專利名稱：改進(jìn)的洗滌釜的排放口結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及化工領(lǐng)域大型壓力容器設(shè)備，具體為改進(jìn)的釜的排放口結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
洗滌釜為一種化工設(shè)備領(lǐng)域用的大型立式壓力容器的洗滌設(shè)備，其主要是用來(lái)將物料(聚偏氟乙烯)在高溫環(huán)境下，通入介質(zhì)水，充分?jǐn)嚢?，進(jìn)行懸浮洗滌并去除物料表面粘附的有機(jī)溶劑的裝置?，F(xiàn)有洗滌釜的排放口結(jié)構(gòu)，濾網(wǎng)直接設(shè)置于釜底的接管內(nèi)，排水和排料用同一出口，這種結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)是每洗滌完成一個(gè)洗滌釜的物料，就要拆卸濾網(wǎng)一次，用以排出物料，這樣效率較低，浪費(fèi)工時(shí)。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，本實(shí)用新型提供了改進(jìn)的釜的排放口結(jié)構(gòu)，洗滌釜在洗滌完成一個(gè)洗滌釜的物料后就可以直接排放物料，不需要拆卸濾網(wǎng)，整個(gè)洗滌過(guò)程， 方便快捷。其技術(shù)方案是這樣的其包括反應(yīng)釜的本體、物料排放口、洗滌水排放口，所述洗滌水排放口處覆蓋有濾網(wǎng)，其特征在于所述濾網(wǎng)位于反應(yīng)釜本體的錐形下封頭的上方，并與所述錐形下封頭圍成空腔，所述洗滌水排放口和所述空腔連接相通；所述濾網(wǎng)圍成的網(wǎng)面中間留空口，所述空口通過(guò)接管和反應(yīng)釜本體底部的物料排放口連接相通。其進(jìn)一步特征在于所述濾網(wǎng)包括上層濾網(wǎng)板、下層濾網(wǎng)板、中間層絲網(wǎng)、一層濾布；所述濾布鋪設(shè)在所述絲網(wǎng)的下面；所述濾網(wǎng)圍成的網(wǎng)面亦呈錐形斗狀，與所述錐形下封頭上、下布置；所述網(wǎng)面中間留空口為錐形斗口，所述錐形斗口通過(guò)法蘭、螺栓固定連接； 所述上層濾網(wǎng)板、下層濾網(wǎng)板通過(guò)焊接與所述錐形下封頭內(nèi)壁及所述法蘭固定連接；所述絲網(wǎng)的孔徑小于所述上層濾網(wǎng)板、下層濾網(wǎng)板濾網(wǎng)的孔徑；所述濾布的孔徑小于所述絲網(wǎng)的孔徑；所述洗滌水排放口數(shù)量為兩個(gè)；所述兩個(gè)洗滌水排放口對(duì)稱設(shè)置在同一水平面上；所述接管底部與所述物料排放口通過(guò)法蘭、螺栓連接。本實(shí)用新型的有益效果是濾網(wǎng)位于反應(yīng)釜本體的錐形下封頭的上方，濾網(wǎng)圍成的網(wǎng)面亦呈錐形斗狀，與錐形下封頭上、下布置，網(wǎng)面中間留空口為錐形斗口，錐形斗口與錐形下封頭上部空間并和接管頂部相通，因其非直接設(shè)置于釜底接管內(nèi)，所以洗滌釜在洗滌完成一個(gè)洗滌釜的物料后就可以直接通過(guò)物料排放口排放物料，不需要拆卸濾網(wǎng)，方便快捷；并且濾網(wǎng)由兩層濾網(wǎng)板夾固一層絲網(wǎng)、一層濾布構(gòu)成，適合過(guò)濾不同物料，可進(jìn)一步提高濾網(wǎng)的過(guò)濾效果，而且其由上、下濾網(wǎng)板夾固，可靠性強(qiáng)；另外，在濾網(wǎng)與錐形下封頭底部之間形成空腔，洗滌液可從該空腔流出，在錐形下封頭底部分別設(shè)置兩個(gè)洗滌水排放口， 洗滌水排放口與空腔相通，當(dāng)需要排放一次洗滌循環(huán)后的洗滌殘液時(shí)，就可通過(guò)兩個(gè)洗滌水排放口排出，避免了排料和排液水用同一個(gè)出口的缺陷，能夠保證聚偏氟乙烯粒子清洗干凈。
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)放大示意圖。
具體實(shí)施方式
見(jiàn)圖1、圖2，本實(shí)用新型包括反應(yīng)釜的本體、物料排放口 5、洗滌水排放口 2，洗滌水排放口處覆蓋有濾網(wǎng)1，濾網(wǎng)1位于反應(yīng)釜本體的錐形下封頭3的上方并與錐形下封頭3 圍成空腔，洗滌水排放口 2和空腔連接相通，濾網(wǎng)1圍成的網(wǎng)面中間留空口，空口通過(guò)接管4 和反應(yīng)釜本體底部的物料排放口 5連接相通，濾網(wǎng)1包括上層濾網(wǎng)板1-1、下層濾網(wǎng)板1-4、 中間層絲網(wǎng)1-2、一層濾布1-3，濾布1-3鋪設(shè)于絲網(wǎng)1-2的下面，濾網(wǎng)1圍成的網(wǎng)面亦呈錐形斗狀，與錐形下封頭3上、下布置，網(wǎng)面中間留空口為錐形斗口，錐形斗口通過(guò)法蘭、螺栓固定連接，上層濾網(wǎng)板1-1、下層濾網(wǎng)板1-4通過(guò)焊接與錐形下封頭3內(nèi)壁及法蘭固定連接， 絲網(wǎng)1-2的孔徑小于上層濾網(wǎng)板1-1、下層濾網(wǎng)板1-4濾網(wǎng)的孔徑(濾網(wǎng)板孔徑一般為4mm， 聚偏氟乙烯粒子直徑在0. 5-4mm)，濾布1_3的孔徑小于絲網(wǎng)1_2的孔徑，洗滌水排放口 2數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)洗滌水排放口 2對(duì)稱設(shè)置在同一水平面上，接管4底部與物料排放口 5通過(guò)法蘭、螺栓連接，物料排放口 5形狀為折彎管，接管4底部與物料排放口 5直管部份通過(guò)法蘭、螺栓固定，放料閥6設(shè)置在物料排放口 5的折彎處；圖1中，電機(jī)7、減速機(jī)8、機(jī)架9、上封頭10、攪拌軸11、斜葉槳式攪拌器12、內(nèi)筒體13、夾套筒體14、蒸汽進(jìn)口 15、進(jìn)料口 17、 進(jìn)水口 18、噴淋管19，減速機(jī)8固定在機(jī)架9上，機(jī)架9與上封頭10外壁通過(guò)螺栓固定連接，內(nèi)筒體13內(nèi)部設(shè)置擋板組件20，擋板組件20數(shù)量為四套均勻分布于內(nèi)筒體13內(nèi)部，進(jìn)料口 17設(shè)置在上封頭10左上方，進(jìn)水口 18設(shè)置在上封頭10右上方，噴淋管19為環(huán)形噴淋管與進(jìn)水管口 18相連通，在內(nèi)筒體13內(nèi)部與進(jìn)水管口 18平行設(shè)置一段接管21與噴淋管19接連，接管21頂端固定在上封頭10的內(nèi)壁上，在夾套筒體14上部一側(cè)設(shè)置蒸汽進(jìn)口 15，在內(nèi)筒體13側(cè)壁對(duì)應(yīng)蒸汽進(jìn)口 15處設(shè)置通蒸汽孔22，在夾套筒體14下部另一側(cè)設(shè)置冷凝水出口 16，反應(yīng)釜本體由四個(gè)均勻分布于筒體外周的耳式支撐固定連接基座。
權(quán)利要求1.改進(jìn)的洗滌釜的排放口結(jié)構(gòu)，其包括反應(yīng)釜的本體、物料排放口、洗滌水排放口，所述洗滌水排放口處覆蓋有濾網(wǎng)，其特征在于所述濾網(wǎng)位于反應(yīng)釜本體的錐形下封頭的上方，并與所述錐形下封頭圍成空腔，所述洗滌水排放口和所述空腔連接相通；所述濾網(wǎng)圍成的網(wǎng)面中間留空口，所述空口通過(guò)接管和反應(yīng)釜本體底部的物料排放口連接相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的洗滌釜的排放口結(jié)構(gòu)，其特征在于所述濾網(wǎng)包括上層濾網(wǎng)板、下層濾網(wǎng)板、中間層絲網(wǎng)、一層濾布。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的改進(jìn)的洗滌釜的排放口結(jié)構(gòu)，其特征在于所述濾布鋪設(shè)在所述絲網(wǎng)的下面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的改進(jìn)的洗滌釜的排放口結(jié)構(gòu)，其特征在于所述濾網(wǎng)圍成的網(wǎng)面亦呈錐形斗狀，與所述錐形下封頭上、下布置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的改進(jìn)的洗滌釜的排放口結(jié)構(gòu)，其特征在于所述網(wǎng)面中間留空口為錐形斗口，所述錐形斗口通過(guò)法蘭、螺栓固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的改進(jìn)的洗滌釜的排放口結(jié)構(gòu)，其特征在于所述上層濾網(wǎng)板、 下層濾網(wǎng)板通過(guò)焊接與所述錐形下封頭內(nèi)壁及所述法蘭固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的改進(jìn)的洗滌釜的排放口結(jié)構(gòu)，其特征在于所述絲網(wǎng)的孔徑小于所述上層濾網(wǎng)板、下層濾網(wǎng)板的濾網(wǎng)孔徑；所述濾布的孔徑小于所述絲網(wǎng)的孔徑。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的洗滌釜的排放口結(jié)構(gòu)，其特征在于所述洗滌水排放口數(shù)量為兩個(gè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的洗滌釜的排放口結(jié)構(gòu)，其特征在于所述兩個(gè)洗滌水排放口對(duì)稱設(shè)置在同一水平面上。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的洗滌釜的排放口結(jié)構(gòu)，其特征在于所述接管底部與所述物料排放口通過(guò)法蘭、螺栓連接。
專利摘要本實(shí)用新型提供了改進(jìn)的洗滌釜的排放口結(jié)構(gòu)，洗滌釜在洗滌完成一個(gè)洗滌釜的物料后就可以直接排放物料，不需要拆卸濾網(wǎng)，整個(gè)洗滌過(guò)程，方便快捷。其包括反應(yīng)釜的本體、物料排放口、洗滌水排放口，所述洗滌水排放口處覆蓋有濾網(wǎng)，其特征在于所述濾網(wǎng)位于反應(yīng)釜本體的錐形下封頭的上方，并與所述錐形下封頭圍成空腔，所述洗滌水排放口和所述空腔連接相通；所述濾網(wǎng)圍成的網(wǎng)面中間留空口，所述空口通過(guò)接管和反應(yīng)釜本體底部的物料排放口連接相通。
文檔編號(hào)B08B3/04GK202263740SQ20112032600
公開(kāi)日2012年6月6日 申請(qǐng)日期2011年9月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月1日
發(fā)明者湯遠(yuǎn)帆, 汪劍英 申請(qǐng)人:無(wú)錫雙雄通用機(jī)械有限公司