專(zhuān)利名稱(chēng)：榨汁機(jī)轉(zhuǎn)子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于壓榨果蔬的榨汁機(jī)，尤其涉及一種榨汁機(jī)中的轉(zhuǎn)子。
背景技術(shù)：
榨汁機(jī)可以對(duì)蔬菜水果進(jìn)行榨汁，以滿(mǎn)足人們對(duì)汁液新鮮的需求。現(xiàn)有榨汁機(jī)的結(jié)構(gòu)形式主要是破碎離心式的，其主體結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在榨汁機(jī)內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)式刀片和離心結(jié)構(gòu)。該榨汁機(jī)工作時(shí)，刀片發(fā)生高速旋轉(zhuǎn)，把進(jìn)入到榨汁機(jī)內(nèi)部的果蔬進(jìn)行破碎，然后再利用離心結(jié)構(gòu)的離心力把果蔬汁液甩出，以達(dá)到渣汁分離的目的。由于旋轉(zhuǎn)式刀片在工作時(shí)需要一定的轉(zhuǎn)動(dòng)空間，以及離心結(jié)構(gòu)也要具有一定的運(yùn)動(dòng)空間，這就使得該榨汁機(jī)的整體體積較大，榨汁機(jī)的放置不便，其內(nèi)部相關(guān)的部件易損壞。榨汁機(jī)工作時(shí)，旋轉(zhuǎn)式的刀片易破壞果蔬的細(xì)胞結(jié)構(gòu)，這會(huì)影響果蔬的營(yíng)養(yǎng)成份。而且，刀片在破碎果蔬時(shí)，易把果蔬內(nèi)的一些纖維粉碎成細(xì)末，這些細(xì)末會(huì)有一部分進(jìn)入到汁液，從而會(huì)影響到汁液的口感。最后， 該榨汁機(jī)雖然具有較大的體積，但作為一種家用小家電，其應(yīng)具有易移動(dòng)的要求，這就決定了榨汁機(jī)的體積不能足夠大，這會(huì)影響到榨汁機(jī)中離心式結(jié)構(gòu)功效的發(fā)揮，渣滓內(nèi)濕度較高，榨汁機(jī)的出汁率相對(duì)較低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種榨汁機(jī)轉(zhuǎn)子，其作為榨汁機(jī)內(nèi)的一個(gè)榨汁部件， 使得榨汁機(jī)的出汁率高，對(duì)果蔬汁液的營(yíng)養(yǎng)成份破壞小，便于出渣。為了解決所述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案一種榨汁機(jī)轉(zhuǎn)子，包括本體和設(shè)于本體內(nèi)的轉(zhuǎn)軸，所述本體為回轉(zhuǎn)體，本體上端部的徑向尺寸小于其下端部的徑向尺寸，本體外周面為一平滑的弧面；在本體外周面上設(shè)有至少一條突出的螺旋片，螺旋片的起始端朝向本體的上端側(cè)，終端止于本體的下端部，螺旋片在本體外周面上螺旋布置。該轉(zhuǎn)子作為榨汁機(jī)的一部分，它是裝配在一個(gè)網(wǎng)筒內(nèi)，并可在網(wǎng)筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向與螺旋片的螺旋方向相反。轉(zhuǎn)子下端部的半徑比其上端部的半徑要大，相應(yīng)地，轉(zhuǎn)子與網(wǎng)筒之間的徑向間隔自轉(zhuǎn)子的上端部至轉(zhuǎn)子的下端部逐漸變小。當(dāng)然，該間隔并非是直線變化的，在其中上部的位置處會(huì)形成有環(huán)形的凹部。當(dāng)塊狀的果蔬被送入到網(wǎng)筒與轉(zhuǎn)子之間時(shí)，隨著轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)，果蔬被螺旋片朝向轉(zhuǎn)子的下端部推動(dòng)，轉(zhuǎn)子擠壓果蔬，汁液溢過(guò)網(wǎng)筒壁被收集，而渣滓被螺旋片推動(dòng)到轉(zhuǎn)子的下端部，被榨汁機(jī)上的集渣管收集。本榨汁機(jī)轉(zhuǎn)子還可作如下進(jìn)一步的改進(jìn)所述螺旋片為多條，這些螺旋片在本體外周面上平行布置。所述多條螺旋片中，其中一條螺旋片的起始端與本體上端面平齊，該條螺旋片起始端外端部到轉(zhuǎn)軸軸線距離略小于本體下端部的半徑。所述本體下端部外邊緣處設(shè)有倒角面。所述本體下端面上設(shè)有圓環(huán)面，在該圓環(huán)面上設(shè)有數(shù)目與螺旋片相一致的凸體， 一個(gè)凸體位于一個(gè)螺旋片的終端位置處。[0010]所述轉(zhuǎn)軸上端面上設(shè)有圓柱形沉孔。所述轉(zhuǎn)軸下端部設(shè)有棉花形聯(lián)接孔。因此，本實(shí)用新型榨汁機(jī)轉(zhuǎn)子的有益效果果蔬汁液是由轉(zhuǎn)子擠壓出的，果蔬的纖維不會(huì)遭到粉碎，從而纖維也不會(huì)進(jìn)入到汁液內(nèi)，保證了汁液口感的純正。果蔬是通過(guò)擠壓而出液的，相比于采用粉碎的方式，果蔬的營(yíng)養(yǎng)成份更不易破壞。通過(guò)轉(zhuǎn)子表面與網(wǎng)筒內(nèi)壁之間徑向間隔的設(shè)置，可以保證汁液盡可能被擠出，渣滓的濕度相對(duì)較低，提高了果蔬的出汁率。汁液是通過(guò)擠壓的方式而流出的，而不需要離心結(jié)構(gòu)，榨汁機(jī)的結(jié)構(gòu)緊湊性好，工作穩(wěn)定性高。

圖1是本榨汁機(jī)轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本榨汁機(jī)轉(zhuǎn)子的縱向剖視圖。圖3是本榨汁機(jī)轉(zhuǎn)子的仰視圖。
具體實(shí)施方式
本榨汁機(jī)轉(zhuǎn)子的主體結(jié)構(gòu)為一個(gè)近似圓臺(tái)形的本體1，該本體1外周面為一平滑的弧面。本體1內(nèi)部中心位置處設(shè)有轉(zhuǎn)軸3，轉(zhuǎn)軸3的上端部用于和榨汁機(jī)的端蓋相聯(lián)接， 下端部用于和榨汁機(jī)中的電機(jī)相聯(lián)接。在本體1的外周面上設(shè)有至少一條突出的螺旋片2， 螺旋片2在本體1上螺旋布置。螺旋片2的起始端朝向本體1的上端側(cè)，終端止于本體1 的下端部。在轉(zhuǎn)軸3的上端面上設(shè)有圓柱形的沉孔4，在榨汁機(jī)的端蓋下表面上設(shè)有柱銷(xiāo)，柱銷(xiāo)可間隙地插接在沉孔4內(nèi)。轉(zhuǎn)子本體1和端蓋一般均是由塑料制成的，而轉(zhuǎn)軸3及柱銷(xiāo)均可以采用不銹鋼材料制成，不銹鋼材料的柱銷(xiāo)和轉(zhuǎn)軸3插接在一起，一方面會(huì)保證柱銷(xiāo)與轉(zhuǎn)軸3之間的聯(lián)接強(qiáng)度；另一方面兩者在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的摩擦阻力小。轉(zhuǎn)軸3的下端部設(shè)有聯(lián)接孔5，該聯(lián)接孔5用于和榨汁機(jī)中電機(jī)動(dòng)力輸出軸的端部相配合，使轉(zhuǎn)子接受電機(jī)的動(dòng)力而發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。該聯(lián)接孔5呈棉花形，聯(lián)接孔5的內(nèi)側(cè)壁為一平滑的曲面。與此相對(duì)應(yīng)，電機(jī)動(dòng)力輸出軸端部也呈棉花形，電機(jī)動(dòng)力輸出軸與聯(lián)接孔5相配合后，兩者之間配合緊密，不易發(fā)生磨損，保證了動(dòng)力傳輸?shù)姆€(wěn)定性。本體1為回轉(zhuǎn)體，它的上端部的直徑要小于下端部的直徑，本體1的直徑自上端部到下端部逐漸變大，但在本體1的兩端之間，各部分的直徑是非直線變化，從而使得本體1 外周面形成一個(gè)平滑的弧面。上述的螺旋片2—般為多條，多條螺旋片2在本體1的外周面上平行布置。這些多條螺旋片2中，其中一條螺旋片2貫穿本體1的上端部和下端部，該條螺旋片2的起始端與本體1上端面平齊，其余螺旋片2的長(zhǎng)度要小于該條螺旋片2的長(zhǎng)度。該最長(zhǎng)螺旋片2的外端部到轉(zhuǎn)軸3軸線之間的距離要略小于轉(zhuǎn)子下端部的半徑，這樣，該最長(zhǎng)螺旋片2可在本體 1上端部的外側(cè)形成具有一定面積的片狀部，從而便于對(duì)塊狀果蔬進(jìn)行推動(dòng)，使得本榨汁機(jī)得以順利實(shí)現(xiàn)榨汁功能。其余相對(duì)較短的螺旋片2對(duì)渣滓起到輔助推動(dòng)作用。所有這些螺旋片2的外周面可位于同一個(gè)截頭圓錐面內(nèi)，這便于保證轉(zhuǎn)子與網(wǎng)筒之間的作用力各向一致性好，保證了轉(zhuǎn)子在網(wǎng)筒內(nèi)位置的穩(wěn)定性。[0022] 為了方便出渣，所述轉(zhuǎn)子下端部的外邊緣處設(shè)有倒角面，該倒角面為斜面，當(dāng)果蔬渣滓被螺旋片2推到轉(zhuǎn)子本體1下端部時(shí)，渣滓可很順利地通過(guò)該倒角面而進(jìn)入到本體1 的下端面位置處。為便于渣滓的集中排出，在轉(zhuǎn)子本體1的下端部設(shè)有圓環(huán)面，在該圓環(huán)面上設(shè)有多個(gè)突出的凸體6，凸體6的數(shù)目與螺旋片2的數(shù)目相等，一個(gè)凸體6位于一條螺旋片2的終端位置處，在凸體6上沿轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)方向的前端側(cè)為斜面。這樣，在渣滓進(jìn)入到本體 1下端面位置處時(shí)，在本體1的轉(zhuǎn)動(dòng)作用下，所述的凸體6會(huì)推動(dòng)渣滓在網(wǎng)筒底部所設(shè)的環(huán)面上滑動(dòng)，且在該環(huán)面上設(shè)有出渣口，凸體6上的斜面會(huì)把渣滓壓入到環(huán)面上的出渣口內(nèi)， 提高了榨汁機(jī)的出渣速度。
權(quán)利要求1.一種榨汁機(jī)轉(zhuǎn)子，包括本體和設(shè)于本體內(nèi)的轉(zhuǎn)軸，其特征在于，所述本體為回轉(zhuǎn)體， 本體上端部的徑向尺寸小于其下端部的徑向尺寸，本體外周面為一平滑的弧面；在本體外周面上設(shè)有至少一條突出的螺旋片，螺旋片的起始端朝向本體的上端側(cè)，終端止于本體的下端部，螺旋片在本體外周面上螺旋布置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的榨汁機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述螺旋片為多條，這些螺旋片在本體外周面上平行布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的榨汁機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述多條螺旋片中，其中一條螺旋片的起始端與本體上端面平齊，該條螺旋片起始端外端部到轉(zhuǎn)軸軸線距離略小于本體下端部的半徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的榨汁機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述本體下端部外邊緣處設(shè)有倒角面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的榨汁機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述本體下端面上設(shè)有圓環(huán)面，在該圓環(huán)面上設(shè)有數(shù)目與螺旋片相一致的凸體，一個(gè)凸體位于一個(gè)螺旋片的終端位置處。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的榨汁機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸上端面上設(shè)有圓柱形沉孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的榨汁機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸下端部設(shè)有棉花形聯(lián)接孔。
專(zhuān)利摘要一種榨汁機(jī)轉(zhuǎn)子，包括本體和設(shè)于本體內(nèi)的轉(zhuǎn)軸，所述本體為回轉(zhuǎn)體，本體上端部的徑向尺寸小于其下端部的徑向尺寸，本體外周面為一平滑的弧面；在本體外周面上設(shè)有至少一條突出的螺旋片，螺旋片的起始端朝向本體的上端側(cè)，終端止于本體的下端部，螺旋片在本體外周面上螺旋布置。該轉(zhuǎn)子裝配到榨汁機(jī)上后，可以有效提高榨汁機(jī)的結(jié)構(gòu)緊湊性，且榨汁機(jī)對(duì)果蔬營(yíng)養(yǎng)成份影響小。
文檔編號(hào)A47J19/06GK201929687SQ20112001476
公開(kāi)日2011年8月17日 申請(qǐng)日期2011年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月18日
發(fā)明者陳宜文 申請(qǐng)人:陳宜文