專利名稱：瀝青混凝土攪拌站及其除塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及工程機(jī)械領(lǐng)域，具體地說，涉及一種浙青混凝土攪拌站除塵裝置，以及包括該除塵裝置的浙青混凝土攪拌站。
背景技術(shù)：
在高速和高等級(jí)公路建設(shè)中，浙青混凝土攪拌站(簡稱浙青攪拌站)是浙青路面施工的關(guān)鍵機(jī)械之一。設(shè)備的生產(chǎn)方式為間歇或連續(xù)式按級(jí)向攪拌主機(jī)內(nèi)加入經(jīng)計(jì)量的熱骨料、礦粉、浙青進(jìn)行攪拌，在規(guī)定時(shí)間及條件下拌和成符合要求的浙青混凝土。成品浙青混凝土一般卸入成品料儲(chǔ)倉內(nèi)暫存，再卸入運(yùn)輸車運(yùn)往路面施工工地。浙青攪拌站的攪拌主機(jī)位置較高，在卸料時(shí)有大量的粉塵、煙氣產(chǎn)生(在卸出包括骨料和礦粉的骨料混合料時(shí)尤為突出)。粉塵、煙氣受風(fēng)力等的影響擴(kuò)散到較大區(qū)域，其中的粉塵對(duì)環(huán)境影響較大?，F(xiàn)有技術(shù)中采用的除塵系統(tǒng)主要由封閉艙機(jī)體、引風(fēng)管、吸塵口、風(fēng)機(jī)總成、風(fēng)道及浙青站除塵器總成和電器控制等部分組成。工作時(shí)，由風(fēng)機(jī)通過吸塵口、引風(fēng)管對(duì)封閉艙進(jìn)行抽風(fēng)，將粉塵經(jīng)風(fēng)道引至除塵器進(jìn)行處理。由于引風(fēng)口數(shù)量有限、水平布置，無法對(duì)向上飄逸的粉塵進(jìn)行有效收集，吸塵效果不佳；并且該引風(fēng)裝置為恒功率運(yùn)行，無論粉塵是多還是少，都要持續(xù)、恒量的執(zhí)行吸塵工作，既耗能、又費(fèi)時(shí)。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷和不足，本發(fā)明的目的在于提供一種浙青混凝土攪拌站除塵裝置，該除塵裝置可以明顯改善吸塵效果，提高除塵效率，減少能量消耗。本發(fā)明的浙青混凝土攪拌站除塵裝置，用于處理攪拌主機(jī)卸料過程中的粉塵，包括引風(fēng)機(jī)，所述引風(fēng)機(jī)的第一端設(shè)置有收塵通道，所述引風(fēng)機(jī)的第二端設(shè)置有排塵通道；控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)控制引風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)工作；所述收塵通道包括吸塵罩，所述吸塵罩包括外圍板和內(nèi)側(cè)板，所述外圍板與攪拌主機(jī)的卸料裝置下部連通，所述內(nèi)側(cè)板具有多孔結(jié)構(gòu)，所述外圍板和內(nèi)側(cè)板之間形成環(huán)形通道；收塵管道，所述收塵管道的第一端與所述吸塵罩連通，所述收塵管道第二端連接所述引風(fēng)機(jī)；粉塵依次經(jīng)過內(nèi)側(cè)板的多孔結(jié)構(gòu)、環(huán)形通道、收塵管道進(jìn)入引風(fēng)機(jī)。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述外圍板上具有收塵口，所述收塵管道的第一端通過該收塵口與所述吸塵罩連通。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，在收塵口方向的內(nèi)側(cè)板孔徑小于收塵口相對(duì)方向的內(nèi)側(cè)板孔徑。
作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，在所述吸塵罩外圍板的下方還環(huán)繞設(shè)置有裙板。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，本發(fā)明的除塵裝置還包括變頻器，所述變頻器連接引風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；粉塵濃度傳感器，用于檢測粉塵的濃度；所述控制系統(tǒng)根據(jù)粉塵濃度傳感器檢測的粉塵濃度，控制所述變頻器從而調(diào)整引風(fēng)機(jī)的引風(fēng)量。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述控制系統(tǒng)還預(yù)設(shè)有粉塵濃度標(biāo)準(zhǔn)值，在實(shí)時(shí)粉塵濃度高于或低于標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，使得引風(fēng)機(jī)的引風(fēng)量不同。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，本發(fā)明的除塵裝置還包括時(shí)間繼電器，所述時(shí)間繼電器控制引風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，當(dāng)所述引風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)開始運(yùn)行后，所述時(shí)間繼電器使其運(yùn)行預(yù)設(shè)時(shí)間后停止。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述引風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)使所述引風(fēng)機(jī)保持最大引風(fēng)量狀態(tài)。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，本發(fā)明的除塵裝置還包括攪拌主機(jī)卸料傳感器，用于檢測攪拌主機(jī)是否為卸料狀態(tài)；骨料卸料傳感器，用于檢測骨料是否向攪拌主機(jī)卸料；浙青噴射傳感器，用于檢測浙青是否向攪拌主機(jī)進(jìn)行噴射；當(dāng)骨料卸入攪拌主機(jī)、無浙青噴入攪拌主機(jī)，并且攪拌主機(jī)開始卸料時(shí)，所述控制系統(tǒng)控制引風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)工作。本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種浙青混凝土攪拌站，該浙青混凝土攪拌站包括前述的除塵裝置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的收塵通道由具有多孔結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)板、環(huán)形通道等構(gòu)成， 在保障吸塵面積的前提下，通過調(diào)整孔徑或孔間距，可使各吸塵孔處負(fù)壓趨于一致，因此可以保證粉塵均勻地被吸入到引風(fēng)機(jī)中，吸塵效果好、吸塵效率高；此外，本發(fā)明的引風(fēng)機(jī)并非恒功率運(yùn)行，一方面在粉塵濃度高時(shí)可以提高吸塵效果，另一方面在粉塵濃度低時(shí)可以減少能量消耗，具有節(jié)能高效的優(yōu)點(diǎn)；而且，本發(fā)明提供了一種環(huán)境友好型的浙青混凝土攪拌站，應(yīng)用本發(fā)明的除塵裝置后，基本可以完全避免粉塵釋放到外部環(huán)境中，具有綠色環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。另外，本發(fā)明還具有結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠、對(duì)浙青混凝土攪拌站的現(xiàn)有結(jié)構(gòu)改動(dòng)小、 綜合性能好等優(yōu)點(diǎn)。


為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本發(fā)明一實(shí)施例的浙青混凝土攪拌站的部分結(jié)構(gòu)圖；圖2是本發(fā)明一實(shí)施例的吸塵罩的結(jié)構(gòu)圖；圖3是本發(fā)明一實(shí)施例的浙青混凝土攪拌站除塵裝置的部分結(jié)構(gòu)圖；圖4是本發(fā)明另一實(shí)施例浙青混凝土攪拌站除塵裝置的部分結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。圖1所示是本發(fā)明一實(shí)施例的浙青混凝土攪拌站的部分結(jié)構(gòu)圖。在該圖中，示意性地表示了浙青混凝土攪拌站的攪拌主機(jī)6、自行運(yùn)料小車7、儲(chǔ)料倉8及支腿9。攪拌主機(jī) 6在卸出混合料后，通過自行運(yùn)料小車7將混合料暫存在儲(chǔ)料倉8內(nèi)，再從儲(chǔ)料倉8卸入運(yùn)輸車運(yùn)往路面施工工地。浙青混凝土攪拌站的其它結(jié)構(gòu)如粉料罐、計(jì)量系統(tǒng)等可以參考現(xiàn)有技術(shù)，本文不再贅述。在攪拌主機(jī)卸出混合料的過程中，尤其在卸出包括骨料、礦粉的骨料混合料時(shí)，會(huì)產(chǎn)生大量對(duì)環(huán)境影響較大的粉塵。本發(fā)明提供的技術(shù)方案可以對(duì)該粉塵進(jìn)行有效處理。如圖1-4所示，本發(fā)明的浙青混凝土攪拌站除塵裝置至少包括引風(fēng)機(jī)1及控制系統(tǒng)5。弓丨風(fēng)機(jī)1的第一端設(shè)置有收塵通道2，第二端設(shè)置有排塵通道3。根據(jù)收塵通道2 和排塵通道3的相對(duì)位置關(guān)系的不同，引風(fēng)機(jī)1可以采用軸流式引風(fēng)機(jī)或者離心式引風(fēng)機(jī)。 引風(fēng)機(jī)1可以采用葉片式引風(fēng)機(jī)或其它本領(lǐng)域技術(shù)人員常使用的各類引風(fēng)機(jī)，各類引風(fēng)機(jī) 1均具有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。以葉片式引風(fēng)機(jī)為例，其驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)10可以是一個(gè)電機(jī)，通過電機(jī)輸出軸的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)葉片的旋轉(zhuǎn)，提高氣壓進(jìn)而吸取粉塵?？刂葡到y(tǒng)5可以控制引風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)10 工作。 收塵通道2和排塵通道3可以是各種結(jié)構(gòu)的管道、粉塵收容裝置等，整體上構(gòu)成粉塵流動(dòng)的通行路徑，粉塵從收塵通道2進(jìn)入引風(fēng)機(jī)1，并從排塵通道3排出。排塵通道3的出口可以設(shè)置粉塵處理裝置，如收集裝置等。如圖1所示，本發(fā)明收塵通道2的優(yōu)選結(jié)構(gòu)包括吸塵罩21和收塵管道22。圖2所示是本發(fā)明一實(shí)施例的吸塵罩21的結(jié)構(gòu)圖，該吸塵罩21包括外圍板21a和內(nèi)側(cè)板21b，外圍板21a與攪拌主機(jī)的卸料裝置下部連通，內(nèi)側(cè)板21b具有多孔結(jié)構(gòu)，并在外圍板21a和內(nèi)側(cè)板21b之間形成環(huán)形通道。該環(huán)形通道可以是多邊形、圓形等各種結(jié)構(gòu)，本發(fā)明并不受限于此。本發(fā)明可以在卸料裝置下部設(shè)置有過渡料斗11 (如圖1所示)，吸塵罩21通過過渡料斗11與攪拌主機(jī)的卸料裝置(如卸料門)封閉連接。在保障吸塵面積的前提下，可以通過調(diào)整內(nèi)側(cè)板21b的孔徑或孔間距，使得各吸塵孔處負(fù)壓趨于一致，優(yōu)選在收塵口 210方向(圖2所示左側(cè))的內(nèi)側(cè)板孔徑小于收塵口相對(duì)方向(圖2所示右側(cè))的內(nèi)側(cè)板孔徑， 從而保證吸塵均勻性。圖1所示的收塵管道22的第一端與吸塵罩21連通，第二端連接引風(fēng)機(jī)1 ；粉塵依次經(jīng)過內(nèi)側(cè)板21b的多孔結(jié)構(gòu)、環(huán)形通道、收塵管道22進(jìn)入引風(fēng)機(jī)1。上述吸塵罩結(jié)構(gòu)可以有效提高吸塵效果和吸塵效率。可以在吸塵罩21的外圍板21a或內(nèi)側(cè)板21b上設(shè)有開口，收塵管道22的第一端設(shè)置在該開口上，從而實(shí)現(xiàn)收塵管道22和吸塵罩21的連通。優(yōu)選該開口設(shè)置在外圍板21a 上，即圖1所示的收塵口 210，收塵管道22的第一端通過該收塵口 210與吸塵罩21連通。
優(yōu)選地，在外圍板21a的下方還環(huán)繞設(shè)置有裙板21c。裙板21c可以部分環(huán)繞，也可以全部環(huán)繞，本發(fā)明并不受限于此。伸出的裙板21c可以將飄溢的粉塵局限于一個(gè)有限的空間，有利于粉塵的收容和引風(fēng)機(jī)1的吸塵作業(yè)。如圖3所示，本發(fā)明還可以包括變頻器4和粉塵濃度傳感器Si。粉塵濃度傳感器 Sl用于檢測粉塵的濃度，該粉塵濃度傳感器Sl可以設(shè)置在多個(gè)能接觸到流動(dòng)粉塵的位置， 通過對(duì)粉塵濃度的感應(yīng)或檢測，獲得相應(yīng)的粉塵濃度信號(hào)。粉塵濃度傳感器Sl可以應(yīng)用光散射原理，即根據(jù)不同濃度時(shí)粉塵具有不同的光散射特性來確定粉塵的濃度。本發(fā)明的除塵裝置可以數(shù)字化顯示粉塵濃度，也可以不進(jìn)行相應(yīng)顯示，本發(fā)明并不受限于此。變頻器4連接引風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)10，變頻器4可以改變引風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)10如電機(jī)的供電頻率和幅值等參數(shù)，從而相應(yīng)地改變電機(jī)運(yùn)動(dòng)磁場的周期，進(jìn)而達(dá)到平滑調(diào)整其轉(zhuǎn)速的目的。在不同的轉(zhuǎn)速下，引風(fēng)機(jī)1具有不同的引風(fēng)量?？刂葡到y(tǒng)5根據(jù)粉塵濃度傳感器Sl檢測的粉塵濃度，控制變頻器4從而調(diào)整引風(fēng)機(jī)1的引風(fēng)量。引風(fēng)量可以通過引風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)10的功率或轉(zhuǎn)速來實(shí)現(xiàn)?？刂葡到y(tǒng)5內(nèi)可以預(yù)設(shè)不同的控制邏輯方案，以根據(jù)不同粉塵濃度實(shí)現(xiàn)不同的驅(qū)動(dòng)。作為一個(gè)實(shí)施例，控制系統(tǒng)5還預(yù)設(shè)有粉塵濃度標(biāo)準(zhǔn)值，在實(shí)時(shí)粉塵濃度高于或低于標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，使得引風(fēng)機(jī)1的引風(fēng)量不同。為了提高吸塵效果，在實(shí)時(shí)粉塵濃度高于標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，進(jìn)行高轉(zhuǎn)速運(yùn)行；此外，為了減少能量消耗，在實(shí)時(shí)粉塵濃度低于標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，進(jìn)行低轉(zhuǎn)速運(yùn)行。本發(fā)明的引風(fēng)機(jī)1并非恒功率運(yùn)行，因此具有節(jié)能高效的優(yōu)點(diǎn)。此外，在攪拌主機(jī)剛開始進(jìn)行卸料時(shí)，粉塵濃度傳感器Sl檢測的濃度值較小。為了提高吸塵效率，優(yōu)選在剛開始卸料階段，引風(fēng)機(jī)1具有較大引風(fēng)量。此時(shí)，如圖2所示，本發(fā)明的除塵裝置還可以設(shè)置有攪拌主機(jī)卸料傳感器S2、骨料卸料傳感器S3和浙青噴射傳感器S4。其中攪拌主機(jī)卸料傳感器S2用于檢測攪拌主機(jī)是否為卸料狀態(tài)；骨料卸料傳感器S3用于檢測骨料是否向攪拌主機(jī)卸料；浙青噴射傳感器S4用于檢測浙青是否攪拌主機(jī)進(jìn)行噴射。上述傳感器可以設(shè)置在相應(yīng)的卸料裝置或噴射裝置上，通過機(jī)械感應(yīng)或電磁感應(yīng)等方式檢測相應(yīng)的狀態(tài)。當(dāng)骨料卸入攪拌主機(jī)、無浙青噴入攪拌主機(jī)，并且攪拌主機(jī)開始卸料時(shí)，控制系統(tǒng) 5控制引風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)10工作，可以通過變頻器4使該狀態(tài)時(shí)的引風(fēng)量調(diào)整為較大。由于浙青為噴射狀態(tài)時(shí)，混合料中的粉塵含量較少，因此為了減少能量消耗，在該狀態(tài)時(shí)可以不用打開引風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)10。應(yīng)當(dāng)清楚，控制系統(tǒng)5可以采用圖3所示的PLC(可編程邏輯控制器)及PC系統(tǒng)51、驅(qū)動(dòng)柜52等控制執(zhí)行元件實(shí)現(xiàn)，傳感器信號(hào)可以下傳給PLC，電腦發(fā)出指令，PLC通過驅(qū)動(dòng)柜52控制變頻器4從而驅(qū)動(dòng)引風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)10。圖4是本發(fā)明另一實(shí)施例浙青混凝土攪拌站除塵裝置的部分結(jié)構(gòu)圖，與圖3不同， 該除塵裝置包括時(shí)間繼電器53，該時(shí)間繼電器連接驅(qū)動(dòng)柜52和PLC及PC系統(tǒng)51。該時(shí)間繼電器53用于控制引風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)10，當(dāng)引風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)10開始運(yùn)行后，時(shí)間繼電器53 使其運(yùn)行預(yù)設(shè)時(shí)間后停止。該預(yù)設(shè)時(shí)間值可以提前通過試驗(yàn)確定，以達(dá)到最高的除塵效率與最低的能耗。引風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)10的運(yùn)行開始狀態(tài)可以由人為操作確定，優(yōu)選地，與圖3 實(shí)施例所示相似，該除塵裝置還包括攪拌主機(jī)卸料傳感器S2、骨料卸料傳感器S3和浙青噴射傳感器S4。當(dāng)骨料卸入攪拌主機(jī)、無浙青噴入攪拌主機(jī)，并且攪拌主機(jī)開始卸料時(shí)，控制系統(tǒng)5控制引風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)10工作。
各傳感器信號(hào)可以下傳給PLC，電腦發(fā)出指令，PLC通過時(shí)間繼電器53控制驅(qū)動(dòng)柜 52。驅(qū)動(dòng)柜52可以控制引風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)高速運(yùn)行，相應(yīng)地可以使得引風(fēng)機(jī)1保持最大引風(fēng)量狀態(tài)，從而使得粉塵被高效吸除。除了上述浙青混凝土攪拌站除塵裝置外，本發(fā)明還提供一種包括上述除塵裝置的浙青混凝土攪拌站。該浙青混凝土攪拌站的其它結(jié)構(gòu)可以參考現(xiàn)有技術(shù)，本文不再贅述。本發(fā)明的浙青混凝土攪拌站包括密封倉或開放式等結(jié)構(gòu)。綜上所述，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)1)吸塵效率高本發(fā)明的收塵通道2由具有多孔結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)板21b、環(huán)形通道等構(gòu)成，在保障吸塵面積的前提下，通過調(diào)整孔徑或孔間距，可使各吸塵孔處負(fù)壓趨于一致，因此可以保證粉塵均勻地被吸入到引風(fēng)機(jī)1中，吸塵效果好、吸塵效率高。2)節(jié)能高效本發(fā)明的引風(fēng)機(jī)1并非恒功率運(yùn)行，一方面在粉塵濃度高時(shí)可以提高吸塵效果， 另一方面在粉塵濃度低時(shí)可以減少能量消耗，具有節(jié)能高效的優(yōu)點(diǎn)。3)綠色環(huán)保本發(fā)明提供了一種環(huán)境友好型的浙青混凝土攪拌站，應(yīng)用本發(fā)明的除塵裝置后， 基本可以完全避免粉塵釋放到外部環(huán)境中，具有綠色環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。另外，本發(fā)明還具有結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠、對(duì)浙青混凝土攪拌站的現(xiàn)有結(jié)構(gòu)改動(dòng)小、綜合性能好等優(yōu)點(diǎn)。因此，本發(fā)明的有益效果是顯而易見的。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種浙青混凝土攪拌站除塵裝置，用于處理攪拌主機(jī)卸料過程中的粉塵，其特征在于，包括引風(fēng)機(jī)(1)，所述引風(fēng)機(jī)(1)的第一端設(shè)置有收塵通道O)，所述引風(fēng)機(jī)(1)的第二端設(shè)置有排塵通道(3)；控制系統(tǒng)(5)，所述控制系統(tǒng)(5)控制引風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(10)工作； 所述收塵通道( 包括吸塵罩(21)，所述吸塵罩包括外圍板(21a)和內(nèi)側(cè)板Olb)，所述外圍板(21a) 與攪拌主機(jī)的卸料裝置下部連通，所述內(nèi)側(cè)板(21b)具有多孔結(jié)構(gòu)，所述外圍板(21a)和內(nèi)側(cè)板(21b)之間形成環(huán)形通道；收塵管道(22)，所述收塵管道0 的第一端與所述吸塵罩連通，所述收塵管道 (22)第二端連接所述引風(fēng)機(jī)(1)；粉塵依次經(jīng)過內(nèi)側(cè)板Olb)的多孔結(jié)構(gòu)、環(huán)形通道、收塵管道0 進(jìn)入引風(fēng)機(jī)(1)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除塵裝置，其特征在于，所述外圍板(21a)上具有收塵口 010)，所述收塵管道02)的第一端通過該收塵口 010)與所述吸塵罩連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的除塵裝置，其特征在于，在收塵口(210)方向的內(nèi)側(cè)板孔徑小于收塵口(210)相對(duì)方向的內(nèi)側(cè)板孔徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除塵裝置，其特征在于，在所述外圍板(21a)的下方還環(huán)繞設(shè)置有裙板Olc)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的除塵裝置，其特征在于，還包括 變頻器G)，所述變頻器(4)連接引風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(10)；粉塵濃度傳感器(Si)，用于檢測粉塵的濃度；所述控制系統(tǒng)( 根據(jù)粉塵濃度傳感器(Si)檢測的粉塵濃度，控制所述變頻器(4)從而調(diào)整引風(fēng)機(jī)(1)的引風(fēng)量。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的除塵裝置，其特征在于，所述控制系統(tǒng)( 還預(yù)設(shè)有粉塵濃度標(biāo)準(zhǔn)值，在實(shí)時(shí)粉塵濃度高于或低于標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，使得引風(fēng)機(jī)(1)的引風(fēng)量不同。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的除塵裝置，其特征在于，還包括時(shí)間繼電器(53)，所述時(shí)間繼電器(5 控制引風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(10)，當(dāng)所述引風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(10)開始運(yùn)行后，所述時(shí)間繼電器(5 使其運(yùn)行預(yù)設(shè)時(shí)間后停止。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的除塵裝置，其特征在于，所述引風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(10)使所述引風(fēng)機(jī)(1)保持最大引風(fēng)量狀態(tài)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的除塵裝置，其特征在于，還包括 攪拌主機(jī)卸料傳感器(S2)，用于檢測攪拌主機(jī)是否為卸料狀態(tài)；骨料卸料傳感器(S3)，用于檢測骨料是否向攪拌主機(jī)卸料； 浙青噴射傳感器(S4)，用于檢測浙青是否向攪拌主機(jī)進(jìn)行噴射； 當(dāng)骨料卸入攪拌主機(jī)、無浙青噴入攪拌主機(jī)，并且攪拌主機(jī)開始卸料時(shí)，所述控制系統(tǒng) (5)控制引風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(10)工作。
10.一種浙青混凝土攪拌站，其特征在于，所述浙青混凝土攪拌站包括權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的除塵裝置。
全文摘要
本發(fā)明提出了一種瀝青混凝土攪拌站及其除塵裝置。該除塵裝置用于處理攪拌主機(jī)卸料過程中的粉塵，包括引風(fēng)機(jī)、收塵通道、排塵通道及控制系統(tǒng)。其中所述收塵通道包括吸塵罩，所述吸塵罩包括外圍板和內(nèi)側(cè)板，所述外圍板與攪拌主機(jī)的卸料裝置下部連通，所述內(nèi)側(cè)板具有多孔結(jié)構(gòu)，所述外圍板和內(nèi)側(cè)板之間形成環(huán)形通道；收塵管道，所述收塵管道的第一端與所述吸塵罩連通，所述收塵管道第二端連接所述引風(fēng)機(jī)；粉塵依次經(jīng)過內(nèi)側(cè)板的多孔結(jié)構(gòu)、環(huán)形通道、收塵管道進(jìn)入引風(fēng)機(jī)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有吸塵效率高、節(jié)能高效、綠色環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B08B15/04GK102259107SQ20111023351
公開日2011年11月30日 申請日期2011年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月15日
發(fā)明者王延恒, 程戰(zhàn)鋒, 趙繼成 申請人:三一重工股份有限公司