專利名稱：蠶絲竹炭纖維被的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種蠶絲被，具體涉及一種蠶絲竹炭纖維被。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的蠶絲被使用純天然蠶絲或混紡纖維，具有易產(chǎn)生靜電、容易滋生細菌、透氣性差等缺點，而且使用一段時間后易板結(jié)、不夠豐滿厚實，保暖性下降。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種蠶絲與竹炭纖維混紡的被子，使其具有比天然蠶絲被更優(yōu)良的性能。 本發(fā)明采用的技術(shù)方案一種蠶絲竹炭纖維被，由被芯和被套組成，所述的這種蠶絲竹炭纖維混紡被其特征在于采用不同比例的蠶絲和竹炭纖維開松均勻混合。作為優(yōu)選，所述的蠶絲和竹炭纖維的質(zhì)量比為60-80/20-40。有益效果蠶絲具有良好的親膚性，竹炭纖維具有良好的透氣排濕性，使人體感覺更加舒適，睡眠質(zhì)量得到改善，同時竹炭纖維還具有抗菌抑菌性，富含礦物質(zhì)，十分有益于身體健康。用竹炭纖維和蠶絲混紡制成的被子，可以彌補天然蠶絲被容易滋生細菌，透氣性差等缺點，改善了蠶絲被彈性差易板結(jié)的特性，具有更好的服用性能。
具體實施例方式下面結(jié)合具體實施方式
對本發(fā)明作進一步說明實施例I :蠶絲竹炭纖維被的生產(chǎn)方法采用蠶絲和竹炭纖維80/20的比例生產(chǎn)，工藝步驟如下面料抽檢一開裁縫制一原料按80/20混合稱重一開松梳棉一風送充絨、梳棉鋪網(wǎng)和無膠定型一灌裝包覆一封口絎縫一檢驗包裝一成品入庫。發(fā)明的關(guān)鍵技術(shù)①面料選擇選擇純棉細特高密面料，可以防止填充物穿孔，布身緊密光潔，美觀耐用，可防止回縮，被芯四面裝上45°斜攀，防止被芯與被套之間滑移。②配比混合采用蠶絲80%竹炭纖維20%的配比，將上述填充物開松均勻混合。③風送充絨風送充絨工藝一般用于制作羽絨被，本發(fā)明開創(chuàng)性的將其運用于蠶絲竹炭纖維被，充絨后的蠶絲竹炭纖維被比鋪網(wǎng)法更加柔軟，更加蓬松，同時為防止纖維滑移結(jié)塊，充絨后進行絎縫固定。本發(fā)明適用于蠶絲竹炭纖維被的生產(chǎn)，也適用于生產(chǎn)蠶絲竹炭纖維枕和靠墊。蠶絲具有良好的親膚性，竹炭纖維具有良好的透氣排濕性，使人體感覺更加舒適，睡眠質(zhì)量得到改善，同時竹炭纖維還具有抗菌抑菌性，富含礦物質(zhì)，十分有益于身體健康。實施例2 :蠶絲竹炭纖維被的生產(chǎn)方法采用蠶絲和竹炭纖維60/40的比例生產(chǎn)，工藝步驟如下面料抽檢一開裁縫制一原料按60/40混合稱重一開松梳棉一風送充絨、梳棉鋪網(wǎng)和無膠定型一灌裝包覆一封口絎縫一檢驗包裝一成品入庫。發(fā)明的關(guān)鍵技術(shù)①面料選擇選擇純棉細特高密面料，可以防止填充物穿孔，布身緊密光潔，美觀耐用，可防止 回縮，被芯四面裝上45°斜攀，防止被芯與被套之間滑移。②配比混合采用蠶絲60%竹炭纖維40%的配比，將上述填充物開松均勻混合。③風送充絨風送充絨工藝一般用于制作羽絨被，本發(fā)明開創(chuàng)性的將其運用于蠶絲竹炭纖維被，充絨后的蠶絲竹炭纖維被比鋪網(wǎng)法更加柔軟，更加蓬松，同時為防止纖維滑移結(jié)塊，充絨后進行絎縫固定。
權(quán)利要求
1.一種蠶絲竹炭纖維被，由被芯和被套組成，其特征在于采用不同比例的蠶絲和竹炭纖維開松均勻混合。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的蠶絲竹炭纖維混紡被，其特征在于所述的蠶絲和竹炭纖維的質(zhì)量比為60-80/20-40。
3.本發(fā)明適用于蠶絲竹炭纖維被的生產(chǎn)，也適用于生產(chǎn)蠶絲竹炭纖維枕和靠墊。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種蠶絲竹炭纖維被，由被芯和被套組成，其所述的被套選擇純棉細特高密面料，可以防止填充物穿孔、回縮，布身緊密光潔，美觀耐用，被芯由竹炭纖維和蠶絲按一定比例混紡制成，竹炭纖維手感柔軟，韌性好，并且還具有很好的抗菌抑菌性和超強的吸附力，有分解異味和消臭的作用，彌補天然蠶絲被容易滋生細菌，透氣性差、易板結(jié)等缺點，具有更好的服用性能。
文檔編號A47G9/00GK102715792SQ201110078280
公開日2012年10月10日 申請日期2011年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月30日
發(fā)明者毛志堅 申請人:南通德貝爾工貿(mào)有限公司