專利名稱：壓力鍋的排氣結(jié)構(gòu)及具有其的壓力鍋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及壓力鍋排氣領(lǐng)域，特別地，涉及一種壓力鍋的排氣結(jié)構(gòu)及具有其的壓力鍋。
背景技術(shù)：
目前的電壓力鍋產(chǎn)品，其排氣結(jié)構(gòu)由鍋蓋、排氣管、孔螺母及防堵罩組成；鍋蓋上加工出排汽管安裝孔，排汽管穿過(guò)該孔安裝于鍋蓋上，并在鍋蓋內(nèi)側(cè)用帶孔螺母鎖緊排汽管，在鍋蓋內(nèi)側(cè)的排氣管的固定螺母外圍安裝防堵罩，來(lái)防止食物堵塞排氣管?，F(xiàn)有的技術(shù)方案，排氣與防堵結(jié)構(gòu)復(fù)雜，零部件繁多，需要加工和安裝的工序多，給制造和安裝帶來(lái)了諸多不便，同時(shí)生產(chǎn)成本也較高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于提供一種壓力鍋排氣的結(jié)構(gòu)及具有其的壓力鍋，以解決加工和安裝的工序多且生產(chǎn)成本高的技術(shù)問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種壓力鍋的排氣結(jié)構(gòu)，包括封蓋，封蓋的一側(cè)設(shè)置有排氣管；排氣管凸臺(tái)，排氣管凸臺(tái)設(shè)置在封蓋的另一側(cè)；其中，封蓋、排氣管和排氣管凸臺(tái)一體成型。進(jìn)一步地，壓力鍋的排氣結(jié)構(gòu)還包括限壓閥，限壓閥設(shè)置在排氣管的排氣端。進(jìn)一步地，排氣管上設(shè)置有第一排氣孔，限壓閥設(shè)置在第一排氣孔的排氣端。進(jìn)一步地，限壓閥上設(shè)置有重錘封堵部，重錘封堵部設(shè)置在第一排氣孔的排氣端。進(jìn)一步地，排氣管凸臺(tái)上設(shè)置有第二排氣孔，第二排氣孔與排氣管相連通。進(jìn)一步地，第二排氣孔包括多個(gè)長(zhǎng)方形孔和一個(gè)中心圓孔，多個(gè)長(zhǎng)方形孔分布在中心圓孔的周圍。進(jìn)一步地，第二排氣孔為交叉的十字形孔。進(jìn)一步地，排氣管凸臺(tái)與封蓋和排氣管為一體鑄造成型。進(jìn)一步地，排氣管凸臺(tái)與封蓋和排氣管為一體壓鑄成型。進(jìn)一步地，排氣管凸臺(tái)與封蓋和排氣管為一體注塑成型。本實(shí)用新型還提供了一種壓力鍋，包括前述的壓力鍋排氣結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型具有以下有益效果一體成型式的封蓋減少了傳統(tǒng)壓力鍋防堵罩、排氣管、排氣管固定螺母等零件，簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，封蓋的一體成型實(shí)現(xiàn)了排氣通道與防堵罩的結(jié)合，不需再安裝排氣管、防堵罩就能起到排氣功能。解決了零件分立，裝配效率低的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)、節(jié)省安裝程序及步驟、提高生產(chǎn)效率的明顯技術(shù)效果。除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外，本實(shí)用新型還有其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。下面將參照?qǐng)D，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。


3[0017]構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中圖1是根據(jù)本實(shí)用新型壓力鍋鍋蓋側(cè)面剖視圖；圖2是根據(jù)本實(shí)用新型壓力鍋的排氣結(jié)構(gòu)的第一實(shí)施例示意圖；圖3是根據(jù)本實(shí)用新型第二排氣孔的第一實(shí)施例示意圖；圖4是根據(jù)本實(shí)用新型排氣管和限壓閥配合的示意圖；圖5是根據(jù)本實(shí)用新型第二排氣孔的第二實(shí)施例示意圖；以及圖6是根據(jù)本實(shí)用新型壓力鍋的排氣結(jié)構(gòu)的第二實(shí)施例示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但是本實(shí)用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。參見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型的壓力鍋的排氣結(jié)構(gòu)包括封蓋10，封蓋10的一側(cè)設(shè)置有排氣管20 ；排氣管凸臺(tái)40，排氣管凸臺(tái)40設(shè)置在封蓋10的另一側(cè)；其中，封蓋10、排氣管20 和排氣管凸臺(tái)40 —體成型。根據(jù)本實(shí)用新型的一體成型式的封蓋減少了傳統(tǒng)壓力鍋防堵罩、排氣管、排氣管固定螺母等零件，簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，封蓋的一體成型實(shí)現(xiàn)了排氣通道與防堵罩的結(jié)合，不需再安裝排氣管、防堵罩就能起到排氣功能。解決了零件分立，裝配效率低的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)、節(jié)省安裝程序及步驟、提高生產(chǎn)效率的明顯技術(shù)效果。參見(jiàn)圖1和圖4，壓力鍋的排氣結(jié)構(gòu)還包括限壓閥30，限壓閥30設(shè)置在排氣管20 的排氣端。排氣管20上設(shè)置有第一排氣孔21，限壓閥30設(shè)置在第一排氣孔21的排氣端。 限壓閥30上設(shè)置有可將第一排氣孔21封閉的重錘封堵部31，重錘封堵部31設(shè)置在第一排氣孔21的排氣端，重錘封堵部31的一端具有伸入部，伸入部伸入第一排氣孔21中并在未滿足排氣壓力時(shí)與第一排氣孔21配合起密封作用。重錘封堵部31的伸入部與第一排氣孔 21配合起密封作用，保證壓力鍋內(nèi)氣體在達(dá)到一定壓力的情況下才排出。參見(jiàn)圖2至圖6，排氣管凸臺(tái)40上設(shè)置有第二排氣孔41，第二排氣孔41與排氣管 20相連通。本發(fā)明的第一實(shí)施例第二排氣孔41包括多個(gè)長(zhǎng)方形孔和一個(gè)中心圓孔，多個(gè)長(zhǎng)方形孔分布在中心圓孔的周圍。本發(fā)明的第二實(shí)施例為第二排氣孔41為交叉的十字形孔。這樣一體成型的排氣結(jié)構(gòu)可以排出蒸汽而阻隔住食材或稍大的物質(zhì)進(jìn)入排氣孔從而達(dá)到防堵的作用，實(shí)現(xiàn)了壓力鍋排氣、防堵罩等多種功能。參見(jiàn)圖1，排氣管凸臺(tái)40與封蓋10和排氣管20為同一材料一體成型而得，可以是一體鑄造成型，特別是一體壓鑄成型，也可以是一體注塑成型。本實(shí)用新型還提供了一種壓力鍋，包括前述的壓力鍋排氣結(jié)構(gòu)。從以上的描述中，可以看出，本實(shí)用新型上述的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果一體成型式的封蓋減少了傳統(tǒng)壓力鍋防堵罩、排氣管、排氣管固定螺母等零件，簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，封蓋的一體成型實(shí)現(xiàn)了排氣通道與防堵罩的結(jié)合，不需再安裝排氣管、防堵罩就能起到排氣功能。解決了零件分立，裝配效率低的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)、節(jié)省安裝程序及步驟、提高生產(chǎn)效率的明顯技術(shù)效果。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種壓力鍋的排氣結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括封蓋(10)，所述封蓋(10)的一側(cè)設(shè)置有排氣管(20)；排氣管凸臺(tái)(40)，所述排氣管凸臺(tái)00)設(shè)置在所述封蓋(10)的另一側(cè)；其中，所述封蓋(10)、所述排氣管00)和所述排氣管凸臺(tái)GO) —體成型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力鍋的排氣結(jié)構(gòu)，其特征在于，還包括限壓閥(30)，所述限壓閥(30)設(shè)置在所述排氣管00)的排氣端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓力鍋的排氣結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述排氣管00)上設(shè)置有第一排氣孔(21)，所述限壓閥(30)設(shè)置在所述第一排氣孔的排氣端。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓力鍋的排氣結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述限壓閥(30)上設(shè)置有重錘封堵部(31)，所述重錘封堵部(31)設(shè)置在所述第一排氣孔的排氣端。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力鍋的排氣結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述排氣管凸臺(tái)GO)上設(shè)置有第二排氣孔(41)，所述第二排氣孔Gl)與所述排氣管00)相連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的壓力鍋的排氣結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二排氣孔包括多個(gè)長(zhǎng)方形孔和一個(gè)中心圓孔，多個(gè)所述長(zhǎng)方形孔分布在所述中心圓孔的周圍。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的壓力鍋的排氣結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二排氣孔為交叉的十字形孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力鍋的排氣結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述排氣管凸臺(tái)GO)與所述封蓋(10)和所述排氣管00)為一體鑄造成型。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的壓力鍋的排氣結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述排氣管凸臺(tái)00)與所述封蓋(10)和所述排氣管00)為一體壓鑄成型。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力鍋的排氣結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述排氣管凸臺(tái)G0)與所述封蓋(10)和所述排氣管00)為一體注塑成型。
11.一種壓力鍋，包括壓力鍋排氣結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述壓力鍋排氣結(jié)構(gòu)為權(quán)利要求1至10中任一項(xiàng)所述的壓力鍋排氣結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種壓力鍋的排氣結(jié)構(gòu)及具有其的壓力鍋。本實(shí)用新型的壓力鍋的排氣結(jié)構(gòu)，包括封蓋，封蓋的一側(cè)設(shè)置有排氣管；排氣管凸臺(tái)，排氣管凸臺(tái)設(shè)置在封蓋的另一側(cè)；其中，封蓋、排氣管和排氣管凸臺(tái)一體成型。本實(shí)用型的壓力鍋包括前述的壓力鍋排氣結(jié)構(gòu)。根據(jù)本實(shí)用新型的一體成型式的封蓋減少了傳統(tǒng)壓力鍋防堵罩、排氣管、排氣管固定螺母等零件，簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，封蓋的一體成型實(shí)現(xiàn)了排氣通道與防堵罩的結(jié)合，不需再安裝排氣管、防堵罩就能起到排氣功能。解決了零件分立，裝配效率低的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)、節(jié)省安裝程序及步驟、提高生產(chǎn)效率的明顯技術(shù)效果。
文檔編號(hào)A47J36/38GK202312895SQ20112049723
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月2日
發(fā)明者李丹, 李錦彬, 楊勇, 王彤, 邱敏, 黃輝 申請(qǐng)人:珠海格力電器股份有限公司