狀態(tài)下使相互的單絲發(fā)泡絲彼此接合。然后，邊加熱邊用延伸機(jī)沿著長(zhǎng)度方向延伸，延伸后，在被稱為退火的工序中使其冷卻固化而形成。而一般在樹脂的成形技術(shù)中，具有熔融成形、固層成形、注塑成形、射出成形、真空成形、壓空成形、沖壓成形等，上述那樣的制造方法稱為熔融成形的一種壓出成形。另外，沿著長(zhǎng)度方向延伸的上述那樣的方法稱為單軸延伸。所謂單軸延伸，是僅在一個(gè)方向加入延伸應(yīng)力的加工方法，相對(duì)于延伸方向平行的方向由于引起分子取向，因此拉伸強(qiáng)度顯著提高，而相對(duì)于延伸方向垂直的方向由于拉伸強(qiáng)度沒(méi)有提高，因此具有在相對(duì)于延伸方向平行的方向上易于斷裂這樣的性質(zhì)。從而，刷子用毛材能夠形成頂端裂開部。另外，所謂分子取向，是在線性分子熔融或固體狀態(tài)下，通過(guò)外力的作用，沿著一定方向排列。另外，頂端裂開部的形成方法通過(guò)利用具有規(guī)定旋轉(zhuǎn)速度的分割刀或者截?cái)鄼C(jī)的頂端裂開加工機(jī)，將刷子用毛材的兩側(cè)頂端部的規(guī)定長(zhǎng)度進(jìn)行頂端裂開加工而形成。在刷子用毛材的制造時(shí)使用的發(fā)泡劑中，具有碳酸氫鈉、碳酸氫銨、偶氮二甲酰胺、苯磺酰肼、N，N’ - 二亞硝基五亞甲基四胺、甲苯磺酰肼、4，4’ -氧化雙苯磺酰肼等熱分解型發(fā)泡劑。另外，刷子用毛材的發(fā)泡率適宜的是I. I 2. 0倍左右，更適宜的是I. 3倍左右。另外，所謂發(fā)泡率是通過(guò)JIS-K7112(水中置換法)，分別測(cè)定沒(méi)有發(fā)泡(非發(fā)泡)和發(fā)泡的密度，按照發(fā)泡率=P0/P1求出的值。其中，PO是非發(fā)泡的密度，P I是發(fā)泡的密度。另外，刷子用毛材的發(fā)泡中的氣泡率適宜的是5 30%左右，更適宜的是10%左右。另外，所謂氣泡率表示氣泡的體積在發(fā)泡材料的總體積中占有的比例。另外，刷子用毛材的延伸率形成為大約5. 0倍，更適宜地是5. 0 8. 0倍左右。刷子用毛材通過(guò)沿著長(zhǎng)度方向高延伸，與沒(méi)有高延伸的通常制品相比較，在相對(duì)于延伸方向平行的方向上，由于顯著地引起分子取向，因此拉伸強(qiáng)度顯著提高，同時(shí)，相對(duì)于延伸方向垂直方向由于拉伸強(qiáng)度沒(méi)有提高，因此具有在相對(duì)于延伸方向平行的方向上易于斷裂這樣的性質(zhì)。因而，頂端裂開部相對(duì)于通常制品，有能夠更細(xì)致地細(xì)分割的效果。通過(guò)更細(xì)地分割頂端裂開部，由于對(duì)被清洗面能夠吸收、分散清洗時(shí)的沖擊，因此不會(huì)產(chǎn)生傷痕、刷痕。另外，通過(guò)更細(xì)致地分割頂端裂開部，還能夠與被清洗面的細(xì)微的凹凸部分抵接，清洗性良好。另外，通常，所謂高延伸指的是大于等于5倍的延伸倍率。另外，在添加發(fā)泡劑使其高延伸的情況下，首先，在材料中形成氣泡。所形成的氣泡在高延伸工序中向延伸方向拉伸。被拉伸的氣泡像植物的莖那樣沿著延伸方向形成為長(zhǎng)形狀。具有形成為長(zhǎng)形狀氣泡的刷子用毛材成為易于斷裂，相對(duì)于頂端裂開部沒(méi)有高延伸的通常制品，有能夠更細(xì)致地細(xì)分割的效果。另外，由于形成長(zhǎng)氣泡，因此即使刷子用毛材頂端的頂端裂開部摩損，在對(duì)清洗時(shí)的車體沖擊時(shí)，也只是比頂端裂開部更細(xì)地產(chǎn)生斷裂，從而作為頂端裂開部不會(huì)消失。從而，直到刷子的使用壽命為止或者長(zhǎng)期，持續(xù)形成頂端裂開部，因此不會(huì)產(chǎn)生傷痕，由于頂端裂開部不會(huì)消失，因此能夠在很長(zhǎng)的時(shí)期維持穩(wěn)定的清洗性能。另外，關(guān)于刷子用毛材的線徑，在多絲狀的假設(shè)外徑下適宜的是0. 3 3mm。在0. 3mm以下的情況下，難以確保清洗等所需要的毛的腰部，在3mm以上的情況下，易于產(chǎn)生 清洗不均。另外，關(guān)于構(gòu)成刷子用毛材的單絲發(fā)泡絲的線徑，能夠根據(jù)構(gòu)成刷子用毛材的單絲發(fā)泡絲的根數(shù)適宜設(shè)定，而在單絲發(fā)泡絲的假設(shè)外徑下，適宜的是0.05 1.5mm。在0. 05mm以下的情況下,制造時(shí)易于產(chǎn)生斷毛,難以確保一定的品質(zhì)。在I. 5mm以上的情況下，易于產(chǎn)生清洗不均。圖8是表示本發(fā)明的第8實(shí)施方式的剖視圖。第8實(shí)施方式涉及的刷子用毛材61在截面十字狀的中央單絲發(fā)泡絲63的頂部配置截面大致圓形的周圍的單絲發(fā)泡絲62，集束后，形成多絲狀。另外，單絲發(fā)泡絲62、63與第I實(shí)施方式相同，具有大致柱形形狀。而且，中央的單絲發(fā)泡絲63與周圍的單絲發(fā)泡絲62之間具有接合部62a。由于形成截面十字形的中央的單絲發(fā)泡絲63，因此能夠加強(qiáng)設(shè)定刷子用毛材的毛的腰部。另外，在上述實(shí)施方式中，雖然中央的單絲發(fā)泡絲63形成為截面十字狀的截面，但是除了上述以外，也能夠采用大致月牙形。圖9是表示本發(fā)明的第9實(shí)施方式的立體圖。第9實(shí)施方式涉及的刷子用毛材71以包圍截面大致圓形的中央單絲發(fā)泡絲73的周圍的方式，配置截面大致圓形的周圍的單絲發(fā)泡絲72，集束后，形成為多絲狀。另外，單絲發(fā)泡絲72、73與第I實(shí)施方式相同，具有大致柱形形狀。而且，中央的單絲發(fā)泡絲73與周圍的單絲發(fā)泡絲72之間具有接合部72a。另外，在周圍的單絲發(fā)泡絲72、72彼此之間也具有接合部72b。此外，單絲發(fā)泡絲72、73沿著長(zhǎng)度方向形成波浪形狀部74。圖10是表示使用了本發(fā)明涉及的刷子用毛材的洗車機(jī)用清洗刷子的立體圖。另夕卜，圖11是表示使用了本發(fā)明涉及的刷子用毛材的槽型刷子的剖視圖。洗車機(jī)用清洗刷子120將刷子用毛材133夾在芯線132以及帶狀體131之間，同時(shí)，折疊形成的長(zhǎng)形狀的槽型刷子130在鋁、鐵等金屬材料或者氯化鎳、聚縮醛等合成樹脂材料構(gòu)成的大致圓筒形狀的軸體123的外周部上纏繞成螺旋狀，同時(shí)在槽型刷子130的兩個(gè)端部覆蓋卡止件125a，用螺栓125b將卡止件125b的兩端部固定于軸體123而形成。構(gòu)成槽型刷子130的芯線132為具有大致圓形截面的大致圓柱形狀，由鋁、鐵等金屬材料構(gòu)成。另外，帶狀體131為具有大致“ ^ ”字狀截面的長(zhǎng)形狀，由鋁、鐵等金屬材料構(gòu)成。刷子用毛材133為具有分叉部136同時(shí)在端部上形成頂端裂開部135的長(zhǎng)形狀，由芯線132以及帶狀體131夾持，同時(shí)折疊成具有大致V字截面。刷子用毛材133伴隨著洗車機(jī)用清洗刷子120的旋轉(zhuǎn)，在頂端裂開部135、分叉部136分離的單絲發(fā)泡絲以及形成為多絲狀的刷子用毛材130的各部抵接于被清洗面。能夠由頂端裂開部135以及單絲發(fā)泡絲進(jìn)行微小污垢的清洗的同時(shí)，能夠在多絲狀的部位無(wú)劃傷地清洗，同時(shí)能夠提供適合的毛的腰部。另外，根據(jù)被清洗面的狀態(tài)，也能夠僅使在頂端裂開部135以及分叉部136分離的單絲發(fā)泡絲抵接于被清洗面。圖12是表示使用了本發(fā)明涉及的刷子用毛材的洗車機(jī)的主視圖。在圖12中，120是洗車機(jī)用清洗刷子，140是洗車機(jī)，142是驅(qū)動(dòng)源，143是噴嘴，144是干燥機(jī)。洗車機(jī)140如圖12，搭載配置了本發(fā)明的刷子用毛材的洗車機(jī)用清洗刷子120，上述洗車機(jī)用清洗刷子120通過(guò)驅(qū)動(dòng)源142而被旋轉(zhuǎn)。 從噴嘴143對(duì)被清洗面噴灑清洗劑以及水，由洗車機(jī)用清洗刷子120清洗，清洗后，由作為洗車機(jī)140的干燥單元的干燥機(jī)144將被清洗面干燥。另外，洗車機(jī)140的轉(zhuǎn)速是高速旋轉(zhuǎn)，設(shè)定為IOOrpm 150rpm的范圍，適宜的是120rpm左右。搭載了裝配有本發(fā)明的刷子用毛材的洗車機(jī)用清洗刷子120的洗車機(jī)140的動(dòng)作、作用如下。洗車機(jī)140能夠使用對(duì)于作為被清洗面的車體不會(huì)產(chǎn)生劃痕傷或者微細(xì)的傷痕、而且兼有高清洗性的洗車機(jī)用清洗刷子120。從而，洗車機(jī)140即使在將洗車機(jī)用清洗刷子120設(shè)定為高速旋轉(zhuǎn)同時(shí)將清洗時(shí)間設(shè)定為短時(shí)間的情況下，也不會(huì)對(duì)被清洗面產(chǎn)生傷痕，并且提供沒(méi)有清洗遺漏的高清洗性。另外，在使洗車機(jī)用清洗刷子120的旋轉(zhuǎn)從低速旋轉(zhuǎn)急速變化到高速旋轉(zhuǎn)等的情況下，也能夠?qū)ο窜嚈C(jī)140賦予與上述相同的作用。因而，能夠提供在作為被清洗面的車體上不產(chǎn)生傷痕，并且能夠發(fā)揮非常高的清洗性的洗車機(jī)140。圖13是表示本發(fā)明的第10實(shí)施方式的剖視圖。第10實(shí)施方式涉及的刷子用毛材81將多根單絲發(fā)泡絲82、82彼此形成為多珠狀，在中央部形成中空部83。另外，在單絲發(fā)泡絲82、82彼此之間形成接合部82b。因此，由于能夠通過(guò)中空部能夠吸收、分散外力，同時(shí)向被清洗面抵接時(shí)的截面變形容易，因此通過(guò)變形為扁平等，能夠加大刷子用毛材81對(duì)被清洗面的接觸面積，能夠更可靠地進(jìn)行清洗。圖14是表示本發(fā)明的第11實(shí)施方式的剖視圖。第11實(shí)施方式涉及的刷子用毛材91將多個(gè)單絲發(fā)泡絲92、92之間形成為大致C字狀，形成開口部93。另外，在單絲發(fā)泡絲92、92彼此之間形成接合部92b。因此，能夠通過(guò)開口部93吸收、分散外力，同時(shí)能夠保持水分。另外，即使在關(guān)閉開口部93而成為接觸狀態(tài)的情況下，外力的吸收、分散、水分保持等的效果也不會(huì)顯著降低。圖15是表示本發(fā)明的第12實(shí)施方式的剖視圖。第12實(shí)施方式涉及的刷子用毛材101在截面大致圓形的中央單絲發(fā)泡絲103的周圍，配置截面大致圓形的周圍的單絲發(fā)泡絲102。另外，單絲發(fā)泡絲102、103具有大致柱形形狀。而且，中央的單絲發(fā)泡絲103與周圍單絲發(fā)泡絲102之間具有接合部102a。另一方面，周圍的單絲發(fā)泡絲102、102彼此之間沒(méi)有接合，形成開口部102c。從而，能夠通過(guò)開口部102c吸收、分散外力，同時(shí)能夠保持水分。圖16是表示本發(fā)明的第13實(shí)施方式的剖視圖。第13實(shí)施方式涉及的刷子用毛材111在截面大致圓形并且大直徑的中央單絲發(fā)泡絲113的周圍，配置截面大致圓形并且是中央單絲發(fā)泡絲113的大約三分之一的小直徑的周圍的單絲發(fā)泡絲112。另外，單絲發(fā)泡絲112、113具有大致柱形形狀。而且，中央的單絲發(fā)泡絲113與周圍單絲發(fā)泡絲112之間具有接合部112a。另一方面，周圍的單絲發(fā)泡絲112、112彼此之間沒(méi)有接合，形成開口部112c。從而，能夠通過(guò)開口部112c吸收、分散外力，同時(shí)能夠保持水分。另外，中央的單絲發(fā)泡絲113由于機(jī)械強(qiáng)度比周圍的單絲發(fā)泡絲112大，因此能夠根據(jù)設(shè)定提供很強(qiáng)的毛的腰部。產(chǎn)業(yè)上的可利用性 本發(fā)明的刷子用毛材在搭載于清洗汽車或者車輛等的自動(dòng)洗車機(jī)、各種玻璃清洗機(jī)等的旋轉(zhuǎn)刷子、餐具清洗刷子、食品清洗刷子等各種清洗用刷子、各種清掃用刷子中作為刷子用毛材使用。
權(quán)利要求
1.一種刷子用毛材，其特征在于， 具有由熱塑性樹脂構(gòu)成的多根大致柱形形狀的單絲發(fā)泡絲熔融接合的接合部，被集束后而形成多絲狀，同時(shí)，通過(guò)外力，接合的所述單絲發(fā)泡絲彼此能夠從所述接合部或者所述接合部附近分離。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的刷子用毛材，其特征在于， 所述刷子用毛材的截面形成為，在多個(gè)單絲發(fā)泡絲之間形成空隙部。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的刷子用毛材，其特征在于， 所述刷子用毛材的截面形成為，在單絲發(fā)泡絲的外緣形成表皮層，同時(shí)，鄰接的所述單絲發(fā)泡絲的表皮層彼此具有相互接合的接合部。
4.根據(jù)權(quán)利要求I至3中任一項(xiàng)所述的刷子用毛材，其特征在于， 所述刷子用毛材的截面形成為，在中央部具有單絲發(fā)泡絲，在該中央部的單絲發(fā)泡絲的周圍，多個(gè)單絲發(fā)泡絲具有接合部。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至4中任一項(xiàng)所述的刷子用毛材，其特征在于， 所述刷子用毛材的截面形成為，在中央部具有單絲發(fā)泡絲，在該中央部的單絲發(fā)泡絲的周圍，多個(gè)單絲發(fā)泡絲具有接合部，同時(shí)，鄰接的所述多個(gè)單絲發(fā)泡絲具有相互接觸的接觸部。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至3中任一項(xiàng)所述的刷子用毛材，其特征在于， 所述刷子用毛材的截面形成為，多個(gè)單絲發(fā)泡絲形成為多珠狀，并且在中央部設(shè)置有中空部。
7.根據(jù)權(quán)利要求I至3中任一項(xiàng)所述的刷子用毛材，其特征在于， 所述刷子用毛材的截面形成為，多個(gè)單絲發(fā)泡絲形成為大致C字形狀，并且設(shè)置有開口部。
8.根據(jù)權(quán)利要求I至7中任一項(xiàng)所述的刷子用毛材，其特征在于， 所述刷子用毛材具有接合的多個(gè)單絲發(fā)泡絲相互分離的分叉部。
9.根據(jù)權(quán)利要求I至8中任一項(xiàng)所述的刷子用毛材，其特征在于， 所述刷子用毛材的單絲發(fā)泡絲在長(zhǎng)度方向上具有長(zhǎng)氣泡。
全文摘要
本發(fā)明提供一種對(duì)被清洗面不會(huì)產(chǎn)生劃痕傷或者微細(xì)的傷痕，在發(fā)揮高清洗性的各種清洗刷子、各種清掃刷子中所使用的刷子用毛材。刷子用毛材(1)，具有由熱塑性樹脂構(gòu)成的多根大致柱形形狀的單絲發(fā)泡絲(2、3)熔融接合的接合部(2a、2b)，被集束后而形成多絲狀，同時(shí)，通過(guò)外力，接合的所述單絲發(fā)泡絲(2、2(3))彼此能夠從所述接合部(2a、2b)或者所述接合部(2a、2b)附近分離。
文檔編號(hào)A46D1/00GK102669934SQ201210061749
公開日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2012年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月11日
發(fā)明者中島滋裕 申請(qǐng)人:株式會(huì)社光和