專利名稱：集油煙罩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種集煙罩，更具體地說，本實用新型涉及一種用于平板發(fā)泡硫化生產(chǎn)線發(fā)泡爐過渡裝置的集油煙罩。
背景技術(shù)：
平板發(fā)泡硫化生產(chǎn)線在生產(chǎn)時，發(fā)泡爐內(nèi)會產(chǎn)生大量的油煙，這些油煙通過發(fā)泡爐過渡裝置的集油煙罩和排油煙管道向油煙凈化處理裝置排放。高溫的油煙在碰到溫度相對較低的集油煙罩、排油煙管道的內(nèi)壁時會凝結(jié)成油滴，然后油滴順著排油煙管道和集油煙罩的內(nèi)壁向下流淌，最后掉到發(fā)泡板上，對發(fā)泡板造成污染，降低發(fā)泡板的品質(zhì)。通常情況下，為了避免油滴污染發(fā)泡板，常常需要每隔一段時間打開發(fā)泡爐過渡裝置的觀察窗查看排油煙管道和集油煙罩內(nèi)壁上油滴的凝結(jié)情況，如果油滴較多可能會下滴時，作業(yè)人員就用專用工具進(jìn)行擦拭，而這種去油滴辦法的工作量十分巨大，費時、費力、對作業(yè)人員身體有傷害，而且不可靠，隨時還是有可能會發(fā)生油滴污染發(fā)泡板的情況。由于經(jīng)常打開發(fā)泡爐過渡裝置的觀察窗會導(dǎo)致發(fā)泡爐內(nèi)的熱量和油煙大量散失，也不環(huán)保。
發(fā)明內(nèi)容為克服上述缺陷，本實用新型提供一種可以自動收集油滴并通過排油通道排油， 不會污染發(fā)泡板，提高發(fā)泡板品質(zhì)的集油煙罩。為達(dá)到所述目的，本實用新型所采取的技術(shù)方案是一種集油煙罩，包括中空的集煙體和與集煙體固定聯(lián)接的中空排煙體，排煙體與集煙體相通，所述集煙體的內(nèi)側(cè)下沿設(shè)有集油槽，在集油槽朝外的側(cè)壁上設(shè)有排油口。由于在集煙體的內(nèi)側(cè)下沿設(shè)有集油槽，雖然其結(jié)構(gòu)簡單、制造方便，成本低廉，但這樣從排油煙管道和集油煙罩的內(nèi)壁向下流淌的油滴就會自動進(jìn)入集油槽，并從集油槽中的排油口和與集油槽排油口相連接的排油管道排出。 從根本上解決了油滴下滴的問題，免除作業(yè)人員監(jiān)視和清除集油煙罩內(nèi)壁油滴的工作，節(jié)省了時間，節(jié)約了勞動力，節(jié)約了能源，使作業(yè)人員的身體不受油煙的傷害。作為最優(yōu)化，所述集油槽為環(huán)形槽，集油槽的外側(cè)壁與集煙體的下沿連為一體。這樣集油槽與集煙體完全適配，使得集煙體內(nèi)壁的油滴能夠全部進(jìn)入集油槽，同時集油槽的外側(cè)壁與集煙體的下沿連為一體，使得集煙體內(nèi)壁的油滴可以無障礙地流入集油槽，不會出現(xiàn)滯留現(xiàn)象，集煙體內(nèi)壁成為真正免清洗。作為最優(yōu)化，所述排油口位于集油槽外側(cè)壁的下沿。這樣集油槽內(nèi)的油滴可以全部排出。作為最優(yōu)化，所述排煙體的內(nèi)側(cè)下沿設(shè)有集油溝，集油溝為環(huán)形圓槽，集油溝的外側(cè)壁與排煙體的下沿連為一體，集油溝的外側(cè)壁下沿設(shè)有排油孔。由于集煙體與排煙體的連接處并非光滑過渡，當(dāng)油煙較多時還是會有少量油滴直接下滴，為了確保發(fā)泡板的質(zhì)量， 需要在排煙體的內(nèi)側(cè)下沿設(shè)置集油溝。作為最優(yōu)化，所述集煙體包括方形體和四棱體，方形體上端與四棱體的下端連為一體，四棱體呈上小下大的四棱臺狀。方形體可以增加集油煙罩的總體高度，增加熱油煙的上升力，從而減輕排煙動力裝置的負(fù)荷；四棱體的下端大小與發(fā)泡爐過渡裝置相適配，四棱體的上端大小與排煙體相適配，這樣集煙體可以使得生產(chǎn)線與排煙體的不同大小得到平滑過渡。作為最優(yōu)化，所述四棱體的上端與排煙體的下端固定連接。作為最優(yōu)化，所述排煙體外表面的上端部固定連接有法蘭。這樣以便于排煙體與排油煙管道相聯(lián)接。本實用新型的有益效果是由于集油煙罩在集煙體和排煙體的內(nèi)側(cè)下沿分別設(shè)有集油槽、集油溝，使得凝結(jié)在集油煙罩和排油煙管道內(nèi)側(cè)壁上的油滴能夠自動進(jìn)入集油槽或集油溝，并通過排油口、排油孔排出，從根本上解決了油滴下滴的問題，免除作業(yè)人員監(jiān)視和清除集油煙罩內(nèi)壁油滴的工作，節(jié)省了時間，節(jié)約了勞動力，節(jié)約了能源，使作業(yè)人員的身體不受油煙的傷害；同時結(jié)構(gòu)簡單、制造方便，成本低廉。

圖1是本實用新型一種結(jié)構(gòu)主視示意圖。圖2是圖1中的A-A剖視示意圖。圖中1 集煙體，11 方形體，12 四棱體，13 排油口，14 集油槽，2 排煙體，21
排油孔，22 集油溝，3:法蘭。
具體實施方式
下面通過具體實施例，并結(jié)合說明書附圖對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體說明實施例一種集油煙罩如圖1、圖2所示，包括中空的集煙體1和與集煙體1焊接連接的中空排煙體2，排煙體2與集煙體1相通。集煙體1由鋼板一體成形形成方形體11、四棱體12和集油槽14，方形體11為長方體狀，四棱體12為四棱臺狀，集油槽14為方形環(huán)狀， 方形體11的寬度和長度與生產(chǎn)線上的發(fā)泡爐過渡裝置相匹配，四棱體12的大端與方形體 11上端一體連接，四棱體12的小端與排煙體2焊接連接，集油槽14位于方形體11下端內(nèi)側(cè)面，集油槽14的外側(cè)壁與方形體11的側(cè)壁連為一體，集油槽14的外側(cè)壁在靠近槽底處開有排油口 13。排煙體2由鋼板一體成形，并在排煙體2內(nèi)側(cè)壁下沿折邊形成集油溝22， 排煙體2為圓柱狀，集油溝22為圓環(huán)狀，集油溝22的外側(cè)壁在靠近溝底處開有排油孔21。 排煙體2外表面的上端部焊接連接有法蘭3。集油煙罩的工作原理平板發(fā)泡硫化生產(chǎn)線在生產(chǎn)時，發(fā)泡爐內(nèi)產(chǎn)生的大量油煙在經(jīng)過集油煙罩和排油煙管道時碰到集油煙罩和排油煙管道溫度較低的內(nèi)側(cè)壁，油煙遇冷凝結(jié)成油滴，順著排油煙管道和集油煙罩的內(nèi)側(cè)壁向下流淌進(jìn)入集油溝22或集油槽14，并通過排油孔21或排油口 13排出。以上所述的實施例只是本實用新型的一種較佳方案，并非對本實用新型做任何形式上的限制，在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。本說明書中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容，屬于本專業(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。
權(quán)利要求1.一種集油煙罩，包括中空的集煙體和與集煙體固定聯(lián)接的中空排煙體，排煙體與集煙體相通，其特征在于所述集煙體的內(nèi)側(cè)下沿設(shè)有集油槽，在集油槽朝外的側(cè)壁上設(shè)有排油口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集油煙罩，其特征在于所述集油槽為環(huán)形槽，集油槽的外側(cè)壁與集煙體的下沿連為一體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的集油煙罩，其特征在于所述排油口位于集油槽外側(cè)壁的下沿。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的集油煙罩，其特征在于所述排煙體的內(nèi)側(cè)下沿設(shè)有集油溝，集油溝為環(huán)形圓槽，集油溝的外側(cè)壁與排煙體的下沿連為一體，集油溝的外側(cè)壁下沿設(shè)有排油孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的集油煙罩，其特征在于所述集煙體包括方形體和四棱體，方形體上端與四棱體的下端連為一體，四棱體呈上小下大的四棱臺狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的集油煙罩，其特征在于所述四棱體的上端與排煙體的下端固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的集油煙罩，其特征在于所述排煙體外表面的上端部固定連接有法蘭。
專利摘要本實用新型公開了一種集油煙罩，包括中空的集煙體和與集煙體固定聯(lián)接的中空排煙體，排煙體與集煙體相通，所述集煙體的內(nèi)側(cè)下沿設(shè)有集油槽，在集油槽朝外的側(cè)壁上設(shè)有排油口。本實用新型的有益效果是由于集油煙罩在集煙體和排煙體的內(nèi)側(cè)下沿分別設(shè)有集油槽、集油溝，使得凝結(jié)在集油煙罩和排油煙管道內(nèi)側(cè)壁上的油滴能夠自動進(jìn)入集油槽或集油溝，并通過排油口、排油孔排出，從根本上解決了油滴下滴的問題，免除作業(yè)人員監(jiān)視和清除集油煙罩內(nèi)壁油滴的工作，節(jié)省了時間，節(jié)約了勞動力，節(jié)約了能源，使作業(yè)人員的身體不受油煙的傷害；同時結(jié)構(gòu)簡單、制造方便，成本低廉。
文檔編號B08B15/04GK202079720SQ20112018929
公開日2011年12月21日 申請日期2011年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月2日
發(fā)明者徐榮國, 項軍偉 申請人:浙江百納橡塑設(shè)備有限公司