專利名稱:一種熱風對流的電蒸爐的制作方法
技術領域:
本發(fā)明涉及到飲具方面的技術領域,特別是涉及到熱風對流電蒸爐方面的技術領域。
背景技術:
中國實用新型專利號為200720056489. X公開種熱風對流式的蒸汽加熱裝置,包括腔體、由腔體圍成的加熱腔、蒸汽發(fā)生器、用于向蒸汽發(fā)生器內(nèi)供水的水箱、用于連接水箱和蒸汽發(fā)生器的連通器、用于把蒸汽發(fā)生器所產(chǎn)生的蒸汽噴向加熱腔內(nèi)的蒸汽噴嘴,水箱置于加熱室一外側(cè),其特征在于上述蒸汽發(fā)生器安裝在加熱室另一外側(cè),加熱室的上部設有發(fā)熱管,加熱室外部一側(cè)、上部或后部設有送風裝置。這種熱風對流電蒸爐烹調(diào)出來食物營養(yǎng)流失嚴重,口感差,加熱效率低,對烹飪腔內(nèi)的熱風對流無序。因為氣流也具有慣性,循環(huán)用于烹飪的氣流將其自身轉(zhuǎn)化為用于排出的氣流需要花費一些時間。從而,當通過打開門排放時,就存在安全隱患。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的旨在提供一種熱風對流的電蒸爐,該結(jié)構(gòu)的電蒸爐能夠使爐腔的溫度均勻,熱量的利用率高,能夠?qū)崿F(xiàn)節(jié)能的效果,該電蒸爐安全性高。為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術方案為一種熱風對流的電蒸爐,包括爐體, 所述爐體設有爐腔,所述爐腔外部設有用于向所述爐腔提供蒸汽的蒸汽發(fā)生裝置,所述爐腔設有用于吸收蒸汽的進風口,所述進風口對應安裝有吸風裝置,所述進風口設有用于蒸汽流通的熱風對流裝置,所述熱風對流裝置設置有對流腔,所述爐腔頂部設有發(fā)熱腔,所述發(fā)熱腔安裝有用于對蒸汽加熱的發(fā)熱絲,所述發(fā)熱腔與對流腔相連通,所述發(fā)熱腔設有用于將加熱過高溫蒸汽送入到爐腔的出風口,所述爐腔內(nèi)的側(cè)面安裝有恒壓排氣系統(tǒng)。所述一種熱風對流的電蒸爐,其爐腔內(nèi)設有食物托架。所述一種熱風對流的電蒸爐,其蒸汽發(fā)生裝置包括發(fā)熱管和蒸汽入口。所述一種熱風對流的電蒸爐,其蒸汽發(fā)生裝置與泵水系統(tǒng)互相連接,所述泵水系統(tǒng)與儲水裝置相互連接。所述一種熱風對流的電蒸爐,其儲水裝置設有水位感應系統(tǒng)。所述一種熱風對流的電蒸爐,其蒸汽發(fā)生裝置安裝有排水裝置。所述一種熱風對流的電蒸爐,其恒壓排氣系統(tǒng)包括排氣出口、進氣口和余水回收□。所述一種熱風對流的電蒸爐,其特征在于,所述排氣出口處設有可壓縮密封圈,所述可壓縮密封圈一端連接彈簧,所述恒壓排氣系統(tǒng)設有連桿,其中連桿與動力推桿連接。該電蒸爐的工作原理為當蒸汽發(fā)生裝置工作時,泵水系統(tǒng)將儲水裝置中的水抽入到蒸汽發(fā)生裝置中,并迅速產(chǎn)生蒸汽入口進入爐腔中,進入到腔體的蒸汽受到頂部發(fā)熱絲熱量地輻射而進行蒸汽的二次加熱,設置在腔體后部的熱風對流裝置通過離心風扇的作用可以很好的降蒸汽以及輻射的熱量一起吸入到對流腔中進行有效的蒸汽二次加熱,二次加熱后的蒸汽很快在爐腔中形成高溫蒸汽。在腔體的側(cè)面設置有恒壓排氣系統(tǒng),當爐體未達到預設溫度時候,恒壓排氣系統(tǒng)處于排氣狀態(tài),當爐腔達到預設的溫度時,動力推桿開始動作,推動連桿移動,連桿推動可壓縮密封圈移動,最后可壓縮密封壓縮彈簧并將進氣口堵住,使爐腔里溫度處于保壓狀態(tài),這樣可以很好節(jié)省能量,符合低碳要求的。該電蒸爐通過熱風對流裝置將爐腔里的蒸汽以及輻射熱量按一定的規(guī)律進行有效混合并二次加熱,可以高效均勻地產(chǎn)生高溫蒸汽;具有熱風對流式的加熱方式可以更好地使爐腔的溫度均勻化, 烹調(diào)時更具有一直性;恒壓排氣系統(tǒng)可以起到保壓恒溫的作用,減少熱量的散發(fā),有利于節(jié)省能量。該電蒸爐從爐腔的中間吸入已經(jīng)溫度稍微低的蒸汽,這被吸入的蒸汽排入到發(fā)熱腔,蒸汽在發(fā)熱腔中進行加熱。蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的蒸汽進入到爐腔后經(jīng)頂部發(fā)熱腔的發(fā)熱管再次加熱可以形成高溫蒸汽,加快食物烹調(diào)的速度;具有熱風對流式的加熱方式可以更好地使爐腔的溫度均勻化,能夠使食物快速烹調(diào)好,這樣提高了熱量的利用率;食物的烹調(diào)效果好,食物的口感很好。該電蒸爐設置了恒壓排壓系統(tǒng),當蒸汽的溫度到了一定的溫度和一定的壓強的時候,就可以使危險的蒸汽排出進行降溫。從而保證了電蒸爐的安全性。增強了電蒸爐的使用安全性能。該電蒸爐設置了恒壓排氣系統(tǒng),就可以實現(xiàn)使電蒸爐的爐腔能夠保留較高的溫度,使爐腔的散去的熱量少,能夠達到節(jié)能的效果。
圖1本發(fā)明具體實施例中的立體示意圖; 圖2本發(fā)明具體實施例中的結(jié)構(gòu)正示圖; 圖3為圖2的結(jié)構(gòu)側(cè)示圖4本發(fā)明具體實施例中的熱風對流裝置的結(jié)構(gòu)剖視圖; 圖5為圖4詳細示意圖6本發(fā)明具體實施例中的恒壓排氣系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖; 圖7本發(fā)明具體實施例中的恒壓排氣系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6所示,一種熱風對流的電蒸爐,包括爐體100、 爐腔101、發(fā)熱絲102、對流板103、離心風扇104、電機105、食物托架106、食物107、進風口 108、爐門109、熱風對流裝置110、密封圈111、對流腔112、蒸汽發(fā)生裝置200、儲水裝置 201、水位感應系統(tǒng)202、泵水系統(tǒng)203、發(fā)熱管204、蒸汽入口 205、恒壓排氣系統(tǒng)300、排氣出口 301、余水回收口 302、進氣口 303、彈簧304、連桿305、可壓縮密封圈306、動力推桿307、 前蓋308、后蓋309,所述爐體100設有爐腔101,所述爐腔101側(cè)面設有用于向所述爐腔 101提供蒸汽的蒸汽發(fā)生裝置200,一種熱風對流的電蒸爐,電蒸爐包括爐門109,其中還包括爐體100,所述爐體100設有爐腔101,所述爐腔101外部設有用于向所述爐腔101提供蒸汽的蒸汽發(fā)生裝置200,所述爐腔101設有用于吸收蒸汽的進風口 108,所述進風口 108 對應安裝有吸風裝置,吸風裝置一般來說都是采用離心風扇104,同時離心風扇104連接有用于帶動離心風扇104轉(zhuǎn)動的電機105,所述進風口 108設有用于蒸汽流通的熱風對流裝置110,所述熱風對流裝置110設置有對流腔112,對流腔112是由爐腔101壁和對流板103 組成的,為了防止熱風對流裝置200的蒸汽的流失,所以設置在熱風對流裝置中設置了密封圈111,所述爐腔101頂部設有發(fā)熱腔,所述發(fā)熱腔安裝有用于對蒸汽加熱的發(fā)熱絲102, 所述發(fā)熱腔與對流腔112相連通,所述發(fā)熱腔設有用于將加熱過高溫蒸汽送入到爐腔的出風口,所述爐腔內(nèi)的側(cè)面安裝有恒壓排氣系統(tǒng)300。而該電蒸爐的爐腔101內(nèi)設有食物托架106。該蒸汽發(fā)生裝置200產(chǎn)生的蒸汽進入到爐腔101后經(jīng)頂部發(fā)熱腔的發(fā)熱絲102再次加熱可以形成高溫蒸汽,加快食物烹調(diào)的速度;具有熱風對流式的加熱方式可以更好地使爐腔的溫度均勻化,能夠使食物快速烹調(diào)好,這樣提高了熱量的利用率;食物的烹調(diào)效果好,食物的口感很好。一種熱風對流的電蒸爐,包括爐體100、爐腔101、發(fā)熱絲102、對流板103、離心風扇104、電機105、食物托架106、食物107、進風口 108、爐門109、熱風對流裝置110、密封圈 111、對流腔112、蒸汽發(fā)生裝置200、儲水裝置201、水位感應系統(tǒng)202、泵水系統(tǒng)203、發(fā)熱管204、蒸汽入口 205、恒壓排氣系統(tǒng)300、排氣出口 301、余水回收口 302、進氣口 303、彈簧 304、連桿305、可壓縮密封圈306、動力推桿307、前蓋308、后蓋309,所述爐體100設有爐腔101,所述爐腔101側(cè)面設有用于向所述爐腔101提供蒸汽的蒸汽發(fā)生裝置200,一種熱風對流的電蒸爐,電蒸爐包括爐門109,其中還包括爐體100,所述爐體100設有爐腔101,所述爐腔101外部設有用于向所述爐腔101提供蒸汽的蒸汽發(fā)生裝置200,所述爐腔101設有用于吸收蒸汽的進風口 108,所述進風口 108對應安裝有吸風裝置,吸風裝置一般來說都是采用離心風扇104,同時離心風扇104連接有用于帶動離心風扇104轉(zhuǎn)動的電機105,所述進風口 108設有用于蒸汽流通的熱風對流裝置110,所述熱風對流裝置110設置有對流腔112,對流腔112是由爐腔101壁和對流板103組成的,為了防止熱風對流裝置200的蒸汽的流失,所以設置在熱風對流裝置中設置了密封圈111,所述爐腔101頂部設有發(fā)熱腔, 所述發(fā)熱腔安裝有用于對蒸汽加熱的發(fā)熱絲102,所述發(fā)熱腔與對流腔112相連通,所述發(fā)熱腔設有用于將加熱過高溫蒸汽送入到爐腔的出風口,所述爐腔內(nèi)的側(cè)面安裝有恒壓排氣系統(tǒng)300。其恒壓排氣系統(tǒng)300包括排氣出口 301、余水回收口 302、進氣口 303、彈簧304、 連桿305、可壓縮密封圈306、動力推桿307、前蓋308、后蓋309,其恒壓排氣系統(tǒng)排氣出口 301處設有可壓縮密封圈306,所述可壓縮密封圈306 —端連接彈簧304,所述恒壓排氣系統(tǒng) 300設有連桿305,其中連桿305與動力推桿307連接。在腔體101的側(cè)面設置有恒壓排氣系統(tǒng)300,當爐體100未達到預設溫度時候,恒壓排氣系統(tǒng)300處于排氣狀態(tài),當爐腔101達到預設的溫度時,動力推桿307開始動作,推動連桿305移動,連桿305推動可壓縮密封圈 306移動,最后可壓縮密封圈306壓縮彈簧304并將進氣口 303堵住,使爐腔101里溫度處于保壓狀態(tài),這樣可以很好節(jié)省能量,符合低碳要求的。恒壓排氣系統(tǒng)300工作原理就是當腔體101里的溫度和壓強達到一定的高度,腔體101里的蒸汽會開始排出,這樣使腔體101 里的蒸汽始終保持恒壓狀態(tài)的。這樣使電蒸爐始終保持在安全的狀態(tài),同時恒壓的狀態(tài)下, 這樣蒸汽的充分利用后,再把蒸汽排出來,這樣有利于充分利用蒸汽的熱量,可以使排出去的蒸汽所帶的熱量減少。這樣就達到節(jié)能的目的。一種熱風對流的電蒸爐,包括爐體100、爐腔101、發(fā)熱絲102、對流板103、離心風扇104、電機105、食物托架106、食物107、進風口 108、爐門109、熱風對流裝置110、密封圈111、對流腔112、蒸汽發(fā)生裝置200、儲水裝置201、水位感應系統(tǒng)202、泵水系統(tǒng)203、發(fā)熱管204、蒸汽入口 205、恒壓排氣系統(tǒng)300、排氣出口 301、余水回收口 302、進氣口 303、彈簧 304、連桿305、可壓縮密封圈306、動力推桿307、前蓋308、后蓋309,所述爐體100設有爐腔101,所述爐腔101側(cè)面設有用于向所述爐腔101提供蒸汽的蒸汽發(fā)生裝置200,一種熱風對流的電蒸爐,電蒸爐包括爐門109,其中還包括爐體100,所述爐體100設有爐腔101,所述爐腔101外部設有用于向所述爐腔101提供蒸汽的蒸汽發(fā)生裝置200,所述爐腔101設有用于吸收蒸汽的進風口 108,所述進風口 108對應安裝有吸風裝置,吸風裝置一般來說都是采用離心風扇104,同時離心風扇104連接有用于帶動離心風扇104轉(zhuǎn)動的電機105,所述進風口 108設有用于蒸汽流通的熱風對流裝置110,所述熱風對流裝置110設置有對流腔112,對流腔112是由爐腔101壁和對流板103組成的,為了防止熱風對流裝置200的蒸汽的流失,所以設置在熱風對流裝置中設置了密封圈111,所述爐腔101頂部設有發(fā)熱腔, 所述發(fā)熱腔安裝有用于對蒸汽加熱的發(fā)熱絲102,所述發(fā)熱腔與對流腔112相連通,所述發(fā)熱腔設有用于將加熱過高溫蒸汽送入到爐腔的出風口,所述爐腔內(nèi)的側(cè)面安裝有恒壓排氣系統(tǒng)300。其蒸汽發(fā)生裝置200包括發(fā)熱管204和蒸汽入口 205。發(fā)熱管204的作用就是對水進行加熱,使水變成水蒸汽。蒸汽入口 205就是將蒸汽發(fā)生裝置200中的水蒸汽送入到腔體里面。其蒸汽發(fā)生裝置200與泵水系統(tǒng)203互相連接,所述泵水系統(tǒng)203與儲水裝置201相互連接。其儲水裝置201設有水位感應系統(tǒng)202。其蒸汽發(fā)生裝置200安裝有排水裝置。該電蒸爐的蒸汽發(fā)生裝置產(chǎn)生蒸汽的速度快,蒸汽產(chǎn)生的效率高,產(chǎn)生蒸汽量可以準確控制。該電蒸爐的工作原理為當蒸汽發(fā)生裝置200工作時,泵水系統(tǒng)203將儲水裝置 201中的水抽入到蒸汽發(fā)生裝置200中,并迅速產(chǎn)生蒸汽入口 205進入爐腔101中,進入到腔體的蒸汽受到頂部發(fā)熱絲102熱量地輻射而進行蒸汽的二次加熱,設置在腔體后部的熱風對流裝置110通過離心風扇104的作用可以很好的降蒸汽以及輻射的熱量一起吸入到對流腔中進行有效的蒸汽二次加熱,二次加熱后的蒸汽很快在爐腔中形成高溫蒸汽。在腔體的側(cè)面設置有恒壓排氣系統(tǒng)300,當爐體未達到預設溫度時候,恒壓排氣系統(tǒng)300處于排氣狀態(tài),當爐腔達到預設的溫度時,動力推桿開始動作,推動連桿移動,連桿推動可壓縮密封圈移動,最后可壓縮密封壓縮彈簧并將進氣口堵住,使爐腔里溫度處于保壓狀態(tài),這樣可以很好節(jié)省能量,符合低碳要求的。該電蒸爐通過熱風對流裝置將爐腔里的蒸汽以及輻射熱量按一定的規(guī)律進行有效混合并二次加熱,可以高效均勻地產(chǎn)生高溫蒸汽;具有熱風對流式的加熱方式可以更好地使爐腔的溫度均勻化,烹調(diào)時更具有一直性;恒壓排氣系統(tǒng)可以起到保壓恒溫的作用,減少熱量的散發(fā),有利于節(jié)省能量。該電蒸爐從爐腔的中間吸入已經(jīng)溫度稍微低的蒸汽,這被吸入的蒸汽排入到發(fā)熱腔,蒸汽在發(fā)熱腔中進行加熱。蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的蒸汽進入到爐腔后經(jīng)頂部發(fā)熱腔的發(fā)熱管再次加熱可以形成高溫蒸汽,加快食物烹調(diào)的速度;具有熱風對流式的加熱方式可以更好地使爐腔的溫度均勻化,能夠使食物快速烹調(diào)好,這樣提高了熱量的利用率;食物的烹調(diào)效果好,食物的口感很好。該電蒸爐設置了恒壓排壓系統(tǒng),當蒸汽的溫度到了一定的溫度和一定的壓強的時候,就可以使危險的蒸汽排出進行降溫。從而保證了電蒸爐的安全性。增強了電蒸爐的使用安全性能。該電蒸爐設置了恒壓排氣系統(tǒng),就可以實現(xiàn)使電蒸爐的爐腔能夠保留較高的溫度,使爐腔的散去的熱量少,能夠達到節(jié)能的效果。 以上所述為本發(fā)明的較佳實施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改,等同替換和改進等,均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種熱風對流的電蒸爐,包括爐體,所述爐體設有爐腔,所述爐腔外部設有用于向所述爐腔提供蒸汽的蒸汽發(fā)生裝置,其特征在于,所述爐腔設有用于吸收蒸汽的進風口,所述進風口對應安裝有吸風裝置,所述進風口設有用于蒸汽流通的熱風對流裝置,所述熱風對流裝置設置有對流腔,所述爐腔頂部設有發(fā)熱腔,所述發(fā)熱腔安裝有用于對蒸汽加熱的發(fā)熱絲,所述發(fā)熱腔與對流腔相連通,所述發(fā)熱腔設有用于將加熱過高溫蒸汽送入到爐腔的出風口,所述爐腔內(nèi)的側(cè)面安裝有恒壓排氣系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種熱風對流的電蒸爐,其特征在于,所述爐腔內(nèi)設有食物托
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種熱風對流的電蒸爐,其特征在于,所述蒸汽發(fā)生裝置包括發(fā)熱管和蒸汽入口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種熱風對流的電蒸爐,其特征在于,所述蒸汽發(fā)生裝置與泵水系統(tǒng)互相連接,所述泵水系統(tǒng)與儲水裝置相互連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種熱風對流的電蒸爐,其特征在于,所述儲水裝置設有水位感應系統(tǒng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種熱風對流的電蒸爐,其特征在于,所述蒸汽發(fā)生裝置安裝有排水裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種熱風對流的電蒸爐,其特征在于,所述恒壓排氣系統(tǒng)包括排氣出口、進氣口和余水回收口。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述一種熱風對流的電蒸爐,其特征在于,所述排氣出口處設有可壓縮密封圈,所述可壓縮密封圈一端連接彈簧,所述恒壓排氣系統(tǒng)設有連桿,其中連桿與動力推桿連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及到飲具方面的技術領域,公開了一種熱風對流的電蒸爐,包括爐體,所述爐體設有爐腔,所述爐腔側(cè)面設有用于向所述爐腔提供蒸汽的蒸汽發(fā)生裝置,所述爐腔設有用于吸收蒸汽的進風口,所述進風口對應安裝有吸風裝置,所述進風口設有用于蒸汽流通的熱風對流裝置,所述爐腔頂部設有發(fā)熱腔,所述發(fā)熱腔安裝有用于對蒸汽加熱的發(fā)熱絲,所述發(fā)熱腔設有用于將加熱過高溫蒸汽送入到腔體的出風口,所述爐腔內(nèi)安裝有恒壓排氣系統(tǒng)。該結(jié)構(gòu)的電蒸爐能夠使爐腔的溫度均勻,熱量的利用率高,能夠?qū)崿F(xiàn)節(jié)能的效果,該電蒸爐安全性高。
文檔編號A47J36/00GK102204783SQ20111014404
公開日2011年10月5日 申請日期2011年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月31日
發(fā)明者傅平, 聶國順 申請人:東莞市天倬電器有限公司