專利名稱：一種傳動(dòng)珠鏈及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及窗簾傳動(dòng)領(lǐng)域，尤其是一種傳動(dòng)珠鏈及其制造方法
背景技術(shù)：
目前，窗簾傳動(dòng)帶通常為索繩或其上固定有起傳動(dòng)齒作用的拉珠的索繩，比較容易打滑或拉壞(拉珠易拉脫松動(dòng))，使用時(shí)能承受的拉力較小，使用壽命短，只要有一個(gè)拉珠松動(dòng)，整條傳動(dòng)珠鏈報(bào)廢。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述已有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、承受拉力大、使用壽命長且制造方便的傳動(dòng)珠鏈及其制造方法。本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是
一種傳動(dòng)珠鏈，包括索繩和均固于其上且和配用的傳動(dòng)鏈輪的輪齒相配合的拉珠，拉珠通過注塑方式等距固定在索繩上，在每個(gè)拉珠內(nèi)包裹有一銷釘，銷釘穿過索繩而與將三者連為一體。所述銷釘?shù)臑楹幸粋€(gè)大頭端和一個(gè)尖端的銷釘，在銷釘?shù)拇箢^端套有一截管套。所述索繩的橫截面直徑為銷釘長度的三分之一，所述管套的長度為銷釘長度的三分之一。一種傳動(dòng)珠鏈的制造方法，其特征在于包括以下步驟
1)準(zhǔn)備一注塑機(jī)，在注塑機(jī)上設(shè)有一將銷釘沖擊穿過鋼索的沖擊工位和一注塑拉珠的注塑工位，在模具上事先設(shè)有放置銷釘?shù)目孜缓头胖娩撍鞯牟畚唬⑹箍孜坏闹行木€與槽位的中心線垂直；
2)將靠近大頭端穿有一截管套的銷釘放置到模具上的孔位上，且使銷釘?shù)募舛顺希?將鋼索放在模具的槽位上；
3)開啟注塑機(jī)，首次操作時(shí)，合模時(shí)讓銷釘受沖壓穿過鋼索，即固定在鋼索上；開模，完成一個(gè)銷釘穿過鋼索的步驟；
4)第二次操作時(shí)，將穿有銷釘?shù)匿撍鞯匿N釘位置移至拉珠的注塑工位處，同時(shí)將靠近大頭端穿有一截管套的另一銷釘放置到模具上的孔位上，且使銷釘?shù)募舛顺?，將鋼索放在模具的槽位上?br> 5)再次啟動(dòng)注塑機(jī)，合模，注塑包裹銷釘?shù)睦椋瑫r(shí)讓另一銷釘受沖壓穿過鋼索；
6)開模，完成一個(gè)包裹銷釘?shù)睦榈囊惑w注塑成型和一個(gè)銷釘穿過鋼索的步驟；
7)移動(dòng)鋼索，重復(fù)步驟4-6完成整條傳動(dòng)珠鏈的制造。所述銷釘?shù)臑楹幸粋€(gè)大頭端和一個(gè)尖端的銷釘，在銷釘?shù)拇箢^端套有一截管套。所述模具上放置銷釘?shù)目孜坏目讖脚c所述管套的外徑相配合。在所述模具上放置銷釘?shù)目孜惶幵O(shè)有用來注塑所述管套的注塑腔。本發(fā)明的有益效果是通過在索繩上嵌入銷釘后再注塑拉珠，如此拉珠不易滑脫， 能承受拉力大。通過設(shè)置管套，能使銷釘易于定位，提高加工制造效率，還可使穿過索繩后裸露的兩側(cè)距離相等，使注塑后的拉珠工作時(shí)受力均勻，更為穩(wěn)固。


圖1是本發(fā)明傳動(dòng)珠鏈的結(jié)構(gòu)剖視圖； 圖2是圖1中A處的放大圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)敘述。如圖1、2所示，一種傳動(dòng)珠鏈，包括索繩1和拉珠2，拉珠2通過注塑方式等距固定在索繩1上，拉珠的個(gè)數(shù)和兩拉珠之間的間距根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置。在每個(gè)拉珠2內(nèi)還設(shè)有一銷釘3，銷釘3穿過索繩1。銷釘3的大頭端設(shè)一管套4，索繩1的橫截面直徑為銷釘3 長度的三分之一，管套4的長度為銷釘3長度的三分之一。通過設(shè)置管套4，能使銷釘3易于定位，還可保證穿過索繩1后裸露的兩側(cè)距離相等，使注塑后的拉珠2工作時(shí)受力均勻， 更為穩(wěn)固。傳動(dòng)珠鏈的制造方法，其特征在于包括以下步驟
1)準(zhǔn)備一注塑機(jī)，在注塑機(jī)上設(shè)有一將銷釘沖擊穿過鋼索的沖擊工位和一注塑拉珠的注塑工位，在模具上事先設(shè)有放置銷釘?shù)目孜缓头胖娩撍鞯牟畚?，并使孔位的中心線與槽位的中心線垂直；
2)將靠近大頭端穿有一截管套的銷釘放置到模具上的孔位上，且使銷釘?shù)募舛顺希?將鋼索放在模具的槽位上；
3)開啟注塑機(jī)，首次操作時(shí)，合模時(shí)讓銷釘受沖壓穿過鋼索，即固定在鋼索上；開模，完成一個(gè)銷釘穿過鋼索的步驟；
4)第二次操作時(shí)，將穿有銷釘?shù)匿撍鞯匿N釘位置移至拉珠的注塑工位處，同時(shí)將靠近大頭端穿有一截管套的另一銷釘放置到模具上的孔位上，且使銷釘?shù)募舛顺?，將鋼索放在模具的槽位上?br> 5)再次啟動(dòng)注塑機(jī)，合模，注塑包裹銷釘?shù)睦?，同時(shí)讓另一銷釘受沖壓穿過鋼索；
6)開模，完成一個(gè)包裹銷釘?shù)睦榈囊惑w注塑成型和一個(gè)銷釘穿過鋼索的步驟；
7)移動(dòng)鋼索，重復(fù)步驟4-6完成整條傳動(dòng)珠鏈的制造。將銷釘穿過管套后再放到孔位，如此銷釘在孔位中不不會(huì)擺動(dòng)，有利于銷釘正中穿過索繩，避免因銷釘偏移一定角度穿過索繩，影響效果；設(shè)置的管套還起定距的作用。所述專用模具上還可設(shè)置用來注塑所述管套的注塑腔，省去用來制造注塑管套的專用模具。本實(shí)施例中銷釘使用鋼釘。
最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上內(nèi)容僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行的簡單修改或者等同替換， 均不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求
1.一種傳動(dòng)珠鏈，包括索繩和均固于其上且和配用的傳動(dòng)鏈輪的輪齒相配合的拉珠， 拉珠通過注塑方式等距固定在索繩上，在每個(gè)拉珠內(nèi)包裹有一銷釘，銷釘穿過索繩而與將三者連為一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳動(dòng)珠鏈，其特征在于所述銷釘?shù)臑楹幸粋€(gè)大頭端和一個(gè)尖端的銷釘，在銷釘?shù)拇箢^端套有一截管套。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳動(dòng)珠鏈，其特征在于所述索繩的橫截面直徑為銷釘長度的三分之一，所述管套的長度為銷釘長度的三分之一。
4.一種傳動(dòng)珠鏈的制造方法，其特征在于包括以下步驟1)準(zhǔn)備一注塑機(jī)，在注塑機(jī)上設(shè)有一將銷釘沖擊穿過鋼索的沖擊工位和一注塑拉珠的注塑工位，在模具上事先設(shè)有放置銷釘?shù)目孜缓头胖娩撍鞯牟畚唬⑹箍孜坏闹行木€與槽位的中心線垂直；2)將靠近大頭端穿有一截管套的銷釘放置到模具上的孔位上，且使銷釘?shù)募舛顺希?將鋼索放在模具的槽位上；3)開啟注塑機(jī)，首次操作時(shí)，合模時(shí)讓銷釘受沖壓穿過鋼索，即固定在鋼索上；開模，完成一個(gè)銷釘穿過鋼索的步驟；4)第二次操作時(shí)，將穿有銷釘?shù)匿撍鞯匿N釘位置移至拉珠的注塑工位處，同時(shí)將靠近大頭端穿有一截管套的另一銷釘放置到模具上的孔位上，且使銷釘?shù)募舛顺?，將鋼索放在模具的槽位上?)再次啟動(dòng)注塑機(jī)，合模，注塑包裹銷釘?shù)睦?，同時(shí)讓另一銷釘受沖壓穿過鋼索；6)開模，完成一個(gè)包裹銷釘?shù)睦榈囊惑w注塑成型和一個(gè)銷釘穿過鋼索的步驟；7)移動(dòng)鋼索，重復(fù)步驟4-6完成整條傳動(dòng)珠鏈的制造。
5.權(quán)利要求4所述傳動(dòng)珠鏈的制造方法，其特征在于所述銷釘?shù)臑楹幸粋€(gè)大頭端和一個(gè)尖端的銷釘，在銷釘?shù)拇箢^端套有一截管套。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的索盤結(jié)構(gòu)的制造方法，其特征在于所述模具上放置銷釘?shù)目孜坏目讖脚c所述管套的外徑相配合。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的索盤結(jié)構(gòu)的制造方法，其特征在于在所述模具上放置銷釘?shù)目孜惶幵O(shè)有用來注塑所述管套的注塑腔。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種傳動(dòng)珠鏈，包括索繩和均固于其上且和配用的傳動(dòng)鏈輪的輪齒相配合的拉珠，拉珠通過注塑方式等距固定在索繩上,在每個(gè)拉珠內(nèi)包裹有一銷釘，銷釘穿過索繩而與將三者連為一體。本發(fā)明還公開一種前述索盤結(jié)構(gòu)的制造方法，準(zhǔn)備一注塑機(jī)，在注塑機(jī)上設(shè)有將銷釘沖擊穿過鋼索的沖擊工位和一注塑拉珠的注塑工位，在模具上設(shè)有放置銷釘?shù)目孜缓头胖娩撍鞯牟畚唬瓿梢粋€(gè)銷釘穿過鋼索，同時(shí)一體注塑成型一個(gè)包裹銷釘?shù)乃土蠄A盤的步驟，并循環(huán)操作完成整條傳動(dòng)鏈條的制造。本發(fā)明的有益效果是結(jié)構(gòu)簡單、承受拉力大、牢固、使用壽命長，制造工藝簡單，生產(chǎn)效率高。
文檔編號(hào)A47H11/00GK102512060SQ20111042674
公開日2012年6月27日 申請(qǐng)日期2011年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月19日
發(fā)明者吳雪紅 申請(qǐng)人:吳雪紅