專利名稱：帶有扣位的攪拌頭和裝用該攪拌頭的手持?jǐn)嚢铏C(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及搗碎食品的家用機(jī)械，尤其涉及用于攪拌食物的攪拌頭和裝用該攪拌頭的手持?jǐn)嚢铏C(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的攪拌頭上，用于固定刀軸組件的壓板都是用扣位強(qiáng)壓到固定座來(lái)固定的，但這種連接方式存在一個(gè)很大的弊端就是這兩個(gè)連接的零件都是通過注塑形成的，尺寸不是很穩(wěn)定，這樣，在裝配的時(shí)候就會(huì)出現(xiàn)過緊(壓不到位)或過松導(dǎo)致固定座不能扣住壓板，從而，用戶在使用過程中會(huì)發(fā)現(xiàn)有壓板脫落下來(lái)而 不能使用的情況。同時(shí)，用扣位強(qiáng)壓的連接方式也不方便維修，造成生產(chǎn)中的巨大浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)攪拌頭壓板容易脫落和不方便維修的問題而提供一種壓板和固定座之間具有穩(wěn)定可靠連接的攪拌頭及裝有該攪拌頭的手持?jǐn)嚢铏C(jī)，這種連接不受溫度，濕度的影響，同時(shí)又方便了專用維修人士的拆卸維修，而且，沒有拆卸工具，用戶是拆卸不下來(lái)壓板的。同時(shí)，壓板背面裝飾板上突出的徑向筋條，有一定的防止被攪拌食品隨刀軸旋轉(zhuǎn)的作用，從而提高了攪拌機(jī)的攪拌效果。本發(fā)明解決所述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種借助扣位離合來(lái)裝卸刀具組件的攪拌頭，安裝在手持?jǐn)嚢铏C(jī)上協(xié)同主機(jī)使用，所述攪拌頭包括管罩和其內(nèi)的刀軸組件，所述管罩內(nèi)設(shè)有用于可旋轉(zhuǎn)地固定所述刀軸組件的固定座和壓板，所述刀軸組件從下往上依次穿過所述壓板和固定座后，再穿越所述管罩內(nèi)腔，同主機(jī)內(nèi)的驅(qū)動(dòng)軸嚙合，尤其是，所述壓板和固定座上分別設(shè)有第一扣位和第二扣位，該兩扣位扣合后將所述刀軸組件可旋轉(zhuǎn)地固定在所述管罩內(nèi)；所述壓板背面裝飾板上設(shè)有軸向微突的徑向筋條，借助工具以該徑向筋條為著力點(diǎn)驅(qū)動(dòng)所述壓板一裝飾板旋轉(zhuǎn)進(jìn)入或退出所述固定座，令所述第一扣位和第二扣位扣合或分離；所述固定座和所述壓板之間有硅橡膠圈做彈性密封。所述壓板正面中央部位有環(huán)形立壁，該環(huán)形立壁的外表面均勻設(shè)置有至少兩處同時(shí)在徑向、軸向突起的弧段，構(gòu)成所述第一扣位；所述固定座中央部位沿軸向兩面呈管狀突起，管中央是較小直徑的貫通孔，形成環(huán)形的管底臺(tái)面；該固定座正面沿所述管狀突起的內(nèi)壁均勻設(shè)置有至少兩處徑向突起的弧段，構(gòu)成與所述第一扣位對(duì)應(yīng)并適配的第二扣位，同時(shí)，在兩相鄰的第二扣位之間形成導(dǎo)向槽；所述第二扣位近所述管底臺(tái)面處設(shè)置有前擋位和后端防反轉(zhuǎn)擋位，所述前擋位和防反轉(zhuǎn)擋位之間形成容納所述第一扣位的凹槽，所述第一扣位沿所述導(dǎo)向槽進(jìn)入所述第二扣位近所述管底臺(tái)面處的凹槽、位于所述前擋位和所述防反轉(zhuǎn)擋位之間。所述壓板背面裝飾板上設(shè)有軸向微凹的徑向溝槽，借助工具以該徑向溝槽為著力點(diǎn)驅(qū)動(dòng)所述壓板一裝飾板旋轉(zhuǎn)進(jìn)入或退出所述固定座，令所述第一扣位和第二扣位扣合或分離。
所述管罩是不銹鋼材質(zhì)，所述固定座反鉚固定于該管罩內(nèi)腔所述環(huán)形的管底臺(tái)面處。所述壓板通過注塑方式與其背面的裝飾板形成一個(gè)整體。一種手持?jǐn)嚢铏C(jī)，包括內(nèi)含驅(qū)動(dòng)軸的主機(jī)和協(xié)同該主機(jī)使用的、借助扣位離合來(lái)裝卸刀具組件的攪拌頭，所述攪拌頭包括管罩和其內(nèi)的刀軸組件，所述管罩內(nèi)設(shè)有用于可旋轉(zhuǎn)地固定所述刀軸組件的固定座和壓板，所 述刀軸組件從下往上依次穿過所述壓板和固定座后，再穿越所述管罩內(nèi)腔，同主機(jī)內(nèi)的驅(qū)動(dòng)軸嚙合；尤其是，
所述壓板和固定座上分別設(shè)有第一扣位和第二扣位，該兩扣位扣合后將所述刀軸組件可旋轉(zhuǎn)地固定在所述管罩內(nèi)；所述壓板背面裝飾板上設(shè)有軸向微突的徑向筋條，借助工具以該徑向筋條為著力點(diǎn)驅(qū)動(dòng)所述壓板一裝飾板旋轉(zhuǎn)進(jìn)入或退出所述固定座，令所述第一扣位和第二扣位扣合或分離；所述固定座和所述壓板之間有硅橡膠圈做彈性密封。所述壓板正面中央部位有環(huán)形立壁，該環(huán)形立壁的外表面均勻設(shè)置有至少兩處同時(shí)在徑向、軸向突起的弧段，構(gòu)成所述第一扣位；所述固定座中央部位沿軸向兩面呈管狀突起，管中央是較小直徑的貫通孔，形成環(huán)形的管底臺(tái)面；該固定座正面沿所述管狀突起的內(nèi)壁均勻設(shè)置有至少兩處徑向突起的弧段，構(gòu)成與所述第一扣位對(duì)應(yīng)并適配的第二扣位，同時(shí)，在兩相鄰的第二扣位之間形成導(dǎo)向槽；所述第二扣位近所述管底臺(tái)面處設(shè)置有前擋位和后端防反轉(zhuǎn)擋位，所述前擋位和防反轉(zhuǎn)擋位之間形成容納所述第一扣位的凹槽，所述第一扣位沿所述導(dǎo)向槽進(jìn)入所述第二扣位近所述管底臺(tái)面處的凹槽、位于所述前擋位和所述防反轉(zhuǎn)擋位之間。所述壓板背面裝飾板上設(shè)有軸向微凹的徑向溝槽，借助工具以該徑向溝槽為著力點(diǎn)驅(qū)動(dòng)所述壓板一裝飾板旋轉(zhuǎn)進(jìn)入或退出所述固定座，令所述第一扣位和第二扣位扣合或分離。所述管罩是不銹鋼材質(zhì)，所述固定座反鉚固定于該管罩內(nèi)腔所述環(huán)形的管底臺(tái)面處。所述壓板通過注塑方式與其背面的裝飾板形成一個(gè)整體。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于攪拌頭之壓板不會(huì)因?yàn)楣柘鹉z圈尺寸的輕微差別而自行脫出或不能完全壓入，也方便了維修時(shí)拆出壓板而不損壞刀軸組件和管罩。同時(shí)，凸骨(即徑向筋條)有一定的防止所攪拌的食品隨著攪拌頭旋轉(zhuǎn)的作用，從而增強(qiáng)攪拌的效果。


圖I為本發(fā)明手持?jǐn)嚢铏C(jī)的整體結(jié)構(gòu)正投影主視示意圖2為圖I局部剖面B處的放大結(jié)構(gòu)示意圖3為所述攪拌機(jī)之?dāng)嚢桀^的局部分解結(jié)構(gòu)軸測(cè)投影示意圖4為圖3局部分解結(jié)構(gòu)從另一角度觀察的軸測(cè)投影示意圖5為所述管罩及固定座相連接的結(jié)構(gòu)示意圖6為圖5之A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖7為所述壓板和固定座相扣合的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為所述壓板的結(jié)構(gòu)示意圖，包括圖8-1為所述壓板之正面主視結(jié)構(gòu)示意 圖8-2為圖8-1的俯視 圖8-3為圖8-1的左視 圖8-4為圖8-1的右視 圖8-5為圖8-1的仰視圖8-6為圖8-1的A-A首I]視結(jié)構(gòu)不意 圖8-7為所述壓板之正面軸測(cè)投影示意 圖8-8為所述壓板之背面軸測(cè)投影示意圖；
圖9為所述固定座的結(jié)構(gòu)示意圖,包括
圖9-1為所述固定座之正面主視結(jié)構(gòu)示意 圖9-2為圖9-1的俯視 圖9_3為圖9_1的左視 圖9_4為圖9_1的右視 圖9-5為圖9-1的B-B剖視結(jié)構(gòu)示意 圖9-6為所述壓板之背面軸測(cè)投影示意 圖9-7為所述壓板之正面軸測(cè)投影示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合各附圖對(duì)本發(fā)明之優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)一步詳述。一種借助扣位離合來(lái)裝卸刀具組件的攪拌頭，安裝在手持?jǐn)嚢铏C(jī)上協(xié)同主機(jī)800使用，所述攪拌頭900包括管罩910和其內(nèi)的刀軸組件920，所述管罩910內(nèi)設(shè)有用于可旋轉(zhuǎn)地固定所述刀軸組件920的固定座930和壓板940，所述刀軸組件920從下往上依次穿過所述壓板940和固定座930后，再穿越所述管罩910內(nèi)腔，同主機(jī)800內(nèi)的驅(qū)動(dòng)軸嚙合，所述壓板940和固定座930上分別設(shè)有第一扣位941和第二扣位931，該兩扣位扣合后將所述刀軸組件920可旋轉(zhuǎn)地固定在所述管罩910內(nèi)；所述壓板940背面裝飾板970上設(shè)有軸向微突的徑向筋條972，借助工具以該徑向筋條972為著力點(diǎn)驅(qū)動(dòng)所述壓板一裝飾板940、970旋轉(zhuǎn)進(jìn)入或退出所述固定座930，令所述第一扣位941和第二扣位931扣合或分離；所述固定座930和所述壓板940之間有硅橡膠圈950做彈性密封。所述壓板940正面中央部位有環(huán)形立壁，該環(huán)形立壁的外表面均勻設(shè)置有至少兩處同時(shí)在徑向、軸向突起的弧段，構(gòu)成所述第一扣位941 ;所述固定座930中央部位沿軸向兩面呈管狀突起937，938，管中央是較小直徑的貫通孔，形成環(huán)形的管底臺(tái)面932 ;該固定座930正面沿所述管狀突起的內(nèi)壁均勻設(shè)置有至少兩處徑向突起的弧段，構(gòu)成與所述第一扣位941對(duì)應(yīng)并適配的第二扣位931，同時(shí)，在兩相鄰的第二扣位931之間形成導(dǎo)向槽936;所述第二扣位931近所述管底臺(tái)面932處設(shè)置有前擋位933和后端防反轉(zhuǎn)擋位934，所述前擋位933和防反轉(zhuǎn)擋位934之間形成容納所述第一扣位941的凹槽，所述第一扣位941沿所述導(dǎo)向槽960進(jìn)入所述第二扣位931近所述管底臺(tái)面處的凹槽、位于所述前擋位933和所述防反轉(zhuǎn)擋位934之間。由于硅膠(950)的彈性反作用力，第一扣位被頂入所述前擋位(933)和所述防反轉(zhuǎn)擋位(934)之間從而被固定。所述壓板940背面裝飾板970上設(shè)有軸向微凹的徑向溝槽，借助工具以該徑向溝槽為著力點(diǎn)驅(qū)動(dòng)所述壓板一裝飾板940、970旋轉(zhuǎn)進(jìn)入或退出所述固定座930，令所述第一扣位941和第二扣位931扣合或分離。所述管罩910是不銹鋼材質(zhì)，所述固定座930反鉚固定于該管罩910內(nèi)腔所述環(huán)形的管底臺(tái)面932處。所述壓板940通過注塑方式與其背面的裝飾板970形成一個(gè)整體。一種手持?jǐn)嚢铏C(jī)，包括內(nèi)含驅(qū)動(dòng)軸的主機(jī)800和協(xié)同該主機(jī)800使用的、借助扣位離合來(lái)裝卸刀具組件的攪拌頭，所述攪拌頭900包括管罩910和其內(nèi)的刀軸組件920，所述管罩910內(nèi)設(shè)有用于可旋轉(zhuǎn)地固定所述刀軸組件920的固定座930和壓板940，所述刀軸組件920從下往上依次穿過所述壓板940和固定座930后，再穿越所述管罩910內(nèi)腔，同主機(jī)800內(nèi)的驅(qū)動(dòng)軸嚙合；
所述壓板940和固定座930上分別設(shè)有第一扣位941和第二扣位931，該兩扣位扣合 后將所述刀軸組件920可旋轉(zhuǎn)地固定在所述管罩910內(nèi)；所述壓板940背面裝飾板970上設(shè)有軸向微突的徑向筋條972，借助工具以該徑向筋條972為著力點(diǎn)驅(qū)動(dòng)所述壓板一裝飾板940、970旋轉(zhuǎn)進(jìn)入或退出所述固定座930，令所述第一扣位941和第二扣位931扣合或分離；所述固定座930和所述壓板940之間有硅橡膠圈950做彈性密封。所述壓板940正面中央部位有環(huán)形立壁，該環(huán)形立壁的外表面均勻設(shè)置有至少兩處同時(shí)在徑向、軸向突起的弧段，構(gòu)成所述第一扣位941 ;所述固定座930中央部位沿軸向兩面呈管狀突起，管中央是較小直徑的貫通孔，形成環(huán)形的管底臺(tái)面932 ;該固定座930正面沿所述管狀突起的內(nèi)壁均勻設(shè)置有至少兩處徑向突起的弧段，構(gòu)成與所述第一扣位941對(duì)應(yīng)并適配的第二扣位931，同時(shí)，在兩相鄰的第二扣位931之間形成導(dǎo)向槽936;所述第二扣位931近所述管底臺(tái)面932處設(shè)置有前擋位933和后端防反轉(zhuǎn)擋位934，所述前擋位933和防反轉(zhuǎn)擋位934之間形成容納所述第一扣位941的凹槽，所述第一扣位941沿所述導(dǎo)向槽960進(jìn)入所述第二扣位931近所述管底臺(tái)面處的凹槽、位于所述前擋位933和所述防反轉(zhuǎn)擋位934之間。所述壓板940背面裝飾板970上設(shè)有軸向微凹的徑向溝槽，借助工具以該徑向溝槽為著力點(diǎn)驅(qū)動(dòng)所述壓板一裝飾板940、970旋轉(zhuǎn)進(jìn)入或退出所述固定座930，令所述第一扣位941和第二扣位931扣合或分離。所述管罩910是不銹鋼材質(zhì)，所述固定座930反鉚固定于該管罩910內(nèi)腔所述環(huán)形的管底臺(tái)面932處。所述壓板940通過注塑方式與其背面的裝飾板970形成一個(gè)整體。本發(fā)明在攪拌頭壓板設(shè)置可方便壓板拆卸的旋轉(zhuǎn)扣位，取代了現(xiàn)有技術(shù)采用的強(qiáng)壓式的不可拆卸壓板的扣位。由于用來(lái)密封的硅橡膠圈有一定的彈性，操作者用裝配夾具將壓板壓下，然后旋轉(zhuǎn)壓板，當(dāng)壓板上的第一扣位旋轉(zhuǎn)到前擋位時(shí)，不能再轉(zhuǎn)，這時(shí)，放開夾具，壓板被硅橡膠圈頂起，防反轉(zhuǎn)擋位此時(shí)就發(fā)揮作用，防止壓板退出。當(dāng)操作者需要旋出壓板維修時(shí)，用裝配夾具壓下壓板，使壓板上的第一扣位低于固定座上第二扣位的防反轉(zhuǎn)擋位時(shí)，逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)壓板就可以退出壓板。使用本發(fā)明時(shí)，首先將硅橡膠圈裝入固定座，然后將穿刀軸組合和壓板裝入固定座，安裝刀軸組合時(shí)，要將壓板上的第一扣位沿固定座的導(dǎo)向槽處裝入，裝配夾具的定位槽對(duì)準(zhǔn)壓板的凸骨(即徑向筋條)，然后壓下壓板，沿順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)夾具，凸骨(即徑向筋條)帶動(dòng)壓板旋轉(zhuǎn)，壓板上的第一扣位進(jìn)入固定座上的第二扣位之下，最后被第二扣位的前擋位擋住，松開專用夾具，硅橡膠圈彈起，向上推起壓板，這時(shí)，防反轉(zhuǎn)擋位就擋住壓板，防止壓板反轉(zhuǎn)脫出，此時(shí)，壓板上的第一扣位被固定座上的第二扣位扣住不能脫出(如圖7所示)。維修時(shí)，用裝配夾具壓下壓板，使得壓板上的第一扣位低于固定座上第二扣位的防反轉(zhuǎn)擋位，逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)壓板，就可以退出壓板。本發(fā)明在攪拌頭壓板的上表面上設(shè)置了一個(gè)可推動(dòng)壓板旋轉(zhuǎn)的凸骨(即徑向筋條)，也就是徑向筋條，在裝配夾具的作用下，凸骨(即徑向筋條)驅(qū)動(dòng)壓板使壓板的第一扣位能夠順時(shí)針旋轉(zhuǎn)進(jìn)入固定座的第二扣位之下，松開夾具后，由于硅橡膠圈的反向推力使得壓板被頂起，此時(shí)，壓板的第一扣位被固定座的第二扣位之防反轉(zhuǎn)擋位擋住，不能反轉(zhuǎn)脫出，必須用維修人員專用的裝配夾具才可以反轉(zhuǎn)退出壓板。本發(fā)明攪拌頭壓板的上表面之凸骨(即徑向筋條)還可以為所有能驅(qū)動(dòng)壓板旋轉(zhuǎn)的突出柱、突塊、凹進(jìn)孔或槽、及其他卡位等。本發(fā)明的壓板不會(huì)因?yàn)槟z件尺寸的輕微差別而自行脫出或不能完全壓入，也方便了維修時(shí)拆出壓板而不損壞刀軸組合和管罩。同時(shí)，壓 板上的凸骨(即徑向筋條)有一定的防止所攪拌的物體隨著攪拌頭旋轉(zhuǎn)的作用，從而增強(qiáng)攪拌的效果。本發(fā)明的攪拌機(jī)可為手提式攪拌機(jī)，如圖I所示,其總體上分為兩大部分上部的主機(jī)部分和下部的攪拌頭。主機(jī)部分大體上包括調(diào)速旋鈕、開關(guān)按鈕和釋放按鈕。攪拌頭大體上包括刀軸組合、密封圈和管罩。固定座反鉚在管罩的不銹鋼外殼上。刀軸組合在專用夾具的作用下，壓縮硅橡膠圈使得壓板的第一扣位扣入固定座上的第二扣位，結(jié)合成一個(gè)整體，就形成了攪拌頭。壓板通過注塑的方式跟壓板裝飾片形成一個(gè)整體。用戶將攪拌頭套入主機(jī)部分就形成了一個(gè)完整的手提式攪拌機(jī)，啟動(dòng)開關(guān)按鈕就可以工作，旋轉(zhuǎn)調(diào)速按鈕可以選擇不同的速度，攪拌完成后，按下釋放按鈕就可以很方便地卸下攪拌頭。以上所述實(shí)施方式僅表達(dá)了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制；應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍；因此，凡跟本發(fā)明權(quán)利要求范圍所做的等同變換與修飾，均應(yīng)屬于本發(fā)明權(quán)利要求的涵蓋范圍。
權(quán)利要求
1.一種借助扣位離合來(lái)裝卸刀具組件的攪拌頭，安裝在手持?jǐn)嚢铏C(jī)上協(xié)同主機(jī)(800)使用，所述攪拌頭(900)包括管罩(910)和其內(nèi)的刀軸組件(920)，所述管罩(910)內(nèi)設(shè)有用于可旋轉(zhuǎn)地固定所述刀軸組件(920 )的固定座(930 )和壓板(940 )，所述刀軸組件(920 )從下往上依次穿過所述壓板(940)和固定座(930)后，再穿越所述管罩(910)內(nèi)腔，同主機(jī)(800)內(nèi)的驅(qū)動(dòng)軸嚙合，其特征在于 所述壓板(940 )和固定座(930 )上分別設(shè)有第一扣位(941)和第二扣位(931)，該兩扣位扣合后將所述刀軸組件(920)可旋轉(zhuǎn)地固定在所述管罩(910)內(nèi)；所述壓板(940)背面裝飾板(970)上設(shè)有軸向微突的徑向筋條(972)，借助工具以該徑向筋條(972)為著力點(diǎn)驅(qū)動(dòng)所述壓板一裝飾板(940、970)旋轉(zhuǎn)進(jìn)入或退出所述固定座(930)，令所述第一扣位(941)和第二扣位(931)扣合或分離；所述固定座(930)和所述壓板(940)之間有硅橡膠圈(950)做彈性密封。
2.如權(quán)利要求I所述的借助扣位離合來(lái)裝卸刀具組件的攪拌頭，其特征在于所述壓板(940)正面中央部位有環(huán)形立壁，該環(huán)形立壁的外表面均勻設(shè)置有至少兩處同時(shí)在徑向、軸向突起的弧段，構(gòu)成所述第一扣位(941);所述固定座(930)中央部位沿軸向兩面呈管狀突起(937，938)，管中央是較小直徑的貫通孔，形成環(huán)形的管底臺(tái)面(932);該固定座(930)正面沿所述管狀突起的內(nèi)壁均勻設(shè)置有至少兩處徑向突起的弧段，構(gòu)成與所述第一扣位(941)對(duì)應(yīng)并適配的第二扣位(931)，同時(shí)，在兩相鄰的第二扣位(931)之間形成導(dǎo)向槽(936);所述第二扣位(931)近所述管底臺(tái)面(932)處設(shè)置有前擋位(933)和后端防反轉(zhuǎn)擋位(934)，所述前擋位(933)和防反轉(zhuǎn)擋位(934)之間形成容納所述第一扣位(941)的凹槽，所述第一扣位(941)沿所述導(dǎo)向槽(960)進(jìn)入所述第二扣位(931)近所述管底臺(tái)面處的凹槽、位于所述前擋位(933)和所述防反轉(zhuǎn)擋位(934)之間。
3.如權(quán)利要求I所述的借助扣位離合來(lái)裝卸刀具組件的攪拌頭，其特征在于所述壓板(940)背面裝飾板(970)上設(shè)有軸向微凹的徑向溝槽，借助工具以該徑向溝槽為著力點(diǎn)驅(qū)動(dòng)所述壓板一裝飾板(940、970)旋轉(zhuǎn)進(jìn)入或退出所述固定座(930)，令所述第一扣位(941)和第二扣位(931)扣合或分離。
4.如權(quán)利要求I所述的借助扣位離合來(lái)裝卸刀具組件的攪拌頭，其特征在于所述管罩(910)是不銹鋼材質(zhì)，所述固定座(930)反鉚固定于該管罩(910)內(nèi)腔所述環(huán)形的管底臺(tái)面(932)處。
5.如權(quán)利要求I所述的借助扣位離合來(lái)裝卸刀具組件的攪拌頭，其特征在于所述壓板(940)通過注塑方式與其背面的裝飾板(970)形成一個(gè)整體。
6.一種手持?jǐn)嚢铏C(jī),包括內(nèi)含驅(qū)動(dòng)軸的主機(jī)(800)和協(xié)同該主機(jī)(800)使用的、借助扣位離合來(lái)裝卸刀具組件的攪拌頭，所述攪拌頭(900)包括管罩(910)和其內(nèi)的刀軸組件(920)，所述管罩(910)內(nèi)設(shè)有用于可旋轉(zhuǎn)地固定所述刀軸組件(920)的固定座(930)和壓板(940 )，所述刀軸組件(920 )從下往上依次穿過所述壓板(940 )和固定座(930 )后，再穿越所述管罩(910)內(nèi)腔，同主機(jī)(800)內(nèi)的驅(qū)動(dòng)軸嚙合；其特征在于 所述壓板(940 )和固定座(930 )上分別設(shè)有第一扣位(941)和第二扣位(931)，該兩扣位扣合后將所述刀軸組件(920)可旋轉(zhuǎn)地固定在所述管罩(910)內(nèi)；所述壓板(940)背面裝飾板(970)上設(shè)有軸向微突的徑向筋條(972)，借助工具以該徑向筋條(972)為著力點(diǎn)驅(qū)動(dòng)所述壓板一裝飾板(940、970)旋轉(zhuǎn)進(jìn)入或退出所述固定座(930)，令所述第一扣位(941)和第二扣位(931)扣合或分離；所述固定座(930)和所述壓板(940)之間有硅橡膠圈(950)做彈性密封。
7.如權(quán)利要求7所述的手持?jǐn)嚢铏C(jī)，其特征在于所述壓板(940)正面中央部位有環(huán)形立壁，該環(huán)形立壁的外表面均勻設(shè)置有至少兩處同時(shí)在徑向、軸向突起的弧段，構(gòu)成所述第一扣位(941);所述固定座(930)中央部位沿軸向兩面呈管狀突起，管中央是較小直徑的貫通孔，形成環(huán)形的管底臺(tái)面(932);該固定座(930)正面沿所述管狀突起的內(nèi)壁均勻設(shè)置有至少兩處徑向突起的弧段，構(gòu)成與所述第一扣位(941)對(duì)應(yīng)并適配的第二扣位(931)，同時(shí)，在兩相鄰的第二扣位(931)之間形成導(dǎo)向槽(936);所述第二扣位(931)近所述管底臺(tái)面(932)處設(shè)置有前擋位(933)和后端防反轉(zhuǎn)擋位(934)，所述前擋位(933)和防反轉(zhuǎn)擋位(934)之間形成容納所述第一扣位(941)的凹槽，所述第一扣位(941)沿所述導(dǎo)向槽(960)進(jìn)入所述第二扣位(931)近所述管底臺(tái)面處的凹槽、位于所述前擋位(933)和所述防反轉(zhuǎn)擋位(934)之間。
8.如權(quán)利要求7所述的手持?jǐn)嚢铏C(jī)，其特征在于所述壓板(940)背面裝飾板(970)上設(shè)有軸向微凹的徑向溝槽，借助工具以該徑向溝槽為著力點(diǎn)驅(qū)動(dòng)所述壓板一裝飾板(940、970)旋轉(zhuǎn)進(jìn)入或退出所述固定座(930)，令所述第一扣位(941)和第二扣位(931)扣合或分離。
9.如權(quán)利要求7所述的手持?jǐn)嚢铏C(jī)，其特征在于所述管罩(910)是不銹鋼材質(zhì)，所述固定座(930)反鉚固定于該管罩(910)內(nèi)腔所述環(huán)形的管底臺(tái)面(932)處。
10.如權(quán)利要求7所述的手持?jǐn)嚢铏C(jī)，其特征在于所述壓板(940)通過注塑方式與其背面的裝飾板(970)形成一個(gè)整體。
全文摘要
一種帶有扣位的攪拌頭和裝用該攪拌頭的手持?jǐn)嚢铏C(jī)，所述攪拌頭(900)包括管罩(910)和其內(nèi)的刀軸組件(920)，所述管罩(910)內(nèi)設(shè)有用于可旋轉(zhuǎn)地固定所述刀軸組件(920)的固定座(930)和壓板(940)，所述壓板(940)和固定座(930)上分別設(shè)有第一扣位(941)和第二扣位(931)，該兩扣位扣合后將所述刀軸組件(920)可旋轉(zhuǎn)地固定在所述管罩(910)內(nèi)；本發(fā)明攪拌頭之壓板不會(huì)自行脫出或不能完全壓入，也方便了維修時(shí)拆出壓板而不損壞刀軸組件和管罩。
文檔編號(hào)A47J43/04GK102783920SQ201110130450
公開日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2011年5月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月19日
發(fā)明者張育奇, 李曉川 申請(qǐng)人:深圳市聯(lián)創(chuàng)三金電器有限公司