專利名稱：焊絲酸洗后水洗箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及焊絲水洗，具體是指焊絲酸洗后水洗箱。
背景技術(shù)：
在焊絲的生產(chǎn)操作應(yīng)用中，一般的生產(chǎn)流程為，毛料進(jìn)入生產(chǎn)線，經(jīng)過(guò)拉線機(jī)、去氧化層、過(guò)線裝置、電解工藝、水洗、再經(jīng)過(guò)拉線器、收線。一般在電解后，緊接著便是水洗過(guò)程，由于一般采用酸進(jìn)行電解，電解過(guò)后，會(huì)采用堿液進(jìn)行酸堿中和，可去除酸，防止腐蝕焊絲。當(dāng)酸堿中和后，會(huì)采用水洗箱對(duì)堿液進(jìn)行清洗。一般的企業(yè)，會(huì)直接采用水管供水，直接對(duì)拉出酸堿中和箱焊絲進(jìn)行沖洗。因此該方式會(huì)造出大量的水浪費(fèi)，水洗成本較高。同時(shí)直接沖洗會(huì)沒(méi)有對(duì)廢水進(jìn)行回收，因此，一般工廠會(huì)派出大量的堿水，造出， 采用中和后在排出，會(huì)造成廢后處理成本增高，不采用中和派出勢(shì)必會(huì)造出環(huán)境污染。因此，基于上述內(nèi)容，為解決酸堿中和后的水洗問(wèn)題，我們需要設(shè)計(jì)一種容水的水洗箱，該水洗箱應(yīng)滿足下列條件。1、可快速的對(duì)焊絲經(jīng)過(guò)的線路進(jìn)行沖洗。2、能與回收廢水中和廢水的中和池連接。3、可將中和后的水進(jìn)行回流再進(jìn)行沖洗。4、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，可快速的對(duì)焊絲經(jīng)過(guò)的線路進(jìn)行沖洗的焊絲酸洗后水洗箱。本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)方案如下焊絲酸洗后水洗箱，包括焊絲清洗水箱，所述焊絲清洗水箱開(kāi)有對(duì)稱的兩個(gè)焊絲過(guò)線通孔，所述焊絲清洗水箱還連接有進(jìn)水管和出水管。所述焊絲清洗水箱通過(guò)設(shè)置在其內(nèi)部的左隔水板和右隔水板被分割為三個(gè)水槽， 分別為左出水槽、中清洗水槽、右出水槽，且中清洗水槽位于左出水槽和右出水槽之間；所述左隔水板開(kāi)有左過(guò)線凹槽，所述右隔水板開(kāi)有右過(guò)線凹槽，且所述左過(guò)線凹槽的中軸線與右過(guò)線凹槽的中軸線重合，且所述兩個(gè)焊絲過(guò)線通孔的孔心點(diǎn)均過(guò)右過(guò)線凹槽的中軸線。所述進(jìn)水管主要由主進(jìn)水管、以及與主進(jìn)水管連接的分水管構(gòu)成；所述主進(jìn)水管的一端與焊絲清洗水箱連接、另一端與分水管的中點(diǎn)連接；所述進(jìn)水管設(shè)置在左出水槽或 /和中清洗水槽或/和右出水槽的正上方。所述主進(jìn)水管與分水管的連接形狀為T形。所述分水管開(kāi)有若干出水通孔，所述出水通孔的孔心位于左過(guò)線凹槽、右過(guò)線凹槽和焊絲過(guò)線通孔構(gòu)成的直線的正上方。[0017]所述焊絲清洗水箱還連接有蓋板，所述蓋板位于進(jìn)水管的正上方。所述出水管設(shè)置在左出水槽和右出水槽位置?；谏鲜鰞?nèi)容，我們可以看出，我們將焊絲清洗水箱分割為三個(gè)水槽，分別為左出水槽、中清洗水槽、右出水槽，水洗焊絲時(shí)，焊絲沿著左過(guò)線凹槽、右過(guò)線凹槽、焊絲過(guò)線通孔構(gòu)成的直線運(yùn)動(dòng)，由于設(shè)置有左隔水板和右隔水板，因此水先將中清洗水槽灌滿，然后， 當(dāng)水位到達(dá)左過(guò)線凹槽和右過(guò)線凹槽的最低處時(shí)，水流入到左出水槽和右出水槽內(nèi)，然后經(jīng)過(guò)設(shè)置在左出水槽和右出水槽內(nèi)的出水管被排出，出水管與排廢池連接，進(jìn)行廢水處理。為了能快速的進(jìn)行清洗焊絲，本實(shí)用新型中，由于水洗的對(duì)象焊絲呈一根直線，因此，進(jìn)水管被設(shè)置成T形，其分水管上開(kāi)設(shè)的出水通孔的孔心位于焊絲的正上方，對(duì)分水管加設(shè)一定的水壓，其出水通孔的水流速度將加快，可將水流直接對(duì)準(zhǔn)焊絲進(jìn)行沖洗。方便加快水洗流程以及增加了水洗的效果。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于。1、可快速的對(duì)焊絲經(jīng)過(guò)的線路進(jìn)行沖洗。2能與回收廢水中和廢水的中和池連接。3可將中和后的水進(jìn)行回流再進(jìn)行沖洗。4結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低。

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型正向剖面圖。圖3為本實(shí)用新型俯視圖。圖中的標(biāo)號(hào)分別表示為1、焊絲清洗水箱；2、中清洗水槽；3、左出水槽；4、進(jìn)水管；5、蓋板；6、右過(guò)線凹槽；7、焊絲；8、右出水槽；9、右隔水板；10、左隔水板；11、左過(guò)線凹槽；12、出水管；13、焊絲過(guò)線通孔；14、主進(jìn)水管；15、分水管；16、出水通孔。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不僅限于此。實(shí)施例一如圖1、2所示。焊絲7沿著左過(guò)線凹槽11、右過(guò)線凹槽6、焊絲過(guò)線通孔13構(gòu)成的直線穿過(guò)。焊絲酸洗后水洗箱，包括焊絲清洗水箱1，焊絲清洗水箱1開(kāi)有對(duì)稱的兩個(gè)焊絲過(guò)線通孔13，焊絲清洗水箱1還連接有進(jìn)水管4和出水管12。焊絲清洗水箱1通過(guò)設(shè)置在其內(nèi)部的左隔水板10和右隔水板9被分割為三個(gè)水槽，分別為左出水槽3、中清洗水槽2、右出水槽8，且中清洗水槽2位于左出水槽3和右出水槽8之間；左隔水板10開(kāi)有左過(guò)線凹槽11，右隔水板9開(kāi)有右過(guò)線凹槽6，且所述左過(guò)線凹槽11的中軸線與右過(guò)線凹槽6的中軸線重合，且所述兩個(gè)焊絲過(guò)線通孔13的孔心點(diǎn)均過(guò)右過(guò)線凹槽6的中軸線。進(jìn)水管4主要由主進(jìn)水管14、以及與主進(jìn)水管14連接的分水管15構(gòu)成；主進(jìn)水管14的一端與焊絲清洗水箱1連接、另一端與分水管15的中點(diǎn)連接；進(jìn)水管4設(shè)置在左出水槽3或/和中清洗水槽2或/和右出水槽8的正上方。主進(jìn)水管14與分水管15的連接形狀為T形。分水管15開(kāi)有若干出水通孔16，所述出水通孔16的孔心位于左過(guò)線凹槽11、右過(guò)線凹槽6和焊絲過(guò)線通孔13構(gòu)成的直線的正上方。焊絲清洗水箱1還連接有蓋板5，蓋板5位于進(jìn)水管4的正上方。出水管12設(shè)置在左出水槽3和右出水槽8位置。由于分水管15位于焊絲7的正上方，因此水流可直接對(duì)著焊絲7進(jìn)行沖洗。如上所述，則能很好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。
權(quán)利要求1.焊絲酸洗后水洗箱，其特征在于包括焊絲清洗水箱(1)，所述焊絲清洗水箱(1)開(kāi)有對(duì)稱的兩個(gè)焊絲過(guò)線通孔(13)，所述焊絲清洗水箱(1)還連接有進(jìn)水管(4)和出水管 (12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊絲酸洗后水洗箱，其特征在于所述焊絲清洗水箱(1)通過(guò)設(shè)置在其內(nèi)部的左隔水板(10)和右隔水板(9)被分割為三個(gè)水槽，分別為左出水槽(3)、中清洗水槽(2)、右出水槽(8)，且中清洗水槽(2)位于左出水槽(3)和右出水槽(8)之間；所述左隔水板(10)開(kāi)有左過(guò)線凹槽(11)，所述右隔水板(9)開(kāi)有右過(guò)線凹槽(6)，且所述左過(guò)線凹槽(11)的中軸線與右過(guò)線凹槽(6)的中軸線重合，且所述兩個(gè)焊絲過(guò)線通孔(13)的孔心點(diǎn)均過(guò)右過(guò)線凹槽(6)的中軸線。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的焊絲酸洗后水洗箱，其特征在于所述進(jìn)水管(4)主要由主進(jìn)水管(14)、以及與主進(jìn)水管(14)連接的分水管(15)構(gòu)成；所述主進(jìn)水管(14)的一端與焊絲清洗水箱(1)連接、另一端與分水管(15)的中點(diǎn)連接；所述進(jìn)水管(4)設(shè)置在左出水槽(3) 或/和中清洗水槽(2)或/和右出水槽(8)的正上方。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的焊絲酸洗后水洗箱，其特征在于所述主進(jìn)水管(14)與分水管(15)的連接形狀為T形。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的焊絲酸洗后水洗箱，其特征在于所述分水管(15)開(kāi)有若干出水通孔(16)，所述出水通孔(16)的孔心位于左過(guò)線凹槽(11)、右過(guò)線凹槽(6)和焊絲過(guò)線通孔(13)構(gòu)成的直線的正上方。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任意一項(xiàng)所述的焊絲酸洗后水洗箱，其特征在于所述焊絲清洗水箱(1)還連接有蓋板(5 )，所述蓋板(5 )位于進(jìn)水管(4 )的正上方。
7.根據(jù)權(quán)利要求2-5中任意一項(xiàng)所述的焊絲酸洗后水洗箱，其特征在于所述出水管 (12)設(shè)置在左出水槽(3)和右出水槽(8)位置。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了焊絲酸洗后水洗箱，包括焊絲清洗水箱，所述焊絲清洗水箱開(kāi)有對(duì)稱的兩個(gè)焊絲過(guò)線通孔，所述焊絲清洗水箱還連接有進(jìn)水管和出水管。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于。1.可快速的對(duì)焊絲經(jīng)過(guò)的線路進(jìn)行沖洗。2.能與回收廢水中和廢水的中和池連接。3.可將中和后的水進(jìn)行回流再進(jìn)行沖洗。4.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低。
文檔編號(hào)B08B3/04GK202238759SQ20112039929
公開(kāi)日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月19日
發(fā)明者毛天平 申請(qǐng)人:成都新大洋焊接材料有限責(zé)任公司