專利名稱:油田配制站密閉式上料除塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及油田配制系統(tǒng)除塵技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種實現(xiàn)油田聚合物配制站粉塵治理的配制站密閉式上料除塵裝置。
背景技術(shù):
隨著油田開采的深入,聚合物和堿的配制在油田上應(yīng)用越來越廣泛,然而聚合物及三元液的注入在提高石油采收率的同時,它的配制給環(huán)境帶來了粉塵污染,也影響了站內(nèi)員工的身體健康。近年來我國在配制站粉塵的治理方面做了很多努力,使用了很多先進的技術(shù)和設(shè)備,但粉塵的治理效果并不十分明顯。目前,各配制站多采用在線除塵與離線除塵相結(jié)合的方式對其進行粉塵治理,即在圓桶形注料口側(cè)面安裝在線除塵裝置,在配制間的工作空間內(nèi)安裝落地離線除塵裝置,兩種除塵設(shè)備均屬布袋式除塵器。布袋式除塵器由除塵器和導(dǎo)料槽組成,除塵器由風(fēng)機室、過濾室、對拍振打清灰結(jié)構(gòu)、吸排風(fēng)口、防爆泄壓門、可編程電氣控制箱組成。含塵氣體由設(shè)備的上部吸風(fēng)口進入過濾室,彌留在過濾室濾袋間空隙,粉塵被濾袋阻留,凈化空氣透過袋壁經(jīng)風(fēng)機室從排風(fēng)口排出。由于濾袋表面極其光滑,形成稍大積塵就會自動脫落,達到過濾清灰的目的。袋式除塵器以其除塵效率高、適應(yīng)性強、操作彈性大和結(jié)構(gòu)簡單被許多行業(yè)用于粉塵的治理。盡管袋式除塵設(shè)備具有很多優(yōu)點,但油田上的實際應(yīng)用效果表明,袋式除塵器并不適合配制系統(tǒng)的粉塵治理。油田所應(yīng)用的聚合物和堿料均為易吸濕性物質(zhì),而袋式除塵器的內(nèi)部核心(濾袋)不適合處理粘性或吸濕性強的粉塵,因其潮濕容易粘附在過濾器表面,堵塞過濾網(wǎng),使過濾元件結(jié)糊、增大阻力、失去過濾功能,從而達不到粉塵治理的目的。 此外,這種除塵方式投資大,占地面積大、占用主設(shè)備的維修空間多、設(shè)備的維護維修費用高、收集起來的粉塵需定期進行二次處理。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有的配制站除塵裝置在處理吸濕性強的粉塵時易堵塞過濾網(wǎng)、除塵效果不好的不足,本實用新型提供一種油田配制站密閉式上料除塵裝置,該除塵裝置具有密閉除塵、粉塵不外溢、除塵效果好的特點。本實用新型的技術(shù)方案是一種油田配制站密閉式上料除塵裝置,包括加料斗,力口料斗的出口處連接密封倉,密封倉通過其上部的引風(fēng)管連接引風(fēng)除塵系統(tǒng)。所述的引風(fēng)除塵系統(tǒng)的另一端連接集塵裝置,且集塵裝置置于室外出風(fēng)口處。所述的密封倉底部為漏斗狀,并與垂直提升設(shè)備連接。本實用新型具有如下有益效果由于采取上述方案,加料斗出口處連接密封倉, 密封倉通過其上部的引風(fēng)管連接引風(fēng)除塵系統(tǒng),物料在引風(fēng)除塵系統(tǒng)產(chǎn)生的負(fù)壓狀態(tài)下卸料,通過引風(fēng)管吸走粉塵排至室外。由于密封倉密閉,該除塵裝置上料的過程中在易產(chǎn)生粉塵的地方保證了粉塵不外溢,在密閉的情況下完成物料的注料過程,除塵效果好,同時,沒有過濾網(wǎng),避免了濾網(wǎng)堵塞,并且該除塵裝置投資少、易維護,大大改善了油田配制站的工作環(huán)境。
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-加料斗,2-密封倉,3-引風(fēng)管,4-引風(fēng)除塵系統(tǒng),5-垂直提升設(shè)備,6-水平輸送設(shè)備,7-下料口,8-料位傳感器,9-集塵裝置,10-分散加料罐。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明由圖1所示,一種配制站密閉式上料除塵裝置,包括加料斗1,加料斗1的出口處連接密封倉2,加料斗1與密封倉2連接處上方有視窗,密封倉2內(nèi)有照明,可以看到密封倉2 內(nèi)的狀況。密封倉2通過其上部的引風(fēng)管3連接引風(fēng)除塵系統(tǒng)4,引風(fēng)除塵系統(tǒng)4的另一端連接集塵裝置9,且集塵裝置9置于室外出風(fēng)口處。密封倉2底部為漏斗狀,并與垂直提升設(shè)備5連接,垂直提升設(shè)備5上端連接水平輸送設(shè)備6,且水平輸送設(shè)備6下部通過不同的的下料口 7連接不同的分散加料罐10,料位傳感器8可以感應(yīng)分散加料罐10內(nèi)料位情況, 通過自動控制系統(tǒng)傳輸至報警燈。油田配制站工作時,物料通過加料斗1進入密封倉2,同時引風(fēng)除塵系統(tǒng)4啟動, 物料在引風(fēng)除塵系統(tǒng)4產(chǎn)生的負(fù)壓狀態(tài)下卸料,通過引風(fēng)管3吸走粉塵排至室外,最終進入集塵裝置9內(nèi)。物料在密封倉2內(nèi)通過垂直提升設(shè)備5和水平輸送設(shè)備6輸送,通過料位傳感器8由自動控制系統(tǒng)將物料由下料口 7進入分散加料罐10。
權(quán)利要求1.一種油田配制站密閉式上料除塵裝置,包括加料斗(1),其特征在于加料斗(1)的出口處連接密封倉(2),密封倉(2)通過其上部的引風(fēng)管(3)連接引風(fēng)除塵系統(tǒng)(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配制站密閉式上料除塵裝置,其特征在于所述的引風(fēng)除塵系統(tǒng)(4)的另一端連接集塵裝置(9),且集塵裝置(9)置于室外出風(fēng)口處。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的配制站密閉式上料除塵裝置,其特征在于所述的密封倉(2)底部為漏斗狀,并與垂直提升設(shè)備(5)連接。
專利摘要本實用新型涉及一種油田配制站密閉式上料除塵裝置。主要解決現(xiàn)有的油田配制站除塵裝置在處理吸濕性強的粉塵時易堵塞過濾網(wǎng)、除塵效果不好的問題。其特征在于加料斗(1)的出口處連接密封倉(2),密封倉(2)通過其上部的引風(fēng)管(3)連接引風(fēng)除塵系統(tǒng)(4)。該除塵裝置具有密閉除塵、粉塵不外溢、除塵效果好的特點。
文檔編號B08B15/02GK202207569SQ20112031759
公開日2012年5月2日 申請日期2011年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月29日
發(fā)明者孫潤久, 張偉, 張婷婷, 李政軍, 王恒, 王明信, 胡殿啟, 蘇慶菊, 葛翠翠, 趙維雙 申請人:中國石油天然氣股份有限公司, 大慶油田有限責(zé)任公司