專(zhuān)利名稱(chēng)：一種瓦形磁體高頻清洗機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種瓦形磁體高頻清洗機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種清洗機(jī)，特別是一種配合瓦形磁體特性、清潔效果好的瓦形磁體清洗機(jī)。
背景技術(shù)：
[0002]瓦形磁體主要用在永磁電機(jī)上，是永磁電機(jī)的重要部件，其質(zhì)量直接影響電機(jī)的輸出扭矩和輸出功率。瓦形磁體在經(jīng)過(guò)一系列切割、打磨等制造工序后，磁體上沾有一些上述加工過(guò)程中留下的粉末污垢，為了方便收集和進(jìn)行下一步檢驗(yàn)的過(guò)程，需要一個(gè)清洗的過(guò)程。由于瓦形磁體自身的特殊要求，如何在不影響其性能的前提快速高效的完成其清洗步驟成為必須解決的問(wèn)題。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種配合瓦形磁體特性、清潔效果好的瓦形磁體清洗機(jī)。[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是[0005]一種瓦形磁體高頻清洗機(jī)，包括控制裝置、防水罩、設(shè)置在防水罩上的清洗內(nèi)槽， 該清洗內(nèi)槽下方還設(shè)置有排水口，所述清洗內(nèi)槽上設(shè)置有傳送帶清洗內(nèi)槽下設(shè)置有高頻超聲換能器，所述防水罩還設(shè)置有受控制裝置控制的泵送系統(tǒng)。[0006]為了使清洗用水能循環(huán)再用減少浪費(fèi)，所述泵送系統(tǒng)包括與防水罩連通的排出管道、與排除管道連通的泵和設(shè)置在清洗內(nèi)槽上方的返回管道。[0007]為了減少?gòu)那逑磧?nèi)槽兩邊與傳送帶交接處流出的水，所述清洗內(nèi)槽兩邊與傳送帶交接處設(shè)置有擋水板。[0008]為了保證清洗的效果，所述高頻超聲換能器包括依次從上到下的反向諧振體、上壓電陶瓷片、正極片、下壓電陶瓷片、負(fù)極片、正向諧振體，其中上壓電陶瓷片和下壓電陶瓷片通過(guò)壓電效應(yīng)把電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械振動(dòng)并通過(guò)反向諧振體和正向諧振體共同產(chǎn)生諧振輸出振動(dòng)能。[0009]本實(shí)用新型的有益效果是該清洗機(jī)通過(guò)高頻超聲換能器把振蕩信號(hào)轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振蕩，實(shí)現(xiàn)了對(duì)瓦形磁體的不可溶性污物進(jìn)行有效清洗，而且整個(gè)過(guò)程基本無(wú)需人手接觸，不但方便高效而且不會(huì)對(duì)瓦形磁體有損傷，保持其原有的技術(shù)特征，適用于瓦形磁體的整體生產(chǎn)流程。


[0010]
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。[0011]圖1是本實(shí)用新型的立體圖；[0012]圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視圖；[0013]圖3是本實(shí)用新型高頻超聲換能器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0014]參照?qǐng)D1、圖2所述一種瓦形磁體高頻清洗機(jī)，包括控制裝置1、防水罩2、設(shè)置在防水罩2上的清洗內(nèi)槽3，該清洗內(nèi)槽3下方還設(shè)置有排水口 31。其中所述清洗內(nèi)槽3上設(shè)置有傳送帶4，瓦形磁體通過(guò)傳送帶4進(jìn)入清洗內(nèi)槽3，并在清洗內(nèi)槽3里清洗，清洗內(nèi)槽3 里清洗用完的水通過(guò)排水口 31流到下面的防水罩2中。所述清洗內(nèi)槽3下設(shè)置有高頻超聲換能器5，該高頻超聲換能器5用于對(duì)水產(chǎn)生高頻機(jī)械振蕩的作用。所述防水罩2還設(shè)置受控制裝置1控制的泵送系統(tǒng)6。[0015]所述泵送系統(tǒng)6包括與防水罩2連通的排出管道61、與排除管道61連通的泵62 和設(shè)置在清洗內(nèi)槽3上方的返回管道63，防水罩2中的水經(jīng)過(guò)泵62過(guò)濾和抽取，經(jīng)返回管道63重新注入清洗內(nèi)槽3繼續(xù)作清洗用途，實(shí)現(xiàn)用水循環(huán)，減少水浪費(fèi)。[0016]為了減少?gòu)那逑磧?nèi)槽5兩邊與傳送帶4交接處流出的水，所述清洗內(nèi)槽3兩邊與傳送帶4交接處設(shè)置有擋水板7。[0017]在實(shí)際使用時(shí)，只需把需要清洗的瓦形磁體放在傳送帶4上，傳送帶4即自動(dòng)把瓦形磁體運(yùn)送到清洗內(nèi)槽3上進(jìn)行高頻清洗，傳送帶4再把瓦形磁體傳送到內(nèi)置有干燥機(jī)的控制裝置1里進(jìn)行干燥，即可完成整個(gè)清洗過(guò)程。[0018]本實(shí)用新型通過(guò)高頻超聲換能器5把振蕩信號(hào)轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振蕩，實(shí)現(xiàn)了對(duì)瓦形磁體的不可溶性污物進(jìn)行有效清洗，而且整個(gè)過(guò)程基本無(wú)需人手接觸，不但方便高效而且不會(huì)對(duì)瓦形磁體有損傷，保持其原有的技術(shù)特征，適用于瓦形磁體的整體生產(chǎn)流程。
權(quán)利要求1.一種瓦形磁體高頻清洗機(jī)，其特征在于包括控制裝置(1)、防水罩(2)、設(shè)置在防水罩(2)上的清洗內(nèi)槽(3)，該清洗內(nèi)槽(3)下方還設(shè)置有排水口(31)，所述清洗內(nèi)槽(3)上設(shè)置有傳送帶(4 )，所述清洗內(nèi)槽(3 )下設(shè)置有高頻超聲換能器(5 )，所述防水罩(2 )還設(shè)置受控制裝置(1)控制的泵送系統(tǒng)(6 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓦形磁體高頻清洗機(jī)，其特征在于所述泵送系統(tǒng)(6)包括與防水罩(2)連通的排出管道(61)、與排除管道(61)連通的泵(62)和設(shè)置在清洗內(nèi)槽 (3)上方的返回管道(63)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓦形磁體高頻清洗機(jī)，其特征在于所述清洗內(nèi)槽(3)兩邊與傳送帶(4 )交接處設(shè)置有擋水板(7 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓦形磁體高頻清洗機(jī)，其特征在于所述高頻超聲換能器(5)包括依次從上到下的反向諧振體(51)、上壓電陶瓷片(52)、正極片(53)、下壓電陶瓷片(54)、負(fù)極片(55)、正向諧振體(56)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種瓦形磁體高頻清洗機(jī)，包括控制裝置、防水罩、設(shè)置在防水罩上的清洗內(nèi)槽，該清洗內(nèi)槽下方還設(shè)置有排水口，所述清洗內(nèi)槽上設(shè)置有傳送帶清洗內(nèi)槽下設(shè)置有高頻超聲換能器，所述防水罩還設(shè)置有受控制裝置控制的泵送系統(tǒng)；該清洗機(jī)通過(guò)高頻超聲換能器把振蕩信號(hào)轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振蕩，實(shí)現(xiàn)了對(duì)瓦形磁體的不可溶性污物進(jìn)行有效清洗，而且整個(gè)過(guò)程基本無(wú)需人手接觸，不但方便高效而且不會(huì)對(duì)瓦形磁體有損傷，保持其原有的技術(shù)特征，適用于瓦形磁體的整體生產(chǎn)流程。
文檔編號(hào)B08B3/12GK202238768SQ201120320950
公開(kāi)日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月30日
發(fā)明者何耀成, 趙振強(qiáng) 申請(qǐng)人:廣東江粉磁材股份有限公司