專利名稱：吸塵器的制作方法
吸塵器相關(guān)申請的交叉參考本申請要求2009年11月25日提交的美國臨時專利申請No. 61/264, 546的權(quán)益， 其內(nèi)容整體通過引證結(jié)合于此。
背景技術(shù)：
濕式吸塵器(wet extractor)是一種通過將清潔流體(cleaning fluid)傳送至 待清潔的表面并從該表面去除清潔流體和任何碎屑(debris)來清潔表面的常用裝置。在 屬于Kasper等人的共同轉(zhuǎn)讓美國專利No. 6，131，237和屬于Lenkiewicz等人的美國專利 公開No. 2007/0226943中公開了濕式吸塵器的一些實例。屬于Carr等人的美國專利No. 3，815，171公開了一種構(gòu)造成附接至真空軟管的用 于清潔地毯或墊子的吸嘴。噴嘴包括與吸入室部分流體地連接的入口。在入口下方伸出包 括剛毛的刷子單元。噴嘴進(jìn)一步包括可樞轉(zhuǎn)的耙子(rake)，該耙子包括與吸入室流體地連 接的多個空心尖齒，從而使得，當(dāng)向后拉動噴嘴時，耙子自動地圍繞鉸鏈桿樞轉(zhuǎn)至通過空心 尖齒進(jìn)行吸入的操作位置中，并且，當(dāng)向前推動噴嘴時，耙子自動地樞轉(zhuǎn)至非操作位置中。屬于Johansson的美國專利No. 4，100, 644公開了一種真空吸塵器噴嘴，其包括用 于清潔表面的耙狀部件。耙狀部件包括形成共用一個公共空氣通道的氣路的多個管狀齒。 當(dāng)向后移動噴嘴時，齒與待清潔的表面接合，并旋轉(zhuǎn)到下降位置中，從而使得空氣通道經(jīng)由 孔與吸入通道流體地接合。噴嘴在向前方向上的移動使齒收回到噴嘴中，由此，吸入口經(jīng)由 第二空氣通道與吸入通道流體地接合。屬于Thomas的美國專利公開No. 2008/0016642公開了一種噴射抽取噴嘴，其包括 吸入管，該吸入管具有構(gòu)造成接觸待清潔的表面的吸入口。適配器樞轉(zhuǎn)地安裝在吸入口附 近，并構(gòu)造成在操作位置與停止位置之間樞轉(zhuǎn)，在該操作位置中，適配器接觸表面，而在該 停止位置中，適配器遠(yuǎn)離吸入口樞轉(zhuǎn)并與表面不接觸。噴嘴進(jìn)一步包括可釋放的鎖定裝置， 用于將適配器選擇性地鎖定在操作位置中。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)一個實施方式，本發(fā)明包括一種吸塵器，包括底部組件，在該底部組件的后 部由至少一個輪子支撐且在該底部組件的前部由至少一個攪動器支撐；流體傳送系統(tǒng)；流 體回收系統(tǒng)；以及延伸件，具有與用于抽取路徑的入口對齊的第一端和對準(zhǔn)待清潔的表面 的第二端。底部組件可以交替的前后移動在待清潔的表面上來回移動。底部組件在向后方 向上的移動使底部組件的前部支撐在至少一個攪動器和處于第一位置中的延伸件上，并且 底部組件在向前方向上的移動使從處于第二位置中的延伸件卸除對底部組件的前部的支 撐。


在圖中
圖1是根據(jù)本發(fā)明的一個實施方式的吸塵器的前透視圖。圖2是圖1的底部組件的局部分解透視圖。圖3是沿著線3-3剖開的圖1的底部組件的橫截面視圖，示出了在向后清潔行程 期間處于接合位置中的噴嘴組件。圖4是沿著線3-3剖開的圖1的底部組件的橫截面視圖，示出了在向前清潔行程 期間處于收回位置中的噴嘴組件。圖5A和圖5B是吸塵器的底部組件的示意圖，分別示出了在向前和向后清潔行程 期間底部組件的前部相對于待清潔的表面的高度。
具體實施例方式本發(fā)明總體上涉及一種用于清潔表面的設(shè)備，并且更具體地涉及一種濕式吸塵 器。參考附圖，尤其是參考圖1和圖2，一種直立式吸塵器10可包括底部組件12，具有 位于底部組件12的后部的一對輪子13 ；以及手柄組件14，樞轉(zhuǎn)地安裝至底部組件12，以 在待清潔的表面上引導(dǎo)吸塵器10。直立式吸塵器10可以是任何適當(dāng)類型的吸塵器，并 且，可包括一個或多個在吸塵器中共有的特征和操作，例如在屬于Kasper等人的美國專利 No. 6，131，237和屬于Lenkiewicz等人的美國專利公開No. 2007/0226943中描述的那些特 征和操作。這里，將不詳細(xì)描述這種眾所周知的特征和操作，除了對于本發(fā)明的全面理解來 說必需的以外。雖然在直立式吸塵器10的情況下描述了本發(fā)明，但是，待使用的任何適當(dāng) 類型的抽取裝置都落在本發(fā)明的范圍內(nèi)。現(xiàn)在參考圖2，直立式吸塵器10可包括用于儲存清潔流體并將其傳送至待清潔的 表面的流體傳送系統(tǒng)以及用于從待清潔的表面抽取并儲存分配的清潔流體和碎屑的流體 回收系統(tǒng)。流體傳送系統(tǒng)和流體回收系統(tǒng)的部件可由底部組件12和手柄組件14中的任一 個或兩個支撐。在所示實施方式中，這些構(gòu)件主要由底部組件12支撐。流體傳送系統(tǒng)包括用于儲存清潔流體的供應(yīng)的流體供應(yīng)箱16、用于將流體沉積在 清潔表面上的流體分配器18、以及介于流體供應(yīng)箱16與流體分配器18之間的流體管道 (未示出)?？蓪⒖蛇x部件的各種組合結(jié)合到流體傳送系統(tǒng)中，例如，傳統(tǒng)的流體泵、加熱 器、或者如本領(lǐng)域中公知的流體控制與混合閥。仍參考圖2，流體回收系統(tǒng)可包括呈朝著待清潔的表面延伸的吸嘴22的形式的抽 取路徑、回收箱24、以及與吸嘴22和回收箱M流體地連通的工作空氣管道26。流體回收 系統(tǒng)還可包括電機/風(fēng)扇組件觀，該電機/風(fēng)扇組件與回收箱M流體地連通，并構(gòu)造成產(chǎn) 生用于通過吸嘴22吸入液體和附帶的碎屑并將它們吸到回收箱M中的工作氣流?，F(xiàn)在參考圖2和圖3，一對傳統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)攪動器30能夠可旋轉(zhuǎn)地安裝在底部組件12 下方且位于刷子室31內(nèi)。攪動器30可安裝在一對刷子臂32之間，這對刷子臂通過刷子臂 樞軸33可樞轉(zhuǎn)地安裝至底部組件12。刷子臂32圍繞對應(yīng)的刷子臂樞軸33的角旋轉(zhuǎn)可通 過從刷子室31內(nèi)伸出的凸起(未示出)來限制?？商娲?，攪動器30能夠可旋轉(zhuǎn)地安裝 在固定于刷子室31內(nèi)的豎直安裝的軸承(未示出)之間。攪動器30可經(jīng)由傳統(tǒng)的定時皮 帶(未示出)與驅(qū)動電機(未示出)可操作地連接，以如本領(lǐng)域中公知地攪動待清潔的表 面。包括任意數(shù)量的旋轉(zhuǎn)攪動器和/或固定攪動器組件的吸塵器10也落在本發(fā)明的范圍 內(nèi)。
吸嘴22可包括與工作空氣管道沈流體地接合的第一噴嘴部分35和能夠?qū)⒌谝?噴嘴部分35與待清潔的表面選擇性地流體地接合的噴嘴延伸件36。第一噴嘴部分35可 具有一對分別相對的前壁42和后壁44。第一噴嘴部分35可通過從后壁44的上部延伸的 附接突出件46固定至底部組件12。突出件46可經(jīng)由機械緊固件50 (例如，螺釘或銷釘) 或任何適當(dāng)?shù)姆菣C械緊固件(例如，粘合劑或焊接)固定至底部組件12上的匹配凹部48。 第一噴嘴部分35也可經(jīng)由保持鉤52固定至底部組件12，這些保持鉤從設(shè)置在第一噴嘴部 分35的橫向側(cè)處的一對腿部M的端部向上伸出。鉤52能夠構(gòu)造成接收在形成于端蓋58 的側(cè)壁的前部中的匹配槽56內(nèi)，該端蓋在刷子室31的任一側(cè)上固定至底部組件12。噴嘴延伸件36可包括限定噴嘴延伸件出口 68和能夠鄰近待清潔的表面選擇性 地移動的噴嘴延伸件入口 66的一對相對的前壁62和后壁64。噴嘴延伸件36可具有任何 適于接合待清潔的表面的長度。隔開的上鉸鏈榫70可從第一噴嘴部分35的后壁44伸出 (圖3)，并構(gòu)造成接收在形成于下鉸鏈榫74之間的槽72內(nèi)，這些下鉸鏈榫可從噴嘴延伸件 36的后壁64向外伸出。上鉸鏈榫70和下鉸鏈榫74可構(gòu)造成用于互鎖，從而使得每個下鉸 鏈榫74內(nèi)的中心孔76和每個上鉸鏈榫70內(nèi)的中心孔(未示出)可軸向地對齊，以接收鉸 鏈銷78。上鉸鏈榫70和下鉸鏈榫74構(gòu)造成使得，當(dāng)鉸鏈銷78由上鉸鏈榫70和下鉸鏈榫 74的中心孔接收時，上鉸鏈榫和下鉸鏈榫可圍繞鉸鏈銷78旋轉(zhuǎn)，從而在第一噴嘴部分35與 噴嘴延伸件36之間形成樞軸承80。樞軸承80允許噴嘴延伸件36相對于第一噴嘴部分35 樞轉(zhuǎn)。鉸鏈銷78可通過有凸邊的端部(未示出)保持在適當(dāng)?shù)奈恢?，該有凸邊的端部壓?合在第一噴嘴部分35的凹部(未示出)內(nèi)?？商娲兀q鏈銷78可用機械緊固件、熱熔柱 (heat stake)、粘合劑或其它傳統(tǒng)的緊固件保持在適當(dāng)?shù)奈恢谩，F(xiàn)在參考圖3和圖4，一個或多個下鉸鏈榫74可具有從下鉸鏈榫74的外桶狀部分 伸出以限制噴嘴延伸件36的向后旋轉(zhuǎn)度的旋轉(zhuǎn)限制器82。旋轉(zhuǎn)限制器82可包括多個短 肋，這些短肋構(gòu)造成，在如圖4所示的向前清潔行程期間，當(dāng)將噴嘴延伸件36向后樞轉(zhuǎn)至收 回位置時，這些短肋接觸第一噴嘴部分35的后壁44。例如，旋轉(zhuǎn)限制器82可將旋轉(zhuǎn)角限制 成離開豎直方向的最大角度范圍為15-70度，在如圖3所示的向后清潔期間，這可促進(jìn)噴嘴 延伸件36向前樞轉(zhuǎn)至接合位置中。如圖3所示，當(dāng)噴嘴延伸件36處于噴嘴延伸件入口 66與表面84流體地連通的接 合位置中時，噴嘴延伸件出口 68也可與第一噴嘴部分35的第一噴嘴部分入口 86流體地連 通。第一噴嘴部分35還可設(shè)置有與工作管道沈流體地連通的第一噴嘴部分出口 88。如 此，第一噴嘴部分35和噴嘴延伸件36可限定從表面84到工作管道沈的流體流程(flow path)90。噴嘴22還可設(shè)置有密封件92，以當(dāng)噴嘴延伸件36與表面84接合時，例如圖3所 示，選擇性地密封第一噴嘴部分入口 86與噴嘴延伸件出口 68。密封件92可附設(shè)至噴嘴延 伸件出口 68，或者可替代地，密封件92可附設(shè)至第一噴嘴部分入口 86。密封件92可以是 彈性密封件，并且可包括在噴嘴延伸件出口 68或第一噴嘴部分入口 86的周界周圍延伸的 過模制的彈性珠。可替代地，還能設(shè)想非限制性的密封件幾何形狀，其非限制性的實例包括 在噴嘴延伸件出口 68或第一噴嘴部分入口 86周圍延伸的具有半圓形、橢圓形或三角形橫 截面的多個珠子、弓形彈性薄片、或者在第一噴嘴部分35與噴嘴延伸件36之間延伸的褶狀 可折疊風(fēng)箱罩。
可替代地，襯有(back)粘合劑的彈性泡沫密封件可與噴嘴延伸件出口 68或第一 噴嘴部分入口 86接合，以提供密封件92。在又一可替代構(gòu)造中，可完全除去密封件92，并 且用形成在噴嘴延伸件出口 68周圍的向下斜切的面替代，該噴嘴延伸件出口構(gòu)造成，選擇 性地接收在形成于第一噴嘴部分入口 86周圍的向內(nèi)斜切的面內(nèi)。當(dāng)噴嘴延伸件36處于其 接合位置中時，向下斜切的面可密封向內(nèi)斜切的面，并允許第一噴嘴部分35與噴嘴延伸件 36之間的流體連接。噴嘴22還可設(shè)置有用于選擇性地密封第一噴嘴部分出口 88與工作空氣管道沈 的第二密封件93。在通過噴嘴延伸件36和第一噴嘴部分35從表面84抽取流體的抽取過 程期間，工作空氣管道沈、第一噴嘴部分35與噴嘴延伸件36之間的密封件92、93用于使來 自流體流程90的泄漏減到最小。噴嘴22不包括任何密封件也落在本發(fā)明的范圍內(nèi)。噴嘴延伸件36還可包括至少部分地包圍延伸件噴嘴入口 66的滑動表面94和沿 著后壁64的長度的至少一部分的凸輪表面96。凸輪表面96可具有任何適當(dāng)?shù)男螤?，但?將其示出為具有從后壁64延伸的向上切成圓弧的部分，以在向后清潔行程期間提供彎曲 的前緣。在吸塵器10的向后清潔行程期間，凸輪表面96可便于下噴嘴段在所清潔的表面 上的移動(圖幻。凸輪表面96的彎曲的前緣還可防止噴嘴延伸件入口 66鉤住或掛住地毯 纖維或者在清潔表面上反彈?？商娲?，凸輪表面96可以呈向上斜切的壁的形式。在操作中，通過用水和/或清潔流體填充供應(yīng)箱16并使上述供應(yīng)箱與底部組件 12接合而準(zhǔn)備好使用直立式吸塵器10。然后，使用者可將吸塵器10與電源(line power supply)連接，并啟動電源開關(guān)(未示出)，以使電機/風(fēng)扇組件觀、攪動器電機(未示出)、 以及流體傳送系統(tǒng)內(nèi)的任何額外可選部件(例如，可選的泵、閥、或加熱器)通電。電機/ 風(fēng)扇組件28可產(chǎn)生工作氣流，將該工作氣流吸到吸嘴22的噴嘴延伸件入口 66中，通過工 作空氣管道沈，吸到回收箱M中(在該回收箱中，流體和碎屑可與工作氣流分離并沉積在 回收箱M中)，并最終吸到電機/風(fēng)扇組件觀中。工作氣流可流過電機/風(fēng)扇組件觀，并 可通過底部組件12中的傳統(tǒng)通風(fēng)孔(未示出)排到大氣中?，F(xiàn)在參考圖4，在向前清潔行程中，使用者可推動手柄組件14，以操縱底部組件12 沿著表面84向前，如箭頭98所示。當(dāng)吸塵器10向前移動時，前滑動表面94的前緣可與表 面84接合，這可提供導(dǎo)致噴嘴延伸件36相對于抽取吸塵器10的行進(jìn)方向圍繞樞軸承80向 后樞轉(zhuǎn)的力。當(dāng)噴嘴延伸件36向后旋轉(zhuǎn)時，噴嘴延伸件入口 66可遠(yuǎn)離表面84旋轉(zhuǎn)，使噴 嘴延伸件出口 68與第一噴嘴部分入口 86之間的流體流程90中斷。噴嘴延伸件36的旋轉(zhuǎn) 還可使噴嘴延伸件出口 68與第一噴嘴部分入口 86分離，使通過吸嘴22的工作氣流中斷， 打斷鄰近表面84的吸入，并由此打斷從表面84抽取流體和/或碎屑。當(dāng)噴嘴延伸件36遠(yuǎn) 離表面84旋轉(zhuǎn)時，旋轉(zhuǎn)限制器82可接觸第一噴嘴部分35的后壁44，將旋轉(zhuǎn)程度限制在圖 4所示的收回位置。在當(dāng)使用者啟動手柄組件14上的制動器(未示出)時的清潔過程期間，可通過流 體分配器18將來自流體供應(yīng)箱16的清潔流體選擇性地分配到表面84上。在向前行程期 間將噴嘴延伸件36旋轉(zhuǎn)到其收回位置可為所分配的清潔流體停留在表面84上提供時間， 同時，在后續(xù)的向后行程(圖幻中通過噴嘴22抽取流體之前，攪動器30攪動表面84，這可 增強清潔性能。在向后清潔行程中，如圖3所示，使用者可沿著表面84向后拉動吸塵器10，如箭頭99所示。當(dāng)?shù)撞拷M件12向 后移動時，前滑動表面94可接合表面84，導(dǎo)致噴嘴延伸件36在 與吸塵器10的行進(jìn)方向相反的方向上圍繞樞軸承80的向前旋轉(zhuǎn)。噴嘴延伸件入口 66可 向前旋轉(zhuǎn)，直到其鄰近表面84為止，壓縮噴嘴延伸件出口 68與第一噴嘴部分入口 86之間 的密封件92。如此，通過第一噴嘴部分35的工作氣流可與噴嘴延伸件36再次接合，從而 恢復(fù)鄰近表面84的吸入。當(dāng)?shù)撞拷M件12繼續(xù)向后移動時，凸輪表面96可沿著表面滑動， 并可防止噴嘴延伸件入口 66掛住該表面或者產(chǎn)生噴嘴延伸件36碰到表面84的不期望的 反彈或振動。當(dāng)噴嘴延伸件36處于接合位置中時，流體和/或碎屑可由工作氣流通過吸嘴 22內(nèi)的流體流程90來抽取并抽到回收箱24中，在該回收箱中，流體和碎屑可與工作氣流分 離，并沉積在回收箱24中，以便隨后處理。圖5A和圖5B示意性地示出了當(dāng)吸塵器10在向前行程和向后行程中移動時會出 現(xiàn)的底部組件12相對于表面84的高度的變化。參考圖5A，當(dāng)噴嘴延伸件36在向前行程 期間處于收回位置時，底部組件12可圍繞輪子13的軸線旋轉(zhuǎn)，從而使得底部組件12的與 輪子13相對的前部102朝著表面84傾斜，在表面84與底部組件12的前部102之間提供 可根據(jù)噴嘴延伸件36的長度而改變的距離104。當(dāng)噴嘴延伸件36在后續(xù)的向后行程期間 處于接合位置時，如圖5B所示，底部組件12可圍繞輪子13的軸線旋轉(zhuǎn)，從而使得底部組件 12的前部102遠(yuǎn)離表面84傾斜，使得距離104大于向前行程期間的距離。因為攪動器30 安裝至一對可樞轉(zhuǎn)的刷子臂32 (圖3)，所以攪動器30可相對于底部組件12移動，從而使得 這些攪動器保持至少一些與表面84接觸，即使在向前和向后行程期間當(dāng)表面84與底部組 件12的前部102之間的距離104變化時。因為攪動器30在向前和向后行程期間都可保持與表面84接觸，所以，當(dāng)噴嘴延伸 件36處于接合位置中時，底部組件12的前部102的一些重量可從攪動器30轉(zhuǎn)移至噴嘴延 伸件36，而當(dāng)噴嘴延伸件36處于收回位置中時，底部組件12的前部102的重量可轉(zhuǎn)移至攪 動器30。如此，當(dāng)?shù)撞拷M件12的重量隨著噴嘴延伸件36在收回位置與接合位置之間移動 而轉(zhuǎn)移時，在向前和向后行程期間，由攪動器30和噴嘴延伸件36施加的壓力可改變。在向 前行程期間由攪動器30施加的增大的壓力可增強攪動器30與表面84的接合，這可導(dǎo)致具 有改進(jìn)的清潔性能。此外，在向后行程期間由噴嘴延伸件36施加的增大的壓力可增強噴嘴 延伸件入口 66與表面84的接合，這可導(dǎo)致改進(jìn)的從清潔表面84的流體抽取和液體回收。雖然已經(jīng)結(jié)合其某些具體實施方式
具體描述了本發(fā)明，但是應(yīng)理解，這是通過例 證的方式而不是限制的方式。在不背離所附權(quán)利要求中定義的本發(fā)明的實質(zhì)的前提下，在 上述公開和圖的范圍內(nèi)，合理的變型和修改是可性的。例如，這里描述的每種方法中所敘述 的步驟的順序僅是出于示意性的目的，而并非意在以任何方式限制所公開的方法，因為，應(yīng) 理解，這些步驟可以不同的邏輯順序進(jìn)行，或者在不減損本發(fā)明的前提下可包括額外的或 插入的步驟。
權(quán)利要求
1.一種吸塵器，包括底部組件，在所述底部組件的后部由至少一個輪子支撐且在所述底部組件的前部由至 少一個可旋轉(zhuǎn)攪動器支撐，其中，所述底部組件以交替的前后移動在待清潔的表面上來回 移動；流體傳送系統(tǒng)，用于將清潔流體傳送至待清潔的表面；流體回收系統(tǒng)，用于將流體和碎屑從所述待清潔的表面通過抽取路徑抽取至回收箱；以及延伸件，具有與用于所述抽取路徑的入口對齊的第一端和對準(zhǔn)所述待清潔的表面的第二端，其中，所述底部組件在向后方向上的移動使所述底部組件的前部支撐在處于第一位置 中的所述延伸件上，并且所述底部組件在向前方向上的移動使從處于第二位置中的所述延 伸件卸除對所述底部組件的前部的支撐。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸塵器，其中，在所述第一位置中，所述延伸件的第一端與所 述抽取路徑的入口流體地接合，并且在所述第二位置中，所述延伸件的第一端與所述入口 分離。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸塵器，進(jìn)一步包括設(shè)置在所述延伸件的第一端與所述抽取 路徑的入口之間的密封件。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸塵器，其中，在所述第一位置中，所述延伸件使所述底部組 件的前部升高，以減少所述至少一個旋轉(zhuǎn)攪動器中的至少一個與所述待清潔的表面接觸的量。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸塵器，其中，在所述第二位置中，所述延伸件沒有使所述底 部組件的前部升高，并且所述至少一個旋轉(zhuǎn)攪動器中的至少一個與所述待清潔的表面接觸 的量增大。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸塵器，進(jìn)一步包括使所述延伸件至少在所述第一與第二位 置之間樞轉(zhuǎn)地安裝至所述底部組件的鉸鏈。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的吸塵器，進(jìn)一步包括與所述鉸鏈相關(guān)以在所述底部組件的向 前移動期間防止所述延伸件的旋轉(zhuǎn)移動超過所述第二位置的位置限制器。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的吸塵器，進(jìn)一步包括鄰近所述延伸件的第二端設(shè)置以在所述 底部組件的向后移動期間抵靠所述待清潔的表面將所述延伸件偏壓到所述第一位置中的 凸輪。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的吸塵器，其中，所述凸輪包括從所述延伸件的第二端向后且 向上延伸的弓形表面。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的吸塵器，進(jìn)一步包括當(dāng)所述延伸件處于所述第一位置中時 壓縮在所述延伸件的第一端與用于所述抽取路徑的入口之間的密封件。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸塵器，其中，在所述第一位置中，通過所述抽取路徑從所 述待清潔的表面抽取流體和碎屑，而在所述第二位置中，沒有通過所述抽取路徑從所述待 清潔的表面抽取流體和碎屑。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸塵器，其中，在所述底部組件的向前和向后移動期間，所 述至少一個攪動器中的至少一個與所述待清潔的表面接觸。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸塵器，其中，所述底部組件在向前方向上的移動使對所述 底部組件的前部的支撐轉(zhuǎn)移到所述至少一個旋轉(zhuǎn)攪動器上。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸塵器，其中，所述吸塵器是具有與所述底部組件樞轉(zhuǎn)地接 合的手柄組件的直立式吸塵器。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種吸塵器，包括底部組件，在該底部組件的后部由至少一個輪子支撐且在該底部組件的前部由至少一個旋轉(zhuǎn)攪動器支撐；流體傳送系統(tǒng)；流體回收系統(tǒng)；以及延伸件，具有與用于抽取路徑的入口對齊的第一端和對準(zhǔn)待清潔的表面的第二端。底部組件在向后方向上的移動使底部組件的前部支撐在至少一個攪動器和處于第一位置中的延伸件上，并且底部組件在向前方向上的移動使從處于第二位置中的延伸件卸除對底部組件的前部的支撐。
文檔編號A47L9/00GK102068218SQ201010560829
公開日2011年5月25日 申請日期2010年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月25日
發(fā)明者艾倫·克雷布斯 申請人:碧潔家庭護(hù)理有限公司