專利名稱:榨汁機(jī)的控制電路及其榨汁機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種榨汁機(jī)的控制電路及其榨汁機(jī)。
背景技術(shù):
傳統(tǒng)的控制直流電機(jī)的控制元件均采用直流電控制元件-MOS管或IGBT,其控制 方式為先把交流電經(jīng)整流電路整流成直流電,然后利用直流控制元件控制其整流后的直 流電,把控制后的直流電供給直流電機(jī),這種控制方式控制電路復(fù)雜且成本較高,因此傳統(tǒng) 的榨汁機(jī)都采用交流電機(jī)來作為動(dòng)力源,然而交流電機(jī)會(huì)隨負(fù)載變化而改變轉(zhuǎn)速,使得榨 汁機(jī)的工作效率較低,同時(shí)榨汁機(jī)的噪音也較高。同時(shí)傳統(tǒng)的榨汁機(jī)并沒有專門的剎車裝 置,在機(jī)器需要?jiǎng)x車時(shí)因電機(jī)和刀盤仍在其慣性作用下高速旋轉(zhuǎn),不能立即停止轉(zhuǎn)動(dòng),給用 戶使用帶來安全隱患。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的一目的是提供一種便于剎車的榨汁機(jī)的控制電路。為達(dá)成上述目的,本實(shí)用新型的一技術(shù)方案是一種榨汁機(jī)的控制電路,其包括 中央處理單元、向中央處理單元提供低壓電源的降壓整流濾波電路單元、與市電交流電源 一端相連并向中央處理單元輸出采樣信號(hào)的電流采樣電路單元、與電流采樣電路單元串聯(lián) 連接的功率可控硅、與該功率可控硅控制極相連并由中央處理單元控制的觸發(fā)單元、直流 電機(jī)、與市電交流電源另一端相連并提供給直流電機(jī)直流電源的整流模塊、連接直流電機(jī) 兩端的剎車單元,其中整流模塊與功率可控硅串聯(lián)連接,中央處理單元通過電流采樣電路 單元來采樣電流,并控制直流電機(jī)的運(yùn)行和剎車。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步包括如下附屬技術(shù)方案所述電流采樣電路單元由采樣限流電阻、與采樣限流電阻并聯(lián)的上拉電阻、一端 與功率可控硅相連且另一端與市電交流電源相連的采樣電阻、與采樣限流電阻相連的接地 電容、采樣電容、和整流二極管,其中采樣電阻和上拉電阻并聯(lián)在采樣電容兩端,所述整流 二極管一端與采樣電阻相連、另一端與采樣電容相連,采樣限流電阻和接地電容的共接端 與中央處理單元相連。所述觸發(fā)單元包括與功率可控硅控制極相連的保護(hù)電阻、與保護(hù)電阻串聯(lián)相連的 觸發(fā)管、與觸發(fā)管并聯(lián)連接且一端與功率可控硅的一極相連的觸發(fā)電容、以及與觸發(fā)管相 連的至少兩路并聯(lián)的觸發(fā)回路,其中每路觸發(fā)回路均包括與中央處理單元相連的限流電 阻,與市電交流電源一端相連的檔位選通可控硅、與檔位選通可控硅觸發(fā)極相連的控制電 阻,以及位于檔位選通可控硅和觸發(fā)管之間的觸發(fā)電阻。所述剎車單元包括與整流模塊相連的保險(xiǎn)絲、并聯(lián)在直流電機(jī)兩端的功率電阻和 剎車濾波電容、和用于剎車且與直流電機(jī)并聯(lián)連接的第一、二聯(lián)動(dòng)開關(guān),其中第一、二聯(lián)動(dòng) 開關(guān)的狀態(tài)互不相同。本實(shí)用新型的另一目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且便于剎車的榨汁機(jī)。[0010]為達(dá)成上述目的,本實(shí)用新型的另一技術(shù)方案是一種榨汁機(jī),其至少包括一直流 電機(jī)、與市電電源另一端相連并提供給直流電機(jī)直流電源的整流模塊、連接直流電機(jī)兩端 的剎車單元,其中剎車單元包括用于剎車且與直流電機(jī)并聯(lián)連接的第一、二聯(lián)動(dòng)開關(guān),同時(shí) 第一、二聯(lián)動(dòng)開關(guān)的狀態(tài)互不相同。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是采用可控硅來作為控制直流電機(jī)的控制元件,其先將交流電經(jīng)可控硅斬波,然后 把經(jīng)可控硅斬波后的交流電供給整流電路,整流電路整流后直接供給直流電機(jī),由此成本 低且安全可靠,從而提高了榨汁機(jī)的效率,進(jìn)一步減小了榨汁機(jī)的噪音,同時(shí)能夠快速地使 電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng),大大提高了榨汁機(jī)的安全性能。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述
圖1為本實(shí)用新型的功能方塊圖。圖2為本實(shí)用新型的電路原理圖。其中1、降壓整流濾波電路單元;2、電流采樣電路單元;3、剎車單元;4、檔位輸入 單元;5、斬波模塊;6、整流模塊;7、觸發(fā)單元。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例如
圖1-2所示,本實(shí)用新型提供一種榨汁機(jī)的控制電路的具體實(shí)施例,其 包括中央處理單元U、向中央處理單元U提供低壓電源的降壓整流濾波電路單元1、與市電 交流電源一端相連并向中央處理單元U輸出采樣信號(hào)的電流采樣電路單元2、與電流采樣 電路單元2串聯(lián)連接的功率可控硅TR1、與該功率可控硅TRl控制極相連并由中央處理單 元U控制的觸發(fā)單元7、直流電機(jī)M、與市電交流電源另一端相連并提供給直流電機(jī)M直流 電源的整流模塊6、連接直流電機(jī)M兩端的剎車單元3,其中整流模塊6與功率可控硅TRl 串聯(lián)連接,中央處理單元U通過電流采樣電路單元2來采樣電流,并控制直流電機(jī)M的運(yùn)行 和剎車,功率可控硅TRl和與功率可控硅TRl并聯(lián)連接的電容Cll 一同組成斬波模塊5。其 工作原理如下采用功率可控硅TRl來作為控制直流電機(jī)M的控制元件,其先將交流電經(jīng)功 率可控硅TRl斬波,然后把經(jīng)功率可控硅TRl斬波后的交流電供給整流模塊6,整流模塊6 整流后直接供給直流電機(jī)M。如圖2,降壓整流濾波電路單元1由降壓電容C2、第一、二濾波電容(C3、C4)、第一、 二整流二極管(D1、D2)、降壓電阻R4、續(xù)流電阻R3、第一、二調(diào)節(jié)電阻(R5、R6)、和穩(wěn)壓塊Ul 共同組成,第一濾波電容C3 —端接市電交流電源一端,另一端接第二整流二極管D2正極, 第二整流二極管D2負(fù)極則依次經(jīng)降壓電容C2、降壓電阻R4接市電交流電源另一端,續(xù)流電 阻R3并聯(lián)在降壓電容C2兩端;第一整流二極管Dl負(fù)極與第一濾波電容C3正極連接在一 起,而第一整流二極管Dl正極與第二整流二極管D2負(fù)極連接在一起;穩(wěn)壓塊Ul的3腳與 2腳分別連接在第一濾波電容C3正極與負(fù)極處,而調(diào)節(jié)電阻R5、R6串聯(lián)后分別接在穩(wěn)壓塊 Ul的3腳、2腳,第一、二調(diào)節(jié)電阻(R5、R6)相連處接在穩(wěn)壓塊Ul的1腳。所述穩(wěn)壓塊Ul 的2腳作為中央處理單元U的接地端而接入中央處理單元U的接口 u5中;該穩(wěn)壓塊Ul的 3腳作為中央處理單元U的電源+5V端而接入中央處理單元U的接口 u7中;第二濾波電容
4C4接入上述電源+5V端與接地端之間。電流采樣電路單元2由采樣限流電阻R18、與采樣限流電阻R18并聯(lián)的上拉電阻 R19、一端與功率可控硅TRl相連且另一端與市電交流電源相連的采樣電阻R20、與采樣限 流電阻R18相連的接地電容C9、采樣電容C10、和整流二極管D3,其中采樣電阻R20和上拉 電阻R19并聯(lián)在采樣電容ClO兩端,整流二極管D3 —端與采樣電阻R20相連、另一端與采 樣電容ClO相連,采樣限流電阻R18和接地電容C9的共接端與中央處理單元U相連,電流 采樣單元2實(shí)時(shí)采集交流回路中電流的大小,當(dāng)采集到的電流值大于或小于預(yù)設(shè)閥值時(shí), 切斷主回路使直流電機(jī)M停止工作。觸發(fā)單元7包括與功率可控硅TRl控制極相連的保護(hù)電阻R22、與保護(hù)電阻R22串 聯(lián)相連的觸發(fā)管D5、與觸發(fā)管D5并聯(lián)連接且一端與功率可控硅TRl的一極相連的觸發(fā)電容 C12、以及與觸發(fā)管D5相連的至少兩路并聯(lián)的觸發(fā)回路,本實(shí)施例優(yōu)選地用六路觸發(fā)回路, 由于每路觸發(fā)回路結(jié)構(gòu)相同,故重點(diǎn)闡述其中兩路,而其他四路則不予以詳述,其中每路 觸發(fā)回路均包括與中央處理單元U相連的限流電阻(R13、R14),與市電交流電源一端相連 的檔位選通可控硅(TR2、TR3)、與檔位選通可控硅(TR2、TR;3)觸發(fā)極相連的控制電阻(R23、 R24),以及位于檔位選通可控硅(TR2、TR3)和觸發(fā)管(D5)之間的觸發(fā)電阻(似8、似9)。通 過上述六路觸發(fā)回路,連接在中央處理器U的u9、ulO, ulU ul2、u4、u3端口的限流電阻 (R13、R14、R15、R16、R17、R34)通過中央處理器U的信號(hào)控制檔位選通可控硅(TR2、TR3、 TR4、TR5、TR6、TR7)的通斷狀態(tài)來改變功率可控硅TRl觸發(fā)回路中的電阻值,從而改變給觸 發(fā)電容C12的充電速度,繼而達(dá)到控制功率可控硅TRl控制極的效果。檔位輸入單元4由下拉電阻R8,第一、二檔位上拉電阻(R9、R10),第一、二檔位限 流電阻(Rll、R12),第一、二檔位電容(C7、C8)組成,其中第一、二檔位上拉電阻(R9、R10) 均連接在+5V高電平位置,下拉電阻R8連接在低電平位置,根據(jù)旋轉(zhuǎn)開關(guān)所處位置不同,第 一、二檔位限流電阻(Rll、R12) 一端的電平將高低變化,第一、二檔位限流電阻(Rll、R12) 另一端與第一、二檔位電容(C7、C8) 一端連接并接入中央處理單元U的檔位選擇端口 ul、 ul4中。而中央處理單元U的檔位選擇端口 ul、ul4根據(jù)旋轉(zhuǎn)開關(guān)所處位置不同共有“00、 01、10、11”四種狀態(tài),中央處理單元U根據(jù)四種不同狀態(tài)做出相應(yīng)處理。工作時(shí),中央處理單元U根據(jù)檔位輸入單元4的不同檔位狀態(tài)控制檔位選通可控 硅(TR2、TR3、TR4、TR5、TR6、TR7)的通斷狀態(tài),從而改變功率可控硅TRl觸發(fā)回路中電阻值, 來改變觸發(fā)電容C12的充電速度,以達(dá)到控制功率可控硅TRl的導(dǎo)通角的大小,整流模塊6 根據(jù)經(jīng)功率可控硅TRl調(diào)節(jié)后的交流電壓直接整流,整流后供給直流電機(jī)M。從而使直流電 機(jī)M運(yùn)行在各個(gè)速度,在正常工作時(shí)第一聯(lián)動(dòng)開關(guān)SWl閉合,第二聯(lián)動(dòng)開關(guān)SW2斷開,剎車 時(shí)兩聯(lián)動(dòng)開關(guān)聯(lián)動(dòng),第一聯(lián)動(dòng)開關(guān)SWl斷開,第二聯(lián)動(dòng)開關(guān)SW2閉合,此時(shí)直流電機(jī)M的供 電回路已斷開,直流電機(jī)M因慣性旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的電能通過第二聯(lián)動(dòng)開關(guān)SW2、功率電阻R36 回路釋放,從而起到制動(dòng)作用。另外在直流電機(jī)M啟動(dòng)時(shí),也可以通過調(diào)節(jié)檔位選通可控硅(TR2、TR3、TR4、TR5、 TR6、TR7)的通斷順序來控制功率可控硅TRl的導(dǎo)通角以實(shí)現(xiàn)直流電機(jī)M的軟啟動(dòng),使直 流電機(jī)M電流緩慢上升。為簡(jiǎn)化上述控制電路,也可以不使用中央處理單元和與中央處理單元相關(guān)聯(lián)的周 邊電路,同樣能實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的,其至少包括一直流電機(jī)M、與市電電源另一端相連并提供給直流電機(jī)M直流電源的整流模塊6、連接直流電機(jī)M兩端的剎車單元3,其中所述剎 車單元3包括用于剎車且與直流電機(jī)M并聯(lián)連接的第一、二聯(lián)動(dòng)開關(guān)(SW1、SW2),同時(shí)第一、 二聯(lián)動(dòng)開關(guān)(SW1、SW》的狀態(tài)互不相同。 當(dāng)然上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù) 的人能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施,并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā) 明主要技術(shù)方案的精神實(shí)質(zhì)所做的等效變換或修飾,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種榨汁機(jī)的控制電路,其特征在于其包括中央處理單元(U)、向中央處理單元 (U)提供低壓電源的降壓整流濾波電路單元(1)、與市電交流電源一端相連并向中央處理單 元(U)輸出采樣信號(hào)的電流采樣電路單元(2)、與電流采樣電路單元(2)串聯(lián)連接的功率 可控硅(TR1)、與該功率可控硅(TRl)控制極相連并由中央處理單元(U)控制的觸發(fā)單元 (7)、直流電機(jī)(M)、與市電交流電源另一端相連并提供給直流電機(jī)(M)直流電源的整流模 塊(6)、連接直流電機(jī)(M)兩端的剎車單元(3),其中整流模塊(6)與功率可控硅(TRl)串聯(lián) 連接,中央處理單元(U)通過電流采樣電路單元(2)來采樣電流,并控制直流電機(jī)(M)的運(yùn) 行和剎車。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制電路,其特征在于所述電流采樣電路單元(2)由采樣 限流電阻(R18)、與采樣限流電阻(R18)并聯(lián)的上拉電阻(R19)、一端與功率可控硅(TRl)相 連且另一端與市電交流電源相連的采樣電阻(R20)、與采樣限流電阻(R18)相連的接地電 容(C9)、采樣電容(C10)、和整流二極管(D3),其中采樣電阻(R20)和上拉電阻(R19)并聯(lián)在 采樣電容(ClO)兩端,所述整流二極管(D3) —端與采樣電阻(R20)相連、另一端與采樣電容 (ClO)相連,采樣限流電阻(R18)和接地電容(C9)的共接端與中央處理單元(U)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制電路,其特征在于所述觸發(fā)單元(7)包括與功率可控 硅(TRl)控制極相連的保護(hù)電阻(R22)、與保護(hù)電阻(R22)串聯(lián)相連的觸發(fā)管(D5)、與觸發(fā) 管(D5)并聯(lián)連接且一端與功率可控硅(TRl)的一極相連的觸發(fā)電容(C12)、以及與觸發(fā)管 (D5)相連的至少兩路并聯(lián)的觸發(fā)回路,其中每路觸發(fā)回路均包括與中央處理單元(U)相連 的限流電阻(R13、R14),與市電交流電源一端相連的檔位選通可控硅(TR2、TR3)、與檔位選 通可控硅(TR2、TR3)觸發(fā)極相連的控制電阻(R23、R24),以及位于檔位選通可控硅(TR2、 TR3)和觸發(fā)管(D5)之間的觸發(fā)電阻(似8、R29)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制電路,其特征在于所述剎車單元(3)包括與整流模塊 (6)相連的保險(xiǎn)絲(F1)、并聯(lián)在直流電機(jī)(M)兩端的功率電阻(R36)和剎車濾波電容(C13)、 和用于剎車且與直流電機(jī)(M)并聯(lián)連接的第一、二聯(lián)動(dòng)開關(guān)(SW1、SW2),其中第一、二聯(lián)動(dòng) 開關(guān)(Sffl、SW2 )的狀態(tài)互不相同。
5.一種榨汁機(jī),其特征在于其至少包括一直流電機(jī)(M)、與市電電源另一端相連并提 供給直流電機(jī)(M)直流電源的整流模塊(6)、連接直流電機(jī)(M)兩端的剎車單元(3),其中所 述剎車單元(3)包括用于剎車且與直流電機(jī)(M)并聯(lián)連接的第一、二聯(lián)動(dòng)開關(guān)(SW1、SW2), 同時(shí)第一、二聯(lián)動(dòng)開關(guān)(SW1、SW2)的狀態(tài)互不相同。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種榨汁機(jī)的控制電路及其榨汁機(jī),其至少包括一直流電機(jī)、與市電交流電源另一端相連并提供給直流電機(jī)直流電源的整流模塊、連接直流電機(jī)兩端的剎車單元,其中所述剎車單元包括用于剎車且與直流電機(jī)并聯(lián)連接的第一、二聯(lián)動(dòng)開關(guān),同時(shí)第一、二聯(lián)動(dòng)開關(guān)的狀態(tài)互不相同。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能夠快速地使電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng),大大提高了榨汁機(jī)的安全性能。
文檔編號(hào)A47J19/00GK201892845SQ20102064107
公開日2011年7月6日 申請(qǐng)日期2010年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月3日
發(fā)明者倪祖根 申請(qǐng)人:萊克電氣股份有限公司