專利名稱：全果碗式柑橘榨汁機(jī)驅(qū)動系統(tǒng)的平衡機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種全果碗式柑橘榨汁機(jī)驅(qū)動系統(tǒng)的平衡機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在柑橘水果的榨汁過程中，榨碗和去芯棒的運(yùn)動是分別通過榨汁機(jī)驅(qū)動系統(tǒng)中的共軛凸輪和去芯凸輪驅(qū)動的。凸輪外輪廓是由分段的輪廓曲線組成，以滿足不同柑橘榨汁階段的運(yùn)動要求，各分段的凸輪輪廓曲線在連接點處不僅要求矢徑相等，還要求一階導(dǎo)數(shù)和二階導(dǎo)數(shù)連續(xù)，即要求各分段曲線在連接點處有相同的位移、速度和加速度，以保證整個榨汁系統(tǒng)運(yùn)行的平穩(wěn)性。由于各驅(qū)動凸輪幾何結(jié)構(gòu)的需要，其重心不可能與主軸回轉(zhuǎn)軸線重合，必然導(dǎo)致在整個主軸系統(tǒng)上存在著較大的重心偏置。隨著榨汁機(jī)工作速度的提高，這種偏置的主軸重心將產(chǎn)生較大的周期性交變附加載荷，該附加載荷將加速榨汁機(jī)機(jī)械結(jié)構(gòu)件的疲勞和斷裂，嚴(yán)重影響榨汁機(jī)工作的平穩(wěn)性、可靠性以及工作壽命。

實用新型內(nèi)容本實用新型針對上述缺陷，提出一種全果碗式柑橘榨汁機(jī)驅(qū)動系統(tǒng)的平衡機(jī)構(gòu)， 目的在于提高柑橘榨汁機(jī)驅(qū)動系統(tǒng)工作時的平衡性能。本實用新型所采用的技術(shù)方案為在榨汁機(jī)主軸上設(shè)置一種平衡機(jī)構(gòu)，該平衡機(jī)構(gòu)包括位于主軸中部處于兩共軛回凸輪之間的一只大偏心平衡塊以及處于共軛主凸輪和共軛回凸輪之間的兩只小偏心平衡塊，每只偏心平衡塊分均又密度小的芯部和密度大的外緣部兩部分組成。本實用新型通過偏心平衡塊的設(shè)置，平衡了主軸上的重心偏置，消除了因重心偏置所產(chǎn)生的周期性交變附加載荷，大大改善了驅(qū)動系統(tǒng)的作業(yè)工況，降低了工作噪音，提高了系統(tǒng)元件的使用壽命。

圖1為本實用新型的使用狀態(tài)示意圖圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖3為大偏心塊的結(jié)構(gòu)示意圖圖4為小偏心塊的結(jié)構(gòu)示意圖圖5為上驅(qū)動模塊結(jié)構(gòu)示意圖圖6為下驅(qū)動模塊結(jié)構(gòu)示意圖圖中1為主軸、2為去芯凸輪、3為外軸承支座、4為擺桿、5為共軛主凸輪、6為上導(dǎo)柱、7為拉桿、8為上滾子、9為共軛回凸輪、10為頂板、11為去芯拉桿、12為內(nèi)軸承支座、 13為下滾子、14為下導(dǎo)柱、15為壓力桿、16為小偏心平衡塊、16-1為芯部、16_2為外緣部、 17為大偏心平衡塊、17-1為芯部、17-2為外緣部、18為壓力臺、19、上導(dǎo)向襯套、20下導(dǎo)向襯套。
具體實施方式
下面對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明本實用新型的驅(qū)動系統(tǒng)包括主軸1、上驅(qū)動模塊、下驅(qū)動模塊、去芯驅(qū)動模塊、電動機(jī)、減速器，上驅(qū)動模塊包括上導(dǎo)柱6和可沿上導(dǎo)柱6上下滑動的頂板10，下驅(qū)動模塊包括下導(dǎo)柱14和可沿下導(dǎo)柱14上下滑動的壓力臺18，上、下驅(qū)動模塊通過拉桿7固定連接，主軸1上設(shè)有共軛凸輪，頂板10和壓力臺18上分別設(shè)有與共軛凸輪滾動接觸的上滾子8和下滾子13，壓力臺18下端通過壓力桿15連接上榨碗；去芯驅(qū)動模塊包括設(shè)置在主軸1上的去芯凸輪2和去芯轉(zhuǎn)接桿，去芯轉(zhuǎn)接桿上端設(shè)置有與去芯凸輪2配合的擺桿4，去芯轉(zhuǎn)接桿下端依次連接去芯拉桿11和去芯梁，去芯梁處于榨汁系統(tǒng)中的去芯棒下方并與其相連。
以下結(jié)合附圖對各個模塊做進(jìn)一步說明，以求更好了解本實用新型的目的主軸模塊。如圖2所示，在主軸1上，左右對稱設(shè)置有兩只主驅(qū)動凸輪5、兩只共軛回凸輪9、兩只去芯凸輪2、兩只外軸承支座3、兩只內(nèi)軸承支座12、一只大偏心平衡塊和兩只小偏心平衡塊。兩只主驅(qū)動凸輪5設(shè)置在主軸的兩端，驅(qū)動下驅(qū)動模塊(圖6)上的滾子13，通過壓力臺18以及壓力桿15完成榨碗(圖中未示)的向下運(yùn)動；兩只共軛回凸輪 9設(shè)置在主驅(qū)動凸輪5之間，通過上驅(qū)動模塊(圖幻上滾子8，通過頂板10以及連接上下驅(qū)動模塊的拉桿7完成榨碗的向上返回運(yùn)動；兩只去芯凸輪2設(shè)置在兩主驅(qū)動凸輪5的外側(cè)，通過擺桿4和去芯拉桿11等實現(xiàn)去芯棒在濾管內(nèi)的運(yùn)動(圖中未示)。在兩主驅(qū)動凸輪5兩側(cè)分別設(shè)置有內(nèi)、外軸承支座12和3，可保證主軸系統(tǒng)有足夠的支撐剛度。這種主軸模塊的對稱結(jié)構(gòu)，可保證3-8個并行布置榨汁單元的作業(yè)平穩(wěn)性。在主軸1的中部，位于兩共軛回凸輪9之間設(shè)置有一只大偏心平衡塊17，在兩共軛回凸輪9的外側(cè)分別設(shè)置有兩只小偏心平衡塊16。由圖3和圖4可見，每只偏心平衡塊均由芯部(16-1、17-1)和外緣部(16-2、17-2)組成，外緣部(16-2、17-2)采用大密度材料 (如鉛)增加重心的偏置量，以滿足在有限空間內(nèi)達(dá)到完全平衡主軸模塊的重心偏置量。上驅(qū)動模塊。如圖5所示，包括頂板10、上滾子8以及上導(dǎo)柱6組成。兩只滾子 8固定于頂板10的下方，由共軛回凸輪9通過滾子8驅(qū)使頂板沿著兩根導(dǎo)柱6進(jìn)行上下滑動。頂板10上的兩個導(dǎo)套孔內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)向襯套19，通過制動螺釘與頂板導(dǎo)套孔壁固定 ’導(dǎo)向襯套19內(nèi)加工有螺旋線槽，通過注油口與外部潤滑管路連接，以便對導(dǎo)向滑動面進(jìn)行潤滑。整個上驅(qū)動模塊由兩導(dǎo)柱6的下端支撐在主軸1兩內(nèi)軸承支座12上，內(nèi)軸承支座兼有主軸和上驅(qū)動模塊的支撐雙重功能。下驅(qū)動模塊。如圖6所示，包括壓力臺18、下滾子13和下導(dǎo)柱14組成。兩只滾子 13固定于壓力臺18的兩端，由主驅(qū)動凸輪5通過滾子13驅(qū)使壓力臺18沿著兩根導(dǎo)柱14 進(jìn)行上下滑動。同樣，壓力臺18上的兩個導(dǎo)套孔內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)向襯套，導(dǎo)向襯套內(nèi)加工有螺旋線槽，與外部潤滑管路相連以便對滑動表面進(jìn)行潤滑。
權(quán)利要求1.全果碗式柑橘榨汁機(jī)驅(qū)動系統(tǒng)的平衡機(jī)構(gòu)，設(shè)置在包括有以下機(jī)構(gòu)的主軸上，主軸上設(shè)有對稱分布的兩只共軛主凸輪、兩只共軛回凸輪和兩只去芯凸輪，兩只共軛回凸輪設(shè)置在兩只共軛主凸輪內(nèi)側(cè)，兩只去芯凸輪對稱設(shè)置在兩只共軛主凸輪的外側(cè)，其特征在于， 平衡機(jī)構(gòu)包括位于主軸中部處于兩共軛回凸輪之間的一只大偏心平衡塊以及處于共軛主凸輪和共軛回凸輪之間的兩只小偏心平衡塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全果碗式柑橘榨汁機(jī)驅(qū)動系統(tǒng)的平衡機(jī)構(gòu)，其特征在于，每只平衡塊由密度小的芯部和密度大的外緣部兩部分組成。
專利摘要本實用新型涉及一種全果碗式柑橘榨汁機(jī)驅(qū)動系統(tǒng)的平衡機(jī)構(gòu)。設(shè)置在包括有以下機(jī)構(gòu)的主軸上，主軸上設(shè)有對稱分布的兩只共軛主凸輪、兩只共軛回凸輪和兩只去芯凸輪，兩只共軛回凸輪設(shè)置在兩只共軛主凸輪內(nèi)側(cè)，兩只去芯凸輪設(shè)置在兩只共軛主凸輪的外側(cè)，平衡機(jī)構(gòu)包括有位于主軸中部處于兩共軛回凸輪之間的一只大偏心平衡塊以及處于共軛主凸輪和共軛回凸輪之間的兩只小偏心平衡塊。本實用新型通過偏心平衡塊的設(shè)置，平衡了主軸上的重心偏置，消除了因重心偏置所產(chǎn)生的周期性交變附加載荷，大大改善了驅(qū)動系統(tǒng)的作業(yè)工況，降低了工作噪音，提高了系統(tǒng)元件的使用壽命。
文檔編號A47J19/02GK201939079SQ20102060309
公開日2011年8月24日 申請日期2010年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月12日
發(fā)明者張廣明, 王隆太, 項余建 申請人:揚(yáng)州福爾喜果蔬汁機(jī)械有限公司