專利名稱：一種電壓力鍋的密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電壓力鍋技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種電壓力鍋的密封裝置，屬現(xiàn)有電 壓力鍋密封技術(shù)的改進(jìn)。
背景技術(shù)：
電壓力鍋的密封裝置通常都是包括有固定在鍋蓋內(nèi)的支承裝置和設(shè)在該支承裝 置上的密封圈。目前有以下幾種(1)、用不銹鋼絲彎曲成圓圈再通過數(shù)個支承腳焊接在鍋蓋內(nèi)，由于支承腳一端與 鋼圈焊接，另一端與鍋蓋焊接，加工完成后，鋼圈是固定的，無法再調(diào)節(jié)位置，因此對鋼圈在 鍋蓋內(nèi)的定位等工藝要求極高。往往在制作過程中某一個工序不準(zhǔn)確，就會造成鋼圈高低 不一，密封圈由鋼圈支承后，就會產(chǎn)生密封不良，出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象，影響電壓力鍋的正常使用。 因內(nèi)部焊接了鋼絲，清洗鍋蓋的時候不方便，造價也高；(2)、鍋蓋中央焊接一條密封圈支承桿，用鋁片沖壓一個支承盤，支承盤靠中間的 一個硅膠構(gòu)件裝在密封圈支承桿上，密封圈套置在支承盤的外徑上，由于支承盤是在中央 位置支承，所以密封圈的高低位置可在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，因此對工藝的要求沒有上述第一 類支承結(jié)構(gòu)的高。但也存在定位桿焊接時，中心不正及軸歪斜、鋁支承盤的直徑大小不一等 影響因素，造成密封圈密封效果不穩(wěn)定。清洗的時候須將內(nèi)蓋一同摘下，造價也高；(3)、增加一個塑料的支架，并且鍋蓋的側(cè)面沖有定位的卡扣，工作時先將密封圈 裝在支架上，然后將裝有密封圈的支架扣在鍋蓋側(cè)面的卡扣上，其結(jié)構(gòu)既可以實(shí)現(xiàn)密封圈 的單獨(dú)拆卸清洗，又可以將整個組件拆卸，方便整個鋼蓋的清洗。但由于增加了支架，同樣 會使造價增加；(4)、密封圈與鍋蓋為一個組件，通常是將密封圈置于鍋蓋和塑料圈之間，然后通 過螺釘或鉚釘緊固。用戶若要拆洗只能將組件一并清洗，密封圈不可單獨(dú)拆卸；(5)、密封圈通過過盈配合裝配在內(nèi)蓋的凹槽內(nèi)，以日韓的產(chǎn)品為主，內(nèi)蓋多為不 可拆卸，裝配比較煩瑣，其內(nèi)蓋為壓鑄成型，制造和加工工藝均比較復(fù)雜。現(xiàn)有的工藝水平 不宜批量生產(chǎn)；(6)、鍋蓋沿周向設(shè)有從鍋蓋主體向內(nèi)的鍋蓋凸起，密封圈由鍋蓋凸起固定，清洗 方便，造價也低，但由于受加工工藝的限制，鍋蓋凸起的高度不能太高，密封圈的固定并不 可靠，同時，密封圈與內(nèi)鍋未可靠定位，會產(chǎn)生密封不良，出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種密封圈定位準(zhǔn)確，密封可靠、 一致性好、造價低廉且密封圈膨脹后不易脫落、易清洗的電壓力鍋的密封裝置。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是本實(shí)用新型包括鍋蓋和密封圈，其特征是在 鍋蓋邊沿內(nèi)側(cè)均布有至少3個向鍋蓋圓心方向延伸的密封圈卡片，密封圈置于所述卡片上 并由卡片支承。[0011] 上述密封圈卡片的數(shù)量優(yōu)選為6至8個。上述密封圈卡片與鍋蓋為一體結(jié)構(gòu)，直接由鍋蓋邊沿由外向內(nèi)翻邊而成。上述密封圈卡片與其上方鍋蓋之間的距離大于密封圈外圈的厚度，使得密封圈嵌 裝進(jìn)密封圈卡片后能上下調(diào)整位置高度。為方便鍋蓋蓋合在鍋體上時，密封圈能準(zhǔn)確定位在內(nèi)鍋的上沿，在密封圈外圈的 下表面設(shè)有凸筋以卡住內(nèi)鍋上沿翻邊實(shí)現(xiàn)定位。本實(shí)用新型使用時，將密封圈的外圈嵌裝在密封圈卡片與其上方的鍋蓋之間，由 于受鍋蓋內(nèi)徑的制約和密封圈卡片的支承，密封圈即被支承在鍋蓋內(nèi)的適當(dāng)位置。本實(shí)用新型的有益效果是由于密封圈嵌裝到密封圈卡片與其上方的鍋蓋之間， 受到鍋蓋內(nèi)徑的制約和密封圈卡片的支承，工作時受熱吸水膨脹后，也不會從密封圈卡片 上脫落；同時，密封圈卡片與其上方鍋蓋之間的距離大于密封圈外圈的厚度，故壓力鍋工作 時密封圈可以自動調(diào)整上下高度，確保密封圈定位準(zhǔn)確，密封可靠、一致性好；而且其結(jié)構(gòu) 簡單，加工容易，節(jié)省材料，因此加工成本低，清洗也很方便。

圖1為本實(shí)用新型置于電壓力鍋內(nèi)鍋上的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型展開狀態(tài)的立體圖；圖3為圖1中A部分的放大圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步說明。如圖1、圖2、圖3所示，本實(shí)用新型包括鍋蓋3和密封圈2，在鍋蓋3的邊沿32內(nèi) 側(cè)均布有6個向鍋蓋圓心方向延伸的密封圈卡片31，密封圈卡片31與鍋蓋邊沿32垂直，在 本實(shí)施例中，密封圈卡片31與鍋蓋3為一體結(jié)構(gòu)，直接由鍋蓋邊沿32由外向內(nèi)沖壓而成。 密封圈2置于所述卡片31上并由卡片31支承。上述密封圈卡片31與其上方鍋蓋之間的距離大于密封圈2外圈的厚度，使得密封 圈2嵌裝進(jìn)密封圈卡片31與鍋蓋之間后能上下調(diào)整位置高度，確保密封圈2在電壓力鍋內(nèi) 鍋上沿定位準(zhǔn)確，密封可靠、一致性好。為方便鍋蓋3蓋合在鍋體上時，密封圈2能準(zhǔn)確定位在內(nèi)鍋的上沿，在密封圈2外 圈的下表面設(shè)有凸筋21以卡住內(nèi)鍋上沿翻邊實(shí)現(xiàn)定位。所述凸筋21可以是整條圓環(huán)形， 也可以是由若干段不連續(xù)的圓環(huán)形。本實(shí)用新型使用時，將密封圈2的外圈嵌裝在密封圈卡片31與其上方的鍋蓋3之 間，由于受鍋蓋3內(nèi)徑的制約和密封圈卡片31的支承，密封圈2即被支承在鍋蓋3內(nèi)的適 當(dāng)位置；當(dāng)鍋蓋3蓋合到鍋體上時，鍋蓋3扣合在電壓力鍋的外鍋上，密封圈2即被扣置在 電壓力鍋內(nèi)鍋1的上沿和鍋蓋3之間，密封圈2外圈下表面的凸筋21則卡在內(nèi)鍋1上沿翻 邊外側(cè)定位。如圖1、圖2所示(圖中省略了電壓力鍋外鍋)。本實(shí)用新型不僅能用于各種電壓力鍋上，也可廣泛應(yīng)用于各種普通壓力鍋和微壓 電飯煲上。
權(quán)利要求1.一種電壓力鍋的密封裝置，包括鍋蓋C3)和密封圈O)，其特征是在鍋蓋C3)的邊沿 (32)內(nèi)側(cè)均布有至少3個向鍋蓋圓心方向延伸的密封圈卡片(31)，密封圈⑵置于所述卡 片(31)上并由卡片(31)支承。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電壓力鍋的密封裝置，其特征是所述密封圈卡片(31)的數(shù)量 為6至8個。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電壓力鍋的密封裝置，其特征是所述密封圈卡片(31)與鍋蓋 (3)為一體結(jié)構(gòu)，直接由鍋蓋邊沿(32)由外向內(nèi)翻邊而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電壓力鍋的密封裝置，其特征是所述密封圈卡片(31)與其上 方鍋蓋(3)之間的距離大于密封圈(2)外圈的厚度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電壓力鍋的密封裝置，其特征是所述密封圈( 外圈的下表 面設(shè)有凸筋01)。
專利摘要本實(shí)用新型是一種電壓力鍋的密封裝置，包括鍋蓋和密封圈，其特征是在鍋蓋邊沿內(nèi)側(cè)均布有至少3個向鍋蓋圓心方向延伸的密封圈卡片，密封圈置于所述卡片上并由卡片支承。本實(shí)用新型由于密封圈嵌裝到密封圈卡片與其上方的鍋蓋之間，受到鍋蓋內(nèi)徑的制約和密封圈卡片的支承，工作時受熱吸水膨脹后，也不會從密封圈卡片上脫落；同時，密封圈卡片與其上方鍋蓋之間的距離大于密封圈外圈的厚度，故壓力鍋工作時密封圈可以自動調(diào)整上下高度，確保密封圈定位準(zhǔn)確，密封可靠、一致性好；而且其結(jié)構(gòu)簡單，加工容易，節(jié)省材料，因此加工成本低，清洗也很方便。
文檔編號A47J27/08GK201870432SQ20102026525
公開日2011年6月22日 申請日期2010年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月20日
發(fā)明者黃樹才 申請人:別世忠, 袁振華