專利名稱：用于清理反應(yīng)器分布板三角形孔的成套工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
用于清理反應(yīng)器分布板三角形孔的成套工具技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種用于清理反應(yīng)器的工具，更具體地，本實用新型涉及一種用于清理流化床反應(yīng)器的分布板上三角形孔的工具。
背景技術(shù)：
[0002]流化床反應(yīng)器是一種利用氣體或液體通過顆粒狀固體層而使固體顆粒處于懸浮運動狀態(tài)，并進(jìn)行氣固相反應(yīng)過程或液固相反應(yīng)過程的反應(yīng)器。流化床反應(yīng)器在現(xiàn)代工業(yè)中的早期應(yīng)用為20世紀(jì)20年代出現(xiàn)的粉煤氣化的溫克勒爐?，F(xiàn)代流化反應(yīng)技術(shù)的開拓是以40年代石油催化裂化為代表的。目前，流化床反應(yīng)器已在化工、石油、冶金、核工業(yè)等部門得到廣泛應(yīng)用。[0003]流化床反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)有兩種形式①有固體物料連續(xù)進(jìn)料和出料裝置，用于固相加工過程或催化劑迅速失活的流體相加工過程。例如催化裂化過程，催化劑在幾分鐘內(nèi)即顯著失活，須用上述裝置不斷予以分離后進(jìn)行再生。②無固體物料連續(xù)進(jìn)料和出料裝置，用于固體顆粒性狀在相當(dāng)長時間(如半年或一年)內(nèi)，不發(fā)生明顯變化的反應(yīng)過程。[0004]然而，由于流態(tài)化技術(shù)的固有特性以及流化過程影響因素的多樣性，對于反應(yīng)器來說，流化床反應(yīng)器的應(yīng)用存在很明顯的局限性。例如，當(dāng)利用流化床反應(yīng)器生產(chǎn)聚烯烴時，反應(yīng)器的分布板很容易發(fā)生堵塞。[0005]圖1示出了常見的流化床反應(yīng)器分布板的平面圖。如圖1所示，流化床反應(yīng)器的分布板100上有多個開孔110，每個孔上均蓋有角鋼帽120。分布板上的多個開孔110又分為標(biāo)準(zhǔn)孔、圓周孔和移位孔，其中標(biāo)準(zhǔn)孔以正三角形布置，圓周孔在圓周上均勻分布，而移位孔不按正三角形位置布置，而以分布板中心線來確定其位置。[0006]圖2A為圖1中的分布板100的局部放大圖，其中以標(biāo)準(zhǔn)孔為例示出了以正三角形布置的三個標(biāo)準(zhǔn)孔以及其上所蓋的角鋼帽120。圖2B示出了圖1中的分布板沿A-A線的部分截面圖。如圖2A所示，三個開孔110以正三角形布置，將每兩個開孔的圓心相連后即得到一個每一個內(nèi)角均為60°的正三角形。每個開孔上均蓋有角鋼帽120，該角帽鋼120 的兩邊被連續(xù)焊焊接在分布板100的開孔110上，且角鋼帽120的布置方向彼此并不一致。 再如圖2B所示，角鋼帽120倒扣在分布板100的頂表面上，并覆蓋在分布板100的開孔110 上，從而形成了如圖2B中所示的三角形孔140(或稱為倒三角形孔)。[0007]在反應(yīng)過程中，流化床反應(yīng)器的分布板會積聚大量的粉料而發(fā)生堵塞?，F(xiàn)有技術(shù)中，技術(shù)人員通常使用螺絲刀或用圓鋼制作稱簡易工具進(jìn)行清理。然而，由于流化床反應(yīng)器的分布板結(jié)構(gòu)的特殊性(例如，三角形的孔)，現(xiàn)有技術(shù)中使用的工具往往不能將孔中的粉料徹底清理出來，特別是高密度的樹脂或熔融后的樹脂更是如此。因而，流化床反應(yīng)器的清理操作通常較為耗時，而且使用一般的工具難以將分布板上面的三角形孔清理干凈。因此， 需要一種能夠有效清理該倒三角形孔中的粉料的工具。實用新型內(nèi)容[0008]為解決上述問題，本實用新型提供了一種用于清理反應(yīng)器的成套工具，尤其是用于清理流化床反應(yīng)器的分布板上三角形孔的工具。該工具的結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，并且使用該工具能夠容易且方便地將反應(yīng)器分布板的三角形孔清理干凈，尤其是堵塞高密度的樹脂或熔融后的樹脂，從而減少反應(yīng)器停車檢修時間，提高生產(chǎn)效率。[0009]本實用新型提供了一種用于清理反應(yīng)器分布板的三角形孔的成套工具。該成套工具包括第一工具和第二工具。其中，第一工具包括第一近端、第二近端、第一彎曲部、第二彎曲部、第一遠(yuǎn)端以及擊打端部。該第一工具中的各部件整體沖壓形成或焊接形成。該第一工具也可由原料鋼經(jīng)彎曲和切削加工形成。[0010]第一近端和第二近端相連并構(gòu)成第一手柄，在操作中，以手握持該第一手柄從而使第一工具保持穩(wěn)定。第一近端與水平面成第一夾角α，第二近端與水平面成第二夾角 β，第一夾角α大于第二夾角β。第一彎曲部與第二近端相連，并與第二近端形成大于90 度的夾角。第二彎曲部與第一彎曲部相連，朝向第一手柄方向彎曲且與第一彎曲部形成大于或等于90度的夾角。第一遠(yuǎn)端沿水平方向延伸并在末端逐漸變細(xì)。擊打端部位于第一彎曲部相對于所述手柄的相反側(cè)，在清理操作過程敲打所述擊打端部，將力傳遞至所述第一遠(yuǎn)端，從而清理所述分布板的三角形孔中的堵塞物。[0011]第二工具包括第二手柄、第三近端、第四近端、和第二遠(yuǎn)端。該第二工具中的各部件整體沖壓形成或焊接形成，用于以手握持第二工具的第二手柄從而在使用過程中使第二工具保持穩(wěn)定，該第二手柄可以為U形。類似地，該第二工具也可由原料鋼經(jīng)彎曲和切削加工形成。[0012]第三近端與水平面成第三夾角δ，在清理操作過程通過敲打所述第三近端的最近端處將力傳遞至所述第二遠(yuǎn)端，從而清理分布板的三角形孔中的堵塞物。第四近端與水平面成第四夾角Y，第三夾角δ小于第四夾角Y。第二遠(yuǎn)端沿水平方向延伸，并且第二遠(yuǎn)端的橫截面為與反應(yīng)器分布板的三角形孔的形狀相匹配的三角形。[0013]在本實用新型中的一種實施方式中，該成套工具中的第一工具的第一近端與水平面的第一夾角α為15-35°，第一工具的第二近端與水平面的第一夾角α為10-25°。[0014]在本實用新型中的一種實施方式中，第二工具的所述第三近端與水平面的第三夾角δ為10-20°，第二工具的第四近端與水平面的第四夾角Y為25-45°。[0015]在一種具體實施方式
中，第一工具的第一近端、第二近端、第一彎曲部、第二彎曲部、第一遠(yuǎn)端和擊打端部，以及第二工具的第三近端和第二近端的橫截面為圓形、四邊形、 五邊形、六邊形、八邊形中的任一種。[0016]在一種具體的實施方式中，第一工具的第一近端、第二近端、第一彎曲部、第二彎曲部的橫截面為六邊形，第一遠(yuǎn)端的橫截面為圓形，并且第一工具的擊打端部的橫截面為圓形。第二工具的第三近端和第二近端的橫截面為六邊形。[0017]在一種具體實施方式
中，第一工具的第一近端和第二近端以及第一彎曲部的橫截面的最大外徑為15-20mm，第二彎曲部的橫截面的最大外徑為8-12mm。第一遠(yuǎn)端的最遠(yuǎn)端處的橫截面的最大外徑為2-5mm，并且第一工具的擊打端部的橫截面的最大外徑為 10-20mm。第二工具的所述第三近端和第二近端的橫截面的最大外徑為15_20mm。[0018]在一種具體實施方式
中，第一工具的第一近端的長度為80_120mm，第二近端的長度為40-60mm，第一彎曲部的伸直長度為40_60mm，第二彎曲部的伸直長度為20_40mm，第一遠(yuǎn)端的長度為40-60mm。第二工具的第三近端的長度為130_180mm，第二工具的第四近端的長度為50-80mm，第二工具的第二遠(yuǎn)端的長度為50_100mm。[0019]在一種具體實施方式
中，該第二工具的第二遠(yuǎn)端的長度為60mm或80mm。[0020]在一種具體實施方式
中，第一工具還包括第一支撐件和第二支撐件。其中，第一支撐件的兩端分別連接于第二近端的中部以及第一彎曲部和第二彎曲部的連接處。第二支撐件的兩端分別連接于第一彎曲部的拐角處和第一支撐件的中部。[0021]在一種具體實施方式
中，該第一工具的第一遠(yuǎn)端的表面粗糙度不大于6.0，第二工具的第二遠(yuǎn)端的表面粗糙度不大于6. 0。除第一遠(yuǎn)端與第二遠(yuǎn)端之外的其他部件的表面粗糙度不大于12.0。[0022]在一種具體實施方式
中，成套工具包括第一工具300和第二工具400。其中第一工具300的第一手柄包括第一近端310和第二近端320，第一近端310的長度為100mm，第二近端320的長度為50mm。第一近端310與水平面的第一夾角α為20°，第二近端320與水平面的第二夾角β為15°。第一彎曲部330的伸直長度為50mm，第二彎曲部340的伸直長度為觀讓，第一遠(yuǎn)端350的長度為50mm，第一遠(yuǎn)端350末端逐漸變細(xì)且在末端處的夾角為8°。第一近端310和第二近端320以及第一彎曲部330的橫截面為六邊形，該六邊形的最大外徑為16. 5mm ；第一工具300的擊打端部360的橫截面為圓形，其高度為10mm，直徑為 16mm。[0023]第二工具400的第三近端410的長度為158mm，第四近端420的長度為70mm。第二手柄440為U形，其長度為120mm，高度為38mm。第三近端410與水平面的第三夾角δ 為15°，第四近端420與水平面的第四夾角γ為35°。第三近端410和第四近端420的橫截面為六邊形，該六邊形的最大外徑為14mm。第二遠(yuǎn)端430沿水平方向延伸，并且第二遠(yuǎn)端430的橫截面為與所述反應(yīng)器分布板的三角形孔的形狀相匹配的三角形，該橫截面的三角形的斜邊與水平方向平行，其斜邊長度為25mm。[0024]本實用新型的用于清理反應(yīng)器的成套工具結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低。使用該工具能夠容易且方便地將流化床反應(yīng)器分布板的倒三角形孔清理干凈，尤其是堵塞高密度的樹脂或熔融后的樹脂。并且在清理操作過程中不需要拆卸反應(yīng)器分布板，從而減少了反應(yīng)器停車檢修時間，并提高了生產(chǎn)效率。


[0025]附圖構(gòu)成本說明書的一部分，用于進(jìn)一步理解本實用新型。附圖示出了優(yōu)選實施例，并與說明書一起用來說明本實用新型的實施方式[0026]圖1為示出了流化床反應(yīng)器分布板100的平面示意圖；[0027]圖2為示出了反應(yīng)器分布板100上倒三角形孔的示意圖，其中圖2A為圖1中的分布板100的局部放大圖，圖2B為圖1中的分布板100沿A-A線的部分截面圖；[0028]圖3為本實用新型的成套工具中的第一工具300的示意圖；[0029]圖4為本實用新型的成套工具中的第二工具400的示意圖，其中圖4A為本實用新型的成套工具中的第二工具400的正視圖，圖4B為本實用新型的成套工具中的第二工具 400的第二遠(yuǎn)端430的沿B-B線橫截面示意圖。
具體實施方式
[0030]以下將結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實用新型的具體實施方式
，但其僅用于說明目的而并不是要限制本實用新型的范圍。[0031]本實用新型的成套工具用于清理反應(yīng)器分布板的三角形孔。該成套工具由第一工具300和第二工具400組成。在清理操作中，該第一工具300和第二工具400配合使用。[0032]圖3示出了本實用新型的成套工具中的第一工具的示意圖。如圖3所示，該第一工具300包括第一近端310、第二近端320、第一彎曲部330、第二彎曲部340、第一遠(yuǎn)端350 以及擊打端部360。該第一工具300中的各部件整體沖壓形成焊接形成，但不限于此。本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠根據(jù)實際需要選擇適合工藝來制造該工具。[0033]如圖3所示，第一近端310和第二近端320構(gòu)成該第一工具300的第一手柄。在使用中，以手握持該第一手柄從而使第一工具300保持穩(wěn)定。第一近端300與水平面成第一夾角α，第二近端320與水平面成第二夾角β，第一夾角α大于第二夾角β。由于分布板上的角鋼帽被焊接在分布板上從而從分布板上突出一定高度，而且各角鋼帽彼此之間的距離較近，為了便于操作，將第一工具的第一手柄設(shè)計成第一近端310與水平面的夾角大于第二近端320與水平面的夾角。這樣就能夠在使用中將第一遠(yuǎn)端插入到倒三角形孔140 中時，該第一近端310和/或第二近端320仍高于角鋼帽的高度，從而方便握持。[0034]在一種實施方式中，第一工具300的第一近端310與水平面的第一夾角α為 15-35°，第一工具的第二近端與水平面的第一夾角α為10-25°。優(yōu)選地，第一夾角α的范圍為20-30°，第二夾角β的范圍為12-20°。在一種尤其優(yōu)選的實施方式中，該第一夾角α為20°，第二夾角β為15°。[0035]第一工具300的第一近端310和第二近端320以及第一彎曲部330和第二彎曲部 340的橫截面可以為六邊形，但不限于此。將其設(shè)計為六邊形是為了在使用過程中能夠更穩(wěn)固第握持第一手柄，不至于在敲打過程中發(fā)生旋轉(zhuǎn)和/或滑脫。本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠根據(jù)需要選擇適合的橫截面形狀，本實用新型不限于這樣的安排。在橫截面為六邊形的情況下，該六邊形的對角線長度為15-20mm。在一種優(yōu)選的實施方式中，該橫截面六邊形的對角線為 16. 5mmο[0036]第一工具300的第一彎曲部330和第二彎曲部340使得整個第一工具成字母U形。 將該第一工具300設(shè)計成U形可減小第一工具的整體長度，以便于攜帶。在實際應(yīng)用中，第一工具300的形狀不限于此，其也可以被設(shè)計成其他形狀。[0037]第一工具(300)還包括第一支撐件(370)和第二支撐件(380)。其中，第一支撐件(370)的兩端分別連接于第二近端(320)的中部以及第一彎曲部(330)和第二彎曲部 (340)的連接處。第二支撐件(380)的兩端分別連接于第一彎曲部(330)的拐角處和第一支撐件(370)的中部。該第一支撐件(370)和第二支撐件(380)起到加強(qiáng)筋的作用。在第一工具(300)的使用過程中，當(dāng)施加的力較大時會使得第一工具(300)的第一手柄與第一彎曲部(330)傾向于發(fā)生變形。使用了加強(qiáng)筋的結(jié)構(gòu)能夠在一定程度上避免形變的發(fā)生。 雖然圖3中示出的加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)由第一支撐件(370)和第二支撐件(380)構(gòu)成，但本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解，為防止工具變形的結(jié)構(gòu)不限于此。[0038]如圖3所示，第一遠(yuǎn)端350沿水平方向延伸并在末端逐漸變細(xì)。在操作中，該第一遠(yuǎn)端350是第一工具300的用于直接接觸待清理堵塞物的部位。將該第一遠(yuǎn)端350設(shè)計為在末端逐漸變細(xì)的形狀是為了易于清理堵塞比較嚴(yán)重的三角形孔140。因為較細(xì)的尖端更容易使堵塞物碎裂形成裂縫或小孔，以便于接下來使用第二工具進(jìn)行進(jìn)一步清理工作。第二工具的結(jié)構(gòu)和使用方法將在下文以及圖4中詳細(xì)描述。[0039]在一種實施方式中，第一工具300的第一遠(yuǎn)端350的橫截面為圓形。該第一遠(yuǎn)端 350與第二彎曲部340連接處的直徑為8-12mm，第一遠(yuǎn)端350的最遠(yuǎn)端處的圓形橫截面的直徑為2-5mm。在一種具體實施方式
中，第一彎曲部330的伸直長度為50mm，第二彎曲部 340的伸直長度為觀讓。第一遠(yuǎn)端350的長度為50mm且其直徑為10mm。從第一遠(yuǎn)端350 與第二彎曲部340連接處開始，該第一遠(yuǎn)端350開始逐漸變細(xì)，至末端處其直徑為約3mm，該末端處的夾角約為8°。[0040]擊打端部360位于第一彎曲部330相對于第一手柄的相反側(cè)，即U形的第一工具 300的U形底部。在清理操作過程中，使用手錘敲打該擊打端部360，從而將力傳遞至所述第一遠(yuǎn)端350，并通過該第一遠(yuǎn)端350傳遞至分布板的三角形孔中的堵塞物以實現(xiàn)清理。如圖3A所示，第一工具300的擊打端部360的橫截面為圓形，其直徑為10-20mm。在實際應(yīng)用中，該擊打端部360的橫截面也可被設(shè)計為四邊形、五邊形、六邊形、八邊形等等，只要其頂部是平的并且能夠承受手錘的敲擊即可。在一種優(yōu)選的實施方式中，擊打端部360為圓柱形，其橫截面直徑為16mm，高度為10mm。[0041]在清理操作中，一般而言，首先使用第一工具將嚴(yán)重堵塞的三角形孔140敲出裂縫或小孔，使其中的堵塞物松動。在堵塞物較多或三角形孔140已被完全堵死的情況下，先使用第一工具有助于在使用第二工具400徹底清理三角形孔140之前預(yù)先使堵塞物出現(xiàn)松動或裂縫，從而便于下一步清理工作。當(dāng)然，在三角形孔140的堵塞不太嚴(yán)重，或孔沒有被完全堵死的情況下，也可以直接使用第二工具400進(jìn)行清理。本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠根據(jù)實際情況選擇是否需要利用第一工具300進(jìn)行預(yù)清理。[0042]該套裝工具中的第一工具300可以由鋼制成。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，只要是硬度能夠滿足要求的材料均可用于制造該第一工具，例如不銹鋼等，但不限于此。第一遠(yuǎn)端 350的表面粗糙度為5-8，優(yōu)選為6. 3。除了第一遠(yuǎn)端350之外，第一工具300的其他部件的表面粗糙度為10-15，優(yōu)選為12. 5。[0043]如上文所述，在堵塞物較多以致三角形孔140已被完全堵死的情況下，可以先使用第一工具使堵塞物出現(xiàn)松動或裂縫，從而便于下一步清理工作。在已經(jīng)使用第一工具300 處理后，或三角形孔140的堵塞不太嚴(yán)重的情況下，可以使用第二工具400進(jìn)行進(jìn)一步處理。由于第二工具400的第二遠(yuǎn)端440具有與三角形孔140匹配的三角形橫截面，因此在使用第二工具進(jìn)行清理時能夠更有效地將三角形孔140側(cè)壁上的堵塞物清理干凈。以下將結(jié)合圖4詳細(xì)描述第二工具400的結(jié)構(gòu)和使用方法。[0044]圖4為本實用新型的成套工具中的第二工具400的示意圖。圖4A為本實用新型的成套工具中的第二工具400的正視圖。如圖4A所示，第二工具400包括第三近端410、第四近端420、第二遠(yuǎn)端430和第二手柄440。該第二工具400中的各部件整體沖壓形成或焊接形成，但不限于此。該第二工具400的第三近端410的長度為130-180mm，第二工具400 的第四近端420的長度為50-80mm。該第二工具400的第三近端410和第二近端420的橫截面為六邊形，但不限于此。通常，該六邊形的最大外徑為15-20mm。在一種優(yōu)選的實施方式中，該六邊形的邊對角線長度為14mm。[0045]第二工具400的第三近端410與水平面成第三夾角δ，第四近端420與水平面成第四夾角Y，并且第三夾角δ小于第四夾角Y。類似于第一工具300中的第一夾角α與第二夾角β的布置，為了在操作過程中使得位于第三近端410最近端處的擊打端部能夠高于角鋼帽的高度以便于擊打操作，在設(shè)計第二工具400時，使第三夾角δ小于第四夾角Y。 在本實用新型中的一種實施方式中，第三近端410與水平面的第三夾角δ為10-20°，第四近端420與水平面的第四夾角γ為25-45°。在一種優(yōu)選的實施方式中，該第三夾角δ 的范圍為12-18°，第四夾角Y的范圍為30-40°。在一種尤其優(yōu)選的實施方式中，該第三夾角δ為15°，第四夾角Y為35°。[0046]在清理操作過程通過敲打所述第三近端410的最近端處將力通過第四近端420傳遞至第二遠(yuǎn)端430，從而進(jìn)一步清理分布板的三角形孔140中的堵塞物。該第二遠(yuǎn)端430沿水平方向延伸，并且第二遠(yuǎn)端430的橫截面為與反應(yīng)器分布板的三角形孔的形狀相匹配的三角形。第二工具400的第二遠(yuǎn)端430的長度取決于形成三角形孔140的角鋼帽的長度。[0047]根據(jù)一般的流化床反應(yīng)器的分布板的角鋼帽長度，第二工具400的第二遠(yuǎn)端430 的長度為50mm-90mm。在一種優(yōu)選的實施方式中，第二工具400的第二遠(yuǎn)端430的長度為 60mm-80mm。如前文所述，由于分布板100上的多個開孔110根據(jù)其在分布板上的位置不同而分為標(biāo)準(zhǔn)孔、圓周孔和移位孔，并且每一種開孔的深度是不同的，為了配合各種不同深度的開孔，在一種優(yōu)選的實施方式中，可將第二工具400設(shè)計成兩件工具。除第二遠(yuǎn)端430的長度不同之外，第二工具400的其他結(jié)構(gòu)均是相同的。該兩件第二工具中的一件的第二遠(yuǎn)端430長度為60mm，以用于清理圓周孔和移位孔；而該第二工具中的另一件的第二遠(yuǎn)端430 長度為80mm，以用于清理標(biāo)準(zhǔn)孔。該第二遠(yuǎn)端430長度取決于具體型號的反應(yīng)器分布板，本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠根據(jù)試劑情況選擇適合的長度，以根據(jù)不同類型的開孔徹底清除孔壁上的堵塞物。[0048]在一種具體實施方式
中，如圖4B所示，該第二工具400的第二遠(yuǎn)端430的橫截面為與反應(yīng)器分布板的三角形孔140的形狀相匹配的三角形。在一種實施方式中，該三角形的斜邊長度為25mm。該第二遠(yuǎn)端430的橫截面為一直角三角形，在操作過程中，該直角三角形的斜邊與反應(yīng)器分布板平行。[0049]第二工具400的第二手柄440為U形，但不限于此。其長度為120mm，高度為38mm。 以手握持第二手柄440從而在使用過程中使第二工具400保持穩(wěn)定，圖4A中示出的第二手柄440為U形。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實際需要設(shè)計其他結(jié)構(gòu)的手柄，或甚至取消手柄而直接用手抓握第三近端410。[0050]類似地，該套裝工具中的第二工具400可以由鋼制成。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言， 只要是硬度能夠滿足要求的材料均可用于制造該第二工具，例如不銹鋼等，但不限于此。[0051]為了使第一工具300的第一遠(yuǎn)端350和第二工具400的第二遠(yuǎn)端430具有足夠的強(qiáng)度，可在制造完成后對第一遠(yuǎn)端350和第二遠(yuǎn)端430進(jìn)行淬火處理(依據(jù)HRC48-56標(biāo)準(zhǔn))。[0052]與現(xiàn)有的工具相比，本實用新型的用于清理反應(yīng)器的工具結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低。 使用該成套工具能夠容易且方便地將流化床反應(yīng)器分布板的三角形孔清理干凈，尤其是堵塞高密度的樹脂或熔融后的樹脂。在清理操作過程中不需要拆卸反應(yīng)器分布板，從而減少了反應(yīng)器停車檢修時間，提高了生產(chǎn)效率。[0053] 上述實施例僅為本實用新型較佳的具體實施例，本實用新型的構(gòu)造特征并不限于此，任何熟悉該領(lǐng)域的技術(shù)人員，在本實用新型領(lǐng)域內(nèi)進(jìn)行的變化或修飾，均涵蓋在本實用新型的專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于清理反應(yīng)器分布板(100)三角形孔(140)的成套工具，其特征在于，所述成套工具包括第一工具(300)和第二工具000)，其中，所述第一工具(300)包括第一近端(310)，所述第一近端(310)與水平面成第一夾角α ； 第二近端(320)，與所述第一近端(310)相連，所述第二近端(320)與水平面成第二夾角β，所述第一夾角α大于所述第二夾角β，所述第一近端(310)和所述第二近端(320) 構(gòu)成第一手柄；第一彎曲部(330)，與所述第二近端(320)相連，并與所述第二近端(320)形成大于90 度的夾角；第二彎曲部(340)，與所述第一彎曲部(330)相連，朝向所述第一手柄方向彎曲且與所述第一彎曲部(330)形成大于或等于90度的夾角；第一遠(yuǎn)端(350)，與所述第二彎曲部(340)相連，所述第一遠(yuǎn)端(350)沿水平方向延伸并在末端逐漸變細(xì)；擊打端部(360)，位于所述第一彎曲部(330)相對于所述第一手柄的相反側(cè)； 其中，所述第二工具(400)包括第三近端G10)，所述第三近端010)與水平面成第三夾角δ ； 第四近端G20)，與所述第三近端(410)相連，所述第四近端(420)與水平面成第四夾角Y，所述第三夾角δ小于所述第四夾角γ ；第二遠(yuǎn)端G30)，與所述第四近端(420)相連，所述第二遠(yuǎn)端(430)沿水平方向延伸，并且所述第二遠(yuǎn)端G30)的橫截面為與所述反應(yīng)器分布板(100)的三角形孔(140)的形狀相匹配的三角形；以及第二手柄G40)，位于所述第二工具000)的第三近端(410)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于清理反應(yīng)器分布板的三角形孔的成套工具，其特征在于，所述第一工具(300)的所述第一近端(310)與水平面的所述第一夾角α為15-35°， 所述第一工具(300)的所述第二近端(320)與水平面的所述第一夾角α為10-25° ；所述第二工具G00)的所述第三近端G10)與水平面的所述第三夾角δ為10-20°， 所述第二工具G00)的所述第四近端G20)與水平面的所述第四夾角Y為25-45°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于清理反應(yīng)器分布板的三角形孔的成套工具，其特征在于，所述第二手柄G40)，位于所述第二工具000)的第三近端(410)上方并且呈倒U形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于清理反應(yīng)器分布板的三角形孔的成套工具，其特征在于，所述第一工具(300)的第一近端(310)、第二近端(320)、第一彎曲部(330)、第二彎曲部(340)、第一遠(yuǎn)端(350)和擊打端部(360)的橫截面為圓形、四邊形、五邊形、六邊形、八邊形中的任一種；所述第二工具G00)的所述第三近端(410)和第二近端020)的橫截面為圓形、四邊形、五邊形、六邊形、八邊形中的任一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于清理反應(yīng)器分布板的三角形孔的成套工具，其特征在于，所述第一工具(300)的第一近端(310)、第二近端(320)、第一彎曲部(330)、第二彎曲部(340)的橫截面為六邊形，所述第一遠(yuǎn)端(350)的橫截面為圓形，并且所述第一工具 (300)的所述擊打端部(360)的橫截面為圓形；所述第二工具G00)的所述第三近端(410)和第二近端020)的橫截面為六邊形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項所述的用于清理反應(yīng)器分布板的三角形孔的成套工具， 其特征在于，所述第一工具(300)的所述第一近端(310)和第二近端(320)以及第一彎曲部(330) 的橫截面的最大外徑為15-20mm，所述第二彎曲部(340)的橫截面的最大外徑為8_12mm，所述第一遠(yuǎn)端(350)的最遠(yuǎn)端處的橫截面的最大外徑為2-5mm，并且所述第一工具(300)的所述擊打端部(360)的橫截面的最大外徑為10-20mm ；所述第一工具(300)的所述第一近端 (310)的長度為80-120mm，所述第二近端(320)的長度為40_60mm，所述第一彎曲部(330) 的伸直長度為40-60mm，所述第二彎曲部(340)的伸直長度為20_40mm，所述第一遠(yuǎn)端的長度為 40-60mm ；所述第二工具G00)的所述第三近端(410)和第二近端(420)的橫截面的最大外徑為 15-20mm ；所述第二工具000)的所述第三近端010)的長度為130_180mm，所述第二工具 (400)的所述第四近端G20)的長度為50-80mm，所述第二工具000)的第二遠(yuǎn)端030)的長度為50-100mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于清理反應(yīng)器分布板的三角形孔的成套工具，其特征在于，所述第二工具G00)的所述第二遠(yuǎn)端G30)的長度為60mm或80mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項所述的用于清理反應(yīng)器分布板的三角形孔的成套工具， 其特征在于，所述第一工具(300)還包括第一支撐件(370)和第二支撐件(380)，其中，所述第一支撐件(370)的兩端分別連接于所述第二近端(320)的中部以及所述第一彎曲部(330)和第二彎曲部(340)的連接處；所述第二支撐件(380)的兩端分別連接于所述第一彎曲部 (330)的拐角處和所述第一支撐件(370)的中部。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項所述的用于清理反應(yīng)器分布板的三角形孔的成套工具， 其特征在于，所述第一工具(300)的第一遠(yuǎn)端(350)的表面粗糙度不大于6.0，所述第二工具(400) 的第二遠(yuǎn)端(430)的表面粗糙度不大于6.0，除所述第一遠(yuǎn)端(350)和所述第二遠(yuǎn)端(430) 之外的其他部件的表面粗糙度不大于12. 0。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項所述的用于清理反應(yīng)器分布板的三角形孔的成套工具，其特征在于，所述第一工具(300)的所述第一手柄包括第一近端(310)和第二近端(320)，所述第一近端(310)的長度為100mm，所述第二近端(320)的長度為50mm，所述第一近端(310)與水平面的第一夾角α為20°，所述第二近端(320)與水平面的第二夾角β為15° ；所述第一彎曲部(330)的伸直長度為50mm，所述第二彎曲部(340)的伸直長度為觀讓，所述第一遠(yuǎn)端(350)的長度為50mm，所述第一遠(yuǎn)端(350)末端逐漸變細(xì)且在末端處的夾角為8° ； 所述第一近端(310)和所述第二近端(320)以及所述第一彎曲部(330)的橫截面為六邊形，所述六邊形的最大外徑為16. 5mm ；所述第一工具(300)的擊打端部(360)的橫截面為圓形，其高度為10mm，直徑為16mm ；所述第二工具(400)的所述第三近端(410)的長度為158mm，所述第四近端(420)的長度為70mm，所述第二手柄(440)為U形，其長度為120mm，高度為38mm，所述第三近端(410) 與水平面的第三夾角δ為15° ；所述第四近端G20)與水平面的第四夾角Y為35° ； 所述第三近端(410)和所述第四近端G20)的橫截面為六邊形，所述六邊形的最大外徑為 14mm，所述第二遠(yuǎn)端(430)沿水平方向延伸，并且所述第二遠(yuǎn)端(430)的橫截面為與所述反應(yīng)器分布板的三角形孔的形狀相匹配的三角形，所述橫截面的三角形的斜邊與水平方向平行，其斜邊長度為25mm。
專利摘要本實用新型提供了一種用于清理反應(yīng)器分布板三角形孔的成套工具。該成套工具包括第一工具(300)和第二工具(400)，其中該第一工具(300)包括第一近端(310)、第二近端(320)、第一彎曲部(330)、第二彎曲部(340)、第一遠(yuǎn)端(350)以及擊打端部(360)，第一遠(yuǎn)端(350)沿水平方向延伸并在末端逐漸變細(xì)；該第二工具(400)包括第三近端(410)、第四近端(420)、第二遠(yuǎn)端(430)和第二手柄(440)，第二遠(yuǎn)端(430)的橫截面為與反應(yīng)器分布板的三角形孔的形狀相匹配的三角形。本實用新型的成套工具能夠容易且方便地將流化床反應(yīng)器分布板的三角形孔清理干凈，從而減少了反應(yīng)器停車檢修時間，并提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號B08B1/00GK202316358SQ20112050171
公開日2012年7月11日 申請日期2011年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月5日
發(fā)明者吳現(xiàn)倍, 錢建華, 馬進(jìn)軍 申請人:中國神華煤制油化工有限公司, 中國神華煤制油化工有限公司包頭煤化工分公司, 神華集團(tuán)有限責(zé)任公司