專利名稱：噴霧式電蒸爐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種家庭用廚房炊具領域，特別涉及一種能快速蒸煮食物的噴霧式電蒸爐。
背景技術：
現(xiàn)有技術中，電蒸爐包括設有烹飪室的柜箱、裝于柜箱的蒸汽發(fā)生裝置，該蒸汽發(fā)生裝置包括向烹飪室輸送蒸汽的蒸汽室、蒸汽發(fā)生容器、設于蒸汽發(fā)生容器中的加熱管以及蒸汽過熱加熱管。其中，加熱管加熱蒸汽發(fā)生容器產(chǎn)生的普通蒸汽，蒸汽過熱加熱管再對普通蒸汽進行進一步加熱產(chǎn)生可輸送至烹飪室的過熱蒸汽。然而，該電蒸爐需要設有多個加熱管的蒸汽發(fā)生裝置，不僅元件結構復雜且高溫蒸汽的產(chǎn)生效率較低，熱利用率低下。另外，使用該電蒸爐時，必須預先在蒸汽發(fā)生裝置內部存有液體，通過加熱蒸汽發(fā)生裝置內部的液體至沸點后，才能產(chǎn)生蒸汽。蒸汽的需求量越大，蒸汽發(fā)生裝置中的存液量就要越大，耗費時間也越久，浪費的能源也越多。

實用新型內容有鑒于此，有必要提供一種更加高效的電蒸爐。本實用新型是通過下述技術方案實現(xiàn)的—種噴霧式電蒸爐，包括烹飪室以及設置在烹飪室一側的高溫蒸汽供給裝置，所述高溫蒸汽供給裝置包括蒸汽加熱腔、設在蒸汽加熱腔內的干燒元件及霧化裝置，該霧化裝置的出霧口朝向干燒元件，蒸汽加熱腔與烹飪室連通。所述干燒元件包括干燒管以及與干燒管接觸連接的導熱盤，霧化裝置的出霧口朝向導熱盤。所述干燒管嵌入安裝導熱盤內或干燒管與導熱盤焊接在一起。所述導熱盤材質為鐵或鋁或陶瓷或不銹鋼。所述噴霧式電蒸爐還包括提供霧化裝置水的水箱，霧化裝置包括霧化噴嘴及壓力泵，霧化噴嘴與水箱之間通過管道連通，壓力泵設置在水箱與霧化噴嘴之間的管道內。所述霧化噴嘴朝向導熱盤的一側設置有至少一個孔。所述霧化噴嘴的形狀為蓮花狀或球狀或圓柱狀。所述霧化噴嘴為空心錐形噴嘴或實心錐形噴嘴或扇形噴嘴。所述噴霧式電蒸爐還包括控制水流速度的流量計，該流量計設在壓力泵與霧化裝置之間的管道內。本實用新型所帶來的有益效果是本實用新型噴霧式電蒸爐的高溫蒸汽供給裝置僅通過設置在加熱腔內的干燒管， 可在產(chǎn)生蒸汽的同時實現(xiàn)對蒸汽的快速加熱，同時加熱腔內由霧化裝置產(chǎn)生的水霧直接噴在導熱盤上，使得水與導熱盤接觸面積增大，使產(chǎn)生蒸汽速度快，提高了蒸汽產(chǎn)生的速率。
3并且，由于噴霧式產(chǎn)生水霧，避免傳統(tǒng)鍋爐式水垢的積聚，而導致水垢帶來發(fā)熱管燒壞，引發(fā)安全問題。本實用新型噴霧式電蒸爐的蒸汽產(chǎn)生裝置包括導熱盤以及霧化裝置的供水水箱。 該霧化裝置的出霧口朝向導熱盤，霧化裝置把水轉化為水霧噴灑在導熱盤上產(chǎn)生飽和蒸汽，有效避免了傳統(tǒng)蒸汽產(chǎn)生裝置加熱水量過多，加熱時間長造成的能源浪費。本實用新型噴霧式電蒸爐的導熱盤材質為鐵或鋁或陶瓷或不銹鋼，該導熱盤位于加熱腔內與干燒管接觸，鐵或鋁或陶瓷或不銹鋼材料的導熱性好且成本低廉。本實用新型噴霧式電蒸爐包括壓力泵。該壓力泵設置在水箱與霧化裝置之間的管道內，依靠壓力泵轉速調節(jié)供水量，實現(xiàn)控制霧化裝置產(chǎn)生水霧的速度及霧化量，避免由于水霧過多造成凝結，而降低蒸汽的產(chǎn)生速度。同樣道理，本實用新型噴霧式電蒸爐包括流量計。該流量計設在壓力泵與霧化裝置之間的管道內，依靠流量計控制壓力泵的轉速或者控制水管的有效橫截面積，以調節(jié)霧化裝置產(chǎn)生水霧的產(chǎn)生水霧的速度及霧化量。本實用新型噴霧式電蒸爐的霧化裝置至少包括一個噴嘴。該噴嘴朝向導熱盤的一側設置有密集孔，如此，有效地保證了，霧化水完全的與導熱盤的表面接觸，避免水霧擴散造成降低周圍蒸汽溫度的弊端。除此以外，本實用新型噴霧式電蒸爐由于蒸汽發(fā)生及再加熱都位于加熱腔內，減少了電蒸爐的體積，并且干燒元件的熱量全部用于加熱蒸汽及產(chǎn)生蒸汽，避免了熱量散失， 提高了烹飪效率，還避免了多個加熱裝置的復雜結構。
以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明


圖1為本實用新型所述噴霧式電蒸爐的前視圖；圖2為本實用新型所述噴霧式電蒸爐第一較佳實施方式的俯視透視圖；圖3為本實用新型所述噴霧式電蒸爐第二較佳實施方式的俯視透視圖。圖中部件名稱對應的標號如下10、電蒸爐；11、烹飪室；111、殼體；112、門；12、高溫蒸汽供給裝置；13、加熱腔； 131、干燒元件；132、風扇；133、出氣口 ；134、吸氣口 ；14、霧化裝置；141、導熱盤；142、噴嘴；143、壓力泵；15、水箱；151、管道；16、控制裝置17、溫度傳感器；20、電蒸爐；21、流量計。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例進一步說明本實用新型的技術方案。實施方式一請一并參閱
圖1及圖2所示，本實用新型所述噴霧式電蒸爐的第一較佳實施方式， 該噴霧式電蒸爐10包括烹飪室11、高溫蒸汽供給裝置12以及控制裝置16。該高溫蒸汽供給裝置12設置在烹飪室11的一側。所述烹飪室11用于放置及烹飪食物，其包括帶有開口的殼體111以及門112，該門 112可啟閉殼體111的開口[0034]所述高溫蒸汽供給裝置12包括加熱腔13、干燒元件131以及霧化裝置14。干燒元件131設置在烹飪室13內。本實施方式中，該干燒元件131包括干燒管及與干燒管接觸連接的導熱盤141。該導熱盤14接收干燒管的熱量。該導熱盤141上設有供干燒元件131 嵌入的開口(圖未示)，干燒管的一部分嵌入在導熱盤141的開口內。該干燒管用于加熱蒸汽，導熱盤141用于產(chǎn)生蒸汽。該霧化裝置14的出霧口朝向導熱盤141。加熱腔13與烹飪室11聯(lián)通。本實施方式中，該導熱盤141為不銹鋼制作而成的平板形結構?？刂蒲b置16 電連接干燒元件131。所述加熱腔13內設有循環(huán)風扇132。該加熱腔13上開設有出氣口 133及吸氣口 134。烹飪室11與出氣口 133及吸氣口 1；34連通。該風扇132通過吸氣口 1；34將烹飪室11 內的蒸汽吸進加熱腔13內，由干燒管進行加熱，再由出氣口 133進入烹飪室11進行加熱食物。本實施方式，為避免食物由于蒸汽溫度過高產(chǎn)生有害物質，在加熱腔13的出氣口 133 處，設置有溫度傳感器17，該溫度傳感器17檢測出氣口 133處的蒸汽溫度。溫度傳感器17 電連接與控制裝置16。所述霧化裝置14包括霧化噴嘴142及壓力泵143。該噴嘴142朝向導熱盤141的設置有兩個以上霧化密集孔(圖未示)。該噴嘴142的形狀為球狀。該噴嘴142設置在干燒管面向風扇132的一側，朝向導熱盤141。如此，由導熱盤141產(chǎn)生的飽和蒸汽可以直接經(jīng)風扇132吹進烹飪室11，進行預熱?？刂蒲b置16電連接壓力泵143。該壓力泵143用于提供水壓給霧化噴嘴142，經(jīng)過噴嘴142的霧化孔(圖未示)形成水霧。所述噴霧式電蒸爐10還包括電提供霧化裝置水的水箱15。霧化裝置14與水箱 15之間通過管道151連通。壓力泵143設置在水箱15與霧化裝置14之間的管道151內。所述噴霧式電蒸爐10的工作原理是首先，將食物放置在烹飪室11內，關閉門 112，并啟動控制裝置16 ；然后，控制裝置16啟動干燒管加熱，加熱一段時間后，控制裝置16 間歇啟動壓力泵143，壓力泵143向霧化裝置供水，同時，控制裝置16控制壓力泵143的供水量，以避免水量過多導致加熱腔13內積水，該壓力泵143提供的水經(jīng)過噴嘴142形成水霧，并噴灑在導熱盤141，該導熱盤141由于受干燒管的熱量，使得水霧迅速的形成飽和蒸汽，同時控制裝置16啟動風扇132，將加熱腔13內的蒸汽經(jīng)出氣口 133吹進烹飪室11，加熱食物，并且經(jīng)吸氣口 134將烹飪室11內溫度較低的蒸汽吸入加熱腔13，蒸汽在干燒管141 的加熱下成為過熱蒸汽，同時控制裝置16依據(jù)設置在出氣口 133處的溫度傳感器17檢測的溫度值，控制干燒管的工作狀態(tài)，避免溫度過高燒壞食物；最后，烹飪結束，控制裝置16 關閉干燒管、風扇132以及壓力泵143。本實用新型，通過霧化裝置14將水霧化后，噴灑在導熱盤141上，加大了水與導熱盤141的接觸面積，提高水霧化速度，避免直接加熱大量水能源的浪費。并且采用干燒管部分嵌入在導熱盤141內，保證了干燒管的傳熱效果。另外，通過風扇132實現(xiàn)烹飪室11與加熱腔13的蒸汽溫度循環(huán)，提高烹飪效率?？梢岳斫?，所述干燒管也可以與導熱盤142焊接?？梢岳斫?，所述干燒管也可以與導熱盤142 —體成型?？梢岳斫?，所述導熱盤142也可以是具有弧形面的碗狀結構或盤裝結構?？梢岳斫?，所述導熱盤142也可以由鐵或鋁或陶瓷材料制成?？梢岳斫猓鰢娮斓男螤钜部梢允巧徎罨驁A柱狀。[0045]可以理解，所述加熱腔內也可以設置分別用于吸氣及出氣的兩個風扇?？梢岳斫猓黾訜崆换蚺腼兪覂纫部梢栽O置壓力傳感器，以確保該電蒸爐工作安全?？梢岳斫?，所述烹飪室內也可以設置溫度傳感器，該傳感器電連接控制裝置?？梢岳斫?，所述噴嘴也可以設置在加熱腔的壁上。那么這種本實用新型非本質的變化，也在本實用新型保護范圍之內。實施方式二 請一并參閱
圖1及圖3所示，本實用新型所述噴霧式電蒸爐的第二較佳實施方式， 該噴霧式電蒸爐20與噴霧式電蒸爐10的不同點在于所述噴嘴142設置在干燒管背向風扇132的一側。該噴嘴142朝向導熱盤的一側設置有一個孔。所述噴霧式電蒸爐20還包括流量計21，該流量計21設在壓力泵143與霧化裝置 14之間的管道151內。所述流量計154電連接控制裝置16，通過流量監(jiān)測，控制壓力泵143的工作。所述噴嘴142為實心錐形噴嘴，即該噴嘴142噴出水霧的形狀為實心錐形。本實施方式中，噴嘴142固定在加熱腔13內的后壁上，以減小加熱腔13的體積。所述噴霧式電蒸爐20的工作原理是首先，將食物放置在烹飪室11內，關閉門 112，并啟動控制裝置16 ；然后，控制裝置16啟動干燒管加熱，加熱一段時間后，控制裝置16 間歇啟動壓力泵143，壓力泵143向霧化裝置供水，同時，控制裝置16依據(jù)流量計21檢測水速，控制壓力泵143的供水量，以避免水量過多導致加熱腔13內積水，該壓力泵143提供的水經(jīng)過噴嘴142形成水霧，并噴灑在導熱盤141，該導熱盤141由于受干燒管的熱量，使得水霧迅速的形成飽和蒸汽，該飽和蒸汽經(jīng)干燒干131加熱后形成過熱蒸汽，同時控制裝置16 啟動風扇132，將加熱腔13內的過熱蒸汽經(jīng)出氣口 133吹進烹飪室11，加熱食物，并且經(jīng)吸氣口 134將烹飪室11內溫度較低的蒸汽吸入加熱腔13，由干燒管141進行再加熱，同時控制裝置16依據(jù)設置在出氣口 133處的溫度傳感器17檢測的溫度值，控制干燒管的工作狀態(tài)，避免溫度過高燒壞食物；最后，烹飪結束，控制裝置16關閉干燒管、風扇132以及壓力泵 143。本實施方式中，通過流量計21控制壓力泵143的工作，使得供水量更準確，保證蒸汽供應，避免水能源浪費。該噴嘴142噴出水霧的形狀為實心錐形，進一步加大噴水的面積，加大霧化速度。另外，將噴嘴142設置在干燒管背向風扇132 —側，如此，由導熱盤141 產(chǎn)生蒸汽后，經(jīng)過干燒管可直接形成過熱蒸汽，而提高烹飪效率。并且，將噴嘴142設置在加熱腔13的后壁上，節(jié)約了加熱腔13的體積，進一步縮小電蒸爐20的體積?？梢岳斫?，所述流量計21也可以直接設置在壓力泵內；或壓力泵與水箱間的管道內。可以理解，所述噴嘴142也可以是空心錐形噴嘴或扇形噴嘴。那么這種本實用新型非本質的變化，也在本實用新型保護范圍之內。本實施方式中，其余結構和有益效果均與第一較佳實施方式一致，這里不再一一贅述。
權利要求1.一種噴霧式電蒸爐，包括烹飪室以及設置在烹飪室一側的高溫蒸汽供給裝置，其特征在于所述高溫蒸汽供給裝置包括蒸汽加熱腔、設在蒸汽加熱腔內的干燒元件及霧化裝置，該霧化裝置的出霧口朝向干燒元件，蒸汽加熱腔與烹飪室連通。
2.如權利要求1所述的噴霧式電蒸爐，其特征在于所述干燒元件包括干燒管以及與干燒管接觸連接的導熱盤，霧化裝置的出霧口朝向導熱盤。
3.如權利要求2所述的噴霧式電蒸爐，其特征在于所述干燒管嵌入安裝導熱盤內或干燒管與導熱盤焊接在一起。
4.如權利要求3所述的噴霧式電蒸爐，其特征在于所述導熱盤材質為鐵或鋁或陶瓷或不銹鋼。
5.如權利要求2至4任意一項所述的噴霧式電蒸爐，其特征在于所述噴霧式電蒸爐還包括提供霧化裝置水的水箱，霧化裝置包括霧化噴嘴及壓力泵，霧化噴嘴與水箱之間通過管道連通，壓力泵設置在水箱與霧化噴嘴之間的管道內。
6.如權利要求5所述的噴霧式電蒸爐，其特征在于所述霧化噴嘴朝向導熱盤的一側設置有至少一個孔。
7.如權利要求6所述的噴霧式電蒸爐，其特征在于所述霧化噴嘴的形狀為蓮花狀或球狀或圓柱狀。
8.如權利要求6所述的噴霧式電蒸爐，其特征在于所述霧化噴嘴為空心錐形噴嘴或實心錐形噴嘴或扇形噴嘴。
9.如權利要求5所述的噴霧式電蒸爐，其特征在于所述噴霧式電蒸爐還包括控制水流速度的流量計，該流量計設在壓力泵與霧化裝置之間的管道內。
專利摘要本實用新型涉及一種噴霧式電蒸爐，包括烹飪室以及設置在烹飪室一側的高溫蒸汽供給裝置，所述高溫蒸汽供給裝置包括蒸汽加熱腔、設在蒸汽加熱腔內的干燒元件及霧化裝置，該霧化裝置的出霧口朝向干燒元件，蒸汽加熱腔與烹飪室連通。本實用新型電蒸爐高溫蒸汽供給裝置僅通過設置在加熱腔內的干燒管，可在產(chǎn)生蒸汽的同時實現(xiàn)對蒸汽的快速加熱，同時加熱腔內由霧化裝置產(chǎn)生的水霧直接噴在導熱盤上，使得水與導熱盤接觸面積增大，從而使產(chǎn)生蒸汽快，提高了蒸汽產(chǎn)生的速率。
文檔編號A47J27/04GK202104742SQ20112017848
公開日2012年1月11日 申請日期2011年5月31日 優(yōu)先權日2011年5月31日
發(fā)明者朱澤春, 李鐵軍 申請人:九陽股份有限公司