專利名稱：枕頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
枕頭技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型屬于寢裝用品技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種枕頭。
技術(shù)背景[0002]普通的枕頭(所謂普通的枕頭是指非保健型枕頭)的結(jié)構(gòu)主要有以下兩種，一是枕套加枕芯，并且枕套與枕芯為分離式(分體式)結(jié)構(gòu)，枕芯大都采用具有柔順性的材料如海綿、纖維或者采用植物填充物如礱糠、果殼等等充任。這種枕頭的優(yōu)點(diǎn)可對(duì)枕套定時(shí)清洗， 缺點(diǎn)是不利于甚至無(wú)法對(duì)枕芯實(shí)施清洗，因?yàn)橐坏┣逑床灰讜窀?如海綿枕芯)，產(chǎn)生板結(jié) (如纖維枕芯)而失去彈性，再如采用果殼或礱糠類材料填充充的枕芯無(wú)法清洗。二是由護(hù)套包裹填充物的一體式結(jié)構(gòu)，這種枕頭的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不足在于不易清洗。[0003]在已公開的中國(guó)專利文獻(xiàn)中不乏見諸關(guān)于枕頭的技術(shù)方案，略以例舉的如CN201630816U推薦的“一種枕芯及枕頭”、CN202005554U介紹的“多功能枕頭”、 CN201894447U提供的“具有阻燃聚酯纖維制成絮狀填充物的枕頭”、CN202014934U披露的 “一種多功能慢回彈海綿枕頭”、CN202005559揭示的“改進(jìn)的枕頭”和CN 201968304U推出的“一種纖維阻燃枕頭”，等等。[0004]并不限于上面例舉的枕頭的共同點(diǎn)幾乎都是以填充物形式構(gòu)成枕芯的，存在的通弊是彈性差、可洗性及耐清洗性能脆弱、透氣透濕效果不理想，并且經(jīng)時(shí)久后填充物會(huì)產(chǎn)生纖維塵屑而影響健康。[0005]鑒于上述已有技術(shù)，有必要加以改良，為此本申請(qǐng)人作了有益的設(shè)計(jì)，下面將要介紹的技術(shù)方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。發(fā)明內(nèi)容[0006]本實(shí)用新型的任務(wù)在于提供一種有助于持久地保持優(yōu)異的彈性效果而藉以體現(xiàn)可用性、有利于清洗而藉以保障清潔衛(wèi)生、有益于體現(xiàn)拔萃的透氣性并且不會(huì)因用久后產(chǎn)生纖維塵屑而藉以避免對(duì)環(huán)境造成影響的枕頭。[0007]本實(shí)用新型的任務(wù)是這樣來(lái)完成的，一種枕頭，包括枕頭本體，所述的枕頭本體由復(fù)數(shù)枚結(jié)構(gòu)相同的既彼此以疊置方式疊合在一起又各自獨(dú)立的并且布滿有通孔的片材構(gòu)成，并且在各片材的四周邊緣的重合部位結(jié)合有一包封條。[0008]在本實(shí)用新型的一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的片材由面組織層、底組織層和連接于面、底組織層之間的中絲組織層構(gòu)成。[0009]在本實(shí)用新型的另一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的面組織層和底組織層均為滌綸低彈絲或滌綸長(zhǎng)絲，而所述的中絲組織層為滌綸粗旦單絲、錦綸粗旦單絲或丙綸粗旦單絲， 面、底組織層和中絲組織層經(jīng)織造而形成一體結(jié)構(gòu)。[0010]在本實(shí)用新型的又一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的通孔的形狀為蜂窩狀。[0011]在本實(shí)用新型的再一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的通孔的形狀為圓形或菱形。[0012]在本實(shí)用新型的還有一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的片材的數(shù)量為3-50枚。[0013]本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案由于采用了結(jié)構(gòu)相同的彼此疊置的并且?guī)в型椎钠臉?gòu)成為枕頭本體，因此相對(duì)于已有技術(shù)具有豐富的彈性和透氣透濕性，易清洗并且易干燥，在使用過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生纖維塵屑，有利于體現(xiàn)環(huán)保效果。


[0014]圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。[0015]圖2為圖1所示的片材的A部放大圖。
具體實(shí)施方式
[0016]為了使專利局的審查員尤其是公眾能夠更加清楚地理解本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)和有益效果，申請(qǐng)人將在下面以實(shí)施例的方式作詳細(xì)說(shuō)明，但是對(duì)實(shí)施例的描述均不是對(duì)本實(shí)用新型方案的限制，任何依據(jù)本實(shí)用新型構(gòu)思所作出的僅僅為形式上的而非實(shí)質(zhì)性的等效變換都應(yīng)視為本實(shí)用新型的技術(shù)方案范疇。[0017]實(shí)施例1:[0018]請(qǐng)見圖1，給出了一枕頭本體1，該枕頭本體1由復(fù)數(shù)枚(本實(shí)施例為六枚)結(jié)構(gòu)完全相同的既彼此獨(dú)立又相互以疊置的方式疊設(shè)(疊合)在一起的布滿有通孔111的片材11 構(gòu)成，當(dāng)六枚片材11疊合后，在其四周邊緣的重合部位優(yōu)選以縫紉方式縫固有一包封條2， 也就是說(shuō)，由包封條2將各片材11的四周邊緣固定在一起。包封條2的材料的布條，由圖1 所示，藉由包封條2的包封使枕頭本體1的兩側(cè)(上、下面)均形成面包(食品的面包)效應(yīng)。 前述的片材11的數(shù)量通常在3-50枚范圍，具體依據(jù)枕頭本體1的總厚度和片材11的自身克重確定。[0019]請(qǐng)見圖2，前述的片材11由面組織層112、底組織層113和連接于面、底組織層 112、113之間的中絲組織層114構(gòu)成，當(dāng)然，面、底組織層112、113也可以稱面、底層，同樣中絲組織層114也可以稱中間層或稱為中間連接層。面、底組織層112、113均為滌綸低彈絲 (DTY)而中絲組織層114為滌綸粗旦單絲，通過(guò)織造將面、底組織層112、113和中絲組織層 114構(gòu)成為一體，即形成片材11。面、底組織層112、113上的通孔111是對(duì)應(yīng)的，在本實(shí)施例中，通孔111的形狀呈蜂窩狀，在織造時(shí)獲得。[0020]實(shí)施例2 [0021]僅將面、底組織層112、113的材料改為滌綸長(zhǎng)絲(FDY)，而中絲組織層114的材料改為錦綸粗旦單絲，將通孔111的形狀改為圓形，其余均同對(duì)實(shí)施例1的描述。[0022]實(shí)施例3 [0023]僅將中絲組織層114的材料改為丙綸粗旦單絲，將通孔111的形狀改為菱形，其余均同對(duì)實(shí)施例1的描述。[0024]由并不限于上述實(shí)施例1-3所舉的枕頭本體1客觀上克服了已有技術(shù)中的不足， 達(dá)到了發(fā)明目的，體現(xiàn)了申請(qǐng)人在技術(shù)效果欄中所稱的技術(shù)效果。[0025]此外，如果將本實(shí)用新型方案應(yīng)用于靠墊，那么應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種枕頭，包括枕頭本體(1)，其特征在于所述的枕頭本體(1)由復(fù)數(shù)枚結(jié)構(gòu)相同的既彼此以疊置方式疊合在一起又各自獨(dú)立的并且布滿有通孔(111)的片材(11)構(gòu)成，并且在各片材(11)的四周邊緣的重合部位結(jié)合有一包封條O)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的枕頭，其特征在于所述的片材(11)由面組織層(112)、底組織層(113)和連接于面、底組織層(112、113)之間的中絲組織層(114)構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的枕頭，其特征在于所述的面組織層(11 和底組織層(113) 均為滌綸低彈絲或滌綸長(zhǎng)絲，而所述的中絲組織層(114)為滌綸粗旦單絲、錦綸粗旦單絲或丙綸粗旦單絲，面、底組織層(112、113)和中絲組織層(114)經(jīng)織造而形成一體結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的枕頭，其特征在于所述的通孔(111)的形狀為蜂窩狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的枕頭，其特征在于所述的通孔(111)的形狀為圓形或菱形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的枕頭，其特征在于所述的片材(11)的數(shù)量為3-50枚。
專利摘要一種枕頭，屬于寢裝用品技術(shù)領(lǐng)域。包括枕頭本體，所述的枕頭本體由復(fù)數(shù)枚結(jié)構(gòu)相同的既彼此以疊置方式疊合在一起又各自獨(dú)立的并且布滿有通孔的片材構(gòu)成，并且在各片材的四周邊緣的重合部位結(jié)合有一包封條。優(yōu)點(diǎn)由于采用了結(jié)構(gòu)相同的彼此疊置的并且?guī)в型椎钠臉?gòu)成為枕頭本體，因此相對(duì)于已有技術(shù)具有豐富的彈性和透氣透濕性，易清洗并且易干燥，在使用過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生纖維塵屑，有利于體現(xiàn)環(huán)保效果。
文檔編號(hào)A47G9/10GK202312481SQ20112046908
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月23日
發(fā)明者蔣建良 申請(qǐng)人:常熟市群英針織制造有限責(zé)任公司