專利名稱：具有樞轉(zhuǎn)歧管的表面清潔設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本申請涉及表面清潔設(shè)備，更具體地，本申請涉及具有樞轉(zhuǎn)歧管的表面清潔設(shè)備。
背景技術(shù)：
具有蒸汽輸送的表面清潔設(shè)備(例如蒸汽拖把)是眾所周知的用于清潔地板表面(例如瓷磚、油地氈、こ烯基薄膜、層壓板和硬木地板)的裝置。典型的蒸汽拖把具有用于儲存水的儲存器，其與可選擇性接合的泵或閥流體連接。泵或閥出口與蒸汽爐流體連接，蒸汽
爐具有加熱水的加熱元件。蒸汽爐產(chǎn)生蒸汽，蒸汽通過安裝干與地板表面接觸的底部組件中的噴嘴或歧管被引導(dǎo)至清潔表面。典型地，蒸汽被施加至附接于底部組件的清潔墊的背面。當(dāng)濕氣從蒸汽施加點通過毛細(xì)引力向外傳送時，蒸汽最終浸滿整個清潔墊。用潮濕墊擦拭地板表面以去除存在于地板表面上的污物、灰塵和垃圾。在使用中，清潔墊最終變得充滿液體并被嵌入的污物、灰塵和垃圾弄臟。可扔掉、或清洗并重新使用變臟的拖把墊。在清洗前清潔墊通常可用于進(jìn)行一次或兩次蒸汽拖洗。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明的表面清潔設(shè)備包括具有第一和第二相對側(cè)的底座殼體；樞轉(zhuǎn)地附接至底座殼體的手柄，其中，手柄可相對于底座殼體圍繞第一軸線旋轉(zhuǎn)；由底座殼體和手柄中的至少ー個承載的流體輸送系統(tǒng)，用于儲存清潔流體并通過歧管選擇性地將清潔流體輸送至待清潔表面，歧管包括至少ー個釋放ロ ；以及聯(lián)軸器接頭，其將底座殼體樞轉(zhuǎn)地附接至手柄并限定第一軸線，使得手柄可相對于底座殼體圍繞第一軸線在第一使用位置與第二使用位置之間前后移動，在第一使用位置中，第一相對側(cè)面向待清潔表面，在第二使用位置中，第二相對側(cè)面向待清潔表面，其中，歧管被構(gòu)造為與手柄一致地相對于底座殼體樞轉(zhuǎn)，使得在第一和第二使用位置兩者中所述至少一個釋放ロ通常都朝著待清潔表面定向。


在圖中圖I是根據(jù)本發(fā)明第一實施方式的表面清潔設(shè)備的前立體圖，其是包括底部組件和直立手柄組件的蒸汽拖把形式的。圖2是圖I手柄組件的直立手柄部分的分解圖。圖3是圖I手柄組件的下本體部分的部分分解圖。圖4是沿著圖I的線4-4截取的底部組件的橫截面圖。圖5是圖4底部組件的部分分解圖。
圖6是用于與圖4底部組件一起使用的清潔墊的立體圖。圖7是圖4底部組件的底座殼體的分解圖。圖8是圖7底座殼體的外殼的內(nèi)側(cè)的平面圖。圖9是圖7蒸汽分配器的分解圖。 圖10是圖I底部組件的前立體圖，其中底部組件處于第一使用位置中。圖11是圖I底部組件的前立體圖，其中底部組件處于中間或轉(zhuǎn)變位置中。圖12是圖I蒸汽拖把的前立體圖，其中底部組件處于第二使用位置中。圖13是沿著圖10的線13-13截取的底部組件的橫截面圖。圖14是沿著圖11的線14-14截取的底部組件的橫截面圖。圖15是沿著圖12的線15-15截取的底部組件的橫截面圖。圖16是根據(jù)本發(fā)明第二實施方式的底部組件的示意圖。圖17是根據(jù)本發(fā)明第三實施方式的底部組件的示意圖。圖18是根據(jù)本發(fā)明第四實施方式的底部組件的示意圖。圖19是通過圖18的線19-19的示意性截面圖，示出了處于第一使用位置中的底部組件。圖20是與圖19類似的視圖，示出了處于轉(zhuǎn)變位置中的底部組件。圖21是與圖19類似的視圖，示出了處于第二使用位置中的底部組件。圖22是根據(jù)本發(fā)明的第五實施方式的底部組件的示意圖。圖23是通過圖22的線23-23的示意性截面圖，示出了處于第一使用位置中的底部組件。圖24是與圖23類似的視圖，示出了處于轉(zhuǎn)變位置中的底部組件。圖25是與圖23類似的視圖，示出了處于第二使用位置中的底部組件。圖26是根據(jù)本發(fā)明第六實施方式的底部組件的立體圖。
具體實施例方式本發(fā)明涉及ー種表面清潔設(shè)備，其具有擱置在地板表面上的底部組件，和樞轉(zhuǎn)地附接至底部組件的手柄組件。更特別地，本發(fā)明涉及這樣ー種表面清潔設(shè)備，其中，底部組件相對于手柄組件被偏壓。參考附圖，特別是參考圖1，根據(jù)本發(fā)明第一實施方式的蒸汽拖把10包括殼體，其具有直立手柄組件12和樞轉(zhuǎn)地安裝至手柄組件12的底座或底部組件14。手柄組件12可從直立或儲存位置樞轉(zhuǎn)至下降或使用位置(如圖I所示)，在所述直立或儲存位置中，手柄組件12相對于待清潔表面是基本上垂直的，在所述下降或使用位置中，手柄組件12沿向后方向相對于底部組件14轉(zhuǎn)動，從而相對于待清潔表面成鋭角。如這里示出的，蒸汽拖把10適于使底部組件14在待清潔表面上滑動，并且手柄組件12被構(gòu)造為在待清潔表面上引導(dǎo)底部組件14。可替換地，蒸汽拖把10可包括輪子或輥子，以便于在待清潔表面上移動。蒸汽拖把10可用于清潔硬地板表面(例如瓷磚、油地氈和木制地板表面)或軟地板表面(例如地毯和小地毯)。在使用中，底部組件14典型地沿著行進(jìn)方向D在待清潔表面上以前后方式移動，盡管其他移動方式是可能的。手柄組件12包括上手柄部分16和下本體部分18。上手柄部分16包括中空手柄管組件20，其具有經(jīng)由螺釘或其他適當(dāng)?shù)谋娝苤木o固件牢固地附接至手柄管組件20第一端的把手組件22和牢固地附接至手柄管組件20第二端的本體部分18?？捎墒褂谜呓雍习咽纸M件22以操縱蒸汽拖把10。如這里示出的，把手組件22具有弓形形狀；然而，把手組件22可形成為在表面清潔設(shè)備上通常發(fā)現(xiàn)的其他形狀，例如具有圓形或三角形形狀的閉環(huán)把手。圖2是手柄組件12的上手柄部分16的分解圖。把手組件22由兩個匹配的弓形把手半部24形成，其形成容納樞轉(zhuǎn)安裝的扳柄26的凹槽，扳柄26的一部分從把手組件22向外伸出，在那里使用者可接觸該扳柄。把手組件22進(jìn)ー步包括上繞線器30和線扣32。繞線器30適于在不使用時支撐電線34，并且，線扣32適于在使用過程中將ー圈電線34保持在手柄組件12的頂部附近，從而保持電線34離開蒸汽拖把10的路徑?？稍谡羝习?0上設(shè)置電源開關(guān)(未示出)，其經(jīng)由電線34將線路電功率可操作地連接至蒸汽拖把10，從而允許使用者選擇性地使蒸汽拖把10通電。
手柄管20包括上管36和下管38，其由管套40接合在一起。管套40在其下端包括套封42。連接管44圍繞上管36和下管38，使上管36和下管38的接合端交迭。連接管44進(jìn)ー步包括下繞線器46，其與上繞線器30 —起在不使用時支撐電線34。扳柄26與上推桿48和下推桿50操作地接合，其中上推桿48最初定位在上管36的中空內(nèi)部內(nèi)，下推桿50最初定位在下管38的中空內(nèi)部內(nèi)。上推桿48具有上端52和下端54，上端52滑動地安裝于把手組件22內(nèi)，下端54延伸穿過管套40并與套封42選擇性地接合。下推桿50具有上端56和下端58，上端56在套封42附近，下端58與微開關(guān)(未示出)選擇性地接合，微開關(guān)操作地連接至安裝于下本體部分18內(nèi)的蒸汽輸送系統(tǒng)。將扳柄26定位為當(dāng)被擠壓時與上推桿48的上端52接合，迫使上推桿48在上管36內(nèi)向下滑動。上推桿48的下端54使套封42弾性地變形，并通過套封42與下推桿50的上端56接合。下推桿50在下管38內(nèi)向下滑動，下端58與微開關(guān)(未示出)接合。圖3是手柄組件12的下本體部分18的部分分解圖。下本體部分18包括細(xì)長的、匹配的前后外殼62，64，所述前后外殼之間形成有用于安裝蒸汽拖把10的部件(例如蒸汽拖把10的蒸汽輸送系統(tǒng)的一部分)的中心腔體(未不出)。頂部外殼66與前后外殼62、64匹配，以包圍出中心腔體。在圖3中，將前部外殼62不出為與后部和頂部外殼64、66分離。前后外殼62、64均在下部包括延伸部分，所述延伸部分匹配在一起以形成用干與底部組件14接合的手柄延伸部分68，如下所述。蒸汽輸送系統(tǒng)包括用于儲存清潔流體、加熱流體以產(chǎn)生蒸汽的流體分配系統(tǒng)，以及用于將蒸汽輸送至清潔表面的蒸汽分配器。流體分配系統(tǒng)包括適于與頂部外殼66上的接收器72流體連接的流體供應(yīng)罐70。當(dāng)安裝至蒸汽拖把10時，流體供應(yīng)罐70至少部分地由頂部外殼66支撐。在圖3中，將流體供應(yīng)罐70示出為與頂部外殼66分離。將流體供應(yīng)罐70構(gòu)造為容納預(yù)定量的液體，并且其包括與接收器72匹配并可選擇性地移除以填充罐體70的罐體出口組件74。在一個實施方式中，液體是水或電解水。任選地，可將多種清潔化學(xué)品、芳香剤、植物油等與水混合，以形成液體。在這里未示出的替代實施方式中，可將任選的過濾器模塊與流體供應(yīng)罐70可拆卸地連接，以去除清潔流體內(nèi)的雜質(zhì)。將泵76、蒸汽發(fā)生器78和減壓閥80安裝在中心腔體內(nèi)，并且它們之間經(jīng)由傳統(tǒng)的管道和流體裝置而流體連接。如圖3所示，泵76的入口與罐體接收器72接合，泵76的出ロ經(jīng)由T形連接管82的一個分支與蒸汽發(fā)生器78接合。T形連接管82的另一分支將泵76的出口與減壓閥80接合。
將泵76安裝在前泵蓋84和后管蓋86之間。管蓋86附接至后外殼64，并且，當(dāng)與上手柄部分16裝配在一起時(圖2)，將下推桿50和下管38的一部分封在它們之間，所述下推桿50和下管38通過頂部外殼中的手柄接收器90向下延伸。管蓋86進(jìn)ー步封住微開關(guān)。泵76經(jīng)由微開關(guān)(未示出)選擇性地與電線34電接合，微開關(guān)操作地連接至安裝于把手部分22中的扳柄26。泵76可包括傳統(tǒng)的電磁泵?；蛘撸捎瞄y(未示出)代替泵76，以允許液體從流體供應(yīng)罐70流入蒸汽發(fā)生器78，然后流至清潔表面上。蒸汽發(fā)生器78包括用于加熱從泵76進(jìn)入蒸汽發(fā)生器78的液體的加熱元件。例如，蒸汽發(fā)生器78可以是閃蒸加熱器或用于產(chǎn)生蒸汽的汽爐。蒸汽端ロ 88與蒸汽發(fā)生器78的出ロ接合，并至少部分地延伸穿過手柄延伸部分68，以將蒸汽輸送至底部組件14，如下所述。蒸汽發(fā)生器78與電線34電接合，并可通過將電線34插入電源出ロ而選擇性地通電。如前所述，泵76經(jīng)由微開關(guān)(未示出)與電線34選擇性地電接合，微開關(guān)與安裝于把手部分22中的扳柄26操作地連接。因此，在蒸汽發(fā)生器78通電的情況下，當(dāng)使用者壓下扳柄26(圖I)時可選擇性地激活泵76以分配蒸汽。圖4是沿著圖I的線4-4截取的底部組件14的橫截面圖。底部組件14包括底座殼體92，其具有匹配的第一和第二外殼94、96，所述外殼之間形成有用于安裝蒸汽拖把10的部件(例如蒸汽輸送系統(tǒng)的蒸汽分配器98)的中心腔體?？捎脵C械緊固件(未示出)將第一和第二外殼94、96固定在一起。經(jīng)由聯(lián)軸器接頭100將底座殼體98旋轉(zhuǎn)地安裝至手柄組件12，聯(lián)軸器接頭100容納手柄延伸部分68?？蓪⑶鍧崏|102選擇性地容納于底座殼體92上?？商峁┎邃N組件104，以將底部組件14與手柄組件12選擇性地分離。如這里示出的，插銷組件104包括插銷106，所述插銷106樞轉(zhuǎn)地安裝至手柄組件12的下部并且在所述插銷106 —端包括鎖定凸起108，所述鎖定凸起108被選擇性地容納于設(shè)置于聯(lián)軸器接頭100上的鎖定槽110內(nèi)。插銷106的相對端包括使用者可接合的部分112，通過彈簧114將其偏壓在圖4所示的鎖定位置上。擠壓使用者可接合的部分112導(dǎo)致插銷106樞轉(zhuǎn)，以使得鎖定凸起108從鎖定槽110中縮回，從而允許手柄延伸部分68從聯(lián)軸器接頭100縮回，這有效地使底部組件14與手柄組件12分離。圖5是底部組件14的部分分解圖，示出了聯(lián)軸器接頭100。如這里示出的，聯(lián)軸器接頭100可包括通用或萬向接頭，并可被構(gòu)造為允許底部組件14相對于手柄組件12多軸向地旋轉(zhuǎn)?；蛘撸蓪⒙?lián)軸器接頭100構(gòu)造為至少允許底部組件14相對于手柄組件12圍繞軸線X (圖I所示)旋轉(zhuǎn)，其中，軸線X通常垂直于限定蒸汽拖把10的行進(jìn)方向D的軸線。聯(lián)軸器接頭100包括手柄連接器116，其與底部連接器118樞轉(zhuǎn)地接合并限定第一旋轉(zhuǎn)軸線，底部組件14可相對于手柄組件12圍繞該第一旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)。底部連接器118接著與底座殼體92樞轉(zhuǎn)地接合并限定第二旋轉(zhuǎn)軸線，底部組件14可相對于手柄組件12圍繞該第二旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)。手柄連接器116包括上管狀部分120，其限定出滑動地容納下手柄部分18的手柄延伸部分68的插ロ 122。如圖4所示，可在管狀部分120中形成鎖定槽110。其中具有對準(zhǔn)的孔128的一對隔開的臂部126從管狀部分120向下延伸。管狀部分120至少是部分中空的，以允許流體管道124從手柄組件12通向底部組件14。流體管道124可在一端與蒸汽端ロ 88 (圖3)流體接合,并在另一端與蒸汽分配器98流體接合。底部連接器120包括前后支架130，它們通常其可以是彼此的鏡像。每個支架130包括具有面向外的接收器134的上延伸部分132，接收器134中形成有孔136。每個支架130進(jìn)ー步包括從上延伸部分132下垂的下延伸部分138。這兩個下延伸部分138沿相對方向彎曲，并圍繞蒸汽分配器98匹配在一起，以形成樞轉(zhuǎn)接收器140，所述樞轉(zhuǎn)接收器容納蒸汽分配器98并限定第一旋轉(zhuǎn)軸線，底部組件14可相對于手柄組件12圍繞該第一旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)。底部連接器118通過緊固件142與手柄連接器116接合，如這里示出的，緊固件142包括頭部144和柄部146。將手柄連接器116和底部連接器118中的孔128、136對準(zhǔn)，以接收緊固件142。每個緊固件142的頭部144的直徑比底部連接器118中的接收器134 的直徑稍小，并且，柄部146的直徑比孔128、136的直徑小或大約與孔128、136的直徑相同，使得可將柄部146插入到孔128、136中。對準(zhǔn)的孔128、136通常限定第二旋轉(zhuǎn)軸線，底部組件14可相對于手柄組件12圍繞該第二旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)。可將蓋子148安放在每個緊固件142的頭部144上，以從視圖上隱藏緊固件142。圖6是用于與圖4的底部組件一起使用的清潔墊102的立體圖。清潔墊102可包括袋狀墊，具有相対的第一和第二清潔表面150、152，其通過周緣清潔表面154而分別附接至彼此。周緣清潔表面154中的開ロ 156提供了進(jìn)入由清潔表面150、152、154限定的袋子158的進(jìn)入。如所示出的，第一和第二清潔表面150、152的形狀可以是直線形的，沿著第一和第二清潔表面150、152的其中一條長邊設(shè)置有開ロ 156。周緣清潔表面154可沿著第一和第二清潔表面150，152的其余三條邊延伸。開ロ 156允許清潔墊102在底座殼體92上滑動，使得底座殼體92被容納在袋子158中?？稍诘谝缓偷诙鍧嵄砻?50、152中設(shè)置從開ロ 156延伸的對準(zhǔn)的U形槽160，以允許聯(lián)軸器接頭100在清潔墊102的外部延伸。第一和第二清潔表面150、152可由相同的材料制成。適當(dāng)材料的一些非限制性實例是紡織或無紡織物，包括人造纖維，例如微纖維。微纖維可進(jìn)ー步包括聚酯或聚烯烴纖維，例如聚丙烯或聚こ烯。此外，包括天然纖維(例如棉、竹、大麻)的其他織物也是適當(dāng)?shù)摹；蛘?，第一和第二清潔表?50、152可由不同的材料制成，例如具有不同紋理或吸收性的材料。例如，第一清潔表面150可具有用于用カ地擦洗非常臟的區(qū)域的較粗紋理，而第二清潔表面152可具有用于正常拖洗的更平滑的紋理。周緣清潔表面154可由與第一和/或第二清潔表面150、152相同的材料制成，或可由不同的材料制成。雖然這里描述為是清潔表面，但是周緣清潔表面154也可不用于清潔的目的，而是可簡單地用來將第一和第二清潔表面150、152連接在一起。圖7是圖4底部組件的底座殼體92的分解圖。底座殼體92的形狀通常可以是直線形的；然而，底座殼體92可形成為在表面清潔設(shè)備上通常發(fā)現(xiàn)的其他形狀的，例如三角形或橢圓形的。第一和第二外殼94、96是彼此的鏡像，因此將用相同的附圖標(biāo)記描述。每個外殼94、96包括通常直線形的平面構(gòu)件162，其具有一對長邊164和一對短邊166。周向邊緣167在平面構(gòu)件162周圍延伸，通常限定一凹入空間，所述凹入空間用來收集底座殼體92與待清潔表面之間的蒸汽，同時邊緣167與待清潔表面接觸。U形槽168從一條長邊164向內(nèi)延伸，并容納聯(lián)軸器接頭100的與蒸汽分配器98接合的部分(圖5)。平面構(gòu)件162進(jìn)一歩具有傳統(tǒng)的安裝凸起和從那里延伸的結(jié)構(gòu)肋部。蒸汽分配器98包括安裝于第一和第二外殼94、96之間的蒸汽歧管170。蒸汽歧管170包括細(xì)長管172，所述細(xì)長管172具有從管172的中心部分延伸出的進(jìn)ロ管174，所述進(jìn)ロ管174與穿過聯(lián)軸器接頭100的流體管道124(圖5)接合。管172由樞轉(zhuǎn)接收器140接收，所述樞轉(zhuǎn)接收器140由前后支架130的彎曲的下延伸部分138形成，其中進(jìn)ロ管174從前后支架130之間的樞轉(zhuǎn)接收器140向上延伸。蒸汽分配器98進(jìn)ー步包括彈簧184，其相對于蒸汽歧管170偏壓底座殼體92，如下面更詳細(xì)地描述的。圖8是圖7的外殼94、96的內(nèi)側(cè)的平面圖。由于外殼94、96是基本上相同的，所以對于一個的描述可應(yīng)用于另ー個。每個平面構(gòu)件162具有弓形支架186，所述弓形支架186配合以容納蒸汽歧管170 (圖7)。支架186沿相反的方向從U形槽168橫向地延伸，并具有多個形成于其中的蒸汽分配ロ 188。支架186可進(jìn)ー步包括多個形成于其中的引導(dǎo)件190。如這里示出的，每個引導(dǎo)件190可在蒸汽分配ロ 188附近任選地包括一對相對的伸出部192，所述伸出部192從支架186的內(nèi)表面朝著彼此向內(nèi)延伸。支架186的端部可具有袋子200，其用于將蒸汽歧管170的塞子178和彈簧184旋轉(zhuǎn)地容納于其中(圖7)。將袋子200限定在支架186的終端壁部202和與終端壁部202隔開的半圓形壁部204之間。偏壓凸起208可設(shè)置于每個外殼94、96的一個袋子200內(nèi)，并可從外殼94、96的內(nèi)壁朝著由外殼94、96形成的中心腔體的內(nèi)部延伸。另一袋子200可包括釋放空間(relief space) 214。當(dāng)裝配時,將ー個外殼94、96的偏壓凸起208與另一外殼94,96的釋放空間214對準(zhǔn)。圖9是圖7的蒸汽分配器98的分解圖。蒸汽歧管170包括多個出ロ或蒸汽釋放ロ 182，其貫穿管道172的側(cè)壁。將蒸汽歧管170構(gòu)造為形成密封的蒸汽分配路徑，以將蒸汽從進(jìn)ロ管174向外引導(dǎo)至蒸汽釋放ロ 182。管道172可以是至少部分中空的，具有接收塞子178的開ロ端176，所述塞子178封閉開ロ端176且防止或至少減少蒸汽通過開ロ端176的逸出。可在塞子178與管道172之間設(shè)置密封件或墊圈180，以防止從蒸汽歧管170的不希望有的泄漏?？蓪椈?84接收在塞子178上。當(dāng)裝配外殼94、96時，將蒸汽釋放ロ 182與蒸汽分配ロ 188對準(zhǔn)。在這里示出的實施方式中，提供一行蒸汽釋放ロ 182，對外殼94、96中的每對蒸汽分配ロ 188提供ー個蒸汽釋放ロ 182。由于僅提供一行，所以蒸汽釋放ロ 182每次將僅與ー個外殼94、96中的蒸汽分配ロ 188流體連接。因此，蒸汽每次僅通過底部組件14的ー側(cè)。如下所述，將底部組件14構(gòu)造為，使得蒸汽通過底部組件14的位于待清潔表面上的ー側(cè)。特別地，使來自蒸汽釋放ロ 182的蒸汽通過外殼94，96中的擱置在待清潔表面上的蒸汽分配ロ 188，并通過清潔墊102到達(dá)待清潔表面上。蒸汽歧管170進(jìn)ー步任選地包括多個相應(yīng)的軌道194，其容納外殼94、96上的引導(dǎo)件190 (圖8)。如這里示出的，每個軌道194可包括一對圓周肋部196，所述圓周肋部形成 于歧管172上并在其之間限定有空間198，伸出部192可容納于空間198中。因此，引導(dǎo)件190可在軌道194內(nèi)滑動，使得蒸汽歧管170可相對于外殼94、96旋轉(zhuǎn)，但是肋部196限制該蒸汽歧管170在外殼94、96內(nèi)的橫向移動。蒸汽釋放ロ 182可位于軌道194內(nèi)，或位于歧管170上的其他地方。塞子178進(jìn)ー步具有頸部206，其由半圓形壁部204容納，并且，當(dāng)蒸汽歧管170相對于外殼94、96旋轉(zhuǎn)時該頸部206沿著半圓形壁部204經(jīng)過。如這里示出的，彈簧184可包括螺旋扭簧，每個螺旋扭簧均具有纏繞在塞子178一部分周圍的盤繞部分210、從如這里示出的可任選地彎曲的盤繞部分210延伸的自由端212、以及沿著與盤繞部分210的軸線平行的軸線彎曲的銷端213。銷端213適于與形成于塞子178外表面中的弓形軌道217接合。軌道217圍繞塞子178的表面延伸大約180度，并進(jìn)一歩在其兩端包括擋塊215，在圖9中僅能看到其中ー個。將擋塊215構(gòu)造為，選擇性地接合彈簧184的銷端213，而底座殼體92中的零件同時接合自由端212，從而，當(dāng)?shù)撞拷M 件14在使用過程中相對于手柄組件12圍繞軸線X旋轉(zhuǎn)吋，對彈簧184的盤繞部分210選擇性地施加張カ。參考圖10至圖15，底部組件14可在圖10所示的第一使用位置與圖12所示的第ニ使用位置之間移動，在第一使用位置中，清潔墊102的ー側(cè)與待清潔表面接觸，在第二使用位置中，清潔墊102的另ー側(cè)與待清潔表面接觸。由于底部組件14可自由地在第一和第ニ使用位置之間移動，所以在清潔操作的過程中可使用清潔墊102的兩側(cè)。如圖10所示，當(dāng)在第一使用位置中底部組件14擱置于地板表面上時，第二外殼96限定底座殼體92的頂部，第一外殼94限定底座殼體92的底部。因此，第一外殼94擱置于地板表面上。通過容納于底座殼體92上的清潔墊102，第一清潔表面150將與地板表面接觸。如圖12所示，當(dāng)在第二使用位置中底部組件14擱置于地板表面上時，第一外殼94限定底座殼體92的頂部，第二外殼96限定底座殼體92的底部。因此，第二外殼96擱置于地板表面上。通過容納于底座殼體92上的清潔墊102，第二清潔表面152將與地板表面接觸。圖13是通過圖10的線13-13截取的橫截面圖，示出了當(dāng)?shù)撞拷M件14處于第一使用位置中時的右手彈簧184。偏壓凸起208可相對于容納于袋子200內(nèi)的相關(guān)塞子178偏移，使得彈簧184的自由端212在偏壓凸起208附近。當(dāng)?shù)撞拷M件14在第一使用位置中靠在地板表面上時，底座殼體92通常將平行于地板表面。在此位置中，右手彈簧184通過右手彈簧184的自由端212處于壓制下，該自由端212被偏壓抵靠在第二外殼96的偏壓凸起208上，并且當(dāng)如圖11所示地將底部組件14提離地板吋，與軌道217端部處的擋塊215接合的銷端213趨向于使底座殼體92相對于聯(lián)軸器接頭100向下樞轉(zhuǎn)。在第一使用位置中，右手彈簧184對偏壓凸起208施加旋轉(zhuǎn)カFs，該旋轉(zhuǎn)力被地板表面施加在底部組件14上的力Ff克服。雖然未不出，但是左手彈簧184未被壓縮。自由端212抵靠在第一外殼94的偏壓凸起208上，并且銷端213在擋塊215之間的軌道217中自由地浮動。當(dāng)將高底部組件14提離地板表面時，底部組件14從圖10的第一使用位置自動地移動至圖11所示的中間或轉(zhuǎn)變位置，在該位置中，使底座殼體92相對于聯(lián)軸器接頭100和手柄組件12向下旋轉(zhuǎn)，使得底座殼體92相對于地板表面處于差不多垂直的方向上。圖14是通過圖11的線14-14截取的橫截面圖，示出了當(dāng)?shù)撞拷M件處于中間或轉(zhuǎn)變位置中時的右手彈簧184。當(dāng)?shù)匕灞砻媸┘釉诘撞拷M件14上的力Ff被去除時，即當(dāng)將底部組件14提離地板表面時，右手彈簧184的旋轉(zhuǎn)カFs對底座殼體92施加旋轉(zhuǎn)カ，這通過將第二外殼96的偏壓凸起208偏壓得離開彈簧184的自由端212來實現(xiàn)，這迫使底座殼體92進(jìn)入基本上垂直的位置。在垂直位置中，右手和左手彈簧184彼此相対，以將底部保持在基本上垂直的位置中。在此位置中，銷端213均不接合擋塊215。可替換地，兩個銷端213均與其相應(yīng)的擋塊215接合，使得來自每個彈簧184的少量的預(yù)加載力彼此相対，以朝著基本上垂直的位置推動底部組件14。為了將底部組件14從圖11所示的轉(zhuǎn)變位置放在圖12所示的第二使用位置中，使用者可將底座殼體92的面向下的長邊的一部分放在地板表面上,并用手柄組件12對底座殼體92施加力，導(dǎo)致底座殼體92在所需方向上旋轉(zhuǎn)。圖15是通過圖12的線15-15截取的橫截面圖，示出了當(dāng)?shù)撞拷M件14處于第二使用位置中時的左手彈簧184。當(dāng)在第二使用位置中將底部組件14擱置在地板表面上時，底座殼體92通常平行于地板表面。在此位置中，左手彈簧184被自由端212和銷端213壓縮，所述自由端212偏壓在第一外殼94的偏壓凸起208上，所述銷端213由軌道217端部處的擋塊215接合，如圖15所示。雖然未示出，但是右手彈簧184未必壓縮。自由端212抵靠 在第二外殼96的偏壓凸起208上，銷端213在擋塊215之間的軌道217中自由地浮動。左手彈簧184對偏壓凸起208施加旋轉(zhuǎn)カFs，其被地板表面施加在底部組件14上的力Ff克服。注意,將蒸汽分配器98的蒸汽釋放ロ 182構(gòu)造成與限定底座殼體92的底部的外殼94、96的蒸汽分配ロ 188流體連接。因此，始終通過與地板表面接觸或面向地板表面的外殼94、96供應(yīng)蒸汽。此設(shè)備允許直接朝著地板表面連續(xù)供應(yīng)蒸汽，不管底座殼體92的哪一側(cè)與地板表面接觸或面向地板表面，即，不管底部組件14處于第一使用位置還是第二使用位置。圖16是根據(jù)本發(fā)明第二實施方式的底部組件14的示意圖。本發(fā)明的第二實施方式可與圖I至圖15所示的第一實施方式基本上相似，但是不同之處可能在于，在底部組件14上提供了配重部分220。特別地，配重部分220可沿著底座殼體92的一條長邊設(shè)置。這將底部組件14的更多的質(zhì)量放在旋轉(zhuǎn)軸線X的ー側(cè)上。因為底部組件14的大部分質(zhì)量相對于旋轉(zhuǎn)軸線X偏移，所以，與圖I至圖15所示的第一實施方式相比，底部組件14將具有更大的慣性カ矩，其中，底部組件14的質(zhì)量相對于旋轉(zhuǎn)軸線X更平衡。配重部分220可以是底座殼體92的増加部件的形式，或可與底座殼體92整體形成。底部組件14可在第一使用位置和第二使用位置之間移動，在第一使用位置中，清潔墊(例如圖6的清潔墊102)的一側(cè)可與待清潔表面接觸，在第二使用位置中，清潔墊的另ー側(cè)可與待清潔表面接觸。當(dāng)在任一使用位置中底部組件14位于地板表面上時，底部組件14將與地板表面基本上成水平的，如圖16所示。當(dāng)提將底部組件14提離地板表面吋，由配重部分220提供的底部組件14的偏移質(zhì)量將使得底部組件14相對于聯(lián)軸器接頭100和手柄組件12自動地向下旋轉(zhuǎn)，從而使得底座殼體92相對于地板表面處于差不多垂直的方向上。圖17是根據(jù)本發(fā)明第三實施方式的底部組件14的示意圖。本發(fā)明的第三實施方式可與圖16所示的第二實施方式基本上相似，但是不同之處可能在干，將蒸汽分配器98定位為相對于底座殼體92的縱向中心線C偏心。特別地，可朝著底座殼體92的一條長邊偏置蒸汽歧管170的位置。這使旋轉(zhuǎn)軸線X偏移，從而將底部組件14的更多的質(zhì)量放在旋轉(zhuǎn)軸線的ー側(cè)上。如所示出的，當(dāng)與配重部分220相組合時，可將蒸汽歧管170偏置成遠(yuǎn)離底座殼體92的包括配重部分220的ー側(cè)。由于底部組件14的大部分質(zhì)量遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)軸線X，所以，與圖16所示的第二實施方式相比，底部組件14將具有更大的慣性カ矩，其中，底部組件14的質(zhì)量相對于旋轉(zhuǎn)軸線更平衡?？商鎿Q地，底部組件14可設(shè)置有偏心蒸汽歧管170，但是沒有配重部分220。底部組件14可在第一使用位置和第二使用位置之間移動，在第一使用位置中，清潔墊(例如圖6的清潔墊102)的一側(cè)可與待清潔表面接觸，在第二使用位置中，清潔墊的另ー側(cè)可與待清潔表面接觸。當(dāng)在任一使用位置中底部組件14擱置在地板表面上時，底部組件14將與地板表面基本上成水平的，如圖17所示。當(dāng)將底部組件14提離地板表面吋，由偏移旋轉(zhuǎn)軸線X提供的底部組件14的偏移質(zhì)量將使得底部組件14相對于聯(lián)軸器接頭100和手柄組件12自動地向下旋轉(zhuǎn)，使得底座殼體92相對于地板表面處于差不多垂直的方向上。圖18是根據(jù)本發(fā)明第四實施方式的底部組件14的示意圖。本發(fā)明的第四實施方 式可與圖I至圖15所示的第一實施方式基本上相似，但是不同之處可能在于，提供了線性壓縮彈簧230，232而不是第一實施方式所使用的扭簧184，所述線性壓縮彈簧被構(gòu)造為當(dāng)將底部組件14提離地板表面時對底部組件14施加旋轉(zhuǎn)力。底部組件14可在圖19所示的第一使用位置和圖21所示的第二使用位置之間移動，在第一使用位置中，清潔墊(例如圖6的清潔墊102)的一側(cè)可與待清潔表面接觸，在第ニ使用位置中，清潔墊的另ー側(cè)可與待清潔表面接觸。在第一使用位置中，第二外殼96限定底座殼體92的頂部，第一外殼94限定底座殼體92的底部且擱置于地板表面上。在第二使用位置中，第一外殼94限定底座殼體92的頂部，第二外殼96限定底座殼體92的底部且擱置于地板表面上。由于底部組件14可在第一和第二使用位置之間自由移動，所以在清潔操作的過程中可使用清潔墊的兩側(cè)。圖19是通過圖18的線19-19截取的示意性截面圖，示出了處于第一使用位置中的底部組件14的底座殼體92。底座殼體92可在蒸汽分配器98的每個相對端包括圓形通道234。設(shè)置于底座殼體92上的第一隔板240和設(shè)置于蒸汽分配器98上的第二隔板242將通道分成兩個通道部分236、238。如這里示出的，第一隔板240可由外殼94，96上的配合伸出部形成，第二隔板242可由從蒸汽歧管170上的塞子178延伸的伸出部形成。可替換地，可在蒸汽分配器98的另一部分(例如蒸汽歧管170本身)上形成第二隔板242。由于蒸汽分配器98相對于底座殼體92可移動，所以第二隔板242相對于第一隔板240可移動，從而改變通道部分236、238的大小或長度。第一線性壓縮彈簧230設(shè)置于第一通道部分236內(nèi)，并可在第一和第二隔板240、242之間選擇性地浮動。同樣地，第二線性壓縮彈簧232設(shè)置于第二通道部分238內(nèi)，并可在第一和第二隔板240、242之間選擇性地浮動。如圖19所示，當(dāng)在第一使用位置中底部組件14擱置于地板表面上時，旋轉(zhuǎn)蒸汽分配器98，使得第二隔板242朝著第一隔板240移動，這將壓縮它們之間的第一彈簧230。第ー彈簧230對隔板240、242施加旋轉(zhuǎn)カFs，該旋轉(zhuǎn)力被地板表面施加在底部組件14上的力Ff克服。在第一使用位置中，第二通道部分238比第一通道部分236長。第二彈簧232在第二通道部分238內(nèi)松弛，并將不對隔板240，242施加任何實質(zhì)的力。當(dāng)將底部組件14提離地板表面時，底部組件14將從圖19所示的第一使用位置自動地移動至圖20所示的轉(zhuǎn)變位置，在該轉(zhuǎn)變位置中，底座殼體92相對于聯(lián)軸器接頭100和手柄組件12向下旋轉(zhuǎn)，使得底座殼體92相對于地板表面處于差不多垂直的方向上。
圖20是與圖19類似的橫截面圖，示出了處于轉(zhuǎn)變位置中的底部組件14。當(dāng)去除了地板表面施加在底部組件14上的力Ff時，壓縮的第一彈簧230將偏壓第一隔板240使其離開第二隔板242，從而使底座殼體92相對于蒸汽分配器98旋轉(zhuǎn)至圖20所示的通常垂直的位置。在此位置中，通道部分236、238具有基本上相等的長度，并使彈簧230、232的旋轉(zhuǎn)カFs平衡?？商鎿Q地，可將彈簧230、232構(gòu)造為在轉(zhuǎn)變位置中在其相應(yīng)的通道部分236，238內(nèi)松弛，使得彈簧將不對隔板240，242施加任何實質(zhì)的力。為了將底部組件14從圖20所示的轉(zhuǎn)變位置放在圖21所示的第二使用位置中，使用者可將底座殼體92的面向下的長邊的一部分放在地板表面上,并用手柄組件12對底座殼體92施加力，導(dǎo)致底座殼體92在所需方向上旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)蒸汽分配器98，以使得第二隔板242朝著第一隔板240移動，從而壓縮它們之間的第二彈簧232，如圖21所示。第二彈簧232對隔板240、242施加旋轉(zhuǎn)カFs，其被地板表面施加在底部組件14上的力Ff克服。在第ニ使用位置中，第一通道部分236比第二通道部分238長。第一彈簧230在第一通道部分236內(nèi)松弛，并將不對隔板240，242施加任何實質(zhì)的力。圖22是根據(jù)本發(fā)明第五實施方式的底部組件14的示意圖。本發(fā)明的第五實施方式可與圖I至圖15所示的第一實施方式基本上相似，但是不同之處可能在于，提供了板簧250,252而不是第一實施方式所使用的扭簧184，所述板簧被構(gòu)造為當(dāng)將底部組件14提離地板表面時對底部組件14施加旋轉(zhuǎn)力。底部組件14可在圖23所示的第一使用位置和圖25所示的第二使用位置之間移動，在第一使用位置中，清潔墊(例如圖6的清潔墊102)的一側(cè)可與待清潔表面接觸，在第ニ使用位置中，清潔墊的另ー側(cè)可與待清潔表面接觸。在第一使用位置中，第二外殼96限定底座殼體92的頂部，第一外殼94限定底座殼體92的底部并擱置于地板表面上。在第二使用位置中，第一外殼94限定底座殼體92的頂部，第二外殼96限定底座殼體92的底部并擱置于地板表面上。由于底部組件14可在第一和第二使用位置之間自由移動，所以在清潔操作的過程中可使用清潔墊的兩側(cè)。圖23是通過圖22的線23_23截取的示意性截面圖，示出了處于第一使用位置中的底部組件14的底座殼體92。底部組件14可包括與第一外殼94相連的第一對板簧250和與第二外殼96相連的第二對板簧252。如這里示出的，可將第一板簧250形成為與第一外殼94整體形成的第一彈性臂254，并可將第二板簧252形成為與第二外殼96整體形成的第二彈性臂256。臂部254、256可在相反的方向上延伸。可替換地，可獨立于外殼94、96形成彈簧250、252，并可簡單地將彈簧附接或安裝至所述外売。底部組件14進(jìn)ー步在蒸汽分配器98的每個相對端包括凸輪258，并且，其與凸輪258 —起旋轉(zhuǎn)。如這里示出的，凸輪258可設(shè)置于蒸汽歧管170上的塞子178上。或者，凸輪258可設(shè)置于蒸汽分配器98的另一部分(例如蒸汽歧管170本身)上。凸輪258具有限定凸輪258的輪廓的外表面。如所示出的，凸輪258的輪廓通常是橢圓形的，側(cè)表面260通常是平的和平行的，并且端表面262是更圓ー些的。與端表面262相比，側(cè)表面260可更靠攏。通常，凸輪258的輪廓形狀對于本發(fā)明來說并不是關(guān)鍵的，只要底部組件14可如下所述地起作用即可。將臂254、256定位為與凸輪258接合，凸輪258通常被容納于臂254、256之間。因此，臂54，256在本實施方式中用作凸輪從動件。如圖23所示，當(dāng)在第一使用位置中底部組件14擱置于地板表面上時，旋轉(zhuǎn)蒸汽分配器98，使得凸輪258的端表面252與彈性臂254、256接合，從而迫使其分離。彈性臂254、256配合地對凸輪258施加旋轉(zhuǎn)カFs，其被地板表面施加在底部組件14上的力Ff克服。當(dāng)將底部組件14提離地板表面時，底部組件14將從圖23所示的第一使用位置自動地移動至圖24所示的轉(zhuǎn)變位置，在該轉(zhuǎn)變位置中，底座殼體92相對于聯(lián)軸器接頭100和手柄組件12向下旋轉(zhuǎn)，使得底座殼體92相對于地板表面處于差不多垂直的方向上。圖24是與圖23類似的橫截面圖，示出了處于轉(zhuǎn)變位置中的底部組件14。當(dāng)去除地板表面施加在底部組件14上的力Ff時，偏轉(zhuǎn)的臂254、256的旋轉(zhuǎn)カFs將使凸輪258旋轉(zhuǎn)，使得臂254，256與凸輪258的側(cè)表面260接合。為了將底部組件14從圖24所示的轉(zhuǎn)變位置放在圖25所示的第二使用位置中，使用者可將底座殼體92的面向下的長邊的一部分放在地板表面上,并用手柄組件12對底座/殼體92施加力，導(dǎo)致底座殼體92在所需方向上旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)蒸汽分配器98，這同時使得凸輪258在板簧250，252之間旋轉(zhuǎn)，使得凸輪258的端表面252與彈性臂254、256接合，從而迫使其分離，如圖25所示。彈性臂254、256配合地對凸輪258施加旋轉(zhuǎn)カFs，其由地板表面施加在底部組件14上的力Ff克服。圖26是根據(jù)本發(fā)明第六實施方式的底部組件14的立體圖。本發(fā)明的第六實施方式可與圖I至圖15所示的第一實施方式基本上相似，但是不同之處可能在于，提供了頂蓋構(gòu)件270，所述頂蓋構(gòu)件被構(gòu)造為朝著待清潔表面引導(dǎo)從蒸汽釋放ロ 182(圖9)輸送的蒸汽。頂蓋構(gòu)件270的數(shù)量可與蒸汽釋放ロ 182的數(shù)量相對應(yīng)；在這里示出的實施方式中，提供6個蒸汽釋放ロ 182和頂蓋構(gòu)件270。頂蓋構(gòu)件270可設(shè)置于底座殼體92的姆個外殼94,96上,并可包括從外殼94、96的外表面延伸的兩個隔開的側(cè)壁272和將側(cè)壁272連接的頂壁274。如所示出的，側(cè)壁272從支架186延伸，所述支架186配合以容納蒸汽歧管170。側(cè)壁272和頂壁274限定釋放蒸汽的頂蓋開ロ 276?？稍诓煌姆较蛏喜贾庙斏w開ロ 276，使得ー些頂蓋開ロ 276面向底座殼體92的一條長邊164, —些頂蓋開ロ 276面向底座殼體92的另一條長邊164。如所不出的，頂蓋開ロ 276面向交替的方向。將頂蓋開ロ 276進(jìn)ー步定向為，在操作過程中與待清潔表面平行地弓I導(dǎo)至少一部分蒸汽。進(jìn)ー步在底座殼體92上設(shè)置引導(dǎo)肋278，用于朝著待清潔表面進(jìn)ー步引導(dǎo)從蒸汽釋放ロ 182(圖9)傳送的蒸汽。引導(dǎo)肋278可設(shè)置于底座殼體92的每個外殼94、96上，并可從ー個或多個頂蓋構(gòu)件270延伸，以進(jìn)一歩引導(dǎo)通過頂蓋開ロ 276釋放的蒸汽。如所示出的，引導(dǎo)肋278從最內(nèi)側(cè)的頂蓋構(gòu)件270延伸至設(shè)置于所述底座殼體92的不包括U形槽168的長邊164上的邊緣167。引導(dǎo)肋278朝著邊緣167從彼此向外張開，這增加了引導(dǎo)肋278所限定的面積并允許蒸汽沿著底座殼體92的長邊164傳播開。本發(fā)明的蒸汽拖把10提供了底部組件14，其被設(shè)計為當(dāng)被提離開地板表面時自動地樞轉(zhuǎn)，使得使用者在清潔操作的過程中可在使用底部組件14的相對側(cè)之間輕松地進(jìn)行轉(zhuǎn)換。此結(jié)構(gòu)在與覆蓋底部組件14的兩個相對側(cè)的清潔墊(例如清潔墊102)結(jié)合使用時可能是特別有利的，因為可利用清潔墊的兩側(cè)。使用者可首先用清潔墊的一側(cè)清潔地板表面，當(dāng)該側(cè)變臟時，使用者可翻轉(zhuǎn)底部組件14并使用清潔墊的相對側(cè)。此外，使用者不需要直接接觸底部組件14來改變清潔墊的面向地板表面的ー側(cè)，提供了更衛(wèi)生的操作和基本上“不用手的”轉(zhuǎn)換操作。使用者用上手柄部分16這樣做，來簡單地將底部組件14提離地板表面，這具有使用者不需要彎腰來轉(zhuǎn)變底部組件14的定向的額外好處?？偟貋碚f，蒸汽拖把10提供了更有效的清潔過程，并且不需要太頻繁地更換清潔墊。雖然已經(jīng)結(jié)合其某些具體實施方式
特別描述了本發(fā)明，但是將理解，本描述是為了說明而不是為了限制，并應(yīng)將所附權(quán)利要求的范圍如現(xiàn)有技術(shù)將允許的那樣寬泛地解 釋。在不背離所附權(quán)利要求中闡述的本發(fā)明的實質(zhì)的前提下，在以上說明書和附圖內(nèi)進(jìn)行合理的變化和修改是可能的。
權(quán)利要求
1.ー種表面清潔設(shè)備，包括 底座殼體，具有第一和第二相對側(cè)； 手柄，樞轉(zhuǎn)地附接至所述底座殼體，其中，所述手柄相對于所述底座殼體圍繞第一軸線可旋轉(zhuǎn)； 流體輸送系統(tǒng)，由所述底座殼體和所述手柄中的至少ー個承載，所述流體輸送系統(tǒng)用于儲存清潔流體并通過包括至少ー個釋放ロ的歧管選擇性地將清潔流體輸送至待清潔表面；以及 聯(lián)軸器接頭，用于將所述底座殼體樞轉(zhuǎn)地附接至所述手柄且限定第一軸線，使得所述手柄能夠相對于所述底座殼體圍繞所述第一軸線在第一使用位置與第二使用位置之間前后移動，在所述第一使用位置中，所述第一相對側(cè)面向待清潔表面，在所述第二使用位置中，所述第二相對側(cè)面向待清潔表面； 其中，所述歧管被構(gòu)造為相對于所述底座殼體而與所述手柄一致地樞轉(zhuǎn)，使得在所述第一和第二使用位置中所述至少一個釋放ロ通常都朝著待清潔表面定向。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的表面清潔設(shè)備，進(jìn)一歩包括與所述底座殼體相連的偏壓機構(gòu)，其中，所述偏壓機構(gòu)相對于所述手柄對所述底座殼體和所述聯(lián)軸器接頭中的至少ー個提供引導(dǎo)力，以當(dāng)將所述底座殼體提離所述待清潔表面時，引導(dǎo)所述底座殼體離開所述第一和第二使用位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的表面清潔設(shè)備，其中，所述偏壓機構(gòu)被構(gòu)造為，當(dāng)將所述底座殼體提離所述待清潔表面時將所述底座殼體推入中間位置，其中，所述中間位置被限定在所述第一使用位置與所述第二使用位置之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的表面清潔設(shè)備，其中，所述偏壓機構(gòu)包括至少ー個彈簧，所述彈簧操作地安裝至所述底座殼體、所述聯(lián)軸器接頭和所述手柄中的至少ー個，以相對于所述手柄偏壓所述底座殼體，使其離開所述第一和第二使用位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的表面清潔設(shè)備，其中，所述偏壓機構(gòu)包括第一彈簧和第二彈簧，所述第一彈簧作用于所述底座殼體和所述聯(lián)軸器接頭上以偏壓所述底座殼體使其離開所述第一使用位置，所述第二彈簧作用于所述底座殼體和所述聯(lián)軸器接頭上以偏壓所述底座殼體使其離開所述第二使用位置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的表面清潔設(shè)備，其中，所述第一和第二彈簧是扭簧，其具有與所述底座殼體和所述聯(lián)軸器接頭中的ー個接合的盤繞部分，以及從所述盤繞部分延伸且選擇性地偏壓抵靠在所述底座殼體的一部分上的自由端。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的表面清潔設(shè)備，其中，所述偏壓機構(gòu)包括設(shè)置于一通道內(nèi)的第一彈簧和第二彈簧，所述通道設(shè)于所述底座殼體上并圍繞所述聯(lián)軸器接頭；以及設(shè)置于所述通道內(nèi)的所述底座和所述聯(lián)軸器接頭中的至少ー個上的隔板，其中，當(dāng)所述底座殼體處于所述第一使用位置中時，所述第一彈簧抵接所述隔板且將所述底座殼體推離所述第一使用位置，并且，當(dāng)所述底座殼體處于所述第二使用位置中時，所述第二彈簧抵接所述隔板且將所述底座殼體推離所述第二使用位置。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的表面清潔設(shè)備，其中，所述偏壓機構(gòu)包括第一板簧和第二板簧，并且所述底座殼體和所述聯(lián)軸器接頭中的至少ー個包括凸輪，其中，所述凸輪被構(gòu)造為，當(dāng)所述底座殼體處于所述第一或第二使用位置中時促使所述第一和第二板簧分離。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的表面清潔設(shè)備，其中，所述偏壓機構(gòu)包括至少ー個彈簧，相對于所述蒸汽歧管偏壓所述底座殼體。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的表面清潔設(shè)備，其中，所述偏壓機構(gòu)包括所述聯(lián)軸器接頭相對于所述底座殼體的重心的偏移位置，以使得所述第一軸線不通過所述底座殼體的重心。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的表面清潔設(shè)備，其中，所述偏壓機構(gòu)包括設(shè)置于所述底座殼體的邊緣上的配重，由此,當(dāng)將所述底座殼體提離所述待清潔表面時,所述底座殼體將由于重力作用而離開所述第一和第二使用位置。
12.根據(jù)權(quán)利要求I所述的表面清潔設(shè)備，其中，所述流體輸送系統(tǒng)包括與所述歧管接合的蒸汽發(fā)生器。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的表面清潔設(shè)備，其中，所述蒸汽發(fā)生器被安裝至所述手柄，且所述歧管被設(shè)置在所述底座殼體內(nèi)。
14.根據(jù)權(quán)利要求I所述的表面清潔設(shè)備，其中，所述至少一個釋放ロ包括多個釋放ロ以用于將清潔流體輸送至所述待清潔表面且所述底座殼體圍繞所述多個釋放ロ可旋轉(zhuǎn)。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的表面清潔設(shè)備，進(jìn)一歩包括設(shè)置于所述底座殼體上的多個頂蓋構(gòu)件，其中，所述多個頂蓋構(gòu)件被構(gòu)造為朝著所述待清潔表面引導(dǎo)從多個出口輸送的清潔流體。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的表面清潔設(shè)備，其中，所述多個頂蓋構(gòu)件朝著所述底座殼體的前邊緣和后邊緣布置在交替的方向上。
17.根據(jù)權(quán)利要求I所述的表面清潔設(shè)備，其中，所述第一和第二相對側(cè)的每ー個均包括被構(gòu)造為用于收集所述底座殼體與所述待清潔表面之間的清潔流體的外売。
18.根據(jù)權(quán)利要求I所述的表面清潔設(shè)備，進(jìn)一歩包括選擇性地接收在所述底座殼體上且覆蓋所述第一和第二相對側(cè)的清潔墊。
19.根據(jù)權(quán)利要求I所述的表面清潔設(shè)備，其中，所述聯(lián)軸器接頭包括萬向聯(lián)軸器接頭，其限定第二軸線，使得手柄組件能夠相對于所述底座殼體圍繞所述第二軸線左右移動。
20.根據(jù)權(quán)利要求I所述的表面清潔設(shè)備，其中，所述歧管包括管狀側(cè)壁，其中，所述至少ー個釋放ロ形成在所述管狀側(cè)壁中。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種表面清潔設(shè)備，特別是流體輸送或蒸汽拖把，包括手柄和樞轉(zhuǎn)地附接至所述手柄的底座殼體。所述底座殼體可用在兩個位置中，從而底座殼體的相對側(cè)可選擇性地接觸待清潔表面。歧管可相對于底座殼體樞轉(zhuǎn)，使得在兩個使用位置中都可將流體輸送至待清潔表面。
文檔編號A47L11/34GK102652660SQ20121005574
公開日2012年9月5日 申請日期2012年3月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月4日
發(fā)明者史蒂夫·M·約翰松, 瑪克辛·布勞恩 申請人:碧潔家庭護(hù)理有限公司