專利名稱：零件清洗機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及基于熱高壓水的零件清洗機(jī)，該清洗機(jī)可用于清洗機(jī)械零件上的污垢、油脂以及其它臟物質(zhì)，這些機(jī)械零件可以是從一些大的設(shè)備上拆卸下來(lái)的、需要進(jìn)行清洗的零件，大的設(shè)備例如可以為交通工具。更具體地，所述零件清洗機(jī)具有集成的機(jī)載水處理功能，以在原清洗中進(jìn)行清洗液的再生。
背景技術(shù)：
在工業(yè)和自動(dòng)化領(lǐng)域清洗和除油操作需要在化學(xué)、溫度、機(jī)械操作和時(shí)間之間建立一種平衡。一般情況下，在去除油脂、潤(rùn)滑脂和石油類油時(shí)，有機(jī)溶劑可以保持高Kb(Kar1-Butanol)值，同時(shí)只需較低溫度和機(jī)械能或時(shí)間。由于不需要高溫以及動(dòng)能，這些有機(jī)溶劑成為了大多數(shù)清洗應(yīng)用的簡(jiǎn)單解決方式。在對(duì)潤(rùn)滑脂和石油類油清洗時(shí)，水性溶劑的清洗能力不能達(dá)到有機(jī)溶劑的清洗性能，因此，需要對(duì)這種平衡比例進(jìn)行改變，從化學(xué)物質(zhì)轉(zhuǎn)移到溫度、動(dòng)能和時(shí)間，其中的時(shí)間是現(xiàn)有水性溶劑最大的缺點(diǎn)。目前的水性清洗機(jī)可以分為兩種:手動(dòng)的和自動(dòng)的。一般情況下，手動(dòng)的機(jī)器使用刷子提供動(dòng)能，而自動(dòng)清洗機(jī)使用水流或壓力以及時(shí)間來(lái)提供機(jī)械清洗動(dòng)作。這兩種清洗操作需要通過(guò)時(shí)間來(lái)彌補(bǔ)清潔劑溶解力缺乏的問(wèn)題，因此，需要較長(zhǎng)的清洗周期，而不能像有機(jī)溶劑一樣提供一種實(shí)時(shí)的清洗方式。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于強(qiáng)調(diào)動(dòng)能、溫度以及清潔液的溶解力，通過(guò)這種方式在使用水溶劑時(shí)提供實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)清洗。本發(fā)明的零件清洗機(jī)將這三個(gè)因素結(jié)合在一起，以提供快速、有效的清洗。引入到清洗液的油和污染物會(huì)不斷降低清洗液的化學(xué)性質(zhì)，并且會(huì)產(chǎn)生對(duì)泵和壓力系統(tǒng)有害的環(huán)境。本發(fā)明提供的清洗機(jī)提供了化學(xué)、機(jī)械的清洗方法，延長(zhǎng)了清洗液的使用壽命。使用有機(jī)溶劑的零件清洗機(jī)依賴于溶劑本身的清洗效果，以執(zhí)行大多數(shù)的去油任務(wù)。由于只依賴這些溶劑的效果，故只需要一單缸潛油泵，以用于提供一低壓液流。這些泵可以被淹沒(méi)地設(shè)置在溶劑滾筒中，由于不需要在溶劑液面下設(shè)置出水口，因此，滾筒始終為一個(gè)完整體。該滾筒為清洗機(jī)的主要部分，為溶劑存儲(chǔ)提供了容器，在清洗劑使用有效期到期時(shí)可以作為裝運(yùn)容器使用。在更換滾筒期間，泵被移出滾筒的頂部，然后給滾筒配置一閉合件，以用作裝運(yùn)容器，以用于傳送清洗溶劑到非現(xiàn)場(chǎng)的廢液處理和循環(huán)中心進(jìn)行處理。為了達(dá)到有機(jī)溶劑的效果，水溶劑必須通過(guò)溫度和壓力被加強(qiáng)。本發(fā)明強(qiáng)調(diào)和克服了 110公升滾筒范圍內(nèi)傳統(tǒng)水溶系統(tǒng)的缺點(diǎn)，同時(shí)保持了 UN/D0T裝運(yùn)容器的完整性。本發(fā)明設(shè)計(jì)中的控制和設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)包括但不限于:液面警報(bào)、加熱裝置、用于壓力泵的浸沒(méi)吸水裝置、為正位移高壓力泵提供無(wú)顆粒液體，以及用于污染物、油、水分離的反應(yīng)容器。在后續(xù)本發(fā)明描述中將進(jìn)一步對(duì)這些部分進(jìn)行詳細(xì)描述。
零件清洗機(jī)出租服務(wù)操作人員要求租用的零件清洗機(jī)的庫(kù)存是待安裝的滾筒，以用于在現(xiàn)場(chǎng)只進(jìn)行滾筒的更換，同時(shí)為新液和廢液提供一裝運(yùn)容器。本發(fā)明的目的在于提供一水性零件清洗機(jī)，該清洗機(jī)可滿足或超過(guò)有機(jī)溶劑的清洗性能，同時(shí)為清洗機(jī)租用服務(wù)操作員保留了偏好的滾筒安裝形式。本發(fā)明概述了一零件清洗機(jī)，其機(jī)載的水再生系統(tǒng)可以延長(zhǎng)清洗液的使用期限，遠(yuǎn)長(zhǎng)于靜態(tài)清潔劑清洗系統(tǒng)，而基于滾筒的存儲(chǔ)容器通過(guò)使用一特定分離系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)完全的便攜式攜帶。該分離系統(tǒng)為壓力泵提供了浸沒(méi)吸水裝置，同時(shí)不需要從滾筒延伸出任何裝置。本清洗機(jī)也是圍繞清潔劑和澄清劑劑的特定組合來(lái)設(shè)計(jì)的，從而可在滾筒中實(shí)現(xiàn)清洗液的化學(xué)澄清。本發(fā)明提供了 一種零件清洗機(jī)，所述零件清洗機(jī)包括:一個(gè)上部，所述上部包括一個(gè)清洗槽、一個(gè)蓋子、一觀察窗口、一高壓噴嘴以及從所述清洗槽伸出的排水管，兩個(gè)耐用手套穿過(guò)并固定在所述蓋子上；一個(gè)下部，所述下部包括一個(gè)容納水清洗液的滾筒、一個(gè)將清洗液從所述滾筒泵輸送到高壓噴嘴的高壓泵、一下管、位于所述滾筒的加熱裝置以及用于操作所述零件清洗機(jī)的安全和控制裝置，所述下管從所述上部的清洗槽排出管引出進(jìn)入所述下部，以用于將多余清洗液從所述上部傳送回所述下部以進(jìn)行再生、再使用，所述加熱裝置用于對(duì)清洗液進(jìn)行加熱?？蛇x和優(yōu)選特征將在后面的附屬權(quán)利要求以及本發(fā)明實(shí)施例的描述中進(jìn)行描述。例如，所述上部還可以包括一用于支撐被清洗零件的篩框，和/或一氣刀，以用于清洗所述觀察窗口。所述上部還可以包括一空氣噴槍以用于干燥清洗的零件。噴嘴可以為一手動(dòng)噴嘴，在使用期間操作人員可以握住噴嘴進(jìn)行移動(dòng)?？蛇x地，所述噴嘴在清洗槽中可擁有一固定位置，零件可圍繞噴嘴進(jìn)行移動(dòng)，以將零件表面暴露在噴嘴水流之下進(jìn)行清洗。其中，固定位置可以變化以適應(yīng)不同的零件形狀、尺寸。在本發(fā)明實(shí)施例中，可設(shè)置兩個(gè)或多個(gè)噴嘴，噴嘴可以固定或手動(dòng)。在優(yōu)選實(shí)施例中，蓋子可以包括一四桿蓋子機(jī)構(gòu)，以輔助打開(kāi)蓋子，以對(duì)被清洗的零件進(jìn)行存取，同時(shí)，也可以提高蓋子相對(duì)于用戶的位置。所述蓋子在操作中可以被鎖定。在一優(yōu)選實(shí)施例中，可以通過(guò)一磁簧開(kāi)關(guān)進(jìn)行鎖定，該磁簧開(kāi)關(guān)位于蓋子的兩層之間。這樣，可以在操作之前為鎖住蓋子提供一種有效、安全的機(jī)構(gòu)，且不需要操作人員手動(dòng)地移動(dòng)磁簧開(kāi)關(guān)。所述滾筒設(shè)置有一特定的轉(zhuǎn)接桶孔，以使得液體可從滾筒輸送到泵中，而無(wú)需滾筒從其外部延伸出來(lái)以用于輸送液體。這樣，當(dāng)清洗液已經(jīng)被再生足夠多次而使得其不能再用于清洗時(shí)，滾筒可用作一裝運(yùn)容器以輸送清洗液到廢液處理中心以將廢液移除。本發(fā)明還提供了一種清洗工件的方法，本發(fā)明該方法包括:關(guān)閉所述零件清洗機(jī)的蓋子并鎖定；用戶將其手伸入到集成的耐用手套中，所述手套穿過(guò)所述清洗機(jī)的蓋子；開(kāi)啟所述清洗機(jī)；通過(guò)泵將清洗液從包含在所述清洗機(jī)中的滾筒中吸出，并傳送給上部清洗槽的一噴嘴；用戶使用從所述噴嘴出來(lái)的噴射流清洗所述工件，將多余的清洗液通過(guò)一排水管傳送到下管再進(jìn)入到滾筒的下部。本發(fā)明還提供了一種在零件清洗機(jī)中再生清洗液的方法，所述方法包括:將來(lái)自清洗槽的臟的清洗液通過(guò)一下管傳送到滾筒，所述滾筒容置有清洗液，該清洗液位于滾筒頂面下的一定距離處，以在所述滾筒的頂部保留一靜水區(qū)；將澄清劑添加到滾筒中的水性混合物中，以將水溶液與油廢物分離開(kāi)來(lái)；通過(guò)滾筒頂部的靜水區(qū)將水溶液與油廢物分離開(kāi)來(lái)；將油層從滾筒中排出之后，往所述滾筒中加入新鮮水至一合適高度；對(duì)所述清洗液進(jìn)行化學(xué)檢測(cè)，根據(jù)檢測(cè)結(jié)果添加額外的清洗液。在一優(yōu)選實(shí)施例中，該再生方法可應(yīng)用到本發(fā)明的零件清洗機(jī)。關(guān)于機(jī)器的優(yōu)選和可選特征同樣可應(yīng)用在清洗的操作方法和再生方法上。


本發(fā)明可以通過(guò)多種方式進(jìn)行實(shí)施，在這里結(jié)合附圖詳細(xì)描述了一實(shí)施例，然而該實(shí)施例不用以限制本發(fā)明，其中:圖1示出了本發(fā)明一零件清洗機(jī)的示意圖；圖2示出了圖1中的零件清洗機(jī),并示出了零件清洗機(jī)下部的內(nèi)部示意圖； 圖3a示出了本發(fā)明實(shí)施例上部中照明裝置的分解圖，圖3b和圖3c示出了本發(fā)明實(shí)施例照明裝置的位置；圖4a和圖4b不出本發(fā)明中蓋子的四桿機(jī)構(gòu)；圖5示出了蓋子處于打開(kāi)狀態(tài)下的零件清洗機(jī)；圖6不出了蓋子部分打開(kāi)時(shí)的不意圖；圖7示出了蓋子中手套的相對(duì)位置；圖8a和圖8b示出了本發(fā)明清洗機(jī)滾筒中使用的特定轉(zhuǎn)接桶孔；圖9示出了本發(fā)明使用的“加熱裝置”；以及圖10示出了下管的一實(shí)施例，所述下管從上部伸入到滾筒。
具體實(shí)施例方式請(qǐng)參考圖1，本發(fā)明提出了一個(gè)用于清洗臟零件的水性零件清洗機(jī)1，這些零件可以拆自例如機(jī)動(dòng)車輛。零件清洗機(jī)I可以包括一下部2以及一上部3。下部2中封裝有清洗液、操作控制裝置以及高壓泵，具體可參見(jiàn)圖2。上部包括一清洗槽，該清洗槽可以包括一蓋子以及一用于容置待清洗零件的內(nèi)部篩框或籃子，當(dāng)然也可以不包括內(nèi)部篩框或籃子。蓋子包括兩個(gè)集成的耐用手套，在進(jìn)氣孔4處耐用手套固定的所述蓋子上。所述蓋子還包括一觀察窗口 5，通過(guò)窗口 5用戶可以觀看被清洗的零件，從而引導(dǎo)噴嘴對(duì)零件進(jìn)行徹底地清洗。在零件清洗機(jī)I中，可以設(shè)置一個(gè)或多個(gè)穿流噴嘴(未示出)，這些穿流噴嘴由清洗機(jī)裝置下部的高壓泵提供高壓。圖2示出了零件清洗機(jī)1，其中，其下部2被暴露以示意性地示出其內(nèi)部結(jié)構(gòu)。該下部包括一清洗滾筒10，清洗滾筒10包括有清洗液。清洗滾筒10通過(guò)管道11將清洗液傳送到泵12，泵12接著將清洗液提供給噴嘴裝置，其中，噴嘴裝置設(shè)置在上部中。在本發(fā)明實(shí)施例中通過(guò)控制裝置13對(duì)泵12的操作進(jìn)行控制，以將清洗液從滾筒10中吸出，其中，控制裝置13可以設(shè)置在清洗機(jī)的任意合適位置。在上部清洗槽中清洗的多余液體可以通過(guò)延伸到滾筒中的下管14返回至滾筒10。為了優(yōu)化零件清洗機(jī)的操作，在本發(fā)明實(shí)施例中，上部具有下述特征:上部設(shè)置有特定的照明系統(tǒng)。由于清洗機(jī)中的清洗環(huán)境為一個(gè)內(nèi)封閉環(huán)境，為了能夠有效地清洗零件，較好的內(nèi)部照明是必要的。然而，由于該封閉環(huán)境是一個(gè)惡劣的環(huán)境，照明裝置必須可以承受高溫、高壓以及一些化學(xué)物質(zhì)。根據(jù)本發(fā)明一優(yōu)選實(shí)施例，如圖3a所示，燈20被封裝在一鋼化玻璃套筒21中，在套筒21兩端蓋上柔性PVC管帽22，每個(gè)管帽通過(guò)軟管夾23進(jìn)行固定并密封。防化防水的電力電纜穿過(guò)位于一端管帽的不透水電纜密封套與燈連接。在燈內(nèi)部設(shè)置有標(biāo)準(zhǔn)的卡口型燈座24，燈座24安裝在插座隔離器27中，該燈座可以安裝一標(biāo)準(zhǔn)的消費(fèi)型CFL (小型熒光燈)25。圖3b和圖3c示出了零件清洗機(jī)上部中燈的相對(duì)位置。燈20被封裝在零件清洗機(jī)I上部3的頂后部，燈20遠(yuǎn)離被清洗零件所在位置，為整個(gè)清洗槽提供了較好的燈光。使用消費(fèi)型燈泡可以克服市場(chǎng)上使用其它類型燈泡的清洗機(jī)存在的缺點(diǎn)。首先，市場(chǎng)上現(xiàn)有清洗機(jī)使用的是非集成鎮(zhèn)流器，與熒光燈分離；其次，市場(chǎng)上現(xiàn)有清洗機(jī)使用的是單一、非標(biāo)準(zhǔn)的熒光燈泡。這意味著如果燈泡或鎮(zhèn)流器啟動(dòng)失敗(在某一時(shí)刻總會(huì)發(fā)生)，將不能使用清洗機(jī)，直至新的部件替換后才可以，而這些新的部件則需要特地預(yù)定才可以。標(biāo)準(zhǔn)CFL燈泡的使用可以克服這些缺點(diǎn)，標(biāo)準(zhǔn)CFL燈泡在任何銷售家用電器的店中都可以買到。標(biāo)準(zhǔn)CFL燈泡將鎮(zhèn)流器和燈泡集成在一個(gè)單元中，這樣，不需要去判斷是鎮(zhèn)流器還是燈泡發(fā)生了故障，只需要替換整個(gè)燈泡單元。最后，最為重要的是，在標(biāo)準(zhǔn)CFL燈泡中有兩個(gè)燈泡。兩個(gè)燈泡同時(shí)發(fā)生故障的幾率非常地小，當(dāng)一個(gè)發(fā)生故障時(shí)，仍然可以通過(guò)剩下的一個(gè)來(lái)使用機(jī)器，與此同時(shí)，可以獲取一個(gè)新的燈泡來(lái)替換發(fā)生故障的那個(gè)。在操作過(guò)程中上部的蓋子被封閉地鎖著，這樣可以在一受限的環(huán)境中對(duì)臟的零件進(jìn)行清洗，從而避免了高溫、高壓液體接觸到操作人員。具體地，該蓋子可以通過(guò)磁簧開(kāi)關(guān)鎖住。在市場(chǎng)上存在許多不同的機(jī)械互鎖開(kāi)關(guān)，但大多數(shù)存在操作上的問(wèn)題。其中一些必須精確地對(duì)齊，如果不對(duì)齊則會(huì)自動(dòng)打開(kāi)。還有一些為了實(shí)現(xiàn)機(jī)械互鎖，需要用戶手動(dòng)地鎖住蓋子。為了能夠容易地使用本發(fā)明的清洗機(jī)，互鎖系統(tǒng)需要即可靠又能無(wú)縫地鎖住，磁簧開(kāi)關(guān)可以達(dá)到這種效果。磁簧開(kāi)關(guān)的無(wú)縫效果顯著使得操作人員都認(rèn)為在開(kāi)關(guān)處根本不存在有互鎖系統(tǒng)。磁簧開(kāi)關(guān)為一種利用外加磁場(chǎng)進(jìn)行操作的電子開(kāi)關(guān)。(來(lái)自電磁體或永久磁鐵的)磁場(chǎng)會(huì)使得磁簧發(fā)生彎曲，并接觸在一起，從而組成一電子電路。當(dāng)磁場(chǎng)終止時(shí)，磁簧抗擾性使得電路分離、打開(kāi)。磁簧開(kāi)關(guān)的主要優(yōu)點(diǎn)在于不需要操作人員手動(dòng)接觸以激活開(kāi)關(guān)，只需要磁場(chǎng)即可。在本發(fā)明清洗機(jī)的一優(yōu)選實(shí)施例中，在蓋子上安裝有一磁體，當(dāng)用戶面向零件清洗機(jī)時(shí)，在上部的右上角，磁簧開(kāi)關(guān)可以安裝在清洗槽的內(nèi)部。磁體必須在磁簧開(kāi)關(guān)的5cm(2英寸)范圍內(nèi)，以用于僅當(dāng)蓋子蓋上時(shí)激活磁簧開(kāi)關(guān)。在一優(yōu)選設(shè)置中，從用戶的角度看，磁體可以設(shè)置在蓋子的右上角。磁簧開(kāi)關(guān)可以安裝在一清洗槽內(nèi)部的一特別設(shè)計(jì)的支架(未示出)上。由于清洗槽是雙壁設(shè)計(jì)(這是因?yàn)榍逑床鄄捎昧藵L塑設(shè)計(jì))，因此，磁簧開(kāi)關(guān)可以安裝在兩個(gè)壁之間，從而將磁簧開(kāi)關(guān)與外部環(huán)境隔離開(kāi)來(lái)。磁體和磁簧開(kāi)關(guān)之間增加后的距離仍然具有一較寬的操作間隙，該間隙多達(dá)5cm (2英寸)，從而使得即使在磁體和開(kāi)關(guān)之間存在塑料壁(蓋子以及清洗槽的一個(gè)壁)，磁簧開(kāi)關(guān)仍然可以可靠地運(yùn)行，其中，磁體和磁簧開(kāi)關(guān)之間增加后的距離可以通過(guò)對(duì)磁簧開(kāi)關(guān)的選擇來(lái)克服，具體地，可以選擇一非常小的尺寸的磁簧開(kāi)關(guān)。在操作過(guò)程中，清洗機(jī)I蓋子上的窗口 5不可避免地會(huì)被弄臟，就像汽車必須有雨刷一樣，手動(dòng)操作的高壓零件清洗機(jī)上的窗口也必須保持沒(méi)有水、肥皂泡，以使用戶可以看見(jiàn)他或她正在做什么。盡管如此，考慮到清洗機(jī)的惡劣環(huán)境，機(jī)器箱體內(nèi)任何具有移動(dòng)部件的部分都會(huì)很快被弄臟以及發(fā)生故障，例如，雨刷。不帶任何移動(dòng)部件的可選方式可以是對(duì)窗口屏幕進(jìn)行吹風(fēng)以保持其相對(duì)整潔。令人遺憾的是，這是一種保持清潔的非常拙劣的方法，其效果也不是很好。在一些系統(tǒng)中，已嘗試使用來(lái)自風(fēng)扇的導(dǎo)管空氣，而其它一些系統(tǒng)則采用了穿過(guò)波紋管的壓縮空氣，其效果也不理想。在本發(fā)明的一優(yōu)選實(shí)施例中，使用了一氣刀，通過(guò)使用氣刀解決了前面的問(wèn)題，即在沒(méi)有移動(dòng)部件的情況，實(shí)現(xiàn)了有效的清潔。同時(shí)，氣刀還可以進(jìn)行自我清潔，任何堵塞在氣刀出口附近的污染物都會(huì)被壓縮空氣刮走，因此，這是一個(gè)非?？煽康脑O(shè)計(jì)。優(yōu)選地，氣刀可以設(shè)置在蓋子的前下部邊緣，靠近手套部件。這使得用戶可以迅速地獲取氣刀(甚至在他或她看不見(jiàn)氣刀時(shí))，使用氣刀對(duì)窗口進(jìn)行清潔。目前市場(chǎng)上的大多數(shù)氣刀存在以下三個(gè)問(wèn)題中的至少一個(gè):效率低、需要較多的空氣以及噪聲多。在本發(fā)明一優(yōu)選實(shí)施例中，使用了一帶有微小出氣孔16的氣刀，這些微小出氣孔定向地相互成直線地排列在一起。每個(gè)微小出氣孔可以產(chǎn)生一氣渦流，可以更有效地清潔窗口表面。這些出氣孔16渦流一起可以對(duì)窗口進(jìn)行有效的清潔，同時(shí)只消耗較小的空氣，且操作過(guò)程噪聲較小。在高壓清洗系統(tǒng)中還一直存在一個(gè)主要問(wèn)題，即難以將零件放入清洗槽以及從中取出零件。大多數(shù)現(xiàn)有設(shè)計(jì)是在一個(gè)側(cè)面設(shè)置出入口，但該出入口從與操作位置相同的位置無(wú)法進(jìn)行訪問(wèn)。另外，該類型的設(shè)計(jì)在機(jī)器旁邊還需要一較大的空間，以用于裝載或卸載零件。其它設(shè)計(jì)則在前方設(shè)置出入口，但打開(kāi)和關(guān)閉蓋子則會(huì)妨礙到依附在前方的固定手套。而且所有這些設(shè)計(jì)都存在這樣一個(gè)缺點(diǎn):當(dāng)裝載零件時(shí)，如果剛好在噴灑清洗后，則會(huì)將水滴到用戶身上。在本發(fā)明一優(yōu)選實(shí)施例中，在蓋子上設(shè)置有一標(biāo)準(zhǔn)的四桿結(jié)構(gòu)，并對(duì)該四桿結(jié)構(gòu)進(jìn)行了幾處修改，該結(jié)構(gòu)克服了以上描述的那些問(wèn)題。通過(guò)向后和向上拉四桿結(jié)構(gòu)可以打開(kāi)蓋子。該四桿結(jié)構(gòu)可以引導(dǎo)蓋子經(jīng)過(guò)一個(gè)向上的曲線。當(dāng)蓋子位于最高處時(shí)，通過(guò)自身固定在該位置上。如果要將蓋子放回，必須再次將其向上、向后提起。本發(fā)明采用的四桿結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)在于，易于使用，同時(shí)不需要用戶離開(kāi)操作位置去打開(kāi)或關(guān)閉蓋子。另外，蓋子與清洗槽成45°角，從而可以通過(guò)蓋子的重量將蓋子與清洗槽密封，而不需要任何插銷。圖4a和圖4b示出了沒(méi)有帶有蓋子的前述機(jī)構(gòu)(四桿機(jī)構(gòu))。在清洗機(jī)的每一側(cè)包括四個(gè)桿30a、30b、30c以及30d，其中的兩根桿30d通過(guò)橫桿31連接。圖4a示出了蓋子關(guān)閉狀態(tài)下桿的位置，圖4b示出了蓋子打開(kāi)狀態(tài)桿的位置。如前所述，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)四桿結(jié)構(gòu)的幾個(gè)特定應(yīng)用的修改使得四桿結(jié)構(gòu)的使用效果更好。首先，當(dāng)蓋子位于垂直位置時(shí)，可以防止任何水滴滴到工作區(qū)域的前半部分，從而為用戶提供許多空間以方便用戶干燥、裝載以及卸載零件，而不會(huì)被水滴到。這種情況可以從圖5可以看出，圖5中示出的蓋子位于打開(kāi)位置。幾乎垂直的蓋子40設(shè)置有前凸緣41，此時(shí)該前凸緣已經(jīng)到達(dá)清洗槽6的一半位置處了。其次，所述蓋子包括一專用的手套部件，該手套進(jìn)一步延伸到了清洗機(jī)中。這克服了現(xiàn)有技術(shù)設(shè)計(jì)中在蓋子打開(kāi)和關(guān)閉時(shí)從手套對(duì)清洗進(jìn)行干涉的另一典型問(wèn)題。在本發(fā)明中，手套懸掛在一點(diǎn)上，并進(jìn)一步伸到機(jī)器中，這不同于傳統(tǒng)的手套。這樣，在關(guān)閉和打開(kāi)蓋子時(shí)，本發(fā)明手套不會(huì)擋路，并可以防止手套陷入蓋子和清洗槽之間。如圖6所示，即使在打開(kāi)過(guò)程中蓋子完全伸展時(shí)，固定手套部件50 (手套依附的部件)的端51也從未遠(yuǎn)離清洗槽6前凸緣移出。因此，本發(fā)明手套從未移出清洗槽上方區(qū)域，故不會(huì)有水滴滴在用戶身上，在蓋子關(guān)閉過(guò)程中手套也不會(huì)被夾住。優(yōu)選地，清洗槽為一滾塑成型的單件，清洗槽可以由任何金屬或合適的塑性材料制成。例如，MDPE (中密度聚乙烯)，或牢固的聚合物材料(例如，ABS)。這樣，清洗槽就可以抵抗熱水溶液、肥皂、高壓以及運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)的油脂。優(yōu)選地，清洗槽最大可容納700_寬，400mm深以及400mm高的零件。而清洗槽的典型尺寸為710x503mm。優(yōu)選地,清洗槽為雙層清洗槽，以提供較好的硬度以及離地面一合適高度。可選地，清洗槽可以包括一篩框，該篩框可以支撐零件以進(jìn)行清洗。該篩框可永久地依附在清洗槽上，或可移除地依附在清洗槽上以使得大零件可以被容納、清洗。該篩框可以由任何合適的金屬制成，該金屬應(yīng)能夠抵擋清洗環(huán)境，例如，不銹鋼、鍍鋅鋼或鋁?？蛇x地，也可以為任何適合的塑性材料或其它聚合物材料。清洗槽可高出地板1.3m,典型地，為
1.0m。(包括或不包括篩框情況下的)整個(gè)清洗槽應(yīng)能夠承受住重達(dá)75kg的零件。典型地，清洗機(jī)可以包括一高壓噴嘴，當(dāng)然也可以為兩個(gè)甚至更多。噴嘴為手持式噴嘴，可以以400psi或2加侖每分鐘的速度射出水噴射流。在操作過(guò)程中，用戶可以通過(guò)使用耐用手套握住噴嘴和零件，其中耐用手套依附在清洗機(jī)的蓋子上?？梢詫?duì)噴嘴進(jìn)行更換，這樣可以使用不同大小和形狀的噴嘴以執(zhí)行特定類型的清洗工作。對(duì)于本發(fā)明技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，具體可根據(jù)零件污染的程度、零件的形狀、所有或部分零件的強(qiáng)度、清洗液的粘度或其它相關(guān)的因素進(jìn)行噴嘴的更換?，F(xiàn)在請(qǐng)參考圖6和圖7，集成的耐用手套固定在清洗機(jī)的蓋子上，該手套嵌入到了離蓋子4-5cm處，這樣，在打開(kāi)或關(guān)閉蓋子時(shí)手套不會(huì)被夾住。優(yōu)選地，手套可以由可塑型材料或編織材料制成，這些材料合適于清洗環(huán)境，在使用時(shí)，可以抵擋傳導(dǎo)的熱量，易于彎曲但不容易磨損、刺破、破裂或撕破?？蛇x地，手套可以由腈材料或PVC材料制成，以幫助用戶抵擋零件清洗過(guò)程中的高溫、高壓以及化學(xué)環(huán)境。典型地，用戶可以使用他們自己的手套襯里，在每次使用時(shí)用戶都可以使用一新襯里，這樣更衛(wèi)生。蓋子上手套相對(duì)于整個(gè)機(jī)器的位置可以預(yù)先確定，這樣用戶可以站在一理想人工學(xué)位置使用機(jī)器。手套可以設(shè)置在蓋子前部的外側(cè)，以向用戶提供一最大范圍對(duì)清洗槽中的噴嘴和零件進(jìn)行操作。在清洗機(jī)的下部或底部，封裝有清洗液，清洗液保存在一標(biāo)準(zhǔn)大小的110升的滾筒中，該滾筒符合UN/D0T裝運(yùn)容器要求。這樣，當(dāng)需要時(shí)可以容易地更換清洗液，而弄臟的清洗液也可以被容易地輸送出去以進(jìn)行進(jìn)一步的處理。對(duì)于使用零件清洗機(jī)線路(route)的服務(wù)組織來(lái)說(shuō)，他們要求清洗液可以作為一產(chǎn)品傳送給消費(fèi)者，并在清洗液變成廢棄物時(shí)返回到修復(fù)設(shè)施。這種商業(yè)模式在有機(jī)溶劑使用領(lǐng)域使用了多年，然而，圍繞基于水的機(jī)器以及服務(wù)滾筒設(shè)計(jì)一套系統(tǒng)的技術(shù)之前并未有人從事、研究過(guò)。包括清洗液的滾筒可以通過(guò)一桶孔轉(zhuǎn)接器連接到一個(gè)泵上，進(jìn)而該泵將清洗液供給清洗機(jī)上部中的噴嘴。泵連接的重要性在于避免了從滾筒的一側(cè)伸出一任何延伸的裝置，從而使?jié)L筒符合UN/D0T規(guī)則下的“合適的裝運(yùn)容器”。在圖8a和圖Sb中進(jìn)一步詳細(xì)描述了桶孔轉(zhuǎn)接器，桶孔轉(zhuǎn)接器在滾筒中創(chuàng)建了一個(gè)凹口，該滾筒可以是標(biāo)準(zhǔn)2英寸的滾筒裝置。這樣，可以對(duì)滾筒進(jìn)行合適的密封以進(jìn)行運(yùn)送，同時(shí)也提供了連接高壓泵進(jìn)口側(cè)的一固定器。該固定器還可以包括一網(wǎng)式過(guò)濾器，以保護(hù)泵免受固體碎片的危害，而這些固體碎片仍然可能會(huì)在滾筒的清洗液中出現(xiàn)?？梢砸砸辉O(shè)計(jì)方式設(shè)計(jì)桶孔轉(zhuǎn)接器，以使其與滾筒進(jìn)行液體連通，而不需要從滾筒伸出一裝置或外部連接器。螺紋和法蘭設(shè)計(jì)可以使得轉(zhuǎn)接器能夠被擰入標(biāo)準(zhǔn)5cm (2’’)滾筒桶孔中，從而保證了滾筒作為一個(gè)合適密封體的完整性，滿足了 UN或DOT裝運(yùn)容器的要求。 由于滾筒向溶劑存儲(chǔ)提供了 一容器以及在清洗溶劑使用壽命到期時(shí)提供了一裝運(yùn)容器，因此，滾筒是基于線路的溶劑交換系統(tǒng)的一個(gè)主要部分。在典型的基于有機(jī)溶劑的零件清洗機(jī)中，可以通過(guò)將簡(jiǎn)單的潛水泵移出滾筒的頂部來(lái)實(shí)現(xiàn)滾筒的更換，之后再閉合滾筒，這樣滾筒可以作為一裝運(yùn)容器，以將廢棄物傳送到遠(yuǎn)離機(jī)器現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處理，或傳送到回收中心進(jìn)行處理。使用基于水的清潔劑的零件清洗機(jī)必須使用高壓泵，而高壓泵則需要浸沒(méi)的吸水裝置。為了提供該吸水裝置，則需要提供一液下連接，以將吸水裝置在液下連接到滾筒。請(qǐng)參考圖8a和圖Sb，桶孔轉(zhuǎn)接器100為焊接或鑄造的凹口，以在滾筒壁內(nèi)提供一區(qū)域，從而將滾筒和泵之間的連接/耦合包圍、保護(hù)起來(lái)。通過(guò)該凹口的寬和深為軟管連接102提供了一外殼，以將軟管連接102遮蔽在滾筒的外直徑內(nèi)，其中，所述軟管連接102可迅速釋放且不會(huì)滴出液體。該轉(zhuǎn)接器外部104可以設(shè)計(jì)為標(biāo)準(zhǔn)的一陽(yáng)性5cm (2’’)npt (美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)圓錐管螺紋量規(guī))對(duì)接螺紋以及一滿平面法蘭106。這樣，當(dāng)轉(zhuǎn)接器外部上螺紋擰入滾筒的桶孔開(kāi)口時(shí)，可以讓轉(zhuǎn)接器滑入桶孔。法蘭106可以包括一滿平面密封圈108，以提供一漏液連接。之后可以將快速釋放軟管連接擰入到1.25cm(l/2”)的螺紋端口 110，該螺紋端口位于轉(zhuǎn)接器的后部，從而形成一全凹口的軟管連接點(diǎn)。這種設(shè)置的優(yōu)點(diǎn)在于，為泵提供了浸沒(méi)的吸水裝置，從而不需要從泵伸出一外部連接器。這樣，該設(shè)計(jì)在向泵連接提供開(kāi)口或端口的同時(shí)，保持了滾筒的完整性。如果使用標(biāo)準(zhǔn)的裝運(yùn)容器作為清洗系統(tǒng)的一部分，則在5cm (2”)的桶孔開(kāi)口范圍內(nèi)提供一進(jìn)口或凹口、并同時(shí)保持滾筒的完整性，這是唯一的方法。在滾筒中還可以包括一加熱裝置，該加熱裝置具有相應(yīng)的安全特征。為了保證滾筒的完整性，優(yōu)選地，加熱裝置可以一種方式進(jìn)行安裝，在這種方式下加熱裝置可以快速地從滾筒中移除以及進(jìn)行裝運(yùn)容器的替換，其中，該加熱裝置包括一低限報(bào)警器以及一溫度調(diào)節(jié)器。通過(guò)使用一電子連接器加熱裝置也可以快速與零件清洗機(jī)斷開(kāi)連接。整個(gè)加熱裝置可以與一 75_ (3”)的金屬管一起被包含在清洗機(jī)中，其中，該金屬管連接在滾筒閉合件(蓋子)上。如前所述，水溶劑需要機(jī)械操作(壓力)以及加熱才能達(dá)到有機(jī)溶劑的效果。本發(fā)明圍繞包括清洗液的供給滾筒進(jìn)行設(shè)計(jì)，其中滾筒要求可以被移除、替換。基于這些原理加熱系統(tǒng)以前述方式進(jìn)行設(shè)計(jì)，以提供與清洗機(jī)的簡(jiǎn)易連接、斷開(kāi)，這樣，在合適的時(shí)間可以容易地替換滾筒。在本發(fā)明一優(yōu)選實(shí)施例中，在圖9中使用“加熱裝置”200來(lái)表示加熱裝置，該加熱裝置包括一加熱器或加熱元件202、通過(guò)墊環(huán)203與加熱元件隔離的溫度調(diào)節(jié)器204以及關(guān)聯(lián)有低限報(bào)警器(未示出)的低限浮動(dòng)開(kāi)關(guān)206，所述這些部件都位于一可移除裝置210中。優(yōu)選地，裝置210為一 75mm(3”)的金屬管，該金屬管依附在用戶定制的可移除蓋子220上。裝置210只需要一個(gè)電子連接器就可以從裝有溶劑的臟滾筒斷開(kāi)，并重新連接一干凈的滾筒上。裝置210可使用一密封帽208蓋住、密封。由于加熱裝置是圍繞線路供給滾筒進(jìn)行設(shè)計(jì)的，因此，加熱裝置可以從滾筒上移除和重新連接到滾筒是運(yùn)營(yíng)模式的主要部分。這一設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)在于，整個(gè)加熱裝置可以通過(guò)蓋子布局上的一標(biāo)準(zhǔn)的電連接器和一標(biāo)準(zhǔn)夾具進(jìn)行連接和重新連接。當(dāng)加熱裝置中的所有組件串聯(lián)好后，只需要一電路來(lái)管理溫度、加熱器和進(jìn)行低限控制。該加熱裝置可以使用標(biāo)準(zhǔn)的電連接器安裝和連接在滾筒上。通過(guò)使用一合適的裝運(yùn)閉合件，通過(guò)該電連接器的快速連接和斷開(kāi)以實(shí)現(xiàn)滾筒的移除和替換。整個(gè)裝置安裝和封閉在滾筒蓋子上。在使用清洗機(jī)過(guò)程中，該滾筒蓋子提供了一閉合件。當(dāng)定制的滾筒蓋子220為了裝運(yùn)已使用的溶劑從滾筒上移除時(shí)，可以使用一標(biāo)準(zhǔn)的、符合UN/D0T裝運(yùn)容器要求的蓋子閉合件來(lái)替代。來(lái)自滾筒的清洗液經(jīng)過(guò)桶孔轉(zhuǎn)接器，再穿過(guò)柔管可以到達(dá)泵。在本發(fā)明一實(shí)施例中，泵可以為一個(gè)雙活塞泵或雙柱塞泵，其最大壓力可達(dá)68.9Pa (IOOOpsi )，最大流速可達(dá)
3.0gpm,最大轉(zhuǎn)速可達(dá)1750rpm?？梢赃x擇合適的泵以適用于本發(fā)明使用的清洗液、一個(gè)或多個(gè)噴嘴。進(jìn)而通過(guò)該泵向噴嘴供給清洗液，其中，噴嘴在清洗機(jī)上部中被使用以對(duì)臟的零件進(jìn)行清洗。本發(fā)明的泵可通過(guò)中央控制單元進(jìn)行控制，中央控制單元可位于電路的任意合適位置。中央控制單元可用于控制提供給泵的功率、提供給溫度調(diào)節(jié)器和加熱器的功率，也可以用于控制警報(bào)器以及上部的照明裝置。而中央控制單元?jiǎng)t可通過(guò)一組程序自動(dòng)進(jìn)行控制，通過(guò)運(yùn)行該組程序以設(shè)置泵運(yùn)行的時(shí)間以及預(yù)設(shè)的溫度和壓力。當(dāng)然，中央控制單元的控制也可以控制手動(dòng)的方式進(jìn)行，例如，通過(guò)使用腳踏開(kāi)關(guān)來(lái)啟動(dòng)或停止環(huán)繞系統(tǒng)的流。滾筒還可以包括一下管，該下管從上部的清洗槽開(kāi)始延伸至定制的可移除蓋子，并伸入清洗液中。清洗槽中用于清洗零件的多余清洗液可穿過(guò)下管返回到清洗液中。在本發(fā)明實(shí)施例中，該下管被設(shè)計(jì)成不斷下降并伸入滾筒中，例如，可以下降到滾筒的三分之一到一半，以使得在滾筒的頂部形成一被動(dòng)和靜水區(qū)。圖10為下管110的一示例。下管110向下延伸了滾筒10的大約三分之一。多余的清洗液可以從被動(dòng)區(qū)排出，這樣由于排出清洗液而引起的動(dòng)蕩在其到達(dá)滾筒的頂部時(shí)可以被抑止。被動(dòng)和靜水區(qū)可以根據(jù)密度的不同將油液和水溶液進(jìn)行分離，其中油液層則可以作為凈化過(guò)程的一部分被移除。在本發(fā)明實(shí)施例中，需要結(jié)合化學(xué)和機(jī)械的方法來(lái)將污染物從清洗液中分離出去。本發(fā)明設(shè)計(jì)的該系統(tǒng)在提供一靜水或被動(dòng)區(qū)以用于油和污染物的完全分離的同時(shí)，可繼續(xù)使用本清洗機(jī)。在本發(fā)明實(shí)施例中，下管用于將水從洗滌室引出并穿過(guò)油層。該下管還可以包括一過(guò)濾殼，以移除小的顆粒物質(zhì)。該下管可設(shè)置在特定的水平高度，以通過(guò)一排水閥將水從下管上的靜水區(qū)移除。在使用清洗機(jī)的過(guò)程中，當(dāng)操作人員開(kāi)始對(duì)水進(jìn)行澄清時(shí)，進(jìn)入滾筒的水和動(dòng)蕩不會(huì)攪亂靜水區(qū)的油層。隨著時(shí)間的過(guò)去，油層會(huì)被形成并最終從油排出閥排出。在這個(gè)過(guò)程中，并不是所有的油被排出，一小層仍然會(huì)在清洗液的頂部形成。在清洗機(jī)的整個(gè)清洗周期中，油層是非常重要的，這是因此，油層可在水的頂部形成一覆蓋層以減緩清洗液的蒸發(fā)以及熱量流失。本發(fā)明的另一方面涉及了清洗液的修復(fù)和處理。在清洗機(jī)被使用一次或多次之后，本發(fā)明可以將滾筒作為一水修復(fù)和處理容器來(lái)使用。肥皂、化學(xué)清潔劑以及清洗機(jī)的機(jī)械設(shè)計(jì)的結(jié)合可以在清洗機(jī)中對(duì)清洗液進(jìn)行處理，從而排出油和污染物，從而可明顯延長(zhǎng)清洗液的使用時(shí)間。本發(fā)明中進(jìn)入清洗機(jī)的污染物主要包括泥土、硅土以及油。在大多數(shù)清洗應(yīng)用中，使用的清潔劑會(huì)與油混合形成乳狀液。該乳狀液也可攔截一些小的懸浮顆粒，如果沒(méi)有被攔截這些小顆粒則會(huì)從清洗液中沉淀下去落在滾筒的底部。本發(fā)明使用一種油分解清潔齊U，這種清潔劑最小化了乳狀液的形成。為了使清潔劑能有效地工作需要將這些油和附著的顆粒從清洗液中剝離出來(lái)。本發(fā)明的清潔劑可以與特定的澄清液一起使用，當(dāng)他們被引入到溶劑滾筒中時(shí)，可以立即將油從清洗液中分離出來(lái)。這個(gè)過(guò)程只需要十五分鐘就可以發(fā)生，從而在滾筒頂部形成一層。只要該層被形成，操作員就可以打開(kāi)油排出閥將油層從清洗液的頂部移除。一般來(lái)說(shuō)，水清洗機(jī)可能使用一油水分離器，也可能使用機(jī)械傳送系統(tǒng)將油從清洗液中移除。這些修復(fù)工作可以容易地處理自由的油，而對(duì)那些捕獲在清洗液乳狀液中的油則沒(méi)有什么效果。本發(fā)明通過(guò)使用化學(xué)和機(jī)械方法能夠從清洗液中剝離出更高比例的油。滾筒和清洗機(jī)的特定設(shè)計(jì)在滾筒的頂部提供了一高出區(qū)或靜水區(qū)，該區(qū)域獨(dú)立于進(jìn)入滾筒中的滾筒動(dòng)蕩和清洗液。該靜水區(qū)為油提供了一駐留區(qū)直到油在操作人員操作過(guò)程中通過(guò)油排出閥被排出。泵、下管以及排出閥的接近使得在清洗機(jī)操作過(guò)程中可執(zhí)行澄清過(guò)程。當(dāng)油從清洗機(jī)中排出時(shí)，滾筒中的液面和肥皂面會(huì)到達(dá)滾筒的頂部，在將油從清洗液移除后清洗機(jī)又可以繼續(xù)使用了。用于與本發(fā)明一起使用的清潔劑可以為一種二元產(chǎn)品，包括一生成的基質(zhì)以及一催化劑，催化劑也可作為一潤(rùn)濕劑、抗再沉淀劑以及防沫劑。通過(guò)基質(zhì)和催化劑之間的協(xié)同作用可以獲得一穩(wěn)定的性能，在這種情況下在整個(gè)水系統(tǒng)中無(wú)需使用溶劑。這兩種組分作為一穩(wěn)定單一組分混合時(shí)相互之間不會(huì)反應(yīng)，而在稀釋形式下進(jìn)行混合時(shí)，可以形成一相互反應(yīng)的混合，可有效地清潔、剝離油污，并具有較小的泡沫且不會(huì)對(duì)被清洗的金屬零件造成損害。該穩(wěn)定的性能可以與凝結(jié)劑兼容，從而在少于等于50° C的相對(duì)較低溫度和具有較少泡沫的情況下延長(zhǎng)清洗液的壽命。催化劑可以包括一優(yōu)化的表面活性劑的增效混合物，以在較寬操作參數(shù)范圍內(nèi)提供一良好性能，同時(shí)保持靈活性以適應(yīng)個(gè)人定制需求。所有使用的表面活性劑應(yīng)是生物能分解的，且滿足標(biāo)準(zhǔn)EC/648/2004 (關(guān)于清潔劑和表面活性劑規(guī)定的歐洲洗滌劑指令)要求。在本發(fā)明中，基質(zhì)包括一有重磷酸鹽組成的NAT物質(zhì)，以提供優(yōu)化的重型高清潔性能?；瘜W(xué)性質(zhì)穩(wěn)定的基質(zhì)適合來(lái)清潔亞鐵零件、鋁以及其它軟金屬零件?？蛇x地，可以使用穩(wěn)定的、非磷酸鹽物質(zhì)，這是因?yàn)樵趪?yán)格的限制條件下，磷酸鹽受到限制，而非NTA/EDTA物質(zhì)則可以使用。在兩個(gè)組分的混合物中，催化劑與基質(zhì)的比例是固定的，以達(dá)到本發(fā)明所需要的特定性能?；|(zhì)與催化劑之間主要比例為5份催化劑對(duì)2份基質(zhì)。當(dāng)然，也可以根據(jù)需要除去的油和被清洗的零件對(duì)該比例進(jìn)行改變，該比例可以根據(jù)用戶的定制需求進(jìn)行優(yōu)化。本發(fā)明混合物沒(méi)有包括揮發(fā)性有機(jī)化合物V0C，為清洗不同的臟零件提供了化合物。這些零件包括:混合的金屬零件，主要為鋼；黃金屬零件，例如銅、青銅；鋁和基于鋅的零件；鎂合金零件；以及聚合體、橡膠和塑料。這些零件可以包括所有可以在機(jī)動(dòng)車輛上發(fā)現(xiàn)的、可以拆除以進(jìn)行清洗的零件。根據(jù)清洗液中粉狀污染物的不同，本發(fā)明使用的凝結(jié)劑可以為非離子物質(zhì)、陽(yáng)離子物質(zhì)或陰離子物質(zhì)。凝結(jié)劑可以將油質(zhì)污垢進(jìn)行凝結(jié)，凝結(jié)后會(huì)飄浮在表面，可以通過(guò)撇取浮沫或傾析的方式進(jìn)行移除，同時(shí)不會(huì)移除表面活性劑/清潔劑組分。這樣，如果有必要的話，(基于水的)基液可以被重復(fù)使用，與新鮮基質(zhì)和催化劑一起上升，從而延伸清潔液的使用壽命。這樣，也可以增加清潔液的透明度和清潔度，減少了清洗的零件油污清洗之后被再次污染，提高了操作員對(duì)工件清洗的可見(jiàn)性。典型地，凝結(jié)劑的按體積計(jì)應(yīng)占0.01%，當(dāng)然根據(jù)污染水平和種類，該比例也可以變化。使用的基質(zhì)和催化劑的濃度可以由需要的保養(yǎng)周期來(lái)確定。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)1%的催化劑以及2.5%基質(zhì)的工作濃度可以適合于大多數(shù)應(yīng)用。示例通過(guò)測(cè)試可以看出本發(fā)明中基質(zhì)和催化劑的正確組合具有增效用。本發(fā)明的組合至少可以達(dá)到競(jìng)爭(zhēng)者的產(chǎn)品效果，甚至更有效，同時(shí)本發(fā)明組合還沒(méi)有泡沫，并可以有效地分離油污并凝結(jié)。由于標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室泡沫測(cè)試技術(shù)與實(shí)際經(jīng)驗(yàn)不符，因此，本發(fā)明的泡沫特性可通過(guò)將純?nèi)芙釧DS40 (勝于手動(dòng)清洗機(jī)的自動(dòng)清洗機(jī))與本發(fā)明作比較來(lái)確定。純?nèi)芙釧DS40和本發(fā)明中清洗液實(shí)現(xiàn)的高剪切可以將標(biāo)準(zhǔn)防沫系統(tǒng)及時(shí)分解為穩(wěn)定的高密度泡沫，該高密度泡沫可淹沒(méi)ADS40的污水池和本發(fā)明清洗槽。凝結(jié)劑測(cè)試廢液溶液可以從現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)獲取，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)具有各種油污以及不同的油污程度。凝結(jié)劑的最佳含量可以由這些廢液樣本來(lái)確定。經(jīng)實(shí)驗(yàn)可知，凝結(jié)劑的最大含量為0.2g/l，最小含量為0.05g/l。在這里，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后將油液從水液分離可以示例性地描述澄清過(guò)程的效力。在實(shí)施中通過(guò)對(duì)系統(tǒng)的pH值進(jìn)行測(cè)試,進(jìn)而使用pH滴定曲線來(lái)確定清洗液使用后保留在清潔液中的基礎(chǔ)組分。對(duì)應(yīng)的附加處理速率被提出以恢復(fù)清洗液工作效力。本發(fā)明在化學(xué)物質(zhì)和動(dòng)能之間的協(xié)同作用有利于低溫流程的使用。在現(xiàn)有機(jī)器中典型的操作溫度高達(dá)90° C。本發(fā)明機(jī)器的協(xié)同作用使得使用溫度可達(dá)到20° C，然而，一般情況下本發(fā)明的溫度應(yīng)位于25-75° C，例如，40-60° C。在操作過(guò)程中，向清洗液引入了澄清劑，在經(jīng)過(guò)一段時(shí)間(大約為15到20分鐘)后可以實(shí)現(xiàn)油液的分離，在供給滾筒的一側(cè)設(shè)置一專用的閥門，打開(kāi)后可將油污從機(jī)器中排出。這些油污組成了臟清洗液中污染物的大部分。當(dāng)這些污染物被移除后，清洗液可通過(guò)清潔劑進(jìn)行再補(bǔ)充。通過(guò)清洗和澄清周期后滾筒中的水可以繼續(xù)被使用。在某一時(shí)刻，經(jīng)過(guò)一段較長(zhǎng)時(shí)間后如果清洗液的化學(xué)性質(zhì)難以保持時(shí)，需要對(duì)清洗液中的水進(jìn)行更換。此時(shí)，需要將清洗液作為一廢水通過(guò)一合適的D0T/UN裝運(yùn)容器裝運(yùn)出去。本發(fā)明清洗機(jī)本身是圍繞公認(rèn)的UN/D0T裝運(yùn)容器進(jìn)行設(shè)計(jì)的，使得清洗機(jī)滿足了完全基于線路的供給機(jī)器的要求?？焖俚囊后w連接線路、加熱組件以及比例控制都是根據(jù)和圍繞該裝運(yùn)容器組裝的。當(dāng)技術(shù)人員/操作人員需要快速地?cái)嚅_(kāi)滾筒與清洗機(jī)的耦合連接時(shí)，可以在滾筒上依附一 D0T/UN閉合件，這樣就可以對(duì)廢水進(jìn)行裝運(yùn)了。本發(fā)明為最合適的清洗機(jī)，該清洗機(jī)完全包含了:
清潔能力，該清潔能力可通過(guò)在基于線路的、安裝有滾筒的零件清洗機(jī)中進(jìn)行高溫/高壓清潔來(lái)實(shí)現(xiàn)的； 將高壓系統(tǒng)耦合到可移除供給滾筒的能力，其中，該供給滾筒包含有機(jī)載澄清反應(yīng)器； 將UN/D0T裝運(yùn)容器包含在手動(dòng)零件清洗機(jī)中。該清洗機(jī)的環(huán)境效益是明顯的，主要包含下述環(huán)境效益。本發(fā)明提出了基于水的手動(dòng)零件清洗系統(tǒng)，且本系統(tǒng)比有機(jī)溶劑清潔更有效，這樣，本發(fā)明可以使得用戶從使用這些有機(jī)溶劑轉(zhuǎn)變到使用環(huán)境友好型的水溶液。使用有機(jī)溶劑會(huì)將用戶顯露在刺鼻的水蒸氣下，同時(shí)在低層空氣中生成V0C。許多國(guó)家和地區(qū)已嘗試將有機(jī)溶劑從其使用名錄中消除，然而，直到現(xiàn)有還沒(méi)有可使用的方法和化學(xué)物。延長(zhǎng)清洗液的使用時(shí)間也為環(huán)境保護(hù)提供了一種可選的方法。傳統(tǒng)的自動(dòng)加熱清洗機(jī)需要頻繁地更換清洗液。一般情況下，這種替換需要長(zhǎng)距離輸送廢液，最后對(duì)廢液進(jìn)行處理再釋放到環(huán)境中。從清洗液中化學(xué)攔截的油污可通過(guò)操作人員手動(dòng)地移除。該油污可以被引入到用戶或第三方收集裝置的使用油流中，以用于重復(fù)利用。當(dāng)通過(guò)對(duì)清洗液進(jìn)行處理移除大多數(shù)污染物后，清洗液的使用壽命可顯著地延長(zhǎng)。與使用有機(jī)溶劑相對(duì)，本發(fā)明提供了一安全清洗機(jī)，可以避免與有毒化學(xué)物質(zhì)接觸，該清洗機(jī)根據(jù)人體功率學(xué)進(jìn)行設(shè)計(jì)，使得用戶可以更舒適地操作。示例通過(guò)使用本發(fā)明設(shè)備、系統(tǒng)與使用有機(jī)溶劑進(jìn)行測(cè)試，以比較測(cè)試的結(jié)果。對(duì)使用本發(fā)明水溶液與基于有機(jī)溶液的手動(dòng)機(jī)器的效率進(jìn)行測(cè)試并比較，可以得到清洗零件時(shí)所需時(shí)間的顯著差異。使用有機(jī)溶劑以及作為手動(dòng)清洗組件的零件清洗刷對(duì)一個(gè)被重型軸承油脂污染的傳統(tǒng)軋輥軸承進(jìn)行清洗時(shí)，需要花費(fèi)10分鐘的時(shí)間，使用本發(fā)明對(duì)該同樣的軸承進(jìn)行清洗時(shí)需要的時(shí)間少于4分鐘。使用有機(jī)溶劑以及作為手動(dòng)清洗組件的零件清洗刷對(duì)一個(gè)被纖維、碳以及油脂污染的細(xì)孔過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行清洗時(shí)，需要花費(fèi)10分鐘的時(shí)間，而由于溶劑無(wú)法到達(dá)細(xì)網(wǎng)孔區(qū)域，在零件上還會(huì)殘留許多污染物。使用本發(fā)明對(duì)該同樣的過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行清洗時(shí)需要的時(shí)間少于5分鐘。雖然5分鐘清洗時(shí)間之 后還會(huì)存在少量碳和鈣，但兩清洗系統(tǒng)效率之間的區(qū)別是明顯的。
權(quán)利要求
1.一種零件清洗機(jī)，所述零件清洗機(jī)包括: 一個(gè)上部，所述上部包括一個(gè)清洗槽、一個(gè)蓋子、一觀察窗口、一高壓噴嘴以及從所述清洗槽伸出的排水管，兩個(gè)耐用手套穿過(guò)并固定在所述蓋子上； 一個(gè)下部，所述下部包括一個(gè)容納水清洗液的滾筒、一個(gè)將清洗液從所述滾筒泵送到高壓噴嘴的高壓泵、一下管、位于所述滾筒的加熱裝置以及用于操作所述零件清洗機(jī)的安全和控制裝置，所述下管從所述上部的清洗槽排出管引出進(jìn)入所述下部，以用于將多余清洗液從所述上部傳送回所述下部以進(jìn)行再生、再使用，所述加熱裝置用于對(duì)清洗液進(jìn)行加熱。
2.如權(quán)利要求1所述的零件清洗機(jī)，其特征在于，所述上部還包括一篩框，以用于支撐被清洗的零件。
3.如權(quán)利要求1或2所述的零件清洗機(jī)，其特征在于，所述上部還包括一氣刀，以用于清洗所述觀察窗口。
4.如任一前述權(quán)利要求所述的零件清洗機(jī)，其特征在于，所述滾筒被配置以滿足裝運(yùn)容器的要求。
5.如任一前述權(quán)利要求所述的零件清洗機(jī)，其特征在于，所述滾筒設(shè)置有特定桶孔，以使得清洗液從所述滾筒傳送到所述泵，所述桶孔無(wú)需延伸到所述滾筒的外部。
6.如任一前述權(quán)利要求所述的零件清洗機(jī)，其特征在于，所述滾筒包括一集成的排水管。
7.如任一前述權(quán)利要求所述的零件清洗機(jī)，其特征在于，所述蓋子為四桿蓋機(jī)構(gòu)。
8.如任一前述權(quán)利要求所述`的零件清洗機(jī)，其特征在于，所述蓋子通過(guò)一磁簧開(kāi)關(guān)進(jìn)行鎖定。
9.如權(quán)利要求8所述的零件清洗機(jī)，其特征在于，所述磁簧開(kāi)關(guān)被鎖在所述蓋子的兩層之間。
10.如任一前述權(quán)利要求所述的零件清洗機(jī)，其特征在于，所述噴嘴為一個(gè)手動(dòng)噴嘴，所述手動(dòng)噴嘴在所述清洗槽中可移動(dòng)。
11.如權(quán)利要求1至9任一所述的零件清洗機(jī)，其特征在于，所述噴嘴固定在所述清洗槽中。
12.如權(quán)利要求11所述的零件清洗機(jī)，其特征在于，所述清洗槽中的所述噴嘴可被移動(dòng)至另一固定位置，和/或所述噴嘴可被調(diào)整朝向所述清洗槽的不同部分。
13.如任一前述權(quán)利要求所述的零件清洗機(jī)，其特征在于，所述上部還包括一空氣噴槍，以用于對(duì)清洗的零件進(jìn)行干燥。
14.一種清洗工件的方法，其特征在于，所述方法包括下述步驟:將一工件放置在一零件清洗機(jī)的上部；關(guān)閉所述零件清洗機(jī)的蓋子并鎖定；用戶將其手伸入到集成的耐用手套中，所述手套穿過(guò)所述清洗機(jī)的蓋子；開(kāi)啟所述清洗機(jī)；通過(guò)泵將清洗液從包含在所述清洗機(jī)中的滾筒中吸出，并傳送給上部清洗槽的一噴嘴；用戶使用從所述噴嘴出來(lái)的噴射流清洗所述工件，將多余的清洗液通過(guò)一排水管傳送到下管再進(jìn)入到滾筒的下部。
15.一種在零件清洗機(jī)中再生清洗液的方法，其特征在于，所述方法包括:將來(lái)自清洗槽的臟的清洗液通過(guò)一下管傳送到滾筒，所述滾筒容置有清洗液，該清洗液位于滾筒頂面下的一定距離處，以在所述滾筒的頂部保留一靜水區(qū)；將澄清劑添加到滾筒中的水混合物中，以將水溶液與油廢物分離開(kāi)來(lái)；通過(guò)滾筒頂部的靜水區(qū)將水溶液與油廢物分離開(kāi)來(lái)；將油層從滾筒中排出之后，往所述滾筒中加入新鮮水至一合適高度；對(duì)所述清洗液進(jìn)行化學(xué)檢測(cè)，根據(jù)檢測(cè)結(jié)果添加額外的清洗液。
16.如權(quán)利要求15所述方法，其特征在于，所述零件清洗機(jī)為權(quán)利要求1至13任一所述的零件清洗機(jī) 。
全文摘要
本發(fā)明揭露了一種零件清洗機(jī)(1)，包括上部(3)以及下部(2)，零件可以放置在上部(3)中清洗，所述下部(2)包括滾筒(10)以用于容納水性清洗液。本發(fā)明還揭露了一種在零件清洗機(jī)(1)中清洗零件的方法以及一種在零件清洗機(jī)中再生清洗液的方法。
文檔編號(hào)B08B15/02GK103201051SQ201180037642
公開(kāi)日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2011年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月2日
發(fā)明者史蒂夫·斯賓塞, 斯蒂芬·威斯克 申請(qǐng)人:Nch公司