專利名稱：一種高壓水沖洗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種化工設(shè)備清洗裝置，特別涉及高壓水沖洗裝置。
背景技術(shù)：
在濕法煉鋅過程中，管道與管道之間以及管道與設(shè)備之間的連接大量使用各種各樣的閥門，以用于生產(chǎn)調(diào)整控制，旋塞閥是常用閥門之一，旋塞閥由橡膠底盤、閥桿、操作手柄三部分組成，如


圖1和圖2所示，由于其具有較長的閥桿，通?？梢詫㈤y體安裝在槽罐設(shè)備內(nèi)的出口位置，操作手柄安裝在槽罐設(shè)備的頂部，通過閥桿牽引操作，達(dá)到長距離開關(guān)閥門的目的，具有操作方便，節(jié)省空間的優(yōu)點，廣泛于化工、冶煉生產(chǎn)中。然而，由于旋塞閥構(gòu)造復(fù)雜，閥桿安裝在橡膠閥塞上，而處于設(shè)備內(nèi)部的閥塞上極易粘附大量的渣，開關(guān)過程中，渣易卡進(jìn)閥桿中，導(dǎo)致閥桿變形，另一方面，閥塞底部以及周圍積渣過多，在閥門需要關(guān)閉時出現(xiàn)無法完全閉合的現(xiàn)象，閥門需要打開時因為絲桿變形或者閥門積渣太多導(dǎo)致手柄無法轉(zhuǎn)動、閥塞脫落、絲桿變形損壞等一系列問題，平均使用4(Γ50小時左右，就會出現(xiàn)閥桿變形、閥塞脫落等問題，無法實現(xiàn)正常的關(guān)閉或開啟功能，嚴(yán)重影響生產(chǎn)正常進(jìn)行，因此必須對閥體上的積渣進(jìn)行清理，保證閥門的正常使用?，F(xiàn)有技術(shù)中，旋塞閥積渣的清理工作受到槽內(nèi)空間的限制且生產(chǎn)現(xiàn)場一般只能提供常壓水而無法提供沖洗需要高壓水，只能將閥體整體從槽體內(nèi)取出清理，每次清理時必須要打開槽體的人孔，在槽體內(nèi)架設(shè)操作平臺， 再由維修人員拆下閥門，移出槽外用鏟子等工具刮下積渣，清理難度大，耗費人力多，至少需要5個人工作，清理的過程中也極易對閥塞、閥桿造成損傷，且從開始到清理完畢再安裝上閥門耗費時間長，平均處理一個閥門需要10小時，影響正常生產(chǎn)使用，造成槽內(nèi)物料浪費。因此，需要有一種可以將常壓水增壓為高壓水，并提供沖洗設(shè)施的移動清洗裝置， 以適應(yīng)在各個旋塞閥工作現(xiàn)場就地進(jìn)行清理的需要。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種高壓水沖洗裝置，它能常壓水增壓為高壓水，并提供沖洗設(shè)施的裝置，同時能移動，適應(yīng)在各個旋塞閥工作現(xiàn)場就地進(jìn)行清理的需要。本實用新型的技術(shù)方案為一種高壓水沖洗裝置，它包括用于貯存水的水槽，向水槽內(nèi)補(bǔ)充常壓水的進(jìn)口水管，安裝于水槽出口處的加壓水泵，加壓水泵出口聯(lián)接有出水軟管。作為對本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)所述的進(jìn)口水管處設(shè)置有增壓的浮球閥。作為對本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)所述的軟管出口端設(shè)置有噴嘴。作為對本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)所述的出水軟管處的水壓為20 200MPa。作為對本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)所述的噴嘴為收縮型噴嘴，所述收縮型噴嘴的連接端和末端的直徑比例為5 :1 10 :1。作為對本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)所述的軟管為能承受高壓的耐壓管。[0012]本實用新型的有益效果在于本實用新型的裝置可以將常壓水增壓為高壓水，并提供軟管等柔性沖洗設(shè)施，可由人工攜帶進(jìn)入設(shè)備內(nèi)進(jìn)行清洗作業(yè)，例如可利用高壓水對旋塞閥的閥塞進(jìn)行近距離的多方向的沖洗，沖洗掉閥塞上的積渣，使旋塞閥上堆積的大量渣脫落，閥桿受力恢復(fù)正常，閥門恢復(fù)正常狀態(tài)。并避免因人工清理對閥門各部件的損傷，適應(yīng)在各個旋塞閥工作現(xiàn)場就地進(jìn)行清理的需要，無需解體拆裝，清洗所需的時間短，準(zhǔn)備時間短，方便快捷，操作人員少，可利用設(shè)備內(nèi)無物料的間隔時間進(jìn)行，不影響生產(chǎn)過程中閥門的正常使用，避免閥門在使用過程中因積渣變形引起漏液或者無法開關(guān)等問題給生產(chǎn)帶來巨大影響和損失。本實用新型操作簡單，成本低廉，使用時不增加廢渣、廢氣、廢水排放，無環(huán)境污染。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的說明
圖1為本實用新型的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型實施例1中旋塞閥結(jié)構(gòu)及安裝使用示意圖。圖中浮球閥一 1、水槽一2、加壓水泵一3、軟管一4、噴嘴一5、閥桿一6、閥塞一7、 貯槽一8、出口管一9。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖詳細(xì)描述本實用新型的具體實施方式
。實施例1 一種高壓水沖洗裝置，如
圖1所示，它包括用于貯存水的水槽2，向水槽內(nèi)補(bǔ)充常壓水的進(jìn)口水管，安裝于水槽出口處的加壓水泵3，加壓水泵3出口聯(lián)接有軟管4。軟管4 為能承受高壓的耐壓管。進(jìn)口水管處設(shè)置有增壓的浮球閥1，軟管4出口端設(shè)置有噴嘴5， 軟管4處的水壓為20 200MPa。噴嘴5為收縮型噴嘴，收縮型噴嘴的連接端和末端的直徑比例為5 :1 10 :1ο將上述裝置應(yīng)用于清理安裝于立式貯槽底部的旋塞閥，旋塞閥結(jié)構(gòu)如圖2所示， 清理過程的具體步驟為在貯槽8處于停用狀態(tài)時，打開貯槽8槽體上離旋塞閥最近的人孔，開啟加壓水泵3，通過人孔門將軟管4伸入貯槽8內(nèi)，操作人員通過操作噴嘴5用高壓水向貯槽內(nèi)安裝的旋塞閥的閥桿6、閥塞7、出口管9進(jìn)行沖洗，清洗完畢之后封好人孔，恢復(fù)使用狀態(tài)。
權(quán)利要求1.一種高壓水沖洗裝置，其特征在于它包括用于貯存水的水槽，向水槽內(nèi)補(bǔ)充常壓水的進(jìn)口水管，安裝于水槽出口處的加壓水泵，加壓水泵出口聯(lián)接有出水軟管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓水沖洗裝置，其特征在于所述的進(jìn)口水管處設(shè)置有增壓的浮球閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓水沖洗裝置，其特征在于所述的軟管出口端設(shè)置有噴嘴。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高壓水沖洗裝置，其特征在于所述的噴嘴為收縮型噴嘴，所述收縮型噴嘴的連接端和末端的直徑比例為5 :1 10 :1。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓水沖洗裝置，其特征在于所述的軟管為能承受高壓的耐壓管。
專利摘要本實用新型涉及化工設(shè)備清洗用一種高壓水沖洗裝置。它包括用于貯存水的水槽，向水槽內(nèi)補(bǔ)充常壓水的進(jìn)口水管，安裝于水槽出口處的加壓水泵，加壓水泵出口聯(lián)接有出水軟管。所述的進(jìn)口水管處設(shè)置有增壓的浮球閥。本實用新型的裝置可以將常壓水增壓為高壓水，并提供軟管等柔性沖洗設(shè)施，可由人工攜帶進(jìn)入設(shè)備內(nèi)進(jìn)行清洗作業(yè)，可對旋塞閥的閥塞進(jìn)行近距離、多方向沖洗，適應(yīng)在各個旋塞閥工作現(xiàn)場就地進(jìn)行清理的需要，無需解體拆裝，清洗所需的時間短，準(zhǔn)備時間短，方便快捷，操作人員少，可利用設(shè)備內(nèi)無物料的間隔時間進(jìn)行，不影響生產(chǎn)過程中閥門的正常使用。本實用新型操作簡單，成本低廉，使用時不增加廢渣、廢氣、廢水排放，無環(huán)境污染。
文檔編號B08B3/02GK202052718SQ20102069423
公開日2011年11月30日 申請日期2010年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月31日
發(fā)明者何純海, 彭曉峰, 李培華, 李文, 虢振強(qiáng), 鐘謙 申請人:株洲冶煉集團(tuán)股份有限公司