專利名稱:具有螺旋氣流室的電機殼的制作方法
技術領域:
本發(fā)明涉及一種電機殼,尤其涉及一種螺旋氣流電機殼。
背景技術:
真空吸塵器是目前用來清潔房間或物品的常用的家用電器,其工作原理是通過內部的風扇電機產生強大的吸力,將地板上或者縫隙中的灰塵及異物連同空氣一起吸入吸塵器內部,通過過濾之后將空氣排出,將灰塵及異物收集在集塵裝置內。如圖I所示,已有的普通真空吸塵器包括本體100、延長管300、吸氣管200和吸嘴400,本體100的內部設有風扇電機M(圖中未示出),風扇電機M用來產生吸力,通過吸氣管200、延長管300和吸嘴 400將灰塵及異物吸入到本體100中。本體100的后部兩側分別設置有一個輪子W,輪子W 設計成本體100的一半大小,因此,可以不受被清掃地板形狀的影響自由地移動位置,輪子 W的輪緣包覆有一層橡膠或氨甲酸酯材料的防滑層。本體100的后部設置有集塵裝置102, 通過吸嘴400吸入的空氣經過延長管300和吸氣管被吸入到真空吸塵器本體100內部后, 集塵裝置102對其進行過濾,將灰塵及異物留住,將經過過濾的空氣排出到本體100之外。 集塵裝置102采用旋風過濾方式來過濾灰塵及異物,具體來講,這種采用旋風過濾方式的集塵裝置102的工作原理是從切線方向被吸入集塵裝置102的空氣,在集塵裝置102內部高速旋轉,空氣中的比重較大的灰塵及異物在離心力的作用下被甩向集塵裝置102的側壁,并在重力的作用下堆積到集塵裝置102的下部,而空氣及空氣中含有的微塵則經過設置在集塵裝置102中央部位的過濾裝置,微塵被過濾裝置過濾,經過過濾的清潔空氣則被排出。真空吸塵器使用一段時間后,集塵裝置102內部就會集滿灰塵及異物,這就需要將集塵裝置102從本體100內取出,然后清除集塵裝置102內收集的灰塵及異物。為了便于將集塵裝置102從本體100內取出,集塵裝置102上設有把手102a,為了操作方便,上述把手 102a設置得向集塵裝置102的后方突出。如圖2所示,風扇電機M的前部朝向吸塵器的后部,即朝向集塵裝置102,風扇電機M的后部朝向吸塵器的前部,本體100的前部設置有排氣裝置150。為了減小風扇電機M啟動時產生的噪音,由前部殼體110和后部殼體130來組成的電機殼體將整個風扇電機M封閉包圍。雖然電機殼體將風扇電機M包圍,從而可以減小風扇電機M產生的噪音的影響,但是,風扇電機M產生的噪音仍然可以通過形成在電機殼體后壁上的排氣孔直接傳到外部,給使用者帶來不便。目前,對吸塵器風扇電機的降噪措施有多種方式。有在電機四周風道內設置吸音隔板或吸音海綿,但效果均較差,電機運行起來噪音依舊很大,使用戶感到很不舒適。公開號為CN1600232A,其
公開日為2005年3月30日的中國發(fā)明專利公開了一種 《真空吸塵器的降噪結構》,如圖2所示,包括前部殼體110和后部殼體130,前部殼體110結合在風扇電機M的前方,后部殼體130覆蓋風扇電機M的后部,所述的后部殼體130呈一端開口的圓筒形狀,后部殼體130上形成有貫通孔131以及導向肋133 ;所述的貫通孔131形成在后部殼體130的一側并且與排氣裝置150相連通,所述的排氣裝置150對從風扇電機 M中排出的空氣進行過濾,所述的導向肋133設置在貫通孔131的內側前方,并起到使貫通孔131不完全開放的障礙物的作用。雖然,上述結構的延長了排氣流路,在排氣過程中噪聲被衰減,從而可以減小風扇電機M產生的噪音的影響。其中,所述導向肋133在延長排氣流路方面的作用是非常有限的,充其量只是起到阻隔氣流直接排進空氣的簡單的遮擋作用。公告號為CN201478918U,其授權公告日為2010年5月19日的中國實用新型專利公開了一種《吸塵器電機的降噪結構》,如圖3-1和圖3-2所示,該降噪結構包括用于容置電機固定罩2,電機固定罩2由固定于底座21上的頂蓋22組成,在電機固定罩2上設有進風口 3和出風口 4,在電機底座21內成型有螺旋狀凸筋9,該螺旋狀凸筋9將電機固定罩2的內腔隔成第一螺旋風道10,所述第一螺旋風道10圍繞電機1,而所述第二螺旋風道11位于第一螺旋風道10的外圍并與第一螺旋風道19相連;所述進風口 3依次經第一螺旋風道10 和第二螺旋風道11而與出風口 4相連。在進風口 3上設有第一蜂巢降噪裝置5,該第一蜂巢降噪裝置5上密布有蜂巢狀的進風管7 ;在出風口 4上設有第二蜂巢降噪裝置6,該第二蜂巢降噪裝置6上密布有蜂巢狀的出風管8。雖然,該降噪結構在電機固定罩內通過螺旋狀凸筋隔出兩個螺旋風道,延長了氣流在電機固定罩內的滯留時間,可以降低和減弱電機進風的速度和能量,減小了電機運行的噪音。其中,電機是倒置的并且采用的是上排氣的方式。
發(fā)明內容
針對上述現(xiàn)有技術,本發(fā)明提供一種具有螺旋氣流室的電機殼,本發(fā)明的電機殼具有較長的螺旋形流道,該螺旋流道的流阻較小,因此,本發(fā)明電機殼可以在降低噪音的同時,還可以有助于提高吸塵器的整機效率;而且在螺旋形流道中具有交替的膨脹腔和收縮腔,增加了聲能的損耗。為了解決上述技術問題,本發(fā)明具有螺旋氣流室的電機殼予以實現(xiàn)的技術方案是包括腔體、進風口和出風口,所述進風口位于所述腔體的底部,所述出風口位于所述腔體的側面;所述腔體內設有隔板,所述隔板由交替連接的平板和曲面板形成,所述隔板與所述腔體的外壁之間形成有交替布置并且貫通的膨脹腔和收縮腔,在與所述出風口對正的部位上設有格柵狀氣口 ;自所述進風口、經所述交替的膨脹腔和收縮腔、至所述出風口形成了螺旋出風的流道。與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明的有益效果是(I)本發(fā)明電機殼噪音比現(xiàn)有技術中電機殼噪音明顯降低,低頻氣動噪聲有明顯改善,因為流道比較圓滑,減少沖擊產生的噪聲,圖4-8和圖4-9示出了本發(fā)明電機殼與現(xiàn)有技術相比的噪音測試結果圖,其中,現(xiàn)有技術電機殼的測試結果為77聲壓級值/dB,本發(fā)明的68. 7聲壓級值/dB ;(2)由于本發(fā)明電機殼的結構形成了螺旋出風的流道,延長了流道,降低了流阻; 如圖4-6所示,在流道中間部分形成膨脹腔與收縮腔交替的情況,有效的增強了聲能量的損耗,從而起到顯著的降噪作用,圖4-10示出了本發(fā)明電機殼與現(xiàn)有技術相比的流阻測試結果圖,其中,由于現(xiàn)有技術電機殼的氣流沖擊底殼,造成氣流方向驟變,形成大的流阻,其流阻為3kPa,風速為20. 97L/sec,而本發(fā)明電機殼的電機殼流道圓滑通暢,流阻較小,其流阻為 2. 4kPa,風速為 20. 88L/sec。
圖I是現(xiàn)有技術中一種真空吸塵器的結構示意圖;圖2是現(xiàn)有技術中一種真空吸塵器的降噪結構示意圖;圖3-1是現(xiàn)有技術中一種吸塵器電機的降噪結構的分解示意圖;圖3-2是圖3-1所示吸塵器電機的降噪結構中電機底座的俯視圖;圖4-1是本發(fā)明具有螺旋氣流室的電機殼(包括上殼)的立體圖;圖4-2是圖4-1中所示電機殼的立體圖;圖4-3是圖4-1所述本發(fā)明電機殼(包括上殼)另一個方向的立體圖;圖4-4是圖4-2所示電機殼另一個方向的立體圖;圖4-5是圖4-2所不電機殼的俯視圖;圖4-6是圖4-5所示電機殼中形成的交替的收縮腔和膨脹腔的示意圖;圖4-7是具有本發(fā)明電機殼的電機的分解示意圖;圖4-8是本發(fā)明電機殼與現(xiàn)有技術電機殼的噪音測試結果對比圖;圖4-9是圖4-8的局部放大圖;圖4-10是本發(fā)明電機殼與現(xiàn)有技術電機殼的流阻測試結果對比圖。圖中I——電機殼上蓋2——第一橡膠墊3——電機4——第二橡膠墊 5——電機殼10——收縮腔20——膨脹腔11——進風口12——出風口
具體實施例方式下面結合具體實施方式
對本發(fā)明作進一步詳細地描述。如圖4-2和圖4-4所示,本發(fā)明一種具有螺旋氣流室的電機殼,包括腔體、進風口 11和出風口 12,所述進風口 11位于所述腔體的底部,所述出風口 12位于所述腔體的側面; 如圖4-5所示,所述腔體內設有隔板,所述隔板由交替連接的平板和曲面板形成,所述曲面板是一基本上與所述腔體的外壁等距的曲面板,如圖4-5所示,所述曲面板是一圓弧板,所述隔板與所述腔體的外壁之間形成有交替布置并且貫通的膨脹腔20和收縮腔10,在與所述出風口 12對正的部位上設有格柵狀氣口 ;自所述進風口 11、經所述交替的膨脹腔20和收縮腔10、至所述出風口 12形成了螺旋出風的流道。如圖4-6所示,在流道中間部分形成膨脹腔20與收縮腔10交替的情況,有效的增強了聲能量的損耗,從而起到顯著的降噪作用,圖4-1和圖4-3示出了帶有電機殼上蓋I的電機殼的外形結構示意圖。圖4-7示出了電機部件的分解圖,包括電機殼上蓋I、上橡膠圈2、電機3、下橡膠圈4和電機殼5。本發(fā)明電機殼的流道比較圓滑,可以減少沖擊所產生的噪聲,噪音比現(xiàn)有技術中電機殼噪音明顯降低,尤其是低頻氣動噪聲有明顯改善,圖4-8和圖4-9示出了本發(fā)明電機殼與現(xiàn)有技術相比的噪音測試結果圖,其中,現(xiàn)有技術電機殼的測試結果為77聲壓級值/ dB,本發(fā)明的68.7聲壓級值/( 。如圖4-6所示,本發(fā)明電機殼的結構在流道中間部分為膨脹腔與收縮腔交替的結構,從而形成了螺旋出風的流道,不但有效的延長了流道,降低了流阻,而且還有效的增強了聲能量的損耗,起到進一步降噪的作用,圖4-10示出了本發(fā)明電機殼與現(xiàn)有技術相比的流阻測試結果圖,其中,由于現(xiàn)有技術電機殼的氣流沖擊底殼,造成氣流方向驟變,形成大的流阻,其流阻為3kPa,風速為20. 97L/sec,而本發(fā)明電機殼的電機殼流道圓滑通暢,流阻較小,其流阻為2. 4kPa,風速為20. 88L/sec0綜上,本發(fā)明電機殼具有螺旋流道,使流道增長,流阻減小,在降低噪音的同時,有助于提高吸塵器的整機效率;而且,交替的膨脹腔和收縮腔增加了聲能的損耗。盡管上面結合圖對本發(fā)明進行了描述,但是本發(fā)明并不局限于上述的具體實施方式
,上述的具體實施方式
僅僅是示意性的,而不是限制性的,本領域的普通技術人員在本發(fā)明的啟示下,在不脫離本發(fā)明宗旨的情況下,還可以作出很多變形,這些均屬于本發(fā)明的保護之內。
權利要求
1.一種具有螺旋氣流室的電機殼,包括腔體、進風口(11)和出風口(12),其特征在于 所述進風口(11)位于所述腔體的底部,所述出風口(12)位于所述腔體的側面;所述腔體內設有隔板,所述隔板由交替連接的平板和曲面板形成,所述隔板與所述腔體的外壁之間形成有交替布置并且貫通的膨脹腔和收縮腔,在與所述出風口(12)對正的部位上設有格柵狀氣口 ;自所述進風口(11)、經所述交替的膨脹腔和收縮腔、至所述出風口(12)形成了螺旋出風的流道。
2.根據(jù)權利要求I所述的具有螺旋氣流室的電機殼,其特征在于所述曲面板是一基本上與所述腔體的外壁等距的曲面板。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種具有螺旋氣流室的電機殼,包括腔體、進風口和出風口,所述進風口位于所述腔體的底部,所述出風口位于所述腔體的側面;所述腔體內設有隔板,所述隔板由交替連接的平板和曲面板形成,所述隔板與所述腔體的外壁之間形成有交替布置并且貫通的膨脹腔和收縮腔,在與所述出風口對正的部位上設有格柵狀氣口;自所述進風口、經所述交替的膨脹腔和收縮腔、至所述出風口形成了螺旋出風的流道。本發(fā)明的電機殼具有較長的螺旋形流道,該螺旋流道的流阻較小,因此,本發(fā)明電機殼可以在降低噪音的同時,還可以有助于提高吸塵器的整機效率;而且在螺旋形流道中具有交替的膨脹腔和收縮腔,增加了聲能的損耗。
文檔編號A47L9/00GK102599852SQ20111002637
公開日2012年7月25日 申請日期2011年1月25日 優(yōu)先權日2011年1月25日
發(fā)明者武甜甜 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司