專利名稱：高效熱交換保溫容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種保溫容器，特別是涉及一種利用容器外的熱量對容器內(nèi)的待 加熱物質(zhì)進行熱交換的高效熱交換保溫容器。
背景技術(shù)：
采用高導(dǎo)熱金屬、陶瓷、玻璃等材料制作成的加熱容器被廣泛地應(yīng)用在各個行業(yè)。 針對不同的待加熱物質(zhì)和工作環(huán)境，選用的加熱方式和形式各不相同，其中選擇電加熱和 燃燒天然氣、液化石油氣、煤炭等對容器底部外表面進行加熱的形式較多。目前，選用上述 加熱形式的加熱容器對熱能的利用率低，且保溫效果差。特別是民用廚具方面的金屬外加 熱煲，現(xiàn)有技術(shù)只考慮對燃料燃燒時產(chǎn)生火焰熱量的吸收，產(chǎn)生高溫廢氣隨熱運動離開煲 底，傳遞到環(huán)境中，造成熱能的浪費。發(fā)明內(nèi)容本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的缺點，提供了一種高效熱交換保溫容器，通過提 高對能量的利用率和對容器里面的待加熱物質(zhì)進行保溫來達到節(jié)約能源的目的。本實用新型的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)的。依據(jù)本 實用新型提出的一種高效熱交換保溫容器，該容器的底部為單層結(jié)構(gòu)；容器四周側(cè)壁上半 部分是由容器外層和容器上內(nèi)層所組成的雙層結(jié)構(gòu)；容器四周側(cè)壁下半部分別是由容器 外層、容器中層和容器下內(nèi)層所組成的三層結(jié)構(gòu)，該容器中層與容器上內(nèi)層連接，使容器外 層、容器中層和容器上內(nèi)層之間形成真空環(huán)形封閉體。所述環(huán)形封閉體內(nèi)注入有超導(dǎo)熱無機混合物液體材料。所述環(huán)形封閉體的內(nèi)層壁面涂有厚度為2至3毫米的超導(dǎo)熱有機固體納米材料。所述環(huán)形封閉體中間部位的外層與內(nèi)層設(shè)有多個環(huán)形出氣孔；容器中層與容器下 內(nèi)層之間設(shè)有與多個出氣孔連通的空隙。所述容器底部設(shè)有加熱源，所述加熱源包括天然氣加熱源、液化石油氣加熱源和 煤炭加熱源。借由上述技術(shù)方案，本實用新型高效熱交換保溫容器具有的優(yōu)點是本實用新型是一種利用容器外的熱量對容器內(nèi)的待加熱物質(zhì)進行熱交換的裝置， 與現(xiàn)有技術(shù)對比，最優(yōu)勝的特點是當容器處于升溫狀態(tài)時，環(huán)形封閉體內(nèi)的超導(dǎo)熱材料能 快速吸收容器外表的熱量，溫度達到設(shè)定值時，整個環(huán)形封閉體迅速進入高導(dǎo)熱狀態(tài)；當容 器失去外加熱量處于降溫狀態(tài)時，超導(dǎo)熱材料將已吸收的熱量釋放出來，傳遞到容器的內(nèi) 層，溫度降低到設(shè)定值時，超導(dǎo)熱材料體積收縮，使環(huán)形封閉體恢復(fù)原有的真空狀態(tài)，起到 了保溫的作用。
圖1是本實用新型的其中一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。[0012] 圖2是圖l的A—A向剖面圖。[0013] 圖3是本實用新型的底面結(jié)構(gòu)示意圖。[0014] l0保溫容器11容器外層[0015] 12容器上內(nèi)層13容器下內(nèi)層[0016] 14容器底部15容器中層[0017] 16空隙17出氣孔[0018] 20=超導(dǎo)熱液體材料具體實施方式
[0019] 請參閱圖l和2所示，為本實用新型其中一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，適合于容器底部13燃燒天然氣1液化石油氣或煤炭等產(chǎn)生高溫廢氣的燃料場合使用。本實用新型的高效熱交換保溫容器l0的容器底部14采用單層結(jié)構(gòu)，直接與熱源接觸，容器四周側(cè)壁上半部分采用雙層結(jié)構(gòu)，分別為容器外層11和容器上內(nèi)層12。容器四周側(cè)壁下半部分采用三層結(jié)構(gòu)，分別為容器外層111容器中層15和容器下內(nèi)層13。其中，容器中層15與容器上內(nèi)層12連接，使容器外層111容器中層15和容器上內(nèi)層12之間形成真空環(huán)形封閉體。該環(huán)形封閉體可注入超導(dǎo)熱液體材料20或其內(nèi)層壁面涂有厚度為2至3毫米的超導(dǎo)熱有機固體納米材料。該環(huán)形封閉體中間部位的外層與內(nèi)層設(shè)有多個環(huán)形出氣孔17。容器中層15與容器下內(nèi)層13之間設(shè)有空隙16，與多個出氣孔17連通。容器四周側(cè)壁下半部分的下內(nèi)層13分別與容器底部14和上內(nèi)層12連接，形成一個容器。[0020] 如圖3所示，容器外層11與容器中層15之間設(shè)計成多個封閉體，多個封閉體與容器四周側(cè)壁上半部分的環(huán)形封閉體的內(nèi)腔連通。容器中層15與下內(nèi)層13之間的空隙16，延長了高溫廢氣與內(nèi)層進行熱交換的時間。[0021] 當保溫容器l0處于升溫狀態(tài)時，液化石油氣產(chǎn)生的燃燒火焰直接加熱容器底部14，容器底部14再將熱量傳遞給容器l0內(nèi)的待加熱物質(zhì)。液化石油氣在燃燒過程中產(chǎn)生大量高溫廢氣，其含量有一氧化碳1二氧化碳1二氧化硫等氣體隨熱運動離開容器底部14，受到環(huán)形封閉體吸熱區(qū)容器中層15的阻擋通過空隙16向上運動，由環(huán)形封閉體中部的出氣孔17排出。高溫廢氣在運動的過程中加熱了容器下內(nèi)層13，超導(dǎo)熱液體材料20吸收高溫度廢氣的熱量，溫度升高，達到設(shè)定值時，變相產(chǎn)生高溫蒸汽向上運動，高溫蒸汽被冷卻后變成液體，在重力和壓力的作用下往下流動，不斷地將高溫廢氣的熱量傳遞到容器上內(nèi)層12。[0022] 所以，在整個升溫過程中，本實用新型能充分利用液化石油氣燃燒時產(chǎn)生的熱量，對保溫容器l0內(nèi)的待加熱物質(zhì)進行環(huán)形立體式加熱有利于節(jié)能減排，關(guān)掉液化石油氣開關(guān)，保溫容器l0和待加熱物質(zhì)的溫度逐漸降低，超導(dǎo)熱液體材料20將已吸收的熱量釋放出來，傳遞到容器內(nèi)層；溫度降低到設(shè)定值時，超導(dǎo)熱液體材料20的體積迅速收縮，使保溫容器l0的環(huán)形封閉體恢復(fù)原有的真空狀態(tài)，對待加熱物質(zhì)起到了保溫的作用。[0023] 下面是現(xiàn)有技術(shù)加熱煲和本實用新型保溫容器對比加熱2000毫升水的狀態(tài)變化表。[0024] 表l本實用新型實施例的保溫容器與現(xiàn)有技術(shù)加熱煲的對比試驗表[0025]
權(quán)利要求1.一種高效熱交換保溫容器，其特征在于該容器的底部為單層結(jié)構(gòu)；容器四周側(cè)壁上半部分是由容器外層和容器上內(nèi)層所組成的雙層結(jié)構(gòu)；容器四周側(cè)壁下半部分別是由容器外層、容器中層和容器下內(nèi)層所組成的三層結(jié)構(gòu)， 該容器中層與容器上內(nèi)層連接，使容器外層、容器中層和容器上內(nèi)層之間形成真空環(huán)形封 閉體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效熱交換保溫容器，其特征在于所述環(huán)形封閉體內(nèi)注入 有超導(dǎo)熱液體材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效熱交換保溫容器，其特征在于所述環(huán)形封閉體的內(nèi)層 壁面涂有厚度為2至3毫米的超導(dǎo)熱有機固體納米材料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效熱交換保溫容器，其特征在于所述環(huán)形封閉體中間部 位的外層與內(nèi)層設(shè)有多個環(huán)形出氣孔；容器中層與容器下內(nèi)層之間設(shè)有與多個出氣孔連通 的空隙。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效熱交換保溫容器，其特征在于所述容器底部設(shè)有加熱 源，所述加熱源包括天然氣加熱源、液化石油氣加熱源和煤炭加熱源。
專利摘要本實用新型公開了一種高效熱交換保溫容器。該容器的底部為單層結(jié)構(gòu)；容器四周側(cè)壁上半部分是由容器外層和容器上內(nèi)層所組成的雙層結(jié)構(gòu)；容器四周側(cè)壁下半部分別是由容器外層、容器中層和容器下內(nèi)層所組成的三層結(jié)構(gòu)，該容器中層與容器上內(nèi)層連接，使容器外層、容器中層和容器上內(nèi)層之間形成真空環(huán)形封閉體。本實用新型的高效熱交換保溫容器通過提高對能量的利用率和對容器里面的待加熱物質(zhì)進行保溫，來達到節(jié)約能源的目的。
文檔編號A47J27/00GK201822595SQ20102054484
公開日2011年5月11日 申請日期2010年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月26日
發(fā)明者黎海雄 申請人:黎海雄