專利名稱：銑屑的清潔處理對質(zhì)量的影響的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種銅帶加工生產(chǎn)過程中洗屑的清潔處理的方法，屬于銅帶鑄造加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
日常生產(chǎn)中，銑面機(jī)產(chǎn)生的銑屑大多通過抽風(fēng)機(jī)吸入儲存皿中，后放置陽光下暴曬。雖然暫時解決銑屑表面附帶的水分，但在暴曬的同時，空氣中的小分子顆粒、乳化液中含有的油垢卻依然存在于銑屑表面；同時，由于銑屑在曬干后的處理不及時，銑屑表面乳化液的殘留仍能吸附少量的水，使回爐料有雜質(zhì)殘留，對后續(xù)生產(chǎn)帶來不小的損失。目前，還未有好的解決方案。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的技術(shù)任務(wù)是針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足提供一種銅帶加工生產(chǎn)過程中洗屑的清潔處理的方法。由于屑餅中含有的乳化液殘留、水殘留、雜質(zhì)殘留，使得銑屑在回爐時極易產(chǎn)生氣孔、夾渣，而微小的氣孔和夾渣在生產(chǎn)過程中很難完全解決，雖然帶材經(jīng)過粗軋時，小的氣孔并不能對帶材的表面產(chǎn)生明顯的效應(yīng)，但帶材經(jīng)精軋后，微小的氣孔將在帶材的表面清晰的顯露出來，即所謂的綠色點(diǎn)狀性起皮。同時乳化液的殘留在熔鑄時易導(dǎo)致帶材表面具有黑點(diǎn)；固體顆粒的殘留導(dǎo)致帶材夾渣。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是將銑屑放置于有孔隔層的清洗機(jī)內(nèi)，采取上下噴淋的方式進(jìn)行清洗，后經(jīng)傳送帶傳送至脫脂裝置中，由于銑屑?xì)埩舻娜榛毫枯^少，故可不用干燥，直接經(jīng)過堿液的脫脂，然后再經(jīng)過清洗機(jī)清洗，最后直接傳送至干燥機(jī)中，采用加熱、多孔底吹的方式干燥，清洗完成。方案如下銑屑一清洗一脫脂一清洗一烘干本發(fā)明的一種銅帶加工生產(chǎn)過程中洗屑的清潔處理的方法和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下突出的有益效果避免了地面、空氣中的污染物進(jìn)入生產(chǎn)流程中，提高了生產(chǎn)合格率和
生產(chǎn)質(zhì)量。


附圖一是洗屑的清潔處理的方法的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖標(biāo)記說明1、清洗機(jī)，2、脫脂機(jī)，3、干燥機(jī)。
具體實施例方式參照說明書附圖1對本發(fā)明的銅帶加工生產(chǎn)過程中洗屑的清潔處理的方法作以下詳細(xì)地說明。本發(fā)明的銅帶加工生產(chǎn)過程中洗屑的清潔處理的方法，其具體方法為
將銑屑放置于有孔隔層的清洗機(jī)1內(nèi)，采取上下噴淋的方式進(jìn)行清洗，后經(jīng)傳送帶傳送至脫脂裝置2中，由于銑屑?xì)埩舻娜榛毫枯^少，故可不用干燥，直接經(jīng)過堿液的脫脂，然后再經(jīng)過清洗機(jī)1清洗，最后直接傳送至干燥機(jī)3中，采用加熱、多孔底吹的方式干燥，清洗完成。除說明書所述的技術(shù)特征外，均為本專業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。
權(quán)利要求
1.洗屑的清潔處理的方法，其方法為將銑屑放置于有孔隔層的清洗機(jī)內(nèi)，采取上下噴淋的方式進(jìn)行清洗，后經(jīng)傳送帶傳送至脫脂裝置中，由于銑屑?xì)埩舻娜榛毫枯^少，故可不用干燥，直接經(jīng)過堿液的脫脂，然后再經(jīng)過清洗機(jī)清洗，最后直接傳送至干燥機(jī)中，采用加熱、多孔底吹的方式干燥，清洗完成。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種銅帶加工生產(chǎn)過程中銑屑的清潔處理的方法，屬于銅帶鑄造加工技術(shù)領(lǐng)域。其方法為將銑屑放置于有孔隔層的清洗機(jī)內(nèi)，采取上下噴淋的方式進(jìn)行清洗，后經(jīng)傳送帶傳送至脫脂裝置中，由于銑屑?xì)埩舻娜榛毫枯^少，故可不用干燥，直接經(jīng)過堿液的脫脂，然后再經(jīng)過清洗機(jī)清洗，最后直接傳送至干燥機(jī)中，采用加熱、多孔底吹的方式干燥，清洗完成。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的一種銅帶加工生產(chǎn)過程中洗屑的清潔處理的方法解決了銑屑的清潔過程與外界污染源的接觸問題，避免了地面、空氣中的污染物進(jìn)入生產(chǎn)流程中，提高了生產(chǎn)合格率和生產(chǎn)質(zhì)量，因而具有很好的推廣應(yīng)用價值。
文檔編號B08B3/02GK102284437SQ20111010988
公開日2011年12月21日 申請日期2011年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月29日
發(fā)明者張偉, 張西軍, 李學(xué)帥, 梁琦明, 田英明, 鄭朋艷, 郭麗麗 申請人:中色奧博特銅鋁業(yè)有限公司