專利名稱：冷卻保鮮榨汁機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種榨汁機(jī)，尤其涉及ー種冷卻保鮮榨汁機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中在盛汁罐設(shè)有封閉空腔體結(jié)構(gòu)，在空腔體內(nèi)裝有蓄冷材料，通過將盛汁罐預(yù)先冷凍后再將榨取的果汁盛于盛汁罐內(nèi)，使得果蔬汁處于低溫狀態(tài)，提升果蔬汁的ロ感和品質(zhì)；然而，榨汁機(jī)往往在榨汁過程中，電機(jī)發(fā)熱或與果蔬汁原料接觸摩擦產(chǎn)生熱量使果蔬原料及搾取的新鮮果蔬汁溫度上升，溫度升高后果蔬原料中的多氧化酶活性增強(qiáng)，増加了新鮮果蔬汁的氧化褐變程度，隨著氧化褐變的發(fā)生，往往會產(chǎn)生ー些不良的風(fēng)味及營養(yǎng)成分的損失，而且果蔬汁溫度較高時容易滋生微生物，降低了鮮榨果蔬汁的品質(zhì)。
實用新型內(nèi)容有鑒于此，有必要提供ー種冷卻保鮮效果較好的榨汁機(jī)。本實用新型是通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)的ー種冷卻保鮮榨汁機(jī)，包括機(jī)座、電機(jī)及擠壓粉碎部，電機(jī)安裝在機(jī)座內(nèi)，該擠壓粉碎部包括擠壓筒及套設(shè)于擠壓筒內(nèi)的推進(jìn)螺桿，電機(jī)帶動推進(jìn)螺桿旋轉(zhuǎn)擠壓物料，所述擠壓筒和/或推進(jìn)螺桿上設(shè)有冷卻部。所述冷卻部與擠壓筒和/或推進(jìn)螺桿一體設(shè)置。所述擠壓筒為雙層結(jié)構(gòu)，該擠壓筒的內(nèi)壁與外壁之間形成冷卻腔，冷卻介質(zhì)直接填充于該冷卻腔內(nèi)。所述推進(jìn)螺桿內(nèi)部中空形成冷卻腔，冷卻介質(zhì)直接填充于該冷卻腔內(nèi)。所述冷卻部與擠壓筒和/或推進(jìn)螺桿分體獨立設(shè)置，該冷卻部通過螺紋安裝在擠壓筒或推進(jìn)螺桿或集汁腔體上；或者該冷卻部通過卡扣安裝在擠壓筒或推進(jìn)螺桿或集汁腔體上。所述冷卻部包括金屬壁圍成的封閉腔體及填充于封閉腔體內(nèi)的冷卻介質(zhì)。所述冷卻部還設(shè)有擠壓凸筋。所述冷卻保鮮榨汁機(jī)還包括集汁腔體，該擠壓粉碎部位于集汁腔體內(nèi)，該集汁腔體上也設(shè)有冷卻部，該冷卻部與集汁腔體一體設(shè)置或分體獨立設(shè)置。所述集汁腔體包括出渣ロ，該出渣ロ處裝配有將擠壓粉碎部固定在集汁腔體內(nèi)的端蓋。所述冷卻介質(zhì)為添加高分子材料蓄冷劑的液體或膠體。本實用新型所帶來的有益效果是通過在擠壓筒和/或推進(jìn)螺桿上設(shè)置冷卻部，預(yù)先將擠壓筒和/或推進(jìn)螺桿放入冰箱冷藏或冷凍，使得擠壓筒和/或推進(jìn)螺桿在較長時間內(nèi)保持低溫，在榨汁過程中果蔬汁原料與冷卻部熱交換，從而降低了果蔬汁的溫度，避免了榨取果蔬汁過程中的升溫，有效地降低多酚氧化酶的活性，從而抑制果蔬汁在榨取過程中發(fā)生氧化褐變，確保果蔬汁的營養(yǎng)不丟失，ロ感更好。進(jìn)ー步地在集汁腔體上設(shè)置冷卻部，果蔬汁在集汁腔體內(nèi)熱交換，進(jìn)ー步降低了果蔬汁的溫度。所述冷卻部包括封閉的冷卻腔及填充于冷卻腔內(nèi)的冷卻介質(zhì)，該冷卻腔與擠壓筒或推進(jìn)螺桿一體設(shè)置，減少了配件的安裝和清洗，方便用戶使用。所述冷卻部獨立設(shè)置，該冷卻部螺紋或卡扣裝配連接，其冷卻部可以拆卸設(shè)置，冷藏或冷凍時只需將冷卻部做冷藏或冷凍處理，減少了冷藏體積。所述冷卻部包括金屬壁圍成的封閉腔體及填充封閉腔體內(nèi)的冷卻介質(zhì)，金屬外壁熱交換速度快，果蔬汁冷卻效率高。所述冷卻部還設(shè)有擠壓凸筋，直接利用冷卻部與汁液接觸，提高果蔬汁的冷卻效率，另外凸筋壓榨果蔬原料，更有利于出汁。 所述集汁腔體包括出渣ロ，該出渣ロ處裝配有將擠壓粉碎部固定在集汁腔體內(nèi)的端蓋，將擠壓筒及推進(jìn)螺桿可靠的固定在集汁腔體內(nèi)。所述冷卻介質(zhì)為添加高分子材料蓄冷劑的液體或膠體，提高冷卻效率。
以下結(jié)合附圖
對本實用新型作進(jìn)ー步詳細(xì)說明圖I是本實用新型所述的冷卻保鮮榨汁機(jī)第一較佳實施方式的爆炸圖；圖2是本實用新型所述的冷卻保鮮榨汁機(jī)第一較佳實施方式的剖面圖；圖3是本實用新型所述的冷卻保鮮榨汁機(jī)第二較佳實施方式的爆炸圖；圖4是本實用新型所述的冷卻保鮮榨汁機(jī)第二較佳實施方式的剖面圖。圖中部件名稱對應(yīng)的標(biāo)號如下10、冷卻保鮮榨汁機(jī)；11、機(jī)座；12、電機(jī)；13、集汁腔體；131、進(jìn)料ロ ；132、出汁ロ ；133、軸孔；14、進(jìn)料通道；15、擠壓粉碎部；151、擠壓筒；1511、內(nèi)壁；1512、外壁；1513、第一冷卻腔；1514、過濾部；152、推進(jìn)螺桿；1521、螺旋；1522、第二冷卻腔；16、端蓋；21、擠壓筒；221、第一冷卻部；22、推進(jìn)螺桿；221、第二冷卻部；23、擠壓凸筋。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及實施方式對本實用新型作進(jìn)ー步的詳述實施方式一請參閱圖I所示的本實用新型冷卻保鮮榨汁機(jī)的第一較佳實施方式，所述冷卻保鮮榨汁機(jī)10包括機(jī)座11、電機(jī)12、集汁腔體13、進(jìn)料通道14、擠壓粉碎部15及端蓋16。該機(jī)座11位于集汁腔體13—側(cè)。該電機(jī)12安裝在機(jī)座11內(nèi)，在本實施方式中，該電機(jī)12是臥式設(shè)置。該進(jìn)料通道14與集汁腔體13—體設(shè)置。該擠壓粉碎部15位于集汁腔體13內(nèi)，該擠壓粉碎部15包括擠壓筒151及推進(jìn)螺桿152，電機(jī)12帶動推進(jìn)螺桿152旋轉(zhuǎn)擠壓榨汁。該端蓋16將擠壓粉碎部15固定于集汁腔體13內(nèi)。所述集汁腔體13上設(shè)有進(jìn)料ロ 131及出汁ロ 132，該進(jìn)料通道14 一體設(shè)置在該進(jìn)料ロ 131上。該集汁腔體13 —端開設(shè)有軸孔133，電機(jī)軸穿過該軸孔133與推進(jìn)螺桿152相連接，該集汁腔體13的另一端安裝有端蓋16，該端蓋16抵持?jǐn)D壓粉碎部15，從而將擠壓粉碎部15固定于集汁腔體13內(nèi)。請ー并參閱圖2，所述擠壓粉碎部15包括擠壓筒151及推進(jìn)螺桿152。該擠壓筒151為錐形筒，該擠壓筒151包括內(nèi)壁1511及外壁1512，該內(nèi)壁1511及外壁1512之間形成封閉的第一冷卻腔1513,該第一冷卻腔1513內(nèi)填充有冷卻介質(zhì),該內(nèi)壁1511上設(shè)有與推進(jìn)螺桿152配合的凸起，此外該擠壓筒151上還設(shè)置有過濾果蔬汁的過濾部1514。該推進(jìn)螺桿152表面上設(shè)置有若干螺旋1521，該推進(jìn)螺桿152中空形成第二冷卻腔1522，該第二冷卻腔1522填充有冷卻介質(zhì)。冷卻介質(zhì)可以是液體或膠體，在本實施方式中，該冷卻介質(zhì)為水。搾取果汁吋，將擠壓筒151及推進(jìn)螺桿152預(yù)先冷凍，再將套設(shè)有擠壓筒151的推進(jìn)螺桿152與電機(jī)軸連接，隨后將端蓋16安裝于集汁腔體13端部，如此做好榨汁準(zhǔn)備，果蔬汁原料從進(jìn)料通道14進(jìn)入集汁腔體13，隨著電機(jī)12帶動推進(jìn)螺桿152旋轉(zhuǎn)，果蔬汁在推進(jìn)螺桿152及擠壓筒151之間壓榨成果蔬汁，果蔬汁在擠壓過程中充分地與擠壓筒151及推進(jìn)螺桿152相接觸，經(jīng)冷凍后的擠壓筒151及推進(jìn)螺桿152與果蔬汁原料熱交換，從而降 低了果蔬汁在榨取過程中的溫度，果蔬汁經(jīng)過濾部1514流至集汁腔體13，再從出汁ロ 132流出，即可獲得溫度較低ロ感較好的果蔬汁。通過在擠壓筒151及推進(jìn)螺桿152設(shè)置冷卻腔，并在冷卻腔內(nèi)填充冷卻介質(zhì)，避免了在榨汁過程中果蔬汁的升溫，在一定程度上降低了鮮榨果蔬汁的溫度，低溫下的果蔬原料中多酚氧化酶的活性大大降低，有效地抑制了果蔬原來在榨汁過程中發(fā)生氧化褐變，果蔬汁的營養(yǎng)成分損失少，并且低溫的果蔬汁延緩微生物的生長，提高果蔬汁的品質(zhì)，使得果蔬汁的ロ感更佳。可以理解，冷卻保鮮榨汁機(jī)也可以僅在擠壓筒或推進(jìn)螺桿上設(shè)置冷卻腔?？梢岳斫?，為了進(jìn)一步提高果蔬汁的冷卻效率，在集汁腔體上也設(shè)置冷卻部，從而使果蔬汁進(jìn)ー步被冷卻。可以理解，所述冷卻介質(zhì)也可以添加ー些高分子材料蓄冷劑。實施方式ニ請ー并參閱圖3及圖4所示本實用新型冷卻保鮮榨汁機(jī)的第二較佳實施方式，該冷卻保鮮榨汁機(jī)20與冷卻保鮮榨汁機(jī)10的區(qū)別在于所述擠壓筒21裝配有獨立設(shè)置的第一冷卻部211，該推進(jìn)螺桿22裝配有獨立設(shè)置的第二冷卻部221，該冷卻部包括金屬壁圍成的封閉腔體及填充于封閉腔體內(nèi)的冷卻介質(zhì)，金屬外壁還設(shè)置有擠壓凸筋23，冷卻部通過螺紋或卡扣裝配于擠壓筒或推進(jìn)螺桿上，在本實施方式中，該冷卻部通過卡扣固定。所述冷卻部獨立設(shè)置，該冷卻部螺紋或卡扣裝配連接，其冷卻部可以拆卸設(shè)置，冷藏或冷凍時只需將冷卻部做冷藏或冷凍處理，減少了冷藏體積?？梢岳斫猓隼鋮s保鮮榨汁機(jī)也可以單獨在擠壓筒或推進(jìn)螺桿上設(shè)置獨立的冷卻部。可以理解，為了進(jìn)一步提高果蔬汁的冷卻效率，在集汁腔體上也設(shè)置獨立的冷卻部。本實施方式中其余結(jié)構(gòu)及有益效果均與實施方式一一致，這里不再一一贅述。
權(quán)利要求1.ー種冷卻保鮮榨汁機(jī)，包括機(jī)座、電機(jī)及擠壓粉碎部，電機(jī)安裝在機(jī)座內(nèi)，該擠壓粉碎部包括擠壓筒及套設(shè)于擠壓筒內(nèi)的推進(jìn)螺桿，電機(jī)帶動推進(jìn)螺桿旋轉(zhuǎn)擠壓物料，其特征在于所述擠壓筒和/或推進(jìn)螺桿上設(shè)有冷卻部。
2.如權(quán)利要求I所述的冷卻保鮮榨汁機(jī)，其特征在于所述冷卻部與擠壓筒和/或推進(jìn)螺桿一體設(shè)置。
3.如權(quán)利要求2所述的冷卻保鮮榨汁機(jī)，其特征在于所述擠壓筒為雙層結(jié)構(gòu)，該擠壓筒的內(nèi)壁與外壁之間形成冷卻腔，冷卻介質(zhì)直接填充于該冷卻腔內(nèi)。
4.如權(quán)利要求2所述的冷卻保鮮榨汁機(jī)，其特征在于所述推進(jìn)螺桿內(nèi)部中空形成冷卻腔，冷卻介質(zhì)直接填充于該冷卻腔內(nèi)。
5.如權(quán)利要求I所述的冷卻保鮮榨汁機(jī)，其特征在于所述冷卻部與擠壓筒和/或推進(jìn)螺桿分體獨立設(shè)置，該冷卻部通過螺紋安裝在擠壓筒或推進(jìn)螺桿上；或者該冷卻部通過卡扣安裝在擠壓筒或推進(jìn)螺桿上。
6.如權(quán)利要求5所述的冷卻保鮮榨汁機(jī)，其特征在于所述冷卻部包括金屬壁圍成的封閉腔體以及填充于封閉腔體內(nèi)的冷卻介質(zhì)。
7.如權(quán)利要求6所述的冷卻保鮮榨汁機(jī)，其特征在于所述冷卻部還設(shè)有擠壓凸筋。
8.如權(quán)利要求I至7任意一項所述的冷卻保鮮榨汁機(jī)，其特征在于所述冷卻保鮮榨汁機(jī)還包括集汁腔體，該擠壓粉碎部位于集汁腔體內(nèi)，該集汁腔體上也設(shè)有冷卻部，該冷卻部與集汁腔體一體設(shè)置或分體獨立設(shè)置。
9.如權(quán)利要求8所述的冷卻保鮮榨汁機(jī)，其特征在于所述集汁腔體包括出渣ロ，該出渣ロ處裝配有將擠壓粉碎部固定在集汁腔體內(nèi)的端蓋。
專利摘要本實用新型涉及一種冷卻保鮮榨汁機(jī)。該冷卻保鮮榨汁機(jī)，包括機(jī)座、電機(jī)及擠壓粉碎部，電機(jī)安裝在機(jī)座內(nèi)，該擠壓粉碎部包括擠壓筒及套設(shè)于擠壓筒內(nèi)的推進(jìn)螺桿，電機(jī)帶動推進(jìn)螺桿旋轉(zhuǎn)擠壓物料，所述擠壓筒和/或推進(jìn)螺桿上設(shè)有冷卻部。與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過在擠壓筒和/或推進(jìn)螺桿上設(shè)置冷卻部，預(yù)先將擠壓筒和/或推進(jìn)螺桿放入冰箱冷藏或冷凍，使得擠壓筒和/或推進(jìn)螺桿在較長時間內(nèi)保持低溫，在榨汁過程中果蔬汁原料與冷卻部熱交換，從而降低了果蔬汁的溫度，避免了榨取果蔬汁過程中的升溫，有效地降低多酚氧化酶的活性，從而抑制果蔬汁在榨取過程中發(fā)生氧化褐變。
文檔編號A47J19/00GK202457781SQ20112028556
公開日2012年10月3日 申請日期2011年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月8日
發(fā)明者朱生博, 王軍偉, 王旭寧 申請人:九陽股份有限公司