專利名稱：香篆爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
香篆爐
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及香具，尤其是涉及一種香篆爐。背景技術(shù)：
香爐是用于焚香的器具，用于盛放香料以及香料焚燒過后留下的香灰。香篆是把香粉按照其上的填香槽填充壓實(shí)后，在香爐中形成連續(xù)條狀的香粉，以便于一次點(diǎn)燃后，可慢慢全部燃盡。經(jīng)過設(shè)計(jì)，填香槽可形成文字圖案。傳統(tǒng)的香爐和香篆是相互獨(dú)立的器具，各有用途，因此都是單獨(dú)收起、單獨(dú)存放。 香篆由于比較小，也容易遺失，這不僅會(huì)給使用帶來不便，而且使用成本較高。

實(shí)用新型內(nèi)容基于此，有必要提供一種能同時(shí)提供焚香、填香功能的香篆爐。一種香篆爐，包括爐體及蓋設(shè)于所述爐體的開口處的爐蓋，所述爐體開設(shè)有放置香粉的空腔，所述爐蓋包括與所述爐體的開口相配合的蓋沿部以及從所述爐蓋中部凸起的蓋帽部，所述蓋帽部上有用于填香的通槽。優(yōu)選地，所述爐體包括底座和設(shè)于底座上的爐身，所述空腔開設(shè)于所述爐身內(nèi)部， 且空腔的底部為盛放香料的盛香臺(tái)。優(yōu)選地，所述盛香臺(tái)的表面水平。優(yōu)選地，所述蓋帽部的高度與從爐體的開口上沿至所述盛香臺(tái)的深度一致。優(yōu)選地，所述蓋帽部的高度較從爐體的開口上沿至所述盛香臺(tái)的深度大。優(yōu)選地，所述爐體一體成型。優(yōu)選地，所述爐體及爐蓋的水平截面均為圓形或方形。優(yōu)選地，所述通槽連續(xù)不間斷且無回路連通。優(yōu)選地，所述爐體和爐蓋均由金屬制成。優(yōu)選地，所述蓋帽部外沿不超出所述爐體的開口的內(nèi)沿，所述蓋沿部的內(nèi)沿超出所述爐體的開口的外沿。上述香篆爐，由于爐蓋上具有用于填充香料的通槽，因此兼具香篆的功能。傳統(tǒng)爐蓋本身是與爐體配合使用的，平常都是蓋于爐體上不會(huì)分開，上述的香篆爐因?yàn)橄阕稍跔t蓋上也不容易遺失。因此上述香篆爐同時(shí)具有填香和焚香的功能，減少了傳統(tǒng)焚香時(shí)所需要的器具數(shù)量，非常實(shí)用，且成本較低。

圖1為一實(shí)施例的香篆爐的爆炸圖；圖2為圖1中香篆爐的側(cè)視圖；圖3為爐蓋翻過來蓋住爐體的使用狀態(tài)圖；圖4為圖3的縱向剖面3[0021]圖5為爐蓋正面蓋住爐體的使用狀態(tài)的縱向剖面圖。
具體實(shí)施方式
圖1為一實(shí)施例的香篆爐的爆炸圖，圖2為圖1中香篆爐的側(cè)視圖。如圖1和圖 2所示，該香篆爐包括爐體100和爐蓋200，爐蓋200蓋設(shè)于爐體100的開口 102處。爐體100用于盛放香料及香料焚燒過后留下的香灰。爐體100包括底座104和爐身106，爐身106設(shè)于底座104上，底座104用于支撐爐身106。本實(shí)施例中，底座104大致為圓盤形，其他實(shí)施例中，底座104也可以是其他的形式，如三個(gè)支撐腳。爐身106上開設(shè)有空腔108，且空腔108的底部為盛放香料的盛香臺(tái)，盛香臺(tái)的表面水平。本實(shí)施例中，整個(gè)爐體100 —體成型。爐蓋200包括與爐體100的開口 102相配合的蓋沿部202以及從爐蓋200中部凸起的蓋帽部204。蓋沿部202與爐體100的開口 102相配合，蓋沿部202的內(nèi)沿超出開口 102的外沿，可蓋住爐體100。蓋帽部204上有用于填香的通槽206，通槽206優(yōu)選為連續(xù)不間斷且無回路連通，可設(shè)計(jì)成文字，如本實(shí)施例中的“?！弊中?。蓋帽部204的外沿不超出開口 102的內(nèi)沿，因此蓋帽部204可置于空腔108內(nèi)。蓋帽部204的高度與從爐體100的開口 102上沿至盛香臺(tái)的深度一致，或者蓋帽部204的高度比從爐體100的開口 102上沿至盛香臺(tái)的深度大，以使?fàn)t蓋200反過來蓋住爐體100，且蓋帽部204置于空腔108中時(shí)，蓋帽部204可與空腔108的底部即盛香臺(tái)相接。上述實(shí)施例中的爐體100和爐蓋200均采用金屬制成，且爐體100及爐蓋200的水平截面均為圓形。在其他實(shí)施例中，爐體100和爐蓋200也可采用其他耐熱材料制作，水平截面也可是方形以及其他合適的形狀。上述實(shí)施例中蓋沿部202和蓋帽部204的尺寸以通常使用的尺寸為準(zhǔn)，即蓋沿部 202應(yīng)當(dāng)可以蓋住開口 102、而蓋帽部204則可通過開口 102置于空腔108。但并不排除采用其他實(shí)施方式實(shí)現(xiàn)上述的將爐蓋兩用的目的。以下說明本實(shí)施例的香篆爐使用方法。當(dāng)需要焚香時(shí)，首先將爐蓋200翻轉(zhuǎn)，如圖3和圖4所示，使?fàn)t蓋200的蓋帽部204 朝向爐體100的開口 102蓋下。蓋沿部202被爐體100的開口 102的邊緣支撐，蓋帽部204 與空腔108的底部即盛香臺(tái)相接。此時(shí)，可將香料填入通槽206中，填充完畢壓實(shí)之后將爐蓋200提起，香料即在盛香臺(tái)上形成了一條連貫的香條。將香條從一端點(diǎn)燃，整個(gè)香條就會(huì)慢慢地不間斷地燃盡。點(diǎn)燃香料后，再次將爐蓋200翻轉(zhuǎn)，如圖4所示，使蓋沿部202套蓋在爐體100的開口 102處。此時(shí)，爐蓋200蓋住爐體100，且香煙也可從通槽206中飄出。上述香篆爐，由于爐蓋上具有用于填充香料的通槽，因此兼具香篆的功能。傳統(tǒng)爐蓋本身是與爐體配合使用的，平常都是蓋于爐體上不會(huì)分開，上述的香篆爐因?yàn)橄阕稍跔t蓋上也不容易遺失。因此上述香篆爐同時(shí)具有填香和焚香的功能，減少了傳統(tǒng)焚香時(shí)所需要的器具數(shù)量，非常實(shí)用，且成本較低。以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)， 但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬
4于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種香篆爐，包括爐體及蓋設(shè)于所述爐體的開口處的爐蓋，所述爐體開設(shè)有放置香粉的空腔，其特征在于，所述爐蓋包括與所述爐體的開口相配合的蓋沿部以及從所述爐蓋中部凸起的蓋帽部，所述蓋帽部上有用于填香的通槽。
2.如權(quán)利要求1所述的香篆爐，其特征在于，所述爐體包括底座和設(shè)于底座上的爐身， 所述空腔開設(shè)于所述爐身內(nèi)部，且空腔的底部為盛放香料的盛香臺(tái)。
3.如權(quán)利要求2所述的香篆爐，其特征在于，所述盛香臺(tái)的表面水平。
4.如權(quán)利要求3所述的香篆爐，其特征在于，所述蓋帽部的高度與從爐體的開口上沿至所述盛香臺(tái)的深度一致。
5.如權(quán)利要求3所述的香篆爐，其特征在于，所述蓋帽部的高度較從爐體的開口上沿至所述盛香臺(tái)的深度大。
6.如權(quán)利要求1所述的香篆爐，其特征在于，所述爐體一體成型。
7.如權(quán)利要求1所述的香篆爐，其特征在于，所述爐體及爐蓋的水平截面均為圓形或方形。
8.如權(quán)利要求1所述的香篆爐，其特征在于，所述通槽連續(xù)不間斷且無回路連通。
9.如權(quán)利要求1所述的香篆爐，其特征在于，所述爐體和爐蓋均由金屬制成。
10.如權(quán)利要求1所述的香篆爐，其特征在于，所述蓋帽部外沿不超出所述爐體的開口的內(nèi)沿，所述蓋沿部的內(nèi)沿超出所述爐體的開口的外沿。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種香篆爐，包括爐體及蓋設(shè)于所述爐體的開口處的爐蓋，所述爐體開設(shè)有放置香粉的空腔，所述爐蓋包括與所述爐體的開口相配合的蓋沿部以及從所述爐蓋中部凸起的蓋帽部，所述蓋帽部上有用于填香的通槽。由于爐蓋上具有用于填充香料的通槽，因此兼具香篆的功能。傳統(tǒng)爐蓋本身是與爐體配合使用的，平常都是蓋于爐體上不會(huì)分開，上述的香篆爐因?yàn)橄阕稍跔t蓋上也不容易遺失。因此上述香篆爐同時(shí)具有填香和焚香的功能，減少了傳統(tǒng)焚香時(shí)所需要的器具數(shù)量，非常實(shí)用，且成本較低。
文檔編號(hào)A47G33/00GK202146188SQ20112019737
公開日2012年2月22日 申請(qǐng)日期2011年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月13日
發(fā)明者段威任 申請(qǐng)人:段威任