專利名稱：一種化工管道的除垢裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及除垢裝置，尤其涉及一種化工管道的除垢裝置。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有的化工管道的除垢主要是通過機(jī)械切削水垢來清除水垢，其清除效果較差，尤其是機(jī)械切削無法彎曲，無法清除彎曲化工管道，且在切削過程中，容易損傷化工
管道的管內(nèi)壁。
發(fā)明內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本實(shí)用新型提供了一種化工管道的除垢裝置。本實(shí)用新型提供了一種化工管道的除垢裝置，包括彈性膨脹管，所述彈性膨脹管內(nèi)套設(shè)有柔性注液管，所述柔性注液管內(nèi)套設(shè)有柔性排液管，所述彈性膨脹管的兩端分別套設(shè)有封氣卡箍，所述彈性膨脹管上設(shè)有氣門芯，所述柔性注液管一端設(shè)有主堵頭，另一端設(shè)有注液閥門，所述柔性排液管的一端與所述主堵頭連接，另一端設(shè)有排液閥門。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述柔性排液管與所述柔性注液管互不連通。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述封氣卡箍上嵌設(shè)有滾珠。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述滾珠至少有二個(gè)并沿所述封氣卡箍的周向均勻分布。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述柔性注液管上設(shè)有穿過所述彈性膨脹管的排液口，所述排液口位于所述主堵頭與所述排液閥門之間。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述排液口上設(shè)有分堵頭。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述氣門芯位于二個(gè)所述封氣卡箍之間。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述氣門芯連接有打氣裝置。本實(shí)用新型的有益效果是通過上述方案，可清除彎曲化工管道，不容易操作化工管道的管內(nèi)壁，提高了除垢的效果。

圖1是本實(shí)用新型一種化工管道的除垢裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A-A剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖說明及具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。圖1至圖2中的附圖標(biāo)號(hào)為分堵頭1 ；彈性膨脹管2 ；柔性排液管3 ；氣門芯4 ；滾珠5 ；排液閥門6 ；注液閥門7 ；柔性注液管8 ；排液口 9 ；封氣卡箍10 ；主堵頭11。如圖1至圖2所示，一種化工管道的除垢裝置，包括彈性膨脹管2，所述彈性膨脹管 2內(nèi)套設(shè)有柔性注液管8，所述柔性注液管8內(nèi)套設(shè)有柔性排液管3，所述彈性膨脹管2的兩
3端分別套設(shè)有封氣卡箍10，所述彈性膨脹管2上設(shè)有氣門芯4，所述柔性注液管8 —端設(shè)有主堵頭11，另一端設(shè)有注液閥門7，所述柔性排液管3的一端與所述主堵頭11連接，另一端設(shè)有排液閥門6。其中，所述柔性注液管8為可彎曲，所述柔性排液管3為可彎曲，均可用于彎曲化工管道的除垢。如圖1至圖2所示，所述柔性排液管3與所述柔性注液管8互不連通，相互獨(dú)立。如圖1至圖2所示，所述封氣卡箍10上嵌設(shè)有滾珠5。如圖1至圖2所示，所述滾珠5至少有二個(gè)并沿所述封氣卡箍10的周向均勻分布。如圖1至圖2所示，所述柔性注液管8上設(shè)有穿過所述彈性膨脹管2的排液口 9， 所述排液口 9位于所述主堵頭11與所述排液閥門6之間。如圖1至圖2所示，所述排液口 9上設(shè)有分堵頭1。如圖1至圖2所示，所述氣門芯4位于二個(gè)所述封氣卡箍10之間。如圖1至圖2所示，所述氣門芯4連接有打氣裝置。本實(shí)用新型提供的一種化工管道的除垢裝置的工作原理是，當(dāng)需清洗直管道內(nèi)水垢時(shí)，蓋好主堵頭11，取下分堵頭1，把柔性注液管8沿被清洗管壁靠滾珠5慢慢送到管道深處，當(dāng)柔性注液管8受阻時(shí)，表時(shí)被清洗管道在此處被堵，可用打氣裝置，如打氣簡通過氣門芯4打氣加壓，使彈性膨脹管2膨脹，緊貼被清洗管壁靜觀一段時(shí)間，看彈性膨脹管2 不漏氣后，取另一化工管道的除垢裝置，蓋好主堵頭11，取下分堵頭1，然后送入被清洗管另一端內(nèi)，當(dāng)柔性注液管8受阻，用打氣簡通過氣門芯4打氣加壓，使彈性膨脹管2膨脹，緊貼被清洗管壁，不漏氣后，關(guān)閉排液閥門6，打開注液閥門7，通過柔性注液管8向被清洗管內(nèi)注入清洗液，經(jīng)過一段時(shí)間后，清洗液和水垢反應(yīng)，產(chǎn)生氣體，形成氣壓并充滿密閉的被清洗管內(nèi)，立即打開排液閥門6，讓清洗液排出循環(huán)，清洗時(shí)間可通過排出清洗液和注入清洗液中的離子判斷水垢是否清除，是否腐蝕管壁，清除水垢后，可通過注入中和液、鈍化液， 保護(hù)管壁。當(dāng)需要疏通交叉支管內(nèi)水垢時(shí)，先疏通直管后，蓋好主堵頭11，取下分堵頭1，把柔性注液管8送入直通管內(nèi)，讓排液口 9對(duì)準(zhǔn)交叉支管一端口，向彈性膨脹管2內(nèi)打氣沖壓，使彈性膨脹管2緊貼支管內(nèi)壁，排液口 9和支管口相通，為了驗(yàn)證是否對(duì)準(zhǔn)支管口，可向柔性注液管8內(nèi)加水，看水是否從支管口另一端排出，排水后可停止向柔性注液管8注水， 從支管口另一端送入另一個(gè)化工管道的除垢裝置的柔性排液管3，然后使彈性膨脹管2膨脹，緊貼被清洗管壁，再注入清洗液和排出清洗液，實(shí)現(xiàn)清洗液循環(huán)，徹底清除水后，再注入中和液鈍化液循環(huán)保護(hù)管壁。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種化工管道的除垢裝置，其特征在于包括彈性膨脹管(2)，所述彈性膨脹管(2) 內(nèi)套設(shè)有柔性注液管(8)，所述柔性注液管(8)內(nèi)套設(shè)有柔性排液管(3)，所述彈性膨脹管 (2)的兩端分別套設(shè)有封氣卡箍(10)，所述彈性膨脹管(2)上設(shè)有氣門芯(4)，所述柔性注液管(8) —端設(shè)有主堵頭(11)，另一端設(shè)有注液閥門(7)，所述柔性排液管(3)的一端與所述主堵頭(11)連接，另一端設(shè)有排液閥門(6 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述化工管道的除垢裝置，其特征在于所述柔性排液管(3)與所述柔性注液管(8)互不連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述化工管道的除垢裝置，其特征在于所述封氣卡箍(10)上嵌設(shè)有滾珠(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述化工管道的除垢裝置，其特征在于所述滾珠(5)至少有二個(gè)并沿所述封氣卡箍(10)的周向均勻分布。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述化工管道的除垢裝置，其特征在于所述柔性注液管(8)上設(shè)有穿過所述彈性膨脹管(2)的排液口(9)，所述排液口(9)位于所述主堵頭(11)與所述排液閥門(6)之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述化工管道的除垢裝置，其特征在于所述排液口(9)上設(shè)有分堵頭⑴。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述化工管道的除垢裝置，其特征在于所述氣門芯(4)位于二個(gè)所述封氣卡箍(10)之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述化工管道的除垢裝置，其特征在于所述氣門芯(4)連接有打氣直ο
專利摘要本實(shí)用新型涉及除垢裝置，尤其涉及一種化工管道的除垢裝置。本實(shí)用新型提供了一種化工管道的除垢裝置，包括彈性膨脹管，所述彈性膨脹管內(nèi)套設(shè)有柔性注液管，所述柔性注液管內(nèi)套設(shè)有柔性排液管，所述彈性膨脹管的兩端分別套設(shè)有封氣卡箍，所述彈性膨脹管上設(shè)有氣門芯，所述柔性注液管一端設(shè)有主堵頭，另一端設(shè)有注液閥門，所述柔性排液管的一端與所述主堵頭連接，另一端設(shè)有排液閥門。本實(shí)用新型的有益效果是可清除彎曲化工管道，不容易操作化工管道的管內(nèi)壁，提高了除垢的效果。
文檔編號(hào)B08B9/027GK202192052SQ20112024667
公開日2012年4月18日 申請(qǐng)日期2011年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月13日
發(fā)明者孟慶新, 王元瑞, 王大軍 申請(qǐng)人:王元瑞