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過濾袋安裝裝置的制作方法

文檔序號:1529102閱讀:146來源:國知局
專利名稱:過濾袋安裝裝置的制作方法
技術領域
本申請涉及將過濾袋接附到真空吸塵器上的裝置。
背景技術
過濾袋收集真空吸塵器從家用物件表面移除的灰塵。過濾袋具有帶有開口的安裝套圈。所述袋能夠被可拆除地安裝在真空吸塵器的填充管上,填充管延伸通過套圈開口進入所述過濾袋從而將滿是灰塵的空氣送到過濾袋中。

發(fā)明內容
過濾袋包括過濾材料形成的袋結構。面板附著到袋結構上并具有填充開口。固定拉環(huán)通過樞軸接附到所述面板上。所述面板被構造成具有安裝位置,在這個位置,填充管突出通過填充開口進入袋結構從而將空氣排到袋結構中。通過圍繞樞軸手動樞轉接附拉環(huán)與接合到填充管上的固定結構接附,所述面板被固定在安裝位置。優(yōu)選地,通過第二樞軸,第二拉環(huán)被接附到面板上,并且被構造成圍繞第二樞軸樞轉從而使第二樞軸與接合到填充管上的固定結構接附。所述兩個樞軸能夠彼此位于面板的頂部邊緣的橫向相對側上。所述面板能夠具有橫向相對側邊緣,其在遠離頂部邊緣的方向上朝向彼此傾斜,以使頂部邊緣和側邊緣限定梯形。通過面板的橫向延伸的底部邊緣進一步限定梯形,所述底部邊緣比填充開口寬度窄。附圖簡要說明

圖1是具有安裝在填充管上過濾袋的真空吸塵器的圖解視圖;圖2-3是在填充管頂部的安裝支架的不同立體視圖;圖4是過濾袋安裝套圈的立體視圖;圖5-7是示出將套圈安裝在支架上的步驟順序的三個立體視圖;圖8是可選擇的安裝支架的立體視圖;圖9-12是示出將套圈安裝在可選擇支架上的步驟的不同剖面視圖。
具體實施例方式鍵附圖和下述描述提供了在權利要求書中列舉的元件例子。這些例子使得本領域的普通技術人員能夠制造和使用本發(fā)明,包括最佳實施方式,并不暗示任何權利要求中未提及的限制。圖1示出真空吸塵器10,其具有帶有輪子16的底座12、把手20、入口噴嘴M和出口管觀。安裝支架30固定在出口管觀的頂部。一次性內部過濾袋32被裝在織物永久性外部過濾袋36內,該外部過濾袋懸掛在把手20上。內袋32具有安裝套圈40,通過此套圈,其可拆除地固定到支架30上。在操作中,底座12通過噴嘴M吸收滿是灰塵的空氣并且通過出口管觀、支架30和套圈40排出到內袋32中??諝馔ㄟ^內袋32和外袋36排出到大氣中,灰塵保留在內袋32中。安裝支架圖2示出了安裝支架30??梢詫φ沾怪陛SAv對其進行描述。相對于垂直,“橫向” 方向水平延伸。在此提及的方向術語,例如垂直和水平,頂部和底部,以及側面等,是針對圖中零件的方位而言,因此不排除以其它方位使用零件。安裝支架30包括管狀結構,該管狀結構包括近端垂直管部件41、遠端管部件42、 以及在兩者之間的肘狀部件43。遠端管部件42是“填充管”,因為在使用中,其向前突出通過袋套圈40進入內袋32從而用灰塵填充內袋32。近端和遠端管部件41、42中的每一個具有圓柱形內表面46和圓柱形外表面48。為了便于描述支架30,所示出的近端管部件41以垂直軸線Av為中心。填充管部件42以填充管軸Af為中心。填充管42軸線處于 90-135° (在這個例子中是135° )的θ角度上(相對于垂直向上的方向),由此其將通過其中的空氣方向改變角度θ。將角度θ增加到90°以上能夠降低空氣阻力。在支架30 的側輪廓中,在圖2中所示,填充管42的前邊緣50在其垂直中心52向前彎曲。因此,邊緣 50從垂直中心52向上和向下向后傾斜。如圖3所示,安裝支架30具有位于管子肘部43和其遠端邊緣50之間的垂直接合板70。所述板70具有前側面72,填充管42通過此面突出。所述板70具有限定成等邊梯形的外圍邊緣,因為所述板70具有橫向延伸的頂部邊緣74,以及兩個相對的側邊緣76,這兩個側邊緣以相對于垂直方向的角度α向下橫向向內(也就是朝向彼此)傾斜。在填充管42上方中心,水平頂部凸緣78從板70向前突出。上部側檔81和下部側檔82從板70的每個側邊緣向前突出,上部側檔和下部側檔間具有間隙83。底部鉤子84具有兩部分從近端管部分41向前延伸的凸耳86以及向上突出部88。在這個情況的鉤子中,兩個頂部固定結構90位于接合板70頂部邊緣74的相對端部。每個頂部鉤子90包括從頂部邊緣74向后突出的近端凸緣91、向上突出的中部凸緣92 以及向后突出的遠端凸緣93。由此,通過接合板70,每個頂部鉤子90被接合到填充管42 上。頂部邊緣74被從接合板70向上突出的懸掛環(huán)96打斷。懸掛環(huán)96與板70共面且是板70的延伸,并橫向位于板70的中心。懸掛環(huán)96將板70可拆除地連接到帶子100 上,該帶子100懸掛在外袋36內部的頂部的接附點101處。帶子100延伸通過在懸掛環(huán)96 中的孔102并且套在環(huán)96頂部的T-形鉤子103上。安裝套圈圖4中示出了內部過濾袋32。其包括附著到類似紙或者類似織物的多孔過濾材料形成的袋結構110上的安裝套圈40。安裝套圈40包括硬紙面板120。在圖4中,所示出的面板120以垂直軸線Av和水平軸線AhS中心。水平軸線Ah相對于垂直軸線Av橫向延伸。板120具有限定成等邊梯形的外圍邊緣。所述邊緣包括相互平行的橫向延伸的頂部邊緣121和底部邊緣122以及兩個相對的側邊緣124。側邊緣124以角度α向下并橫向向內(也就是面向彼此)傾斜。每個側邊緣1 被側突出部1 打斷。側突出部1 將側邊緣IM分割成兩個共線側邊緣上側邊緣124U和下側邊緣124L。每個側突出部126與板120共面且是板120的延伸。側突出部1 從梯形輪廓并從上下側邊緣124U、124L中間側向外突出。底部邊緣122被向上延伸的凹口 130打斷。凹口 130由頂部邊緣132和兩個相對側邊緣134界定。頂部邊緣132 是座邊緣,構造成定位在所述支架的凸耳86上。兩個固定拉環(huán)140從板頂部邊緣121的橫向相對端部向上延伸。每個固定拉環(huán) 140與板120共面并且是板120的延伸。拉環(huán)140和板120可以作為單一件從單張硬紙板中裁出。每個拉環(huán)140通過樞軸141被連接到板120上。在這個例子中,所述樞軸是活樞軸,其包含硬紙板的薄弱部分,例如部分延伸通過硬紙板厚度的裂縫,或者在硬紙板材料中的折痕或者折疊線。在圖4中,裂縫141通過虛線表示,因為其在圖4中切割不可視的板的后表面。每個拉環(huán)140具有通常矩形的固定孔142。兩個平行裂縫144從孔142的橫向相對端部向上延伸從而限定形成彈性榫舌146。榫舌146向下突出到孔142,并且榫舌的遠端邊緣是孔142的邊緣。在沒有示出的可選擇實施方案中,每個接附拉環(huán)的主要部分,包括可能全部拉環(huán), 可以是柔韌的、彈性柔韌的和/或彈性延伸的材料。面板120具有橢圓形的幾乎圓形的填充開口 150。隔板152延伸越過填充開口 150 并且具有錨形的裂縫模式154。裂縫模式巧4具有從公共節(jié)點155在三個不同方向上延伸的裂縫。隔板152在每個裂縫的遠端具有圓形孔156從而當隔板152圍繞填充管42 (圖3) 伸展時降低在遠端的張力集中度。■賊^PlM卜搬序將套圈40安裝在填充管支架30上的程序具有圖5-7所示的步驟順序。在下述解釋中參考但在圖5-7中不明顯的零件在圖3-4中是可見的。在圖5所示的定位步驟中,套圈凹口 130的頂部邊緣132(或者“座邊緣”)定位在支架凸耳86上。在這個位置,通過凹口兩個側邊緣134鄰靠著支架的凸耳86而限制板120 的橫向運動,并且通過在凸耳86端部的向上突出部88限制套圈底端122的向前運動。
接下來,在樞轉步驟中,套圈40圍繞凹口 130的頂部邊緣132朝向接合板70樞轉。 套圈40到達示出在圖6中的安裝位置,在這個位置其鄰接支架接合板70。面板的兩個側突出部1 容納在支架兩個側間隙83中。通過側突出部1 鄰靠著上側檔81和/或通過面板頂部邊緣121與支架的頂部凸緣78鄰接而限制板40的向上運動。通過套圈的上和/或下側邊緣1MUU24L與支架的上和/或下側檔81、82鄰接而橫向捕獲套圈40。在樞轉步驟中,使用者的手指通過套圈40的側突出部1 的橫向外邊緣抓住套圈 40。當到達圖6的安裝位置時,側檔81、82應該會妨礙手指接合套圈側邊緣124U、1ML。在樞轉步驟中,接合隔板152的填充管42的第一部分是前邊緣50的垂直中心52。 因此,打開隔板152的裂縫模式154(圖4)從而接收填充管42的力最初集中在兩個橫向相對位置52處。這減小了需要推動隔板152套在管42上所需的力。在固定步驟,套圈的兩個固定拉環(huán)140中的每一個圍繞其樞軸141在各自頂部鉤子90的上方向下樞轉(箭頭16 。向后拉動拉環(huán)140從而使拉環(huán)的孔142套在鉤子90的端部。這使得每個拉環(huán)140進入圖7所示的接附狀態(tài)。在這個狀態(tài),拉環(huán)140向后并且從面板120垂直突出。面板120的彈性,接附拉環(huán)140的拉伸彈性,榫舌146的壓縮彈性或者彎曲彈性,和/或各個頂部鉤子90的彈性都有助于促使榫舌146與鉤子的垂直凸緣92接合。通過鉤子水平遠端凸緣93,拉環(huán)140如上所述被捕獲。
移除套圈40需要對抗前述彈性部件的偏壓向后移動每個頂部拉環(huán)140,從而避過遠端凸緣93并使拉環(huán)140滑動脫離鉤子90。通過加長套圈頂部邊緣121,增加套圈的兩個固定拉環(huán)140之間的橫向距離從而增加套圈40在支架30上的穩(wěn)定性。這也為使用者手指在操縱固定拉環(huán)140時提供了更多空間。為了加長頂部邊緣74而不增加板120的總表面積,板底部122制造得比其頂部121 窄,因此產生了梯形形狀。套圈底部邊緣122能夠比板開口 150的橫向延伸寬度(內直徑) 窄,甚至比填充管42的橫向延伸寬度(外徑)窄。白特圖8示出了可選擇的安裝支架30’。其能夠替代圖2-3中的第一安裝支架30而被安裝在填充管觀上。其還能夠以與第一安裝支架30相同的方式用來安裝過濾袋32 (圖 4)。第二安裝支架30’具有第一安裝支架30的大部分特征。它們分別標以帶撇號(’)的參考數字,該數字與第一安裝支架30的對應特征的沒有撇號的參考數字匹配。第二支架30,以下述方式不同于第一支架30 第二支架的填充管42的中心軸線Af垂直于垂直軸線Av。第二支架懸掛拉環(huán)96’不是從接合板70’突出。取而代之地,其從接合板70’后方的肘狀部件43’突出。其與近端管部件41’的垂直中心軸線Av共線,從而將懸掛點直接設置在出口管觀(圖幻的重心之上。接合板70’在懸掛拉環(huán)96’的正前方具有間隙,其寬度匹配懸掛拉環(huán)96’的寬度。如圖9所示,底部鉤子84’的向上突出88’形狀為楔形。突出的前表面170’向后傾斜,以使靠著前表面170’直接向后(箭頭17 手動推動套圈40會促使套圈40向上滑動(箭頭174)并套在楔形84’上。如圖10所示,突出的后表面176’向前傾斜,從而在定位步驟中更好地匹配套圈40 的傾斜角度,同時阻止套圈40向前滑動脫離楔形86’。如圖11所示,每個頂部鉤子90’的垂直凸緣92’在其頂部向前彎曲從而提供傾斜表面180’,套圈的榫舌146在該表面上滑動的。當拉環(huán)140向下樞轉時,該表面180’的傾斜向后擠壓榫舌146。如圖12所示,頂部鉤子的垂直凸緣92’在其中心具有深度182’,固定拉環(huán)140的榫舌146定位在其上。因此,深度182’提供接合位置,在這個位置,套圈40通過支架30’ 被接附到填充管42’。榫舌的彎曲彈性使得榫舌遠端邊緣183’(或者“接合邊緣”)在接附位置182,處壓抵鉤子90,。通過權利要求來限定本發(fā)明的范圍,并且對于本領域的那些技術人員來說還包括其它例子。如果其它例子的元件沒有不同于權利要求的文字語言,或者它們具有與權利要求的文字語言沒有實質性區(qū)別的等同結構元件,那么這種其它例子就在權利要求的范圍內。
權利要求
1.裝置,包括包括接合板、填充管以及鉤子的安裝支架;過濾材料形成的過濾袋;附著到所述過濾袋并定位在橫向軸線上且具有填充開口的面板,該面板具有符合梯形的外圍,該梯形由較寬的橫向延伸的頂部邊緣、較窄的橫向延伸的底部邊緣以及兩個橫向相對傾斜的側邊限定形成,該面板具有鄰近該底部邊緣的座邊緣;所述面板被構造成通過將所述面板的座邊緣定位在所述鉤子上然后圍繞該座邊緣樞轉該面板到與所述接合板鄰接而將該面板安裝在所述支架上,同時所述填充管突出通過所述填充開口進入到所述袋結構中。
2.根據權利要求1所述的裝置,其中,所述面板具有凹口,該凹口從所述底部邊緣向上延伸,且所述座邊緣是該凹口的頂部邊緣。
3.根據權利要求1所述的裝置,其中,所述面板在所述面板的頂部邊緣的兩個橫向相對端部具有用于將該面板固定到所述填充管上的兩個固定結構。
4.根據權利要求1所述的裝置,其中,所述面板的底部邊緣比所述面板的填充開口的寬度窄。
全文摘要
過濾袋安裝裝置,包括具有接合板、填充管以及鉤子的安裝支架;過濾材料形成的過濾袋;附著到所述過濾袋并定位在橫向軸線上且具有填充開口的面板,該面板具有符合梯形的外圍,該梯形由較寬的橫向延伸的頂部邊緣、較窄的橫向延伸的底部邊緣以及兩個橫向相對傾斜的側邊限定形成,該面板具有鄰近該底部邊緣的座邊緣;所述面板被構造成通過將所述面板的座邊緣定位在所述鉤子上然后圍繞該座邊緣樞轉該面板到與所述接合板鄰接而將該面板安裝在所述支架上,同時所述填充管突出通過所述填充開口進入到所述袋結構中。
文檔編號A47L9/14GK102551605SQ20121000746
公開日2012年7月11日 申請日期2009年1月9日 優(yōu)先權日2008年4月9日
發(fā)明者丹尼爾·L·斯蒂爾, 勞拉·L·溫克爾曼, 大衛(wèi)·B·蘭耐科, 格雷格·A·麥克艾利斯, 邁克爾·R·西蒙 申請人:斯科特費策爾公司
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