專利名稱：托板車的清洗系統(tǒng)及其清洗方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明有關(guān)于一種清洗系統(tǒng)及其清洗方法，尤指一種托板車的清洗系統(tǒng)及其清洗方法。
背景技術(shù)：
目前在工業(yè)用途或者商業(yè)用途上，小型托板車被廣泛的使用，托板車對于在搬運貨物的過程中，可有效達到省時省力的方便效果，此外，對于只能運用在大場地的工業(yè)大型托板機具來說，這種運用人力就可以操作的托板車更可方便地應(yīng)用于各種廠房。但由于目前的生產(chǎn)廠房大多強調(diào)高潔凈度，以提高產(chǎn)品生產(chǎn)、組裝等過程的良率，故用來搬運物品的托板車必須經(jīng)過清洗后方能進入生產(chǎn)廠房，以免托板車上所沾染的污染物被帶入生產(chǎn)廠房中。一般的作法是利用人工的方式進行托板車的清潔，但人工清洗的標準不一，托板車的死角也無法完全清潔，故會造成生產(chǎn)廠房的潔凈度下降的疑慮。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明解決的技術(shù)問題是提供一種托板車的清洗系統(tǒng)及其清洗方法，可針對托板車的的轉(zhuǎn)輪、底部進行特殊的清潔作業(yè)。。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種托板車的清洗系統(tǒng)，包括一承載座，其具有一第一卡輪裝置及一第二卡輪裝置；一連接于該承載座的清洗模塊，其包括一清潔液供應(yīng)裝置及多個分別對應(yīng)該第一卡輪裝置及該第二卡輪裝置的第一、第二清潔液噴頭；以及一設(shè)于該承載座的下方的循環(huán)模塊，其連通于該清潔液供應(yīng)裝置?！N托板車的清洗方法，包括以下步驟步驟一提供一托板車，其至少具有兩支撐架，該兩支撐架的一端以橫桿固設(shè)，該橫桿下方設(shè)有一第一轉(zhuǎn)輪，每一該支撐架的自由端具有兩個第二轉(zhuǎn)輪；步驟二 提供一清洗系統(tǒng)，該清洗系統(tǒng)包括一承載座，其具有一第一卡輪裝置及一第二卡輪裝置；一連接于該承載座的清洗模塊，其包括一清潔液供應(yīng)裝置及多個分別對應(yīng)該第一卡輪裝置及該第二卡輪裝置的第一、第二清潔液噴頭；以及一設(shè)于該承載座的下方的循環(huán)模塊，其連通于該清潔液供應(yīng)裝置，且將該第一轉(zhuǎn)輪對應(yīng)地置于該第一卡輪裝置上，該兩個第二轉(zhuǎn)輪則對應(yīng)地置于該第二卡輪裝置上；步驟三進行一清潔步驟，利用該清潔液供應(yīng)裝置供應(yīng)清潔液，且利用該些第一、第二清潔液噴頭將清潔液噴灑于該第一轉(zhuǎn)輪與該兩個第二轉(zhuǎn)輪以進行清潔；以及步驟四利用該循環(huán)模塊將使用過的清潔液回收至該清潔液供應(yīng)裝置。一種托板車的清洗系統(tǒng)，包括一承載座，其具有至少一卡輪裝置；一連接于該承載座的清洗模塊，其包括一清潔液供應(yīng)裝置及至少一對應(yīng)該卡輪裝置的清潔液噴頭；以及一連通于該清潔液供應(yīng)裝置的循環(huán)模塊。本發(fā)明具有如下有益效果
本發(fā)明提出一種托板車的清洗系統(tǒng)，其可配合托板車的整體結(jié)構(gòu)，依照托板車的輪胎的位置及設(shè)計進行清洗，故托板車可較佳的被放置在清洗系統(tǒng)的承載座上，進而達到有效清洗的目的。為能更進一步了解本發(fā)明的特征及技術(shù)內(nèi)容，請參閱以下有關(guān)本發(fā)明的詳細說明與附圖，然而所附圖式僅提供參考與說明用，并非用來對本發(fā)明加以限制。


圖1是顯示本發(fā)明的托板車的清洗系統(tǒng)的示意圖。圖2是顯示本發(fā)明進行托板車的清洗的示意圖。圖3是顯示本發(fā)明進行托板車的第一轉(zhuǎn)輪的清洗的示意圖。圖4是顯示本發(fā)明進行托板車的第二轉(zhuǎn)輪的清洗的示意圖。圖5是顯示本發(fā)明的托板車的清洗方法的流程圖。
具體實施例方式本發(fā)明提出一種托板車的清洗系統(tǒng)及其清洗方法，本發(fā)明所提出的清洗系統(tǒng)依照托板車的輪胎的位置及設(shè)計進行清洗，故可以達到自動化的清洗方法，并針對托板車的輪胎進行有效率的清潔作業(yè)。請參考圖1至圖4，本發(fā)明所提出的托板車的清洗系統(tǒng)包括有承載座11、清洗模塊12及循環(huán)模塊13 ;其中承載座11是用于承放托板車的主載體，而清洗模塊12及循環(huán)模塊13則架構(gòu)在承載座11中。在本發(fā)明中，清洗系統(tǒng)可用于清洗如圖2所示的托板車，但不以此為限。托板車具有兩支撐架21，兩支撐架21的一端以橫桿20固設(shè)連接，且橫桿20的下方設(shè)有一第一轉(zhuǎn)輪22，每一個支撐架21的自由端(即遠離橫桿20的一端)則具有兩個第二轉(zhuǎn)輪23。更具體的說，托板車更具有一垂直設(shè)置的施力桿24,其樞接于橫桿20,且施力桿24可連接于一起重器25，例如油壓裝置等等，用戶可利用施力桿24上的開關(guān)啟動起重器25以抬起支撐架21，進以搬運物品；而施力桿24亦可控制托板車的進行方向，以進行拖運物品的作業(yè)。請同時配合圖1，在本具體實施例中，承載座11為一大致呈現(xiàn)長方體的載體，其具有一承載板111，且承載座11具有至少一個卡輪裝置，例如一第一卡輪裝置110及一第二卡輪裝置110';而所述長方體的載體的一端具有一個滑移斜面114，以利托板車自承載板111處滑上/移下。再者，清洗系統(tǒng)更可具有一刮除裝置(圖未示)，例如在承載板111的滑移斜面114設(shè)置一刮刀，以使托板車沿著滑移斜面114滑動時刮除轉(zhuǎn)輪上的穢物。而卡輪裝置可由多個滾動件所組成，在本具體實施例中，第一^^輪裝置110由對應(yīng)的第一滾動件IlOA與第二滾動件IlOB所組成(如圖3)，且承載座11上開設(shè)有一第一固定孔112,換言之,承載板111上可開設(shè)對應(yīng)于第一轉(zhuǎn)輪22的第一固定孔112,并使第一滾動件IlOA與第二滾動件IlOB可由第一固定孔112所裸露，以固定第一轉(zhuǎn)輪22。同樣地，第二卡輪裝置11(V由對應(yīng)的第三、第四、第五滾動件110C、110D、1 IOE所組成(如圖4)，且承載座11上開設(shè)有兩個第二固定孔113，換言之，承載板111上可開設(shè)對應(yīng)于第二轉(zhuǎn)輪23的第二固定孔113，并使第三、第四、第五滾動件110C、110D、110E可由第二固定孔113所裸露，以固定第二轉(zhuǎn)輪23。藉此，本發(fā)明的清洗系統(tǒng)可利用承載座11的固定孔裸露出卡輪裝置的滾動件，以夾持住待清洗的轉(zhuǎn)輪。清洗模塊12則是連接于承載座11，清洗模塊12包括清潔液供應(yīng)裝置121及至少一個對應(yīng)卡輪裝置的清潔液噴頭，如第一、第二清潔液噴頭122、123，具體而言，清潔液供應(yīng)裝置121可包括清潔液或水的儲存槽、高壓幫浦、相關(guān)供應(yīng)管路及控制單元等等，其主要是將清潔液或水輸送至第一、第二清潔液噴頭122、123，并由第一、第二清潔液噴頭122、123朝向托板車進行噴灑，尤其是針對托板車的第一轉(zhuǎn)輪22與第二轉(zhuǎn)輪23 ;而第一、第二清潔液噴頭122、123可設(shè)于供應(yīng)管路上，噴頭122、123的數(shù)量可為一個或多個。如圖3所示，第一清潔液噴頭122設(shè)于第一滾動件IlOA與第二滾動件IlOB之間，并對應(yīng)第一固定孔112，故第一清潔液噴頭122可通過第一固定孔112向第一轉(zhuǎn)輪22噴灑清潔液。同樣地，如圖4所示，第二清潔液噴頭123設(shè)于所述的第三、第四滾動件110CU10D之間及第四、第五滾動件110DU10E之間，并對應(yīng)該兩第二固定孔113，使第二清潔液噴頭123可通過第二固定孔113向第二轉(zhuǎn)輪23噴灑清潔液。循環(huán)模塊13則可對應(yīng)承載座11而設(shè)置，例如設(shè)置于承載座11的下方，其連通于清洗模塊12以用于將清潔液循環(huán)回收至該清潔液供應(yīng)裝置121。在本具體實施例中，循環(huán)模塊13可包括設(shè)于承載座11底部的回收槽131、過濾器132、切換開關(guān)等，在本具體實施例中，回收槽131可裝設(shè)于承載座11的底部，而過濾器132，例如過濾棉等可裝設(shè)于回收槽131中(如回收槽131的一角落處)，清潔液可由回收槽131進行收集，并經(jīng)過過濾器132的過濾后，可將使用過的清潔液循環(huán)回收至該清潔液供應(yīng)裝置121，而切換開關(guān)可用于控制將清潔液重新回收或是直接排放至污水處理設(shè)備進行處理。如圖5所示，當進行托板車的清洗時，可以下述的步驟進行
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步驟SlOl :提供一托板車，而托板車的結(jié)構(gòu)如前文所述，在此就不予贅言。而在提供一托板車的步驟之后，更包括一刮除步驟，利用一刮除裝置針對所述的第一、第二轉(zhuǎn)輪22、23進行刮除。步驟S103 :提供一清洗系統(tǒng)；清洗系統(tǒng)可包括有承載座11、清洗模塊12及循環(huán)模塊13，其主要構(gòu)件亦可參考前文的內(nèi)容。而在此步驟中，托板車可由滑移斜面114移動至承載板111上，并將第一轉(zhuǎn)輪22對應(yīng)地置于第一^^輪裝置110上，該兩個第二轉(zhuǎn)輪23則對應(yīng)地置于該第二卡輪裝置11(V上；更具體地說，第一轉(zhuǎn)輪22會正好通過第一固定孔112而固定于第一滾動件IlOA與第二滾動件IlOB之間，同樣地，第二轉(zhuǎn)輪23則通過第二固定孔113固定于第三、第四滾動件110CU10D之間及第四、第五滾動件110DU10E之間。步驟S105 :進行一清潔步驟；在此步驟中，清潔液供應(yīng)裝置121可持續(xù)地輸出、供應(yīng)清潔液，且利用第一、第二清潔液噴頭122、123將清潔液以高壓方式噴灑于第一轉(zhuǎn)輪22與第二轉(zhuǎn)輪23上以進行清潔。更進一步地說，使用者更可利用控制開關(guān)(圖未示)控制第一、第二、第三、第四或第五滾動件110A、110B、110C、110D、110E進行轉(zhuǎn)動，以帶動第一轉(zhuǎn)輪22或第二轉(zhuǎn)輪23轉(zhuǎn)動，使第一、第二清潔液噴頭122、123可針對第一轉(zhuǎn)輪22或第二轉(zhuǎn)輪23的特定位置進行清潔。步驟S107 :利用循環(huán)模塊13將使用過的清潔液回收至清洗模塊12的清潔液供應(yīng)裝置121。在此步驟中，使用過的清潔液可先經(jīng)過循環(huán)模塊13的過濾器132進行過濾之后再回流至清潔液供應(yīng)裝置121，以利重復(fù)使用，例如回收槽131可匯集所述的清潔液，并經(jīng)過過濾器132再回收至清潔液供應(yīng)裝置121。
綜上所述，本發(fā)明的清洗系統(tǒng)可有效率地針對托板車進行清潔，故可完全取代人工清潔，且本發(fā)明的清洗系統(tǒng)可清除托板車之前、后轉(zhuǎn)輪的污染物，以避免污染生產(chǎn)廠房的潔凈度；另外，本發(fā)明的清洗系統(tǒng)為一套完整的清潔系統(tǒng)，更可將清潔液、水等液體收集、回收再使用，故不會造成場地的濕滑，以提高生產(chǎn)廠區(qū)的潔凈，并減少工安意外的發(fā)生。雖然本發(fā)明以較佳實施例揭露如上，但并非用以限定本發(fā)明實施的范圍。任何本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的發(fā)明范圍內(nèi)，當可作些許的改進，即凡是依照本發(fā)明所做的同等改進，應(yīng)為本發(fā)明的發(fā)明范圍所涵蓋。
權(quán)利要求
1.一種托板車的清洗系統(tǒng)，其特征在于，包括 一承載座，其具有一第一卡輪裝置及一第二卡輪裝置； 一連接于該承載座的清洗模塊，其包括一清潔液供應(yīng)裝置及多個分別對應(yīng)該第一卡輪裝置及該第二卡輪裝置的第一、第二清潔液噴頭；以及 一連通于該清潔液供應(yīng)裝置的循環(huán)模塊。
2.如權(quán)利要求1所述的托板車的清洗系統(tǒng)，其特征在于，該第一卡輪裝置由對應(yīng)的第一滾動件與第二滾動件所組成，該承載座上開設(shè)有一第一固定孔，該第一固定孔裸露出所述的第一滾動件與第二滾動件。
3.如權(quán)利要求2所述的托板車的清洗系統(tǒng)，其特征在于，該些對應(yīng)該第一卡輪裝置的第一清潔液噴頭設(shè)于該第一滾動件與該第二滾動件之間，并對應(yīng)該第一固定孔。
4.如權(quán)利要求3所述的托板車的清洗系統(tǒng)，其特征在于，該第二卡輪裝置由對應(yīng)的第三、第四、第五滾動件所組成，該承載座上開設(shè)有兩個第二固定孔，該兩第二固定孔裸露出所述的第三、第四、第五滾動件。
5.如權(quán)利要求4所述的托板車的清洗系統(tǒng)，其特征在于，該些對應(yīng)該第二卡輪裝置的第二清潔液噴頭設(shè)于所述的第三、第四滾動件之間及第四、第五滾動件之間，并對應(yīng)該兩第二固定孔。
6.如權(quán)利要求1、3或5所述的托板車的清洗系統(tǒng)，其特征在于，更包括有一刮除裝置。
7.如權(quán)利要求6所述的托板車的清洗系統(tǒng)，其特征在于，該循環(huán)模塊包括一裝設(shè)于該承載座的底部的回收槽及一裝設(shè)于該回收槽中的過濾器。
8.一種托板車的清洗方法，其特征在于，包括以下步驟 提供一托板車，其至少具有兩支撐架，該兩支撐架的一端以橫桿固設(shè)，該橫桿下方設(shè)有一第一轉(zhuǎn)輪，每一該支撐架的自由端具有兩個第二轉(zhuǎn)輪； 提供一清洗系統(tǒng)，該清洗系統(tǒng)包括一承載座，其具有一第一卡輪裝置及一第二卡輪裝置；一連接于該承載座的清洗模塊，其包括一清潔液供應(yīng)裝置及多個分別對應(yīng)該第一卡輪裝置及該第二卡輪裝置的第一、第二清潔液噴頭；以及一設(shè)于該承載座的下方的循環(huán)模塊，其連通于該清潔液供應(yīng)裝置，且將該第一轉(zhuǎn)輪對應(yīng)地置于該第一卡輪裝置上，該兩個第二轉(zhuǎn)輪則對應(yīng)地置于該第二卡輪裝置上； 進行一清潔步驟，利用該清潔液供應(yīng)裝置供應(yīng)清潔液，且利用該些第一、第二清潔液噴頭將清潔液噴灑于該第一轉(zhuǎn)輪與該兩個第二轉(zhuǎn)輪以進行清潔；以及 利用該循環(huán)模塊將使用過的清潔液回收至該清潔液供應(yīng)裝置。
9.如權(quán)利要求8所述的托板車的清洗方法，其特征在于，該第一卡輪裝置由對應(yīng)的第一滾動件與第二滾動件所組成，該承載座上開設(shè)有一第一固定孔，該第一固定孔裸露出所述的第一滾動件與第二滾動件，在提供一清洗系統(tǒng)的步驟中，該第一轉(zhuǎn)輪通過該第一固定孔而置于所述的第一滾動件與第二滾動件之間。
10.如權(quán)利要求9所述的托板車的清洗方法，其特征在于，該些對應(yīng)該第一卡輪裝置的第一清潔液噴頭設(shè)于該第一滾動件與該第二滾動件之間，并對應(yīng)該第一固定孔，在進行一清潔步驟中，該些第一清潔液噴頭將清潔液噴灑于該第一轉(zhuǎn)輪。
11.如權(quán)利要求10所述的托板車的清洗方法，其特征在于，該第二卡輪裝置由對應(yīng)的第三、第四、第五滾動件所組成，該承載座上開設(shè)有兩個第二固定孔，該兩第二固定孔裸露出所述的第三、第四、第五滾動件，在提供一清洗系統(tǒng)的步驟中，該兩第二轉(zhuǎn)輪分別通過該第二固定孔而置于第三、第四滾動件之間及第四、第五滾動件之間。
12.如權(quán)利要求11所述的托板車的清洗方法，其特征在于，該些對應(yīng)該第二卡輪裝置的第二清潔液噴頭設(shè)于所述的第三、第四滾動件之間及第四、第五滾動件之間，并對應(yīng)該兩第二固定孔，在進行一清潔步驟中，該些第二清潔液噴頭將清潔液噴灑于該兩個第二轉(zhuǎn)輪。
13.如權(quán)利要求8、10或12所述的托板車的清洗方法，其特征在于，在提供一托板車的步驟之后，更包括一刮除步驟，利用一刮除裝置針對所述的第一、第二轉(zhuǎn)輪進行刮除。
14.如權(quán)利要求13所述的托板車的清洗方法，其特征在于，在利用該循環(huán)模塊將使用過的清潔液回收至該清潔液供應(yīng)裝置的步驟中，該循環(huán)模塊包括一裝設(shè)于該承載座的底部的回收槽及一裝設(shè)于該回收槽中的過濾器，該回收槽可匯集所述的清潔液，并經(jīng)過該過濾器再回收至該清潔液供應(yīng)裝置。
15.一種托板車的清洗系統(tǒng)，其特征在于，包括 一承載座，其具有至少一卡輪裝置； 一連接于該承載座的清洗模塊，其包括一清潔液供應(yīng)裝置及至少一對應(yīng)該卡輪裝置的清潔液噴頭；以及 一連通于該清潔液供應(yīng)裝置的循環(huán)模塊。
16.如權(quán)利要求15所述的托板車的清洗系統(tǒng)，其特征在于，該卡輪裝置由多個滾動件所組成。
17.如權(quán)利要求16所述的托板車的清洗系統(tǒng)，其特征在于，該承載座上開設(shè)有至少一固定孔，以裸露出該些滾動件。
18.如權(quán)利要求15、16或17所述的托板車的清洗系統(tǒng)，其特征在于，更包括有一刮除裝置。
19.如權(quán)利要求18所述的托板車的清洗系統(tǒng)，其特征在于，該循環(huán)模塊包括一裝設(shè)于該承載座的底部的回收槽及一裝設(shè)于該回收槽中的過濾器。
全文摘要
本發(fā)明公開一種托板車的清洗系統(tǒng)及其清洗方法，該清洗系統(tǒng)包括一承載座，其具有一第一卡輪裝置及一第二卡輪裝置；一連接于該承載座的清洗模塊，其包括一清潔液供應(yīng)裝置及多個分別對應(yīng)該第一卡輪裝置及該第二卡輪裝置的第一、第二清潔液噴頭；以及一設(shè)于該承載座的下方的循環(huán)模塊，其連通于該清潔液供應(yīng)裝置。由于可配合托板車的整體結(jié)構(gòu)，依照托板車的輪胎的位置及設(shè)計進行清洗，故托板車可較佳的被放置在清洗系統(tǒng)的承載座上，進而達到有效清洗的目的。
文檔編號B08B3/02GK103028563SQ20111030205
公開日2013年4月10日 申請日期2011年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月30日
發(fā)明者陳忠賢, 唐于斌 申請人:金寶電子(中國)有限公司, 金寶電子工業(yè)股份有限公司