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一種攪拌式烹調(diào)機的制作方法

文檔序號:1529010閱讀:224來源:國知局
專利名稱:一種攪拌式烹調(diào)機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種攪拌式烹調(diào)機。
背景技術(shù)
攪拌式烹調(diào)機是在圓形容器如鍋中設(shè)置有攪拌葉片,通過攪拌葉片的轉(zhuǎn)動將烹飪原料翻轉(zhuǎn)以制成菜肴。如中國專利101694573A號公開的名稱為“生態(tài)環(huán)保保健炒菜方法及其智能炒菜機”給出的就是一種可以攪拌烹飪原料的炒菜機。該種炒菜機可以根據(jù)控制器輸出的菜單或進行調(diào)整后炒制菜肴,且在炒制菜肴的過程中,通過攪拌器對烹飪原料進行攪拌。然而,該炒菜機中的攪拌器具有一個豎軸,在豎軸上安裝有上下兩個長度相對短的攪拌葉片,這種攪拌器的結(jié)構(gòu)只能將炒菜機內(nèi)中部的烹飪原料進行攪動,不能實現(xiàn)對炒菜機內(nèi)所有原料進行均勻翻炒,從而影響菜肴的味感和形態(tài)。為此,中國專利201767744U號公告的名稱為“一種帶預(yù)約配炒的立體加熱式智能炒菜機”給出另一種方案。該炒菜機實現(xiàn)攪拌動作的方式是用一種平板攪拌葉片以旋轉(zhuǎn)的方式刮鏟鍋底,其中的攪拌葉片略短于鍋底的半徑,且在靠近鍋內(nèi)側(cè)壁的邊沿設(shè)置有向上凸起。由于該種炒菜機的攪拌葉片的端部與鍋內(nèi)側(cè)壁間間隔有一定距離,所以,在攪拌葉片旋轉(zhuǎn)的過程中,會使烹飪原料擠在該間隔的距離之中,從而使這部分原料先熟,影響菜肴味感;同時,因該攪拌葉片采用的是直板形結(jié)構(gòu),當其在旋轉(zhuǎn)過程中,原料菜會隨之轉(zhuǎn)動,且空氣也不能在鍋底保持自由流通,這也是影響菜肴味感的另一個原因;另外,該攪拌葉片即便旋轉(zhuǎn)速度非常快,對原料菜也不會產(chǎn)生高空翻轉(zhuǎn),使原料菜不能均勻受熱。最主要的問題是鍋底以油為主料的流體泄漏,因上述兩項專利均是在鍋底上安裝有旋轉(zhuǎn)軸,而旋轉(zhuǎn)軸與鍋底通孔之間必須間隔有一定距離,這樣會使流體從該間距部位泄漏,進而嚴重影響其使用壽命。中國專利1147^3C公告的名稱為“自動烹調(diào)機的攪拌裝置”給出一種解決方案。 該攪拌裝置設(shè)置在烹調(diào)機的上方,包括驅(qū)動裝置和安裝在驅(qū)動裝置殼體上的雙軸線刮鏟, 以及設(shè)置在刮鏟下方的與刮鏟聯(lián)合工作的干涉構(gòu)件,其中的刮鏟具有刮掃和翻轉(zhuǎn)動作。雖然該攪拌裝置不會出現(xiàn)流體泄漏的現(xiàn)象,但其結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜,制作成本較高;另外,刮鏟雖然可沿著二維方向轉(zhuǎn)動,可以翻轉(zhuǎn)烹飪原料,但因刮鏟翻轉(zhuǎn)過程中,很容易帶動烹飪原料隨之轉(zhuǎn)動,從而不能實現(xiàn)均勻翻炒。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種利用透氣式均勻翻炒的方式解決菜肴味感和使用壽命等問題的攪拌式烹調(diào)機。本發(fā)明所提出的攪拌式烹調(diào)機包括安裝在圓形容器垂直中心軸線部位的由驅(qū)動裝置驅(qū)動的旋轉(zhuǎn)軸和設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸外以防止流體從旋轉(zhuǎn)軸部位泄漏的密封裝置,以及固定在旋轉(zhuǎn)軸上的攪拌葉片,該攪拌葉片沿著圓形容器內(nèi)底面延伸到其內(nèi)側(cè)壁上。攪拌葉片延伸到圓形容器內(nèi)側(cè)壁的部分可使烹飪原料向中部區(qū)域翻轉(zhuǎn),以使烹飪原料能夠被均勻地翻炒。所述攪拌葉片上設(shè)置有彎曲部,該彎曲部包括設(shè)置在攪拌葉片中部區(qū)域的第一彎曲部和分別設(shè)置第一彎曲部兩側(cè)的第二彎曲部和第三彎曲部,以及延伸到圓形容器側(cè)壁部位的第四彎曲部。攪拌葉片在第一彎曲部部位設(shè)置有凸部,該凸部由徑向凸部和軸向凸部構(gòu)成,且使徑向凸部和軸向凸部在同一條直線或傾斜線上。凸部具有以下功能其一是凸部中的徑向凸部可增加攪拌葉片的強度,使其在受到外力作用下不至于變形;其二是攪拌葉片在翻動烹飪原料的過程中,在靠近圓形容器內(nèi)側(cè)壁的近似于平滑段部位可以將部分烹飪原料向軸向凸部位置翻轉(zhuǎn),而靠近圓形容器旋轉(zhuǎn)軸近似于平滑段部位也可將部分烹飪原料向軸向凸部位置翻轉(zhuǎn),由于軸向凸部的高度高于攪拌葉片的其它部位,所以,軸向凸部可將翻轉(zhuǎn)到其上的烹飪原料分開并翻起,被翻起的烹飪原料較高,讓空氣能夠在烹飪原料與圓形容器底面之間保持自由流通,以使烹飪原料自動充分地接觸圓形容器內(nèi)的空氣,實現(xiàn)有氧烹飪,并且還能自動形成蒸發(fā)多余水分功能和鼓氣蒸熱功能,幫助烹飪原料均勻受熱。所述攪拌葉片底部邊沿與圓形容器的內(nèi)底面和內(nèi)側(cè)壁形狀相同或相近似。所述密封裝置包括密封式安裝在圓形容器中部孔上的第一軸套和旋擰在第一軸套上的第二軸套,以及安裝在旋轉(zhuǎn)軸上的用于頂推第二軸套的彈性件。所述旋轉(zhuǎn)軸的中部區(qū)域設(shè)置有徑向向外延伸的用于限定彈性件位置的凸柱,該凸柱朝圓形容器底部方向設(shè)置有圓臺形凸部。所述第一軸套內(nèi)設(shè)置有能套在圓臺形凸部外表面的圓臺形環(huán)部。彈性件的一端頂推第二軸套,另一端頂推凸柱,在第一軸套內(nèi)設(shè)置的圓臺形環(huán)部與圓臺形凸部相接觸,當旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時,可使圓臺形環(huán)部和圓臺形凸部之間產(chǎn)生磨損,而因彈性件頂推凸柱可以彌補兩者之間產(chǎn)生的間隙。所述旋轉(zhuǎn)軸的端部設(shè)置有螺旋段,在螺旋段部位安裝有用于固定攪拌葉片的鎖緊螺母。所述驅(qū)動裝置由安裝在旋轉(zhuǎn)軸底端的接合片和驅(qū)動該接合片的電動機構(gòu)成。本發(fā)明所提出的攪拌式烹調(diào)機采用的攪拌葉片只是增加了其長度和改變了其形狀,所以,其制作成本并沒提高多少,且能達到非常理想的烹調(diào)效果;同時,旋轉(zhuǎn)軸外表面安裝的密封裝置采用的是兩個旋擰在一起的軸套,從而可有效地避免油等流體從圓形容器中泄漏,能提高烹調(diào)機的質(zhì)量及延長其使用壽命;另外,攪拌葉片具有朝向二維方向傾斜的角度,可以均勻攪拌鍋內(nèi)被炒烹飪原料,防止菜肴在翻轉(zhuǎn)過程中隨攪拌葉片轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)均勻翻炒。


附圖1是本發(fā)明所提出的攪拌式烹調(diào)機一個實施例的外觀結(jié)構(gòu)示意圖; 附圖2是圖1中旋轉(zhuǎn)軸部位各部件的展開附圖3是圖2中攪拌葉片的俯視圖; 附圖4是圖2中旋轉(zhuǎn)軸的外觀結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式參見圖1至圖4,這四個附圖給出本發(fā)明所提出的攪拌式烹調(diào)機一個實施例的外觀整體結(jié)構(gòu)。該烹調(diào)機包括圓形容器1、攪拌葉片2、密封裝置3和旋轉(zhuǎn)軸4。
旋轉(zhuǎn)軸4延伸出圓形容器1內(nèi)表面的一端設(shè)置有螺旋段41,另一端設(shè)置有用于與接合片42連接的扁形部43,旋轉(zhuǎn)軸4的中部區(qū)域設(shè)置有徑向向外延伸的用于限定彈性件位置的凸柱44,該凸柱44朝圓形容器1底部方向設(shè)置有圓臺形凸部45。攪拌葉片2的一端套在旋轉(zhuǎn)軸4的螺旋段41,在螺旋段41的上端安裝有鎖緊螺母34,并通過鎖緊螺母34將攪拌葉片2固定在旋轉(zhuǎn)軸4上。密封裝置3包括第一軸套31和第二軸套32,以及彈性件33和鎖緊螺母34。第一軸套31鉚接在圓形容器1中部設(shè)置的通孔(圖中沒有給出)內(nèi),且使第一軸套31的開口部位朝向攪拌葉片2的方向,以使第一軸套31下端圓形容器1中部的通孔實現(xiàn)密封,且在第一軸套31內(nèi)設(shè)置有能套在旋轉(zhuǎn)軸4上的圓臺形凸部45外表面的圓臺形環(huán)部34,圓臺形凸部45和圓臺形環(huán)部34之間可緊密結(jié)合。第一軸套31的內(nèi)表面設(shè)置有內(nèi)螺紋,第二軸套32 朝向第一軸套31設(shè)置有與第一軸套31上的內(nèi)螺紋相匹配的外螺紋,以使第一軸套31和第二軸套32之間通過旋擰的方式連接。由于第一軸套31和第二軸套32安裝在旋轉(zhuǎn)軸4的外表面,所以,無論旋轉(zhuǎn)軸4怎樣轉(zhuǎn)動,圓形容器1內(nèi)的流體也不會從旋轉(zhuǎn)軸4部位流出。密封裝置3還包括一個彈性件33,彈性件33套在旋轉(zhuǎn)軸4的上端部,其一端頂在旋轉(zhuǎn)軸4的凸柱44的表面,另一端頂在第二軸套32的內(nèi)表面。彈性件33能使圓臺形凸部45和圓臺形環(huán)部34之間緊密結(jié)合,即便兩者之間產(chǎn)生磨損,在彈性件33頂推下也會恢復(fù)原狀態(tài),可防止圓形容器1內(nèi)流體泄露。攪拌葉片2上設(shè)置有彎曲部,該彎曲部包括設(shè)置在攪拌葉片2中部區(qū)域的第一彎曲部21和分別設(shè)置第一彎曲部21兩側(cè)的第二彎曲部22和第三彎曲部23,以及延伸到圓形容器1側(cè)壁部位的第四彎曲部25。其中,第一彎曲部21部位設(shè)置有凸部24,該凸部M包括沿著攪拌葉片2厚度方向延伸的徑向凸部241和沿著攪拌葉片2寬度方向延伸的軸向凸部M2,且徑向凸部241和軸向凸部243在同一條傾斜線上。凸部M的主要功能是可使烹飪原料翻轉(zhuǎn),相當于把烹飪原料掂起后翻轉(zhuǎn)。攪拌葉片2沿著圓形容器1的內(nèi)底面11延伸到其內(nèi)側(cè)壁12上,且使攪拌葉片2底部邊沿25與圓形容器1的內(nèi)底面11和內(nèi)側(cè)壁12形狀相同或相近似。第一彎曲部21和第二彎曲部22和第三彎曲部23的上邊沿是近似于平滑段。驅(qū)動裝置5可由電動機(圖中沒有給出)構(gòu)成,電動機設(shè)置在圓形容器1的下底部, 其輸出軸上安裝有可與接合片42結(jié)合的轉(zhuǎn)動片(圖中沒有給出),當電動機轉(zhuǎn)動時,通過轉(zhuǎn)動片帶動接合片42及旋轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動,從而可攪拌葉片2轉(zhuǎn)動。
權(quán)利要求
1.一種攪拌式烹調(diào)機,其特征在于該烹調(diào)機包括安裝在圓形容器垂直中心軸線部位的由驅(qū)動裝置驅(qū)動的旋轉(zhuǎn)軸和設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸外以防止流體從旋轉(zhuǎn)軸部位泄漏的密封裝置, 以及固定在旋轉(zhuǎn)軸上的攪拌葉片,該攪拌葉片沿著圓形容器的內(nèi)底面延伸到其內(nèi)側(cè)壁上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌式烹調(diào)機,其特征在于所述攪拌葉片上設(shè)置有彎曲部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的攪拌式烹調(diào)機,其特征在于所述彎曲部包括設(shè)置在攪拌葉片中部區(qū)域的第一彎曲部和分別設(shè)置第一彎曲部兩側(cè)的第二彎曲部和第三彎曲部,以及延伸到圓形容器側(cè)壁部位的第四彎曲部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的攪拌式烹調(diào)機,其特征在于所述攪拌葉片在第一彎曲部部位設(shè)置有凸部,該凸部由徑向凸部和軸向凸部構(gòu)成,且使徑向凸部和軸向凸部在同一條直線或傾斜線上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌式烹調(diào)機,其特征在于所述攪拌葉片底部邊沿與圓形容器的內(nèi)底面和內(nèi)側(cè)壁形狀相同或相近似。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌式烹調(diào)機,其特征在于所述密封裝置包括密封式安裝在圓形容器中部孔上的第一軸套和旋擰在第一軸套上的第二軸套,以及安裝在旋轉(zhuǎn)軸上的用于頂推第二軸套的彈性件。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌式烹調(diào)機,其特征在于所述旋轉(zhuǎn)軸的端部設(shè)置有螺旋段,在螺旋段部位安裝有用于固定攪拌葉片的鎖緊螺母。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌式烹調(diào)機,其特征在于所述驅(qū)動裝置由安裝在旋轉(zhuǎn)軸底端的接合片和驅(qū)動該接合片的電動機構(gòu)成。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的攪拌式烹調(diào)機,其特征在于所述旋轉(zhuǎn)軸的中部區(qū)域設(shè)置有徑向向外延伸的用于限定彈性件位置的凸柱,該凸柱朝圓形容器底部方向設(shè)置有圓臺形凸部。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的攪拌式烹調(diào)機,其特征在于所述第一軸套內(nèi)設(shè)置有能套在圓臺形凸部外表面的圓臺形環(huán)部。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種攪拌式烹調(diào)機,該烹調(diào)機包括安裝在圓形容器垂直中心軸線部位的由驅(qū)動裝置驅(qū)動的旋轉(zhuǎn)軸和設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸外以防止流體從旋轉(zhuǎn)軸部位泄漏的密封裝置,以及固定在旋轉(zhuǎn)軸上的攪拌葉片,該攪拌葉片沿著圓形容器的內(nèi)底面延伸到其內(nèi)側(cè)壁上。該烹調(diào)機中攪拌葉片增加長度和改變了其形狀,使其能達到非常理想的烹調(diào)效果,而密封裝置可有效地避免油等流體從圓形容器中泄漏,能提高烹調(diào)機的質(zhì)量及延長其使用壽命。
文檔編號A47J36/00GK102499576SQ20121000072
公開日2012年6月20日 申請日期2012年1月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月4日
發(fā)明者黃世光 申請人:黃世光
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