專利名稱：集塵桶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明設(shè)計(jì)一種吸塵器，特別是涉及一種具有內(nèi)置導(dǎo)塵結(jié)構(gòu)的集塵桶。
背景技術(shù)：
通常，真空吸塵器是利用真空產(chǎn)生吸力吸入空氣，使空氣流過各種過濾器，對(duì)空氣中的異物進(jìn)行過濾，清掃室內(nèi)的裝置。一般來說，真空吸塵器主要包括抽吸裝置和吸入管路，以電動(dòng)機(jī)和風(fēng)機(jī)為主形成的抽吸裝置設(shè)置在機(jī)體內(nèi)，吸入管路包括吸頭和吸氣管，吸頭有向下開口的吸氣口并通過吸氣管的伸縮管和軟管與機(jī)體內(nèi)風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口相通。吸塵器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)風(fēng)機(jī)的葉輪高速旋轉(zhuǎn)，將吸塵器內(nèi)的空氣排出去，在吸塵器內(nèi)形成瞬時(shí)真空，與外界大氣之間形成一 個(gè)相當(dāng)高的負(fù)壓差。在此負(fù)壓差的作用下，吸頭附近的灰塵連同空氣一起通過吸氣口吸入機(jī)體內(nèi)的集塵桶內(nèi)。含有灰塵的空氣在機(jī)體集塵桶內(nèi)經(jīng)過濾后，再從出風(fēng)口排回吸塵器外部。這樣，就達(dá)到清除灰塵、潔凈地面的效果。真空吸塵器的吸率分為多個(gè)可操作控制的檔次，適應(yīng)地面、床面、沙發(fā)、墻角等不同清潔對(duì)象的作業(yè)面，以便更好地抽吸各處的灰塵。按真空吸塵器的使用用途以及移動(dòng)方法，可以分為臥式、立式、便攜式等，其中臥式主要用于家庭，比較容易地清掃灰塵等小異物立式容易清掃毛毯等地面；便攜式容易地清掃臺(tái)階、桌面等狹窄部位。對(duì)于真空吸塵器來說，無論是立式吸塵器還是臥式吸塵器，真空吸塵器機(jī)體內(nèi)都設(shè)置聚集灰塵和異物的集塵桶，且集塵桶內(nèi)集聚的灰塵和異物需要定期倒除，以保障真空吸塵器的正常使用。中國專利200910068645. 8公開了一種吸塵器，包括吸塵器本體、灰塵分離裝置、集塵桶、把手和按鈕開關(guān)；灰塵分離裝置和集塵桶設(shè)置在本體中，吸塵器本體上的頂部設(shè)置有按鈕開關(guān)；灰塵分離裝置和集塵桶上、下獨(dú)立設(shè)置，在集塵桶的外側(cè)設(shè)置有弧形把手。即該吸塵器中的集塵桶與灰塵分離裝置分別獨(dú)立設(shè)置，使用者在清理灰塵時(shí)只需直接將集塵桶拉出就可方便傾倒。但是，上述集塵桶結(jié)構(gòu)，尤其是最近研發(fā)的分離器和集塵桶非一體的系統(tǒng)，因?yàn)橐胄L(fēng)分離器這就使得落塵口偏心設(shè)置，對(duì)應(yīng)地，落塵口就相對(duì)于集塵桶的集塵桶偏心設(shè)置，這就導(dǎo)致當(dāng)機(jī)體工作吸入雜物時(shí)，雜物容易在落塵口的下方堆積，極端情況下可堆積至分離器出口處，造成落塵不利，下當(dāng)顧客取出集塵桶時(shí)，堆積的灰塵就會(huì)落在機(jī)體上，引發(fā)客戶不滿。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種能有效提高改善灰塵分布的集塵桶結(jié)構(gòu)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下一種集塵桶，包括將灰塵容納其中的集塵桶體和封閉集塵桶體上部開口并支撐灰塵分離裝置的桶蓋，所述的桶蓋落塵口設(shè)置在其一側(cè)，在所述的桶蓋對(duì)應(yīng)于落塵口下方固定設(shè)置有導(dǎo)塵片，所述的導(dǎo)塵片與桶蓋間隔設(shè)置。優(yōu)選地，所述的集塵筒體為半圓筒形，其包括一平面和兩端與平面兩側(cè)閉合的弧面，在所述的導(dǎo)塵片兩側(cè)設(shè)置有至少兩個(gè)固定耳，由與固定耳固定連接的固定柱將導(dǎo)塵片固定設(shè)置在落塵口下方，采用這種方式固定，能盡量減少連接結(jié)構(gòu)對(duì)落塵影響。優(yōu)選地，所述的導(dǎo)塵片為稍大于塵口的圓角矩形結(jié)構(gòu)或橢圓結(jié)構(gòu)，且為避免灰塵在導(dǎo)塵片上堆積，在所述的導(dǎo)塵片對(duì)應(yīng)落塵口中心處形成有向上呈隆起狀凸臺(tái)。為優(yōu)化導(dǎo)塵片的導(dǎo)塵功能，使灰塵能均勻分布在集塵桶體內(nèi)避免一邊多一邊少之狀況，在所述的導(dǎo)塵片形成有隆起狀凸臺(tái)，所述的凸臺(tái)偏向集塵桶體小體積一側(cè)，具體地說，凸臺(tái)至導(dǎo)塵片橫向兩邊的距離之比與落塵口位置相對(duì)于橫向集塵桶體兩邊距離之比相同。當(dāng)然，此處相同并不是嚴(yán)格意義上的相同，考慮到氣流、導(dǎo)塵片表面光滑度及迎塵面積等因素，凸臺(tái)相對(duì)于導(dǎo)塵片的位置更傾向于參照具體情況設(shè)定。本發(fā)明的導(dǎo)塵片結(jié)構(gòu)可以使進(jìn)入集塵桶體的灰塵避免堆積在入口下方，盡可能地 均勻分布在集塵桶中，從而在最大限度上避免顧客取出集塵桶時(shí)發(fā)生的灰塵從分離器出口掉落到機(jī)體上的情況發(fā)生。在傾倒灰塵時(shí)，導(dǎo)塵片與桶蓋一同取下然后傾倒灰塵，即導(dǎo)塵片不會(huì)對(duì)傾倒灰塵發(fā)生干涉。


圖I為本發(fā)明集塵桶及旋風(fēng)分離器位置關(guān)系示意圖；圖2為本發(fā)明集塵桶結(jié)構(gòu)俯視圖；圖3為圖2所示A-A線截面視圖；圖4為本發(fā)明導(dǎo)塵片結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)說明。如圖I所示，本發(fā)明的臥式吸塵器包括半圓筒形集塵桶10和設(shè)置在所述的集塵桶10上方的灰塵分離器30，以及固定設(shè)置在機(jī)體之上的用以支撐限位集塵桶和灰塵分離器的固定隔板20。所述的灰塵分離器的進(jìn)氣口經(jīng)管路與刷頭相連通以將夾雜灰塵的氣流吸入其內(nèi)并進(jìn)行分離，所述的灰塵分離器的出塵口設(shè)置在其一側(cè)下方。所述的集塵桶開口端設(shè)置有桶蓋，桶蓋上設(shè)置有落塵孔，當(dāng)將集塵桶安裝設(shè)置時(shí)桶蓋上的落塵孔與灰塵分離器的出塵口上下對(duì)應(yīng)設(shè)置。所述的固定隔板中心處向下與所述的灰塵分離器外殼匹配地向下突出形成圓弧狀凹槽，以增大固定隔板與灰塵分離器的接觸面積，提高其對(duì)灰塵分離器的支撐和限位。為使得灰塵分離器分離的分離的灰塵進(jìn)入集塵桶，在所述的固定隔板上設(shè)置有貫通的通孔以使灰塵分離器的出塵口穿過固定隔板。同時(shí)所述的固定隔板20外端部下方與集塵桶間形成鎖合部，以對(duì)下方的集塵桶固定限位。具體地，在集塵桶上方設(shè)置有鎖鉤和按鍵，安裝后，鎖鉤與固定隔板的端部的鎖合部相鉤合，使固定隔板和集塵桶固定連接，保證集塵桶的穩(wěn)定性，在需要倒塵時(shí)，按下按鍵，鎖鉤與桶蓋解脫限制，即可將集塵桶取出，其具體結(jié)構(gòu)在對(duì)于本領(lǐng)域人員來說很容易實(shí)現(xiàn)，故在此不再贅述。如圖2-4所示，本發(fā)明的集塵桶10包括半圓筒形集塵筒體，其頂部開口并有桶蓋11將其封閉，其一側(cè)固定設(shè)置有便于把持的把手16，灰塵從集塵桶體19的頂部桶蓋的落塵孔12落入，因?yàn)槁鋲m孔偏離集塵桶中心設(shè)置，即將集塵桶體19分為以落塵孔中心線為界的左側(cè)的小體積側(cè)和右側(cè)的大體積側(cè)兩部分，為提高灰塵在集塵桶體19內(nèi)的分布均勻度，在所述的落塵孔12下方固定設(shè)置有導(dǎo)塵片13，所述的導(dǎo)塵片13與桶蓋11間隔平行設(shè)置，在所述的導(dǎo)塵片13兩側(cè)向外突出地設(shè)置有兩個(gè)固定耳14，同時(shí)在桶蓋11下側(cè)板落塵孔12兩個(gè)對(duì)應(yīng)地固定設(shè)置有兩個(gè)固定柱15，兩個(gè)固定柱15的下端部與固定耳14利用螺釘配合固定即可實(shí)現(xiàn)導(dǎo)塵片的固定設(shè)置，當(dāng)然，采取插接或者過盈配合等方式同樣可以實(shí)現(xiàn)導(dǎo)塵片與固定柱的固定連接。如圖3所示，為優(yōu)化所述的導(dǎo)塵片導(dǎo)塵效果，提高灰塵在集塵桶體19內(nèi)部的分布，所述的導(dǎo)塵片為稍大于落塵孔的圓角矩形結(jié)構(gòu)，且所述的導(dǎo)塵片形成有向上呈隆起狀凸臺(tái)18。所述的凸臺(tái)18隆起為平滑過渡，凸臺(tái)18的隆起狀凸臺(tái)最高點(diǎn)與兩至橫向兩邊的距離之比與落塵口位置相對(duì)于橫向集塵桶體19兩邊距離之比相同，即隆起后的最高點(diǎn)并不是對(duì)應(yīng)落塵孔的中央處，而是借助最高點(diǎn)將落塵孔分為兩部分，兩部分的寬度比與落塵孔距離集塵桶體19兩側(cè)邊距離之比相同，即凸臺(tái)位置偏向左側(cè)的小體積側(cè)，導(dǎo)塵片的迎塵面分 為兩部分，面積大的部分與右側(cè)的大體積側(cè)相對(duì)應(yīng)，小面積部分與左側(cè)的小體積側(cè)對(duì)應(yīng)，能 優(yōu)化灰塵在集塵桶體19內(nèi)部分布。優(yōu)選地，所述的凸臺(tái)點(diǎn)凸臺(tái)高度與凸臺(tái)點(diǎn)距離桶蓋下表面距離相同，該距離的設(shè)置能使灰塵方便進(jìn)入且導(dǎo)塵效果好。優(yōu)選地，導(dǎo)塵片下表面距離桶蓋距離相當(dāng)于集塵桶體19高度的1/3到1/5。本發(fā)明的導(dǎo)塵片結(jié)構(gòu)可以使進(jìn)入集塵桶體19的灰塵避免堆積在入口下方，盡可能地均勻分布在集塵桶體19中，從而在最大限度上避免顧客取出集塵桶時(shí)發(fā)生的灰塵從分離器出口掉落到機(jī)體上的情況發(fā)生。在傾倒灰塵時(shí)，導(dǎo)塵片與桶蓋一同取下然后傾倒灰塵，即導(dǎo)塵片不會(huì)對(duì)傾倒灰塵發(fā)生干涉。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種集塵桶，包括將灰塵容納其中的集塵桶體和封閉集塵桶體上部開口并支撐灰塵分離裝置的桶蓋，所述的桶蓋落塵口設(shè)置在其一側(cè)，其特征在于在所述的桶蓋對(duì)應(yīng)于落塵口下方固定設(shè)置有導(dǎo)塵片，所述的導(dǎo)塵片與桶蓋間隔設(shè)置。
2.如權(quán)利要求I所述的集塵桶，其特征在于所述的集塵桶體為半圓筒形結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求I或2所述的集塵桶，其特征在于在所述的導(dǎo)塵片兩側(cè)設(shè)置有至少兩個(gè)固定耳，由與固定耳固定連接的固定柱將導(dǎo)塵片固定設(shè)置在落塵口下方。
4.如權(quán)利要求I或2所述的集塵桶，其特征在于所述的導(dǎo)塵片為稍大于塵口的圓角矩形結(jié)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求I或2所述的集塵桶，其特征在于所述的導(dǎo)塵片對(duì)應(yīng)落塵口中心處形成有向上呈隆起狀凸臺(tái)。
6.如權(quán)利要求I或2所述的集塵桶，其特征在于所述的導(dǎo)塵片形成有隆起狀凸臺(tái)，所述的凸臺(tái)偏向集塵桶體小體積一側(cè)。
7.如權(quán)利要求6所述的集塵桶，其特征在于凸臺(tái)至導(dǎo)塵片橫向兩邊的距離之比與落塵口位置相對(duì)于橫向集塵桶體兩邊距離之比相同。
8.如權(quán)利要求6所述的集塵桶，其特征在于所述的凸臺(tái)相對(duì)于導(dǎo)塵片下平面所隆起高度與凸臺(tái)相距落塵孔距離相同。
9.如權(quán)利要求6所述的集塵桶，其特征在于所述的導(dǎo)塵片下平面相距落塵孔距離相當(dāng)于集塵桶體深度的1/5-1/3。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種集塵桶，包括將灰塵容納其中的半圓筒形集塵桶和封閉集塵桶上部開口并支撐灰塵分離裝置的桶蓋，所述的桶蓋落塵口設(shè)置在其一側(cè)，在所述的桶蓋對(duì)應(yīng)于落塵口下方固定設(shè)置有導(dǎo)塵片，所述的導(dǎo)塵片與桶蓋間隔設(shè)置。本發(fā)明的導(dǎo)塵片結(jié)構(gòu)可以使進(jìn)入集塵桶的灰塵避免堆積在入口下方，盡可能地均勻分布在集塵桶中，從而在最大限度上避免顧客取出集塵桶時(shí)發(fā)生的灰塵從分離器出口掉落到機(jī)體上的情況發(fā)生。在傾倒灰塵時(shí)，導(dǎo)塵片與桶蓋一同取下然后傾倒灰塵，即導(dǎo)塵片不會(huì)對(duì)傾倒灰塵發(fā)生干涉。
文檔編號(hào)A47L9/10GK102805597SQ20111014434
公開日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2011年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月1日
發(fā)明者喬亮 申請(qǐng)人:樂金電子(天津)電器有限公司