專利名稱：一種移動切割機(jī)的自動除塵系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及除塵領(lǐng)域，具體涉及一種移動切割機(jī)的自動除塵系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
隨著工業(yè)化進(jìn)程的加快，機(jī)械加工、焊接、工件打磨等行業(yè)日益發(fā)展。其工業(yè)產(chǎn)生的大量粉塵隨著氣流排放進(jìn)入大氣，嚴(yán)重危害人類的工作和生活環(huán)境，因此一些相應(yīng)的法律、法規(guī)陸續(xù)出臺以保護(hù)人類的生活和工作環(huán)境，要求工業(yè)含粉塵空氣在排放前，應(yīng)達(dá)到國家規(guī)定的粉塵含量排放標(biāo)準(zhǔn)，否則要進(jìn)行除塵。特別是對大型設(shè)備的連續(xù)移動切割和焊接時，會產(chǎn)生大量的有害煙氣，如果不及時除掉，散發(fā)到室內(nèi)會嚴(yán)重危害到操作人員的身心健康，同時對周圍環(huán)境造成破壞。針對各種切割機(jī)或焊接機(jī)，經(jīng)常需要在一定范圍內(nèi)移動位置來進(jìn)行焊接或切割，這就要求除塵機(jī)也能隨著變換，行業(yè)內(nèi)產(chǎn)生了可移動的濾筒式除塵器，雖然除塵器可以移動，但是在除塵器底部安裝輥輪，依靠人工推動來完成移動，這樣不僅要消耗人力物力，影響除塵效果，另外， 產(chǎn)生的弧光和焊渣也會傷及附近操作人員的身體，從而給生產(chǎn)和加工帶來不便。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題，我們提出了一種移動切割機(jī)的自動除塵系統(tǒng)，通過采用吸氣小車隨同切割機(jī)同步移動，將切割機(jī)產(chǎn)生的煙氣及時吸走傳遞給除塵器進(jìn)行除塵過濾。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種移動切割機(jī)的自動除塵系統(tǒng)，由底部設(shè)有導(dǎo)輪的吸氣小車、導(dǎo)軌、傳輸帶、吸氣裝置、進(jìn)氣管、出氣孔、排氣系統(tǒng)和除塵器組成；所述排氣系統(tǒng)包括上端面敞口的排氣管、 兩個擋板和設(shè)于所述排氣管兩端的滾筒；所述吸氣裝置連接所述進(jìn)氣管；所述進(jìn)氣管連接所述吸氣小車；所述吸氣小車設(shè)于所述排氣管上；所述排氣管連接所述除塵器；所述導(dǎo)軌設(shè)于所述排氣管上端面上；所述吸氣小車通過導(dǎo)輪設(shè)于所述導(dǎo)軌上；所述傳輸帶環(huán)繞在所述導(dǎo)輪和所述滾筒上；所述擋板設(shè)于所述吸氣小車底部導(dǎo)輪兩側(cè)。優(yōu)選的，所述傳輸帶寬度與所述排氣管上端面寬度相配適。優(yōu)選的，所述吸氣小車底部導(dǎo)輪最少為三個。優(yōu)選的，所述出氣孔為兩個，且分別設(shè)于所述除塵器底部導(dǎo)輪兩側(cè)與所述擋板之間。優(yōu)選的，所述進(jìn)氣管包括內(nèi)管、外管和調(diào)節(jié)螺絲；所述內(nèi)管安插于所述外管內(nèi)；所述調(diào)節(jié)螺絲在所述吸氣裝置位置固定后將所述內(nèi)管與所述外管固定。通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型通過采用吸氣小車隨同移動切割機(jī)同步移動，將切割機(jī)產(chǎn)生的煙氣及時吸走傳遞給除塵器進(jìn)行除塵過濾，使得該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊、占地空間小，且能夠及時將切割產(chǎn)生的煙氣清除出現(xiàn)場，達(dá)到了除塵效率高、除塵效果好的目的。

[0012]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1所公開的一種移動切割機(jī)的自動除塵系統(tǒng)主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1所公開的一種移動切割機(jī)的自動除塵系統(tǒng)側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例1所公開的一種移動切割機(jī)的自動除塵系統(tǒng)俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例1所公開的一種移動切割機(jī)的自動除塵系統(tǒng)的排氣系統(tǒng)剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱1.吸氣小車11 導(dǎo)輪2.導(dǎo)軌3.傳輸帶[0019]4.吸氣裝置5.進(jìn)氣管51, 內(nèi)管52._外管[0020]53..調(diào)節(jié)螺6.出氣孔71,.排氣管72._擋板[0021]73. 滾筒8.移動切割機(jī)9.除塵器10.,工件
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。本實(shí)用新型提供了一種移動切割機(jī)的自動除塵系統(tǒng)，其工作原理是通過采用吸氣小車隨同移動切割機(jī)同步移動，將切割機(jī)產(chǎn)生的煙氣及時吸走傳遞給除塵器進(jìn)行除塵過濾。下面結(jié)合實(shí)施例和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。實(shí)施例1.如圖1、圖2、圖3和圖4所示，一種移動切割機(jī)的自動除塵系統(tǒng)，由底部均勻設(shè)有四個導(dǎo)輪11的吸氣小車1、導(dǎo)軌2、傳輸帶3、吸氣裝置4、進(jìn)氣管5、出氣孔6、排氣系統(tǒng)和除塵器9組成；所述排氣系統(tǒng)包括上端面敞口的排氣管71、兩個擋板72和設(shè)于所述排氣管71 兩端的滾筒73 ；所述吸氣裝置4連接所述進(jìn)氣管5 ；所述進(jìn)氣管5連接所述吸氣小車1 ；所述導(dǎo)軌2設(shè)于所述排氣管71上端面上；所述吸氣小車1通過導(dǎo)輪11設(shè)于所述導(dǎo)軌2上；所述傳輸帶3環(huán)繞在所述導(dǎo)輪11和所述滾筒73上；所述擋板72設(shè)于所述吸氣小車1底部導(dǎo)輪11兩側(cè)。其中，為了避免排氣管71內(nèi)的煙氣泄露，所述傳輸帶3寬度與所述排氣管71 上端面寬度相配適；所述出氣孔6設(shè)于所述除塵器1底部導(dǎo)輪11兩側(cè)與所述擋板72之間； 為了使吸氣裝置4的吸氣位置能夠橫向移動，所述進(jìn)氣管5由內(nèi)管51、外管52和調(diào)節(jié)螺絲 53組成；所述內(nèi)管51安插于所述外管52內(nèi)；所述調(diào)節(jié)螺絲53在所述吸氣裝置4位置固定后將所述內(nèi)管51與所述外管52固定。[0027]本使用新型移動切割機(jī)的自動除塵系統(tǒng)的工作原理是首先，根據(jù)待切割工件10 的位置，將進(jìn)氣管5上的調(diào)節(jié)螺絲53旋松，將吸氣裝置4的位置調(diào)節(jié)到待割工件10的上方， 此時內(nèi)管51的位置也跟著移動到外管52內(nèi)對應(yīng)的一個位置，然后將調(diào)節(jié)螺絲53旋緊將其固定。在切割機(jī)8對工件10移動切割時，產(chǎn)生的煙氣被吸入吸氣裝置4，然后通過進(jìn)氣管5 進(jìn)入吸氣小車1，再經(jīng)過位于導(dǎo)輪11上的傳輸帶3兩側(cè)和擋板72之間的出氣孔6以后，最后再進(jìn)入排氣管71，由于排氣管71上端面除出氣孔6外均被傳輸帶3覆蓋，因此煙氣不會泄漏，將沿排氣管71進(jìn)入除塵器9來進(jìn)行除塵過濾。當(dāng)移動切割機(jī)8需移動切割時，其驅(qū)動裝置驅(qū)動所述吸氣小車1隨同移動，吸氣小車1底部的導(dǎo)輪11在導(dǎo)軌2上滾動，由于傳輸帶3環(huán)繞在導(dǎo)輪11和滾筒73上，傳輸帶3與擋板72之間會始終出現(xiàn)一出氣孔6，在傳輸帶3兩側(cè)和擋板72之間就會出現(xiàn)兩個出氣孔6，出氣孔6會隨吸氣小車1的移動而產(chǎn)生在不同的位置，但總是與排氣管71向通，最后從排氣管71從而完成對除塵后氣體從此處的排放，使得所述除塵小車能夠?qū)σ苿忧懈顧C(jī)8的移動除塵。從以上采用本實(shí)用新型的一種移動切割機(jī)的自動除塵系統(tǒng)的技術(shù)方案可以看出， 通過采用吸氣小車1隨同移動切割機(jī)8同步移動，將切割機(jī)8產(chǎn)生的煙氣及時吸走傳遞給除塵器9進(jìn)行除塵過濾，使得該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊、占地空間小，且能夠及時將切割產(chǎn)生的煙氣清除出現(xiàn)場，達(dá)到了除塵效率高、除塵效果好的目的。對所公開的一種移動切割機(jī)的自動除塵系統(tǒng)實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種移動切割機(jī)的自動除塵系統(tǒng)，其特征在于，由底部設(shè)有導(dǎo)輪的吸氣小車、導(dǎo)軌、 傳輸帶、吸氣裝置、進(jìn)氣管、出氣孔、排氣系統(tǒng)和除塵器組成；所述排氣系統(tǒng)包括上端面敞口的排氣管、兩個擋板和設(shè)于所述排氣管兩端的滾筒；所述吸氣裝置連接所述進(jìn)氣管；所述進(jìn)氣管連接所述吸氣小車；所述吸氣小車設(shè)于所述排氣管上；所述排氣管連接所述除塵器；所述導(dǎo)軌設(shè)于所述排氣管上端面上；所述吸氣小車通過所述導(dǎo)輪設(shè)于所述導(dǎo)軌上；所述傳輸帶環(huán)繞在所述導(dǎo)輪和所述滾筒上；所述擋板設(shè)于所述吸氣小車底部導(dǎo)輪兩側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種移動切割機(jī)的自動除塵系統(tǒng)，其特征在于，所述傳輸帶寬度與所述排氣管上端面寬度相配適。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種移動切割機(jī)的自動除塵系統(tǒng)，其特征在于，所述吸氣小車底部導(dǎo)輪最少為三個。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種移動切割機(jī)的自動除塵系統(tǒng)，其特征在于，所述出氣孔為兩個，且分別設(shè)于所述除塵器底部導(dǎo)輪兩側(cè)與所述擋板之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種移動切割機(jī)的自動除塵系統(tǒng)，其特征在于，所述進(jìn)氣管包括內(nèi)管、外管和調(diào)節(jié)螺絲；所述內(nèi)管安插于所述外管內(nèi)；所述調(diào)節(jié)螺絲在所述吸氣裝置位置確定后將所述內(nèi)管與所述外管固定。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種移動切割機(jī)的自動除塵系統(tǒng)，由底部設(shè)有導(dǎo)輪的吸氣小車、導(dǎo)軌、傳輸帶、吸氣裝置、進(jìn)氣管、出氣孔、排氣系統(tǒng)和除塵器組成；排氣系統(tǒng)包括上端面敞口的排氣管、兩個擋板和設(shè)于排氣管兩端的滾筒；吸氣裝置連接進(jìn)氣管；進(jìn)氣管連接吸氣小車；吸氣小車設(shè)于排氣管上；排氣管連接除塵器；導(dǎo)軌設(shè)于排氣管上端面上；吸氣小車通過導(dǎo)輪設(shè)于導(dǎo)軌上；傳輸帶環(huán)繞在導(dǎo)輪和滾筒上；擋板設(shè)于吸氣小車底部導(dǎo)輪兩側(cè)。通過采用吸氣小車隨同移動切割機(jī)同步移動，將切割機(jī)產(chǎn)生的煙氣及時吸走傳遞給除塵器進(jìn)行除塵過濾，使得該系統(tǒng)占地空間小，能及時將切割產(chǎn)生的煙氣清除出現(xiàn)場，達(dá)到了除塵效率高、除塵效果好的目的。
文檔編號B08B15/00GK202146895SQ201120230250
公開日2012年2月22日 申請日期2011年7月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月1日
發(fā)明者歐永衛(wèi), 蔡繼良, 連玉田 申請人:蘇州俊景環(huán)?？萍加邢薰?br>