專利名稱：一種蒸汽清洗機(jī)的水箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種蒸汽清洗機(jī)，尤其涉及一種蒸汽清洗機(jī)的水箱。
背景技術(shù)：
目前市面上的蒸汽清洗機(jī)均安裝有可拆卸的塑料水箱組件，水箱組件一側(cè)安裝有 水箱蓋板。為將水箱組件與水箱蓋板固定連接，水箱組件和水箱蓋板的連接面上分別設(shè)置 有多個凸耳和搭扣，通過凸耳和搭扣之間相互扣接而將水箱組件與水箱蓋板固定。由于搭 扣整體呈方體形狀，在設(shè)計水箱組件和水箱蓋板時產(chǎn)生了這樣一個矛盾為了取得良好的 扣接效果，凸耳與搭扣之間必須有足夠的接觸面，于是必須設(shè)置較長的凸耳，可是由于將搭 扣與凸耳相扣時，搭扣必須做出與凸耳長度相應(yīng)的變形凸耳才能扣入搭扣孔中，這樣的設(shè) 置使得在扣接時就必須使用很大的力量使搭扣做很大的變形，容易將搭扣或凸耳折斷；如 果為讓凸耳容易扣入搭扣中，凸耳必須短，可是搭接效果卻不好。

實用新型內(nèi)容本實用新型是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供一種蒸汽清洗機(jī)的水箱，該 水箱設(shè)置有扣接裝置，該扣接裝置使水箱組件與水箱蓋板之間不但具有良好的扣接效果， 而且扣接過程安全平順。所述蒸汽清洗機(jī)的水箱，包括水箱組件和水箱蓋板，所述水箱組件在與水箱蓋板 相連接的部位設(shè)置有復(fù)數(shù)個凸耳，所述水箱蓋板上在與所述凸耳對應(yīng)的位置相應(yīng)地設(shè)置有 搭扣，搭扣中部開有一搭扣孔，所述水箱組件與水箱蓋板通過凸耳和搭扣的扣接而相互固 定連接，所述搭扣其整體為上小下大的契形結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，所述搭扣的上部開設(shè)有一個上大下小的契形凹槽，扣接過程中，凸耳沿該 契形凹槽滑至搭扣孔內(nèi)。優(yōu)選地，所述契形凹槽的寬度與凸耳相適配，契形凹槽的兩端設(shè)置限位面以限制 所述凸耳與搭扣相互扣接過程中凸耳在水平方向的運(yùn)動。優(yōu)選地，所述水箱蓋板的內(nèi)表面橫向設(shè)置具有內(nèi)弧面的加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋的內(nèi)弧面 的形狀與水箱組件的外部形狀相適配。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型蒸汽清洗機(jī)的水箱通過對搭扣的形狀和結(jié)構(gòu)的改 進(jìn)，使得扣接的過程更為平順、牢固和安全。同時，通過在水箱蓋板內(nèi)表面加設(shè)加強(qiáng)筋，水箱 組件與水箱蓋板之間更為牢固，還有效地減緩了水箱組件的震動傳遞到水箱蓋板，增加了 蒸汽清洗機(jī)的使用舒適度。

圖1是本實用新型實施例所述蒸汽清洗機(jī)的水箱的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖，主要示 出了水箱組件3與水箱蓋板1的連接部位所設(shè)置的凸耳4和搭扣6 ；圖2是圖1所示搭扣6的放大結(jié)構(gòu)示意圖，主要示出了該搭扣6的整體契形形狀和搭扣上部設(shè)置的契形凹槽以上附圖中所使用的標(biāo)記分別為1-水箱蓋板，2-加強(qiáng)筋，3-水箱組件，4-凸耳，5-凸耳導(dǎo)引面，6-搭扣，7-搭扣孔， 8-扣接面，9-限位面，10-倒角。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖，對本實用新型的具體實施方式
進(jìn)行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本實用 新型的保護(hù)范圍并不受具體實施方式
的限制。如圖1所示，該蒸汽清洗機(jī)的水箱包括水箱組件3和水箱蓋板1。所述水箱組件3 在與水箱蓋板1相連接的部位設(shè)有四個凸耳4，在所述水箱蓋板1上與凸耳4對應(yīng)的位置相 應(yīng)設(shè)有四個搭扣6，每個搭扣6的中部設(shè)有搭扣孔7。在組裝水箱組件3與水箱蓋板1時，將 水箱組件3與水箱蓋板1相壓，凸耳4的凸耳導(dǎo)引面5與搭扣6的扣接面8接觸并作相對 運(yùn)動，搭扣6在凸耳4的壓力下做側(cè)向變形，凸耳4因此套入到所述搭扣6的搭扣孔7中， 之后搭扣6回彈，從而將水箱蓋板1與水箱組件3固定連接。如圖2所示，該搭扣6整體呈上小下大的契形形狀。這樣的形狀設(shè)置的有益效果 在于，由于搭扣6的上部較小，在將凸耳4與搭扣6扣接的過程中，搭扣6所需作出的側(cè)向 變形較小，從而只需用較小的力量就可以將凸耳4套入到搭扣孔7中，并且避免了搭扣6為 做出很大的側(cè)向變形而受到損害甚至斷脫。同時，由于搭扣6的下部較大，保證了搭扣6的強(qiáng)度。進(jìn)一步地，所述搭扣6的上部設(shè)置了一個上小下大的契形凹槽。在將凸耳4扣入到 搭扣孔7中的過程中，凸耳導(dǎo)引面5沿該凹槽的扣接面8滑動進(jìn)而套入到搭扣孔7中。為 使凸耳4能更為平順且準(zhǔn)確地扣入搭扣孔7中，契形凹槽內(nèi)的扣接面8與搭扣6的上端面 的相連部分設(shè)倒角10，該契形凹槽的寬度與凸耳4相適配，凹槽的兩端設(shè)置限位面9限制所 述凸耳4與搭扣6相互扣接的過程中凸耳4在水平方向的運(yùn)動。這樣的結(jié)構(gòu)使得在不影響 凸耳4與搭扣6之間的接觸面的同時，減少了扣接時搭扣6所需做出的側(cè)向變形量，使扣接 過程更為輕松平順。如圖1所示，水箱蓋板1的內(nèi)表面橫向均勻地設(shè)有三條具有內(nèi)弧面的加強(qiáng)筋2，加 強(qiáng)筋2的內(nèi)弧面的形狀與水箱組件3的外部形狀相適配。當(dāng)將水箱組件3與水箱蓋板1固 定連接時，加強(qiáng)筋2與水箱組件3外表面貼緊并將水箱組件3緊緊抱住。該加強(qiáng)筋2的設(shè) 置使得水箱蓋板1的強(qiáng)度得到加強(qiáng)，水箱組件3與水箱蓋板1之間的連接更為牢固，并且該 加強(qiáng)筋6將水箱蓋板1與水箱組件3隔開來，有效地減緩了水箱組件3的震動傳遞到水箱 蓋板1 ±o本蒸汽清洗機(jī)的水箱通過對搭扣的形狀和結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，使得扣接的過程更為平 順、牢固和安全。同時，通過在水箱蓋板上加設(shè)加強(qiáng)筋，水箱組件與水箱蓋板之間更為牢固， 還有效地減緩了水箱組件的震動傳遞到水箱蓋板，增加了蒸汽清洗機(jī)的使用舒適度。以上公開的僅為本實用新型的一個具體實施例，但是，本實用新型并非局限于此， 任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種蒸汽清洗機(jī)的水箱，包括水箱組件(3)和水箱蓋板(1)，所述水箱組件(3)在與水箱蓋板(1)相連接的部位設(shè)置有復(fù)數(shù)個凸耳(4)，所述水箱蓋板(1)上在與所述凸耳(4)對應(yīng)的位置相應(yīng)地設(shè)置有搭扣(6)，搭扣(6)中部開有一搭扣孔(7)，所述水箱組件(3)與水箱蓋板(1)通過凸耳(4)和搭扣(6)的扣接而相互固定連接，其特征在于所述搭扣(6)其整體為上小下大的契形結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽清洗機(jī)的水箱，其特征在于所述搭扣(6)的上部開設(shè) 有一個上大下小的契形凹槽，搭接過程中，凸耳(4)沿該契形凹槽滑至搭扣孔(7)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蒸汽清洗機(jī)的水箱，其特征在于所述契形凹槽的寬度與凸 耳(4)相適配，契形凹槽的兩端設(shè)置限位面(9)以限制所述凸耳(4)與搭扣(6)相互扣接 過程中凸耳(4)在水平方向的運(yùn)動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的蒸汽清洗機(jī)的水箱，其特征在于所述水箱蓋板(1) 的內(nèi)表面橫向設(shè)置具有內(nèi)弧面的加強(qiáng)筋(2)，加強(qiáng)筋(2)的內(nèi)弧面的形狀與水箱組件(3)的 外部形狀相適配。
專利摘要本實用新型公開了一種蒸汽清洗機(jī)的水箱，包括水箱組件和水箱蓋板，所述水箱組件在與水箱蓋板相連接的部位設(shè)置有多個凸耳，所述水箱蓋板上在與所述凸耳對應(yīng)的位置相應(yīng)地設(shè)置有搭扣，搭扣中部開有一搭扣孔，所述水箱組件與水箱蓋板通過凸耳和搭扣的扣接而相互固定連接，所述搭扣其整體為上小下大的契形結(jié)構(gòu)。本蒸汽清洗機(jī)的水箱通過對搭扣的形狀和結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，使得扣接的過程更為平順、牢固和安全。
文檔編號B08B13/00GK201735539SQ201020200620
公開日2011年2月9日 申請日期2010年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月24日
發(fā)明者李建芳 申請人:李建芳