專利名稱：一種壓動(dòng)式圓柱滾子軸承旋轉(zhuǎn)清洗機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種軸承清洗機(jī)，特別是涉及一種清洗雙列、四列圓柱滾子軸承的清洗機(jī)。
背景技術(shù)：
軸承清洗一般采用貫通式清洗機(jī)，這種清洗機(jī)清洗軸承表面及單個(gè)零部件還可以，但是清洗結(jié)構(gòu)復(fù)雜的整套軸承效果不理想，其溝道、滾動(dòng)體及保持架之間的雜物清洗不干凈，尤其是附著力強(qiáng)的保持架銅屑雜質(zhì)，隱藏在軸承內(nèi)腔，難以清洗掉，必須有一種軸承內(nèi)圈、滾動(dòng)體、保持架同時(shí)運(yùn)動(dòng)的清洗機(jī)才能達(dá)到清洗效果。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的，是提供一種壓動(dòng)式圓柱滾子軸承旋轉(zhuǎn)清洗機(jī)，特別適用于雙列、四列圓柱滾子軸承的清洗，操作簡單，自動(dòng)化成度高。采用的技術(shù)方案一種壓動(dòng)式圓柱滾子軸承旋轉(zhuǎn)清洗機(jī)，包括旋轉(zhuǎn)工進(jìn)油缸總成、清洗室。油噴淋機(jī)構(gòu)、工作臺(tái)移動(dòng)油缸總成、油箱、箱式支架、工作臺(tái)和動(dòng)力轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)；箱式支撐架，包括支撐箱體和支撐平臺(tái)，支撐平臺(tái)固定在支撐箱體的上端蓋上；動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括電機(jī)、減速機(jī)和第一皮帶輪，電機(jī)輸出軸與減速機(jī)的輸入軸通過皮帶輪和皮帶連接，減速機(jī)輸出軸上裝設(shè)有第一皮帶輪；噴淋機(jī)構(gòu)，包括噴淋頭、輸油管和煤油泵，輸油管的上端與噴淋頭連接，輸油管的下端與煤油泵的出油口連接，煤油泵的進(jìn)油口通過管路與油箱連接，噴淋頭設(shè)置在清洗室內(nèi)上端；其特征在于所述旋轉(zhuǎn)工進(jìn)油缸總成，包括由缸體、活塞、活塞桿、油缸上蓋和油缸下蓋裝配成的旋轉(zhuǎn)工進(jìn)油缸、主支撐體、花鍵軸、花鍵軸接頭、壓板和第二皮帶輪；主支撐體為下端開口的筒形結(jié)構(gòu)，主支撐體的上端與支撐平臺(tái)固定連接，缸體豎直設(shè)置，油缸下蓋與支撐平臺(tái)固定連接，活塞桿下端穿過支撐主體上端蓋上的軸孔，并伸入到支撐主體內(nèi)，活塞桿下端連接有壓板推桿，花鍵軸裝在壓板推桿上，在壓板推桿上端裝設(shè)有第一深溝球軸承，在壓板推桿下端依次裝設(shè)有第二深溝球軸承和推力球軸承，第一深溝球軸承、第二深溝球軸承和推力球軸承的外圈分別位于花鍵軸內(nèi)壁上對(duì)應(yīng)的軸承座內(nèi)，在花鍵軸上裝設(shè)有花鍵軸套，在花鍵軸套上裝設(shè)有第三深溝球軸承和第四深溝球軸承，第三深溝球軸承和第四深溝球軸承的外圈分別位于主支撐體下部內(nèi)壁的對(duì)應(yīng)軸座內(nèi)；在第三深溝球軸承和第四深溝球軸承之間設(shè)置有內(nèi)隔圈和外隔圈，內(nèi)隔圈的上下端分別抵頂在第三深溝球軸承和第四深溝球軸承的內(nèi)圈上，外隔圈的上下端分別抵頂在第三深溝球軸承和第四深溝球軸承的外圈上；花鍵軸接頭的上端與花鍵軸下端內(nèi)壁螺紋連接，第二皮帶輪通過皮帶與減速機(jī)輸出軸上的第一皮帶輪連接；壓板固定在花鍵軸接頭上；工作臺(tái)固定在油箱的上端面上，在工作臺(tái)上端面上縱向，且平行設(shè)置有第一導(dǎo)軌
3和第二導(dǎo)軌；箱式支架的支撐箱體的下端固定在工作臺(tái)上，清洗室為帶有門的封閉式結(jié)構(gòu)，清洗室下端周邊與工作臺(tái)固定連接，清洗室右側(cè)壁與支撐箱體的左側(cè)壁固定連接；所述花鍵軸接頭穿過清洗室上蓋上的接頭通孔伸入到清洗室內(nèi)；所述工作臺(tái)移動(dòng)油缸總成，包括可旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)、可移動(dòng)平臺(tái)、胎具、工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)油缸和環(huán)形支座，在可移動(dòng)平臺(tái)的下端面上縱向，且平行設(shè)置有第二導(dǎo)軌和第三導(dǎo)軌，可移動(dòng)平臺(tái)設(shè)置在工作臺(tái)上，可移動(dòng)平臺(tái)下端面上的第二導(dǎo)軌、第三導(dǎo)軌分別與工作臺(tái)上端面上的第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌對(duì)應(yīng)接觸，且滑動(dòng)配合；可旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)設(shè)置在可移動(dòng)平臺(tái)上，環(huán)形支座裝入可移動(dòng)平臺(tái)和可旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的中心孔內(nèi)，胎具設(shè)置在可旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的上端面上，并與可旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)固定連接，在環(huán)形支座與可旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)之間裝設(shè)有軸承；工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)油缸的缸體固定在工作臺(tái)上，工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)油缸的活塞桿的前端與可移動(dòng)平臺(tái)鉸接；工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)油缸和旋轉(zhuǎn)工進(jìn)油缸的工作原理如圖3所示，為已知技術(shù)。所述減速機(jī)為渦輪減速機(jī)；所述第二導(dǎo)軌兩側(cè)向下延設(shè)有擋邊，為導(dǎo)向?qū)к?，使可移?dòng)平臺(tái)向前或向后移動(dòng)時(shí)不能脫軌；所述第一和第二深溝球軸承為6206深溝球軸承，所述推力球軸承為51306推力球軸承；所述第三和第四深溝球軸承為6019深溝球軸承。工作時(shí)將被清洗工件，即軸承16放在可旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上的胎具內(nèi)，啟動(dòng)清洗程序， 工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)油缸工作，可移動(dòng)平臺(tái)沿軌道前移進(jìn)入清洗室，將清洗室門關(guān)上，這時(shí)旋轉(zhuǎn)工進(jìn)油缸的活塞下行，活塞桿推動(dòng)壓板下行，使壓板壓在軸承內(nèi)圈上沿上，與此同時(shí)動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的電機(jī)啟動(dòng)，通過減速后，通過減速機(jī)輸出軸上的第一皮帶輪帶動(dòng)裝在花鍵軸上的第二皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使花鍵軸、花鍵軸接頭、壓板旋轉(zhuǎn)，并帶動(dòng)軸承內(nèi)圈、滾動(dòng)體、保持架共同旋轉(zhuǎn)。這時(shí)煤油泵電機(jī)啟動(dòng)，將煤油經(jīng)煤油輸油管送至設(shè)置在清洗室內(nèi)的噴淋頭，噴淋在軸承上，這時(shí)清洗液沿軸承內(nèi)腔進(jìn)入軸承內(nèi)部，在軸承旋轉(zhuǎn)時(shí)，隨清洗液將雜貨一同帶出， 達(dá)到清洗目的。軸承清洗完成后，關(guān)閉煤油泵電機(jī)，關(guān)閉動(dòng)力傳動(dòng)電機(jī)。旋轉(zhuǎn)工進(jìn)油缸壓力油進(jìn)入活塞下方，推動(dòng)活塞桿上行。打開清洗室門，工進(jìn)移動(dòng)油缸帶動(dòng)可移動(dòng)平臺(tái)外移軸承退出，關(guān)閉清洗室的封閉門，完成一個(gè)工作循環(huán)。本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)1、本實(shí)用新型能對(duì)每套軸承進(jìn)行強(qiáng)制性邊噴淋邊旋轉(zhuǎn)式清洗，由于軸承內(nèi)圈、滾動(dòng)體、保持架相對(duì)運(yùn)動(dòng)且外圈固定清洗，提高了清洗效果。2、軸承在裝滾動(dòng)體時(shí)，由于滾動(dòng)體與銅保持架擠壓摩擦產(chǎn)生銅屑等其他雜物粘著在滾動(dòng)體、銅保持架及軸承內(nèi)溝上，用傳統(tǒng)噴淋方式清洗很難清洗干凈，本實(shí)用新型將軸承旋轉(zhuǎn)，使雜物隨著滾動(dòng)體、保持架及內(nèi)圈的轉(zhuǎn)動(dòng)而直接暴露在噴淋之下能將雜物清洗干凈。3、本實(shí)用新型采用了活塞桿與花鍵軸之間安裝兩套深溝球軸承，一套推力球軸承解決壓板旋轉(zhuǎn)問題，使之活塞桿上下移動(dòng)且不轉(zhuǎn)動(dòng)，皮帶輪與花鍵套轉(zhuǎn)動(dòng)而不上下移動(dòng)，而花鍵軸、花鍵軸接頭和壓板，既能上下移動(dòng)同時(shí)又轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到清洗效果，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

圖1是本實(shí)用新型的一種實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是工作臺(tái)移動(dòng)油缸總成示意圖。、圖3是液壓系統(tǒng)示意圖。
具體實(shí)施方式
一種壓動(dòng)式圓柱滾子軸承旋轉(zhuǎn)清洗機(jī)，包括旋轉(zhuǎn)工進(jìn)油缸總成1、清洗室2、油噴淋機(jī)構(gòu)3、工作臺(tái)移動(dòng)油缸總成4、油箱5、箱式支架6、工作臺(tái)7和動(dòng)力轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)；箱式支架6，包括支撐箱體8和支撐平臺(tái)9，支撐平臺(tái)9固定在支撐箱體8的上端蓋上，箱式支架的支撐箱體8的下端固定在工作臺(tái)7上；動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括電機(jī)10、渦輪減速機(jī)11和第一皮帶輪12，電機(jī)10固定在支撐箱體8的右側(cè)壁13上，電機(jī)10的輸出軸上裝設(shè)有第三皮帶輪14，渦輪減速機(jī)11的輸入軸上裝設(shè)有第四皮帶輪15，渦輪減速機(jī)11的輸出軸上裝設(shè)有第一皮帶輪12，第三皮帶輪14 與第四皮帶輪15通過皮帶連接；渦輪減速機(jī)11固定在支板17上，支板17的左端固定在支撐箱體8的右側(cè)壁13上；噴淋機(jī)構(gòu)，包括噴淋頭18、輸油管19和煤油泵20，噴淋頭18裝設(shè)在清洗室2內(nèi)上端，輸油管19上端與噴淋頭連接，輸油管19下端與煤油泵20的進(jìn)油口連接，煤油泵20的進(jìn)油口與油箱連接；旋轉(zhuǎn)工進(jìn)油缸總成1，包括由缸體21、活塞22、活塞桿23、油缸上蓋M和油缸下蓋25裝配成的旋轉(zhuǎn)工進(jìn)油缸、主支撐體沈、花鍵軸27、花鍵軸接頭觀、壓板四和第二皮帶輪30，主支撐體沈?yàn)橄露碎_口的筒形結(jié)構(gòu)，主支撐體26上端與支撐平臺(tái)9通過螺釘固定連接，缸體21豎直設(shè)置，油缸下蓋25與支撐平臺(tái)9固定連接，活塞桿23下端穿過主支撐體 26上端的軸孔，并伸入到主支撐體沈內(nèi)，活塞桿23下端連接有壓板推桿31，花鍵軸27套裝在壓板推桿31上，在壓板推桿31上端裝設(shè)有第一 6206深溝球軸承32，在壓板推桿31的下端裝設(shè)有第二 6206深溝球軸承33和51306推力球軸承34，第一 6206深溝球軸承32、第二 6206深溝球軸承33和51306推力球軸承34的外圈分別位于花鍵軸27內(nèi)壁上對(duì)應(yīng)的軸座內(nèi)，在花鍵軸27上裝設(shè)有花鍵軸套35，在花鍵軸套35上裝設(shè)有第三6019深溝球軸承36 和第四6019深溝球軸承37，第三6019深溝球軸承36和第四6019深溝球軸承37的外圈分別位于主支撐體沈下部內(nèi)壁上的對(duì)應(yīng)軸座內(nèi)，在第三6019深溝球軸承36和第四6019深溝球軸承37之間設(shè)置有內(nèi)隔圈38和外隔圈39，內(nèi)隔圈38的上下端分別抵頂在第三6019 深溝球軸承36和第四6019深溝球軸承37的內(nèi)圈上，外隔圈39的上下端分別抵頂在第三 6019深溝球軸承36和第四6019深溝球軸承37的外圈上；花鍵軸接頭28的上端與花鍵軸 27下端內(nèi)壁螺紋連接，花鍵軸套35與第二皮帶輪30的軸孔鍵連接，第二皮帶輪30通過皮帶與第一皮帶輪12連接；壓板四固定在花鍵軸接頭觀上；工作臺(tái)7固定在油箱5的上端面上，在工作臺(tái)7的上端面上縱向，且平行設(shè)置有第一導(dǎo)軌40和第二導(dǎo)軌41 ；清洗室2為帶有門的封閉式結(jié)構(gòu)，清洗室2下端周邊與工作臺(tái)7固定連接，清洗室 2右側(cè)壁與支撐箱體8的左側(cè)壁固定連接；花鍵軸接頭28穿過清洗室2上蓋伸入到清洗室2內(nèi)；工作臺(tái)移動(dòng)油缸總成4，包括可旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)43、可移動(dòng)平臺(tái)44、胎具45、工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)油缸46和環(huán)形支座47，在可移動(dòng)平臺(tái)44的下端面上縱向，且平行設(shè)置有第三導(dǎo)軌48和第四導(dǎo)軌49，可移動(dòng)平臺(tái)44設(shè)置在工作臺(tái)7上，可移動(dòng)平臺(tái)44下端面上的第三導(dǎo)軌48、第四導(dǎo)軌49分別與工作臺(tái)7上端面上的第一導(dǎo)軌40和第二導(dǎo)軌41對(duì)應(yīng)接觸，第三導(dǎo)軌48
5上端插入第一導(dǎo)軌40兩側(cè)向下延設(shè)的擋邊形成的凹槽內(nèi)，使可移動(dòng)平臺(tái)44在移動(dòng)時(shí)不能脫軌，可旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)43設(shè)置在可移動(dòng)平臺(tái)44上，環(huán)形支座47裝入可移動(dòng)平臺(tái)44和可旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)43的中心孔內(nèi)，胎具45固定設(shè)置在可旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)43上，在環(huán)形支座47與可旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)43之間裝設(shè)有軸承42 ；工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)油缸46固定在工作臺(tái)7上，工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)油缸46的活塞桿的前端與可移動(dòng)平臺(tái)44鉸接。
權(quán)利要求1.一種壓動(dòng)式圓柱滾子軸承旋轉(zhuǎn)清洗機(jī)，包括旋轉(zhuǎn)工進(jìn)油缸總成、清洗室、油噴淋機(jī)構(gòu)、工作臺(tái)移動(dòng)油缸總成、油箱、箱式支架、工作臺(tái)和動(dòng)力轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)；箱式支撐架，包括支撐箱體和支撐平臺(tái)，支撐平臺(tái)固定在支撐箱體的上端蓋上； 動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括電機(jī)、減速機(jī)和第一皮帶輪，電機(jī)輸出軸與減速機(jī)的輸入軸通過皮帶輪和皮帶連接，減速機(jī)輸出軸上裝設(shè)有第一皮帶輪；噴淋機(jī)構(gòu)，包括噴淋頭、輸油管和煤油泵，輸油管的上端與噴淋頭連接，輸油管的下端與煤油泵的出油口連接，煤油泵的進(jìn)油口通過管路與油箱連接，噴淋頭設(shè)置在清洗室內(nèi)上端；其特征在于所述旋轉(zhuǎn)工進(jìn)油缸總成，包括由缸體、活塞、活塞桿、油缸上蓋和油缸下蓋裝配成的旋轉(zhuǎn)工進(jìn)油缸、主支撐體、花鍵軸、花鍵軸接頭、壓板和第二皮帶輪；主支撐體為下端開口的筒形結(jié)構(gòu)，主支撐體的上端與支撐平臺(tái)固定連接，缸體豎直設(shè)置，油缸下蓋與支撐平臺(tái)固定連接，活塞桿下端穿過支撐主體上端蓋上的軸孔，并伸入到支撐主體內(nèi)，活塞桿下端連接有壓板推桿，花鍵軸裝在壓板推桿上，在壓板推桿上端裝設(shè)有第一深溝球軸承，在壓板推桿下端依次裝設(shè)有第二深溝球軸承和推力球軸承，第一深溝球軸承、第二深溝球軸承和推力球軸承的外圈分別位于花鍵軸內(nèi)壁上對(duì)應(yīng)的軸承座內(nèi)，在花鍵軸上裝設(shè)有花鍵軸套，在花鍵軸套上裝設(shè)有第三深溝球軸承和第四深溝球軸承，第三深溝球軸承和第四深溝球軸承的外圈分別位于主支撐體下部內(nèi)壁的對(duì)應(yīng)軸座內(nèi)；在第三深溝球軸承和第四深溝球軸承之間設(shè)置有內(nèi)隔圈和外隔圈，內(nèi)隔圈的上下端分別抵頂在第三深溝球軸承和第四深溝球軸承的內(nèi)圈上，外隔圈的上下端分別抵頂在第三深溝球軸承和第四深溝球軸承的外圈上；花鍵軸接頭的上端與花鍵軸下端內(nèi)壁螺紋連接，第二皮帶輪通過皮帶與減速機(jī)輸出軸上的第一皮帶輪連接；壓板固定在花鍵軸接頭上；工作臺(tái)固定在油箱的上端面上，在工作臺(tái)上端面上縱向，且平行設(shè)置有第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌；箱式支架的支撐箱體的下端固定在工作臺(tái)上，清洗室為帶有門的封閉式結(jié)構(gòu)，清洗室下端周邊與工作臺(tái)固定連接，清洗室右側(cè)壁與支撐箱體的左側(cè)壁固定連接； 所述花鍵軸接頭穿過清洗室上蓋上的接頭通孔伸入到清洗室內(nèi)； 所述工作臺(tái)移動(dòng)油缸總成，包括可旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)、可移動(dòng)平臺(tái)、胎具、工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)油缸和環(huán)形支座，在可移動(dòng)平臺(tái)的下端面上縱向，且平行設(shè)置有第二導(dǎo)軌和第三導(dǎo)軌，可移動(dòng)平臺(tái)設(shè)置在工作臺(tái)上，可移動(dòng)平臺(tái)下端面上的第二導(dǎo)軌、第三導(dǎo)軌分別與工作臺(tái)上端面上的第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌對(duì)應(yīng)接觸，且滑動(dòng)配合；可旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)設(shè)置在可移動(dòng)平臺(tái)上，環(huán)形支座裝入可移動(dòng)平臺(tái)和可旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的中心孔內(nèi)，胎具設(shè)置在可旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的上端面上，并與可旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)固定連接，在環(huán)形支座與可旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)之間裝設(shè)有軸承；工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)油缸的缸體固定在工作臺(tái)上，工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)油缸的活塞桿的前端與可移動(dòng)平臺(tái)鉸接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓動(dòng)式圓柱滾子軸承旋轉(zhuǎn)清洗機(jī)，其特征在于所述減速機(jī)為渦輪減速機(jī)；所述第二導(dǎo)軌兩側(cè)向下延設(shè)有擋邊，為導(dǎo)向?qū)к?；所述第一和第二深溝球軸承為6206深溝球軸承，所述推力球軸承為51306推力球軸承；所述第三和第四深溝球軸承為6019深溝球軸承。
專利摘要一種壓動(dòng)式圓柱滾子軸承旋轉(zhuǎn)清洗機(jī)，包括旋轉(zhuǎn)工進(jìn)油缸、油箱清洗室、電機(jī)、減速機(jī)、支撐體、花鍵軸、工作臺(tái)、可旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)和可移動(dòng)平臺(tái)。工作臺(tái)固定在油箱上端蓋上，清洗室設(shè)置在工作臺(tái)上。在旋轉(zhuǎn)工進(jìn)油缸的活塞桿下端連接有壓板推桿，花鍵軸裝設(shè)在壓板推桿上，在花鍵軸上裝設(shè)有花鍵軸套，花鍵軸套與第二皮帶輪連接，第二皮帶輪通過皮帶與減速機(jī)輸出軸上的第一皮帶輪連接，可移動(dòng)平臺(tái)下端面上設(shè)置有二條軌道，該二條軌道與工作臺(tái)上設(shè)置的二條軌道滑動(dòng)配合?？尚D(zhuǎn)工作臺(tái)設(shè)置在可移動(dòng)平臺(tái)上，在花鍵軸下端連接有花鍵軸接頭，在花鍵軸接頭上固定有壓板。噴淋頭設(shè)置在清洗室內(nèi)。本實(shí)用新型能對(duì)每套軸承進(jìn)行強(qiáng)制性邊噴淋邊旋轉(zhuǎn)式清洗，提高了清洗效果。
文檔編號(hào)B08B3/02GK202070507SQ20112008434
公開日2011年12月14日 申請(qǐng)日期2011年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月28日
發(fā)明者楚偉光, 王國增, 王衍濤, 韓長濤, 馬巖 申請(qǐng)人:瓦房店冶礦軸承制造有限公司