專利名稱：電動(dòng)吸塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電動(dòng)吸塵器。
背景技術(shù)：
公知有包括內(nèi)置電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)的吸塵器主體和相對(duì)于吸塵器主體安裝成能夠裝卸 的集塵裝置的電動(dòng)吸塵器(參照專利文獻(xiàn)1)。專利文獻(xiàn)1的集塵裝置包括縱向延伸的大致圓筒狀的集塵殼體、在集塵殼體的內(nèi) 側(cè)安裝的圓筒狀的粗濾器、在粗濾器的內(nèi)側(cè)安裝的主濾器。通過(guò)電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的吸引力而被吸入到吸塵器主體內(nèi)的空氣及塵埃在集塵殼 體中回旋并向下流動(dòng)，塵埃以被壓縮的狀態(tài)堆積到集塵殼體的底面。另外，一部分塵埃要通 過(guò)粗濾器，此時(shí)被粗濾器捕獲而積存到集塵殼體中。通過(guò)粗濾器的微細(xì)的塵埃被主濾器捕
-M-犾。另一方面，在集塵殼體內(nèi)流動(dòng)的空氣順次通過(guò)粗濾器及主濾器后向集塵裝置外流 出，并在吸塵器主體內(nèi)通過(guò)排氣過(guò)濾器，由此空氣被完全凈化，之后從在吸塵器主體的前表 面下部形成的排氣口被向外部排出。專利文獻(xiàn)1 日本特許第3530436號(hào)公報(bào)在專利文獻(xiàn)1的電動(dòng)吸塵器中，在吸塵器主體中，向集塵裝置外流出的空氣的風(fēng) 壓可能會(huì)導(dǎo)致排氣過(guò)濾器的位置偏移。另外，在專利文獻(xiàn)1的電動(dòng)吸塵器中，由于空氣從僅在吸塵器主體的前表面下部 形成的排氣口向外部排出，因此從排氣口排出的空氣的流勢(shì)比較強(qiáng)，由此，可能會(huì)由于排出 的空氣而卷起地板面的塵埃。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明在這樣的背景下提出，其主要目的在于提供一種能夠通過(guò)簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)進(jìn)行 排氣過(guò)濾器的定位的電動(dòng)吸塵器。本發(fā)明的另一目的在于提供一種能夠抑制由于排出的空氣而卷起地板面的塵埃 的電動(dòng)吸塵器。本發(fā)明的第一方面為電動(dòng)吸塵器，其特征在于，具有框體，其在前表面形成有吸 氣口，在左右的兩側(cè)面形成有排氣口 ；流路，其將所述吸氣口和所述排氣口相連；集塵箱， 其配置在所述流路中，能夠相對(duì)于所述框體裝卸，用于積存塵埃；電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，其設(shè)置在所 述框體內(nèi)，用于從所述吸氣口將空氣與塵埃一起吸入而使它們?cè)谒隽髀分辛鲃?dòng)，使吸入 的塵埃積存于所述集塵箱，并將吸入的空氣從所述排氣口排出；排氣過(guò)濾器，其配置在所述 流路，用于阻止通過(guò)所述電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行排氣的空氣中混有的塵埃的通過(guò)；罩，其在所述流 路中配置在沿進(jìn)行排氣的空氣的流動(dòng)方向觀察時(shí)的所述排氣過(guò)濾器的下游側(cè)，被安裝狀態(tài) 的所述集塵箱向所述排氣過(guò)濾器側(cè)按壓，且能夠相對(duì)于所述框體裝卸，用于將所述排氣過(guò) 濾器定位。
本發(fā)明的第二方面在第一方面的電動(dòng)吸塵器的基礎(chǔ)上，其特征在于，在所述罩上 設(shè)置有與所述框體卡合的卡合部。本發(fā)明的第三方面在第一方面或第二方面的電動(dòng)吸塵器的基礎(chǔ)上，其特征在于， 在所述流路中將所述吸氣口與所述集塵箱相連的部分能夠分割成形成于所述框體而與所 述吸氣口直接連通的框體側(cè)流路；形成于所述集塵箱而與所述框體側(cè)流路連通的集塵箱側(cè) 流路。本發(fā)明的第四方面在第三方面的電動(dòng)吸塵器的基礎(chǔ)上，其特征在于，所述集塵箱 在所述框體中向上側(cè)露出，所述集塵箱側(cè)流路位于所述集塵箱的下側(cè)面。本發(fā)明的第五方面在第三方面或第四方面的電動(dòng)吸塵器的基礎(chǔ)上，其特征在于， 在所述集塵箱側(cè)流路設(shè)置有突出部，該突出部嵌合于所述框體側(cè)流路的與所述集塵箱側(cè)流 路的接合部的內(nèi)側(cè)。發(fā)明效果根據(jù)本發(fā)明的第一方面，在電動(dòng)吸塵器中，在將吸氣口與排氣口相連的流路中配 置的集塵箱能夠相對(duì)于框體裝卸。并且，在框體內(nèi)設(shè)置的電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)從吸氣口將空氣和塵 埃吸入而使它們?cè)诹髀分辛鲃?dòng)，使吸入的塵埃積存于集塵箱，并將吸入的空氣從排氣口排 出。在此，由于排氣口形成在框體的左右的兩側(cè)面，因此與排氣口僅在后表面等形成的情況 相比，從左右的排氣口排出的空氣的流動(dòng)穩(wěn)定。因此，能夠抑制由于排出的空氣而卷起地板 面的塵埃。另外，配置于流路中的排氣過(guò)濾器阻止通過(guò)電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行排氣的空氣中混有的 塵埃的通過(guò)。在此，在流路中，在沿排出的空氣的流動(dòng)方向觀察時(shí)的排氣過(guò)濾器的下游側(cè)配置 用于將排氣過(guò)濾器定位的罩。由于罩能夠相對(duì)于框體裝卸，因此通過(guò)使罩脫離框體，能夠?qū)?排氣過(guò)濾器從框體取出而進(jìn)行維護(hù)。由于該罩被安裝于框體的狀態(tài)的集塵箱向排氣過(guò)濾器側(cè)按壓，因此即使由于進(jìn)行 排氣的空氣的風(fēng)壓而使排氣過(guò)濾器要向下游側(cè)偏移，罩也能夠不偏移而將排氣過(guò)濾器定 位。即，能夠通過(guò)利用集塵箱按壓罩這樣簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)進(jìn)行排氣過(guò)濾器的定位。根據(jù)本發(fā)明的第二方面，由于在罩上設(shè)置有與框體卡合的卡合部，因此，罩能夠不 偏移而將排氣過(guò)濾器可靠地定位。根據(jù)本發(fā)明的第三方面，在流路中，將吸氣口與集塵箱相連的部分能夠分割成形 成于框體而與吸氣口直接連通的框體側(cè)流路；形成于集塵箱而與框體側(cè)流路連通的集塵箱 側(cè)流路。因此，若使集塵箱脫離框體而分別清掃框體側(cè)流路及集塵箱側(cè)流路，則能夠容易 除去流路中堵塞在將吸氣口與排氣口相連的部分的垃圾。并且，若分別使框體側(cè)流路及集 塵箱側(cè)流路變短，則在流路中能夠較短地設(shè)定將吸氣口與集塵箱相連的部分的距離，因此 能夠?qū)⒆饔糜谠摬糠种辛鲃?dòng)的空氣上的阻力抑制得小。根據(jù)本發(fā)明的第四方面，集塵箱在框體中向上側(cè)露出，另一方面，集塵箱側(cè)流路位 于集塵箱的下側(cè)面而隱藏，因此在集塵箱中向上側(cè)露出的部分清楚而外觀良好。根據(jù)本發(fā)明的第五方面，在集塵箱側(cè)流路設(shè)置的突出部嵌合于框體側(cè)流路的與集 塵箱側(cè)流路的接合部的內(nèi)側(cè)。因此，在使集塵箱脫離框體而使框體側(cè)流路與集塵箱側(cè)流路分離時(shí)，要從集塵箱側(cè)流路灑落的塵埃被突出部引導(dǎo)而進(jìn)入到框體側(cè)流路的接合部的內(nèi) 側(cè)。由此，能夠防止塵埃散到框體側(cè)流路的周圍。


圖1是從正面?zhèn)扔^察到的本發(fā)明的一實(shí)施方式的電動(dòng)吸塵器1的吸塵器主體的2 的立體圖。圖2是吸塵器主體2的主視圖。圖3是吸塵器主體2的右側(cè)剖視圖。圖4表示圖3中使電動(dòng)吸塵器用集塵箱5從吸塵器主體2的框體4脫離的狀態(tài)。圖5表示圖1中使電動(dòng)吸塵器用集塵箱5從吸塵器主體2的框體4脫離的狀態(tài)。圖6是從右側(cè)觀察到的吸塵器主體2的圖，一部分用剖面表示。圖7是從左側(cè)觀察到的縱長(zhǎng)狀態(tài)下的電動(dòng)吸塵器用集塵箱5的圖。圖8是縱長(zhǎng)狀態(tài)下的電動(dòng)吸塵器用集塵箱5的右側(cè)剖視圖。圖9是從右側(cè)觀察到的縱長(zhǎng)狀態(tài)下的電動(dòng)吸塵器用集塵箱5的圖，一部分用剖面 表不。圖10是縱長(zhǎng)狀態(tài)下的電動(dòng)吸塵器用集塵箱5的仰視圖，省略了蓋61。圖11是縱長(zhǎng)狀態(tài)的電動(dòng)吸塵器用集塵箱5的俯視圖。圖12是圖8的A-A向視剖視圖。圖13表示在圖12中蓋61打開的狀態(tài)。圖14是從右側(cè)觀察到的縱長(zhǎng)狀態(tài)下的電動(dòng)吸塵器用集塵箱5的圖，一部分用剖面表不。圖15表示在圖14中電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)14運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)。符號(hào)說(shuō)明1電動(dòng)吸塵器4 框體5電動(dòng)吸塵器用集塵箱10 吸氣 口11 排氣口12 流路14電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)23第一流路26排氣過(guò)濾器27 罩29卡合爪62連通路62A舌狀部分
具體實(shí)施例方式以下，參照附圖，具體地說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式。
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<電動(dòng)吸塵器的概要>圖1是從正面?zhèn)扔^察到的本發(fā)明的一實(shí)施方式的電動(dòng)吸塵器1的吸塵器主體2的 立體圖。圖2是吸塵器主體2的主視圖。圖3是吸塵器主體2的右側(cè)剖視圖。在此，在圖1 中，以左下側(cè)作為電動(dòng)吸塵器1的前側(cè)、右上側(cè)作為電動(dòng)吸塵器1的后側(cè)、左上側(cè)作為電動(dòng) 吸塵器1的左側(cè)、右下側(cè)作為電動(dòng)吸塵器1的右側(cè)而進(jìn)行說(shuō)明，在以下的說(shuō)明中同樣，在特 定方向的情況下，按照該方向特定電動(dòng)吸塵器1的前后、左右及上下。此外，左右方向與寬 度方向相同。參照?qǐng)D1，電動(dòng)吸塵器1包括吸塵器主體2 (電動(dòng)吸塵器主體)、軟管3、管(未圖 示)及吸入件(未圖示)。吸塵器主體2具備框體4 (電動(dòng)吸塵器主體)和相對(duì)于框體4安裝成能夠裝卸的 電動(dòng)吸塵器用集塵箱(以下，僅簡(jiǎn)稱為“集塵箱”)5。框體4為帶有圓角的中空體，從寬度方向觀察時(shí)呈朝向前側(cè)變細(xì)的大致三角形形 狀。在框體4的左右兩側(cè)面的后側(cè)安裝有車輪6。雖然在圖1中未圖示，但在框體4的底面 的前側(cè)安裝有滾子7 (參照?qǐng)D幻。通過(guò)車輪6和滾子7在地板面上滾動(dòng)，框體4 (吸塵器主 體2)能夠在地板面上移動(dòng)。框體4的頂面向前下側(cè)傾斜，在其上端部(后端部)一體地設(shè)置有從寬度方向觀 察時(shí)呈上下顛倒的大致U字狀的把手8。通過(guò)抓握把手8，能夠?qū)⑽鼔m器主體2從地板面抬 起而移動(dòng)。在框體4的頂面，在比把手8靠前(下)側(cè)的部分形成有向下側(cè)凹陷的收容部9。 從前下側(cè)觀察時(shí)的收容部9的輪廓呈向下方鼓出的大致半圓弧(參照后述的圖5)。安裝于 框體4上的集塵箱5以向前下側(cè)傾斜的同時(shí)向前上側(cè)露出的狀態(tài)收容于收容部9。在框體4的前表面(比收容部9靠前側(cè)的部分)形成有吸氣口 10，在左右兩側(cè)面 的比前輪6靠前側(cè)的區(qū)域形成有排氣口 11(也參照?qǐng)D2)。在集塵箱5安裝于框體4的狀態(tài) 下，在吸塵器主體2中劃分出使吸氣口 10與排氣口 11相連且中途的一部分由集塵箱5的 內(nèi)部空間構(gòu)成的流路12 (參照?qǐng)D3)。在此，在上述的軟管3的一端部外嵌有連接筒13，該連接筒13從前側(cè)嵌入吸氣口 10。由此，參照?qǐng)D3，軟管3的內(nèi)部與上述的流路12連通。并且，在框體4的后側(cè)部分內(nèi)置有電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)14。集塵箱5與電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)14以排 列成吸氣口 10 —集塵箱5 —電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)14 —排氣口 11的方式配置在流路12中。當(dāng)電動(dòng)吸塵器1的運(yùn)轉(zhuǎn)開始時(shí)，電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)14接受電力而被驅(qū)動(dòng)，由此產(chǎn)生吸引 力。通過(guò)該吸引力，地板面上的塵埃被吸入到上述的吸入件(未圖示)內(nèi)，并且在順次通過(guò) 吸入件、管(未圖示)、軟管3(參照?qǐng)D1)后，從吸氣口 10被吸入到吸塵器主體2的流路12。 并且，吸入件(未圖示)的周圍的空氣與地板面上的塵埃一起被吸入到流路12中。然后，吸入到流路12中的空氣和塵埃首先在集塵箱5中分離。由此，塵埃積存于 集塵箱5，另一方面，空氣通過(guò)電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)14在流路12中向空氣的流動(dòng)方向上的電動(dòng)鼓風(fēng) 機(jī)14的下游側(cè)噴出。噴出的空氣從左右的排氣口 11(參照?qǐng)D2)被向機(jī)外排出。S卩，在該 電動(dòng)吸塵器1中，由于能夠從左右的排氣口 11分散排氣，因此能夠使空氣平穩(wěn)地從各排氣 口 11排出。因此，能夠抑制由于排出的空氣而卷起地板面的塵埃。如此，電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)14從吸氣口 10將空氣與塵埃一起吸入而使它們?cè)诹髀?2中流動(dòng)，將吸入的塵埃積存于集塵箱5，將吸入的空氣從排氣口 11排出。< 框體 >接著，詳細(xì)說(shuō)明框體4。圖4表示圖3中使集塵箱5從吸塵器主體2的框體4脫離的狀態(tài)。圖5表示圖1 中將使集塵箱5從吸塵器主體2的框體4脫離的狀態(tài)。圖6是從右側(cè)觀察到的吸塵器主體 2的圖，一部分用剖面表示。參照?qǐng)D4，在框體4上形成有從前后劃分收容部9的一對(duì)劃分面15。一對(duì)劃分面 15中，前側(cè)的劃分面15(稱為“前劃分面15A(按壓部)”。)劃分收容部9的前端，后側(cè)的 劃分面15 (稱為“后劃分面15B”。)劃分收容部9的后端。前劃分面15A與后劃分面15B 都為大致圓形狀(參照?qǐng)D5)，在互相對(duì)置的狀態(tài)下，向前上側(cè)平行地延伸。在此，在框體4的頂面，在從前側(cè)與收容部9鄰接的位置一體地設(shè)置有向前上側(cè)呈 半圓狀地鼓出的前鼓出部16A，在從后側(cè)與收容部9鄰接的位置一體地設(shè)置有向前上側(cè)呈 半圓狀地鼓出的后鼓出部16B(參照?qǐng)D5)。前鼓出部16A的后端面形成前劃分面15A的大 致上半部分，后鼓出部16B的前端面形成后劃分面15B的大致上半部分。另外，上述的把手 8架設(shè)在后鼓出部16B的上端部與框體4的頂面的后(上)端部，從寬度方向觀察時(shí)，形成 向后上側(cè)鼓出的圓弧。在前劃分面15A上形成有連接口 17。連接孔17為圓孔。在前劃分面15A上形成 有接收槽18(凹部)。接收槽18為與連接口 17同心的圓環(huán)狀，其包圍連接口 17并向前下 側(cè)凹陷。另外，在框體4上設(shè)置有呈與連接口 17大致相同尺寸的圓板狀的除臭過(guò)濾器M， 除臭過(guò)濾器討覆蓋連接口 17。在后劃分面15B上一體地設(shè)置有兩根按壓肋19 (也參照?qǐng)D幻。各按壓肋19從寬 度方向觀察時(shí)為與后劃分面15B平行地延伸的細(xì)長(zhǎng)的塊形狀，兩根按壓肋19以在它們之間 配置后劃分面15B的寬度方向中心的方式在寬度方向上排列配置(參照?qǐng)D幻。各按壓肋 19的上端部的角被導(dǎo)圓角(也參照?qǐng)D5)。另外，夾緊桿(” 7—)40的前端在后劃分面15B的寬度方向中央的上 端部露出。夾緊桿40在圖4中為向前下側(cè)長(zhǎng)的棒狀，其前端被倒圓角。詳細(xì)地說(shuō)，夾緊桿 40的前端在俯視觀察下向前側(cè)呈圓弧狀地鼓出，并且從寬度方向觀察時(shí)，其頂面向前下側(cè) 傾斜。在夾緊桿40的上表面一體地設(shè)置有向前上側(cè)突出的解除按鈕41。在夾緊桿40的后 端面上形成有朝向夾緊桿40的前端的跟前的位置而向前下側(cè)延伸的接收槽42。夾緊桿40收容于后鼓出部16B的上端部及把手18的前端部中，在該狀態(tài)下，解除 按鈕41從后鼓出部16B及把手8的上表面向外部露出而能夠向前后滑動(dòng)。夾緊桿40與解除按鈕41的滑動(dòng)連動(dòng)，能夠在前端比后劃分面15B更向前下側(cè)突 出的進(jìn)入位置(參照?qǐng)D4)與前端退避到比后劃分面15B更靠后側(cè)的退避位置(未圖示) 之間進(jìn)退。要向前側(cè)伸出的彈簧43從后上側(cè)嵌入夾緊桿40的接收槽42，通過(guò)該彈簧43的 作用力，夾緊桿40朝向進(jìn)入位置被施力。在夾緊桿40處于進(jìn)入位置的狀態(tài)下若使解除按 鈕41向后側(cè)滑動(dòng)，則夾緊桿40能夠抵抗彈簧43的作用力而移動(dòng)到退避位置。另外，在把手8的前端部的上表面，在從后側(cè)與夾緊桿40鄰接的位置形成有前后 長(zhǎng)的接收孔44，在該接收孔44配置有調(diào)整開關(guān)45。調(diào)整開關(guān)45在配置于接收孔44的狀 態(tài)下向前后滑動(dòng)自如。通過(guò)使調(diào)整開關(guān)45滑動(dòng)，能夠調(diào)整電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)14的吸引力的強(qiáng)度。
在此，在把手8內(nèi)收容有裝飾件46。裝飾件46為前后長(zhǎng)的裝飾板。裝飾件46將 調(diào)整開關(guān)45支承為能夠滑動(dòng)，并且在接收孔44中從下方覆蓋從調(diào)整開關(guān)45分離的部分。 由此，把手8的內(nèi)部不從接收孔44露出，因此外觀變好，并且能夠防止來(lái)自外部的水等從接 收孔44浸入到調(diào)整開關(guān)45內(nèi)。裝飾件46的前端從后側(cè)承受(按壓并支承)對(duì)夾緊桿40施力的彈簧43的后端。 因此，可以不用設(shè)置承受彈簧43的專用的部件，就能夠?qū)崿F(xiàn)部件個(gè)數(shù)的削減。并且，該把手 8通過(guò)將上下的兩部件組裝而完成，但在其組裝或分解時(shí)，由于彈簧43通過(guò)裝飾件46以穩(wěn) 定的姿態(tài)被保持，因此能夠防止彈簧43不小心飛出。并且，在框體4中，在劃分收容部9的底的底側(cè)周面20上形成有前后細(xì)長(zhǎng)的嵌合 槽21 (也參照?qǐng)D5)。嵌合槽21從底側(cè)周面20向后下側(cè)凹陷并同時(shí)沿底側(cè)周面20向前下 側(cè)延伸。在框體4中，在劃分嵌合槽21的前(下)端的部分形成有連通口 22。連通口 22 從前下側(cè)面向嵌合槽21內(nèi)。在框體4上從流路12中的空氣的流動(dòng)方向(參照?qǐng)D3的粗虛線箭頭)的上游側(cè) 順次設(shè)置有作為構(gòu)成流路12 (參照?qǐng)D幻的流路的第一流路23 (框體側(cè)流路)、第二流路M 及第三流路25。第一流路23在從吸氣口 10向前側(cè)略微下降的同時(shí)延伸，在中途折彎而向前上側(cè) 延伸后與連通口 22連接。即，第一流路23與吸氣口 10直接連通，并同時(shí)將吸氣口 10與連 通口 22相連。第二流路M通過(guò)將管折彎而構(gòu)成(參照?qǐng)D6)。第二流路M從前劃分面15A的 連接口 17向前下側(cè)略微延伸后折彎成大致直角而向后下側(cè)且右下側(cè)延伸，并且從內(nèi)側(cè)(左 側(cè))沿著框體4的右側(cè)壁向后側(cè)延伸，之后與電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)14(詳細(xì)地說(shuō)，電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)14的 吸入側(cè))連接(也參照?qǐng)D6)。第三流路25與電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)14 (詳細(xì)地說(shuō)，電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)14的噴出側(cè))連接，在從電 動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)14向前側(cè)延伸后，略微折彎而向前上側(cè)延伸，在嵌合槽21的跟前向左右分支。在 第三流路25中向左側(cè)分支的部分與左側(cè)(框體4的左側(cè)面)的排氣口 11相連，在第三流 路25中向右側(cè)分支的部分與右側(cè)(框體4的右側(cè)面)的排氣口 11相連(參照?qǐng)D2)。在第三流路25的中途、詳細(xì)地說(shuō)在電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)14與第三流路25的分支位置25A 之間形成有臺(tái)階25B，第三流路25在空氣的流動(dòng)方向上的比臺(tái)階25B靠下游側(cè)的位置變粗。 在第三流路25中設(shè)置有臺(tái)階25B的位置配置有排氣過(guò)濾器26。排氣過(guò)濾器沈具有屬于 所謂的 HEPA 過(guò)濾器(High Efficiency Particulate Air Filter)或 ULPA 過(guò)濾器(Ultra LowPenetration Air Filter)的種類的高的塵埃捕獲性能。排氣過(guò)濾器沈在從前上側(cè)卡 掛于臺(tái)階25B的狀態(tài)下，將第三流路25的中途部分的剖面全部覆蓋。因此，在第三流路25 中流動(dòng)的物質(zhì)一定通過(guò)排氣過(guò)濾器26。在此，在框體4上設(shè)置有劃分(具有)上述的底側(cè)周面20的一部分(詳細(xì)地說(shuō)， 在底側(cè)周面20中比連通口 22更靠后側(cè)的部分)的罩27。在圖4中，罩27的剖面為施加有 向左上方延伸的斜線的剖面線的部分。罩27從正面觀察時(shí)為朝向下方彎曲成圓弧狀的板 狀，上述的嵌合槽21形成在罩27上。罩27在相當(dāng)于嵌合槽21的部分向下側(cè)凹陷。在罩27的下側(cè)面一體地設(shè)置有向后下側(cè)突出的定位肋觀。另外，在罩27的后端 部一體地設(shè)置有向前上側(cè)延伸的鉤掛肋(指掛(t 'J 7。)52，在鉤掛肋52的上下方向中途一體地設(shè)置有向后上側(cè)突出的卡合爪四(卡合部)。罩27能夠相對(duì)于框體4裝卸。如圖4所示，在罩27安裝于框體4的狀態(tài)下，在罩 27中，定位肋觀從前上側(cè)與排氣過(guò)濾器沈抵接而將排氣過(guò)濾器沈向臺(tái)階25B按壓，卡合 爪四在框體4中從前側(cè)與設(shè)置在后劃分面15B的下端部的卡合槽30卡合。由此，罩27在 定位肋觀處將排氣過(guò)濾器沈定位，并同時(shí)在卡合爪四處相對(duì)于框體4定位。在該狀態(tài)下，在用手指抓握鉤掛肋52而將卡合爪四從卡合槽30卸下后，使罩27 向上側(cè)偏移而在收容部9內(nèi)上升，從而使罩27脫離框體4，此時(shí)，在底側(cè)周面20上形成從 前上側(cè)與第三流路25連通的取出口 31。能夠?qū)⑴艢膺^(guò)濾器沈從取出口 31取出而進(jìn)行維 護(hù)。之后，將結(jié)束維護(hù)的(或更換成新部件)的排氣過(guò)濾器沈從取出口 31返回到第三流 路25內(nèi)，并將罩27安裝于框體4，此時(shí)，罩27從前上側(cè)無(wú)間隙地閉塞取出口 31，如上述那 樣將排氣過(guò)濾器26定位。在此，如上所述，由于取出口 31與第三流路25連通，因此閉塞取 出口 31的罩27劃分第三流路25。詳細(xì)地說(shuō)，罩27劃分分支位置25A的第三流路25。如上所述，在第三流路25的分支位置25A的跟前(空氣的流動(dòng)方向上的上游側(cè)) 配置有排氣過(guò)濾器26，第三流路25在嵌合槽21的跟前的分支位置25A向左右分支。因此， 在第三流路25(流路12)中從排出的空氣的流動(dòng)方向觀察時(shí)，具有嵌合槽21的罩27配置 在排氣過(guò)濾器26的下游側(cè)。參照?qǐng)D6，從寬度方向觀察時(shí)，上述的左右的各排氣口 11為朝向前側(cè)變細(xì)的大致 三角形形狀。在第三流路25中，從分支位置25A朝向?qū)?yīng)的排氣口 11的各分支流路25C 的剖面為與排氣口 11相似的大致三角形形狀，并隨著朝向?qū)?yīng)的排氣口 11而變大。因此， 在第三流路25中，從分支位置25A朝向排氣口 11的空氣的速度隨著空氣朝向排氣口 11而 降低，空氣在排氣口 11中被平穩(wěn)地排出。參照?qǐng)D1，格子罩32從外側(cè)安裝于框體4的左右兩側(cè)面，覆蓋對(duì)應(yīng)的排氣口 11。格 子罩32通過(guò)將細(xì)長(zhǎng)的樹脂制的肋33組合成格子狀而構(gòu)成，其整體形狀為與排氣口 11相似 的大致三角形形狀。被格子罩32覆蓋的排氣口 11在格子罩32處從相鄰的肋33的間隙與 外部連通。格子罩32在其下側(cè)部分向?qū)挾确较蛲鈧?cè)伸出(參照?qǐng)D2)，在格子罩32中的伸 出最遠(yuǎn)的部分一體地設(shè)置有沿前后方向延伸且比肋33更粗的樹脂制的緩沖件34。緩沖件34設(shè)置于上下延伸的各肋33的下側(cè)部分。在此，各肋33具有彈性，緩沖 件34由各肋33彈性地支承。因此，若在移動(dòng)電動(dòng)吸塵器1的過(guò)程中等框體4的左右的側(cè) 面與家具等碰撞，則家具被緩沖件34擋住。此時(shí)，通過(guò)支承緩沖件34的肋33撓曲，從而能 夠緩和由于家具與緩沖件34碰撞而產(chǎn)生的沖擊。在此，緩沖件34、緩和緩沖件34受到的沖擊的肋33作為格子罩32這一同一部件 而一體地形成，因此與分別作為不同的部件的情況相比，能夠?qū)崿F(xiàn)部件個(gè)數(shù)的削減。另外，在左右的各排氣口 11安裝有緩沖材料(未圖示)。該緩沖材料是通過(guò)使從 排氣口 11排出的空氣通過(guò)來(lái)降低該空氣的風(fēng)速的部件。緩沖材料(未圖示)通過(guò)由兩張 無(wú)紡布夾著具有通氣性的氨基甲酸乙酯，并通過(guò)粘接等(也可以是焊接或縫制)將上述無(wú) 紡布的端部接合而形成。即，在緩沖材料(未圖示)中，在通過(guò)接合兩張無(wú)紡布的端部而形 成的無(wú)紡布的袋中收容有氨基甲酸乙酯。在該狀態(tài)下，通過(guò)將氨基甲酸乙酯作為芯材而將 無(wú)紡布適度地拉伸，從而無(wú)紡布中不會(huì)產(chǎn)生皺褶。在此，上述的格子罩32為雙層結(jié)構(gòu)，在雙層架構(gòu)的內(nèi)側(cè)夾持緩沖材料(未圖示)，由此將緩沖材料(未圖示)定位。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，在形成于框體4的曲面部分的通常的排氣口 11中，能夠以在表面的 無(wú)紡布上不產(chǎn)生皺褶的方式將緩沖材料(未圖示)漂亮且簡(jiǎn)單地定位。并且，在流路12中 流動(dòng)而到達(dá)排氣口 11的空氣順次通過(guò)緩沖材料(未圖示)的兩張無(wú)紡布，由此，該空氣的 風(fēng)速在本實(shí)施例中下降到2m/秒左右，并且風(fēng)速的不均消失。由此，從排氣口 11排出的空 氣變得極其穩(wěn)定，因此能夠防止由于從排氣口 11排出的空氣而卷起地板面的塵埃這樣的 不良情況。并且，如上所述，從左右的排氣口 11(參照?qǐng)D幻分散排氣的情況或朝向排氣口 11的各分支流路25C(參照?qǐng)D6)的剖面隨著朝向排氣口 11而變大的情況帶來(lái)好的影響，由 此能夠使空氣從各排氣口 11更加平穩(wěn)地排出。另外，參照?qǐng)D6，在框體4內(nèi)設(shè)置有閥35。閥35與電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)14(詳細(xì)地說(shuō)，電動(dòng) 鼓風(fēng)機(jī)14的吸入側(cè))相連。例如，由于在集塵箱5內(nèi)積存滿塵埃等而使流路12 (參照?qǐng)D3) 在電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)14的上游側(cè)堵塞的情況下，即使電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)14產(chǎn)生吸引力空氣在流路12中 也不流動(dòng)，因此可能對(duì)電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)14產(chǎn)生負(fù)荷。在此，在該情況下，閥35動(dòng)作(打開)。由 此，當(dāng)電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)14產(chǎn)生吸引力時(shí)，外部的空氣代替流路12中的電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)14的上游側(cè) 的空氣而由閥35吸入，因此能夠降低作用在電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)14上的負(fù)荷。并且，在電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)14的吸入側(cè)形成有漏孔36。在電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)14產(chǎn)生吸引力時(shí)， 從漏孔36吸引外部的空氣，因此萬(wàn)一閥35產(chǎn)生不良情況而閥35不動(dòng)作，也能夠降低作用 在電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)14上的負(fù)荷。但是，若從漏孔36吸引的空氣的量多，則上述的吸入件(未圖 示)的吸引力相應(yīng)地變小，因此將漏孔36的尺寸設(shè)定為，減少作用在電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)14上的負(fù) 擔(dān)，并同時(shí)不降低吸入件(未圖示)的吸引力。并且，在從電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)14外與漏孔36對(duì)置的位置(漏孔36的附近)設(shè)置有散熱 片37。在此，與散熱片37關(guān)聯(lián)而在電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)14的上部設(shè)置有電動(dòng)吸塵器1的控制基板 38。散熱片37為導(dǎo)熱性良好的金屬制的板狀，在圖6中，從控制基板38向右側(cè)延伸后彎曲 而向下方延伸，并且與漏孔36在寬度方向上隔開規(guī)定的間隔而對(duì)置。另外，在控制基板38 上搭載有雙向可控硅等發(fā)熱部件，散熱片37與控制基板38的發(fā)熱部件直接連接。如上所述，由于在電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)14產(chǎn)生吸引力時(shí)，從漏孔36吸引外部的空氣，因此 該空氣在流入漏孔36時(shí)與散熱片37接觸。由此，散熱片37整體被冷卻，因此能夠?qū)⑴c散 熱片37連接的控制基板38的發(fā)熱部件冷卻。在此，只要流入漏孔36中的空氣量充足，即 使散熱片37小，也能夠?qū)⒖刂苹?8的發(fā)熱部件充分地(有效地)冷卻。在此，也可以在流路12 (圖3)內(nèi)配置散熱片37，通過(guò)在流路12中流動(dòng)的空氣冷卻 散熱片37，但是在該情況下，在流路12中流動(dòng)的空氣比流入漏孔36中的空氣流動(dòng)的勢(shì)頭 強(qiáng)。由此，可能導(dǎo)致散熱片37振動(dòng)而產(chǎn)生噪聲，或由于散熱片37的振動(dòng)傳遞到控制基板38 而對(duì)控制基板38產(chǎn)生損傷。并且，必須采取對(duì)策以免流路12周圍的異物從散熱片37的周 圍侵入流路12內(nèi)。但是，在本實(shí)施方式中，由于在空氣流動(dòng)的勢(shì)頭比較平緩的漏孔36附近、即流路 12的外側(cè)設(shè)置散熱片37，因此能夠避免由于在流路12內(nèi)配置散熱片37而估計(jì)的上述的不 良情況。并且，如上所述，使散熱片37與漏孔36在寬度方向上隔開間隔而對(duì)置配置，而并 非將散熱片37插通于漏孔36，因此不會(huì)由于散熱片37而使漏孔36變小(流入漏孔36的 空氣的量變少)。
在此，參照?qǐng)D4，電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)14具備實(shí)際產(chǎn)生吸引力的電動(dòng)機(jī)48和支承電動(dòng)機(jī)48 的電動(dòng)機(jī)罩49。電動(dòng)機(jī)罩49為箱形狀，在其內(nèi)側(cè)收容電動(dòng)機(jī)48。上述的漏孔36(參照?qǐng)D 6)形成于電動(dòng)機(jī)罩49的右側(cè)壁。由于電動(dòng)機(jī)48被驅(qū)動(dòng)而發(fā)熱，因此電動(dòng)機(jī)罩49通常由具有難燃性的材料(聚丙 烯等)形成，從而防止電動(dòng)機(jī)48的發(fā)熱、由于電動(dòng)機(jī)48產(chǎn)生的火花而起火，并同時(shí)使電動(dòng) 機(jī)48從其它部件熱隔斷。在此，在電動(dòng)吸塵器2中內(nèi)置有熔絲50，但是熔絲50可能會(huì)發(fā)熱。并且，如上所 述，控制基板38由于具有發(fā)熱部件(雙向可控硅等)因而也可能發(fā)熱。然而，如果設(shè)置將 控制基板38及熔絲50從其它部件熱隔斷的專用的難燃性的部件，則成本增加。尤其是具 有難燃性的材料的價(jià)格比較高。在此，將控制基板38及熔絲50固定于具有難燃性的電動(dòng)機(jī)罩49。詳細(xì)地說(shuō)，在 電動(dòng)機(jī)罩49的上表面設(shè)置向下方凹陷的基板收容室55，并且在電動(dòng)機(jī)罩49的基板收容室 陽(yáng)的下側(cè)設(shè)置向側(cè)方(在本實(shí)施例中，左側(cè)及右側(cè)中的任一側(cè))打開的熔絲收容室51。并 且，在熔絲收容室51中收容熔絲50。若將熔絲50插入熔絲收容室51的打開的部分，則能 夠容易地將熔絲50收容到熔絲收容室51中。另外，將上述的控制基板38從上方收容到電 動(dòng)機(jī)罩49的上表面的基板收容室55，以使控制基板38位于熔絲收容室51的正上方。由此，即使不設(shè)置上述專用的部件，在電動(dòng)機(jī)罩49中，通過(guò)將熔絲50收容于熔絲 收容室51并且將控制基板38收容于基板收容室55這樣簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)，也能夠使控制基板38 及熔絲50從其它部件熱隔斷。即，將容易發(fā)熱的部件(控制基板38及熔絲50)集中于一 個(gè)部位(電動(dòng)機(jī)罩49的上部)。并通過(guò)少量個(gè)數(shù)的難燃性部件(電動(dòng)機(jī)罩49)使它們從其 它的部件熱隔斷?！醇瘔m箱〉接著，詳細(xì)說(shuō)明集塵箱5(參照?qǐng)D1)。此外，在說(shuō)明集塵箱5個(gè)體的同時(shí)，為了容易 說(shuō)明，使集塵箱5脫離框體4并成為縱長(zhǎng)的姿態(tài)，以該姿態(tài)為基準(zhǔn)規(guī)定集塵箱5的上下左右 方向。圖7是從左側(cè)觀察到的縱長(zhǎng)狀態(tài)下的集塵箱5的圖。參照?qǐng)D7，集塵箱5為縱長(zhǎng)的中空體。圖8是的縱長(zhǎng)狀態(tài)下的集塵箱5的右側(cè)剖視圖。圖9是從右側(cè)觀察到的縱長(zhǎng)狀態(tài) 下的集塵箱5的圖，一部分用剖面表示。圖10是縱長(zhǎng)狀態(tài)下的電動(dòng)吸塵器用集塵箱5的仰 視圖，省略了蓋61。圖11是縱長(zhǎng)狀態(tài)下的電動(dòng)吸塵器用集塵箱5的俯視圖。圖12是圖8 的A-A向視剖視圖。圖13表示在圖12中打開蓋61的狀態(tài)。圖14是從右側(cè)觀察到的縱長(zhǎng) 狀態(tài)下的電動(dòng)吸塵器用集塵箱5的圖，一部分用剖面表示。圖15表示在圖14中電動(dòng)鼓風(fēng) 機(jī)14運(yùn)轉(zhuǎn)后的狀態(tài)。參照?qǐng)D8，集塵箱5包括箱主體60、蓋61、連通路62 (集塵箱側(cè)流路)、第一過(guò)濾器 63、第二過(guò)濾器64、操作部65。箱主體60由透明的樹脂形成，在圖8中，為中心軸縱向延伸的縱長(zhǎng)的大致圓筒形 狀。在箱主體60的下端面形成有與箱主體60內(nèi)連通的排出口 66。排出口 66為由箱主體 60的下端緣劃分的圓孔。箱主體60的內(nèi)周面為圓周面，在其內(nèi)周面的周向上的一個(gè)部位 (圖8中右側(cè)內(nèi)周面)遍及箱主體60的中心軸方向的整個(gè)區(qū)域形成有平坦面113(參照?qǐng)D10)。另外，在箱主體60的周壁的與平坦面113—致的部分也形成得平坦。此外，在本實(shí)施 例中，平坦面113形成在箱主體60的內(nèi)周面的周向上的一個(gè)部位，但是也可形成在周向上 的多個(gè)部位。從上方觀察時(shí)，箱主體60的上端由圓形狀的頂壁67閉塞。頂壁67是箱主體60的 一部分。頂壁67為雙層結(jié)構(gòu)，因此在頂壁67上劃分有內(nèi)部空間67A。內(nèi)部空間67A在圖8 中的左側(cè)上下較大。與此對(duì)應(yīng)，雙層結(jié)構(gòu)的頂壁67的上側(cè)部分(稱為上壁67B)也在左側(cè) 向上側(cè)突出。在上壁67B的左側(cè)部分的頂面形成有向下凹陷的凹部109。在此，將雙層結(jié) 構(gòu)的頂壁67的下側(cè)部分稱為下壁67C。在頂壁67的圓中心位置形成有將上壁67B及下壁 67C這兩方上下貫通的插通孔68。上壁67B處的插通孔68為在規(guī)定方向上長(zhǎng)的長(zhǎng)孔，長(zhǎng)度 方向上的兩端緣向互相離開的方向呈圓弧狀地鼓出(參照?qǐng)D11)。另外，在內(nèi)部空間67A的右側(cè)部分以沿著水平方向的狀態(tài)收容有在外側(cè)周緣部形 成有齒輪齒的環(huán)狀的齒輪104。在該狀態(tài)下，環(huán)狀的齒輪104的內(nèi)側(cè)部分位于上壁67B的插 通孔68與下壁67C的插通孔68之間。在上壁67B—體地設(shè)置有主把手69。在圖8中，主把手69在上壁67B中如上述那 樣從向上側(cè)突出的左側(cè)部分向右側(cè)延伸，在上壁67B的右端部的上方折彎而向下方延伸， 并從上方與上壁67B的右端部連接。因此，在主把手69與上壁67B的右側(cè)部分之間，在上 下方向上能夠確保規(guī)定的間隙71。在箱主體60中，在圖8的左側(cè)外周面一體地設(shè)置有手把72。手把72在上下方向 上長(zhǎng)，從箱主體60的外周面向箱主體60的徑向外側(cè)(在圖8中，左側(cè))突出。并且，在手 把72上形成有上下長(zhǎng)的槽72A(參照?qǐng)D7)。并且，在手把72的比槽72A靠下側(cè)的下端部形 成有供手把72貫通的接收孔73 (參照?qǐng)D7)。接收孔73在箱主體60的中心軸方向上(在 圖7中縱向)長(zhǎng)，長(zhǎng)度方向上的兩端緣朝向相互離開的方向呈圓弧狀地突出(參照?qǐng)D7)。在箱主體60中，在圖8的右側(cè)外周面(箱主體60的周壁的與上述的平坦面113 一致的平坦部分)的上側(cè)部分形成有與箱主體60內(nèi)連通的連接口 74。蓋61為與排出口 66大致相同尺寸的圓板形狀。在蓋61的圓中心位置形成有貫 通蓋61的排氣孔75。在蓋61的排氣孔75中內(nèi)嵌有鰭狀且環(huán)狀的密封件76。在蓋61中， 在徑向上比對(duì)排氣孔75加邊的內(nèi)周緣更略微偏向外側(cè)的位置一體地設(shè)置有在圖8中向下 側(cè)突出并包圍排氣孔75的環(huán)狀的凸部61A(凸部)。在圖8的蓋61的上側(cè)面，在與蓋61的外周緣鄰接的部分形成有呈與蓋61同心的 環(huán)狀且向下側(cè)凹陷的接收槽77。由海綿等彈性材料形成的環(huán)狀的第一密封構(gòu)件78嵌入到 接收槽77中。在蓋61的一端部(在圖8中，左端部)一體地設(shè)置有沿水平方向(在圖8中，垂直 于紙面的方向)延伸的軸79(轉(zhuǎn)動(dòng)軸)。軸79游嵌于箱主體60的接收孔73 (參照?qǐng)D7)。 詳細(xì)地說(shuō)，軸79在嵌入接收孔73的狀態(tài)下能夠沿接收孔73的長(zhǎng)度方向(在此為上下方 向)滑動(dòng)(參照?qǐng)D7)。能夠通過(guò)在作為長(zhǎng)孔的接收孔73中游嵌軸79這樣簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)使軸 79滑動(dòng)。如以上所示，蓋61在一端部的軸79處與箱主體60連結(jié)的狀態(tài)下，能夠以軸79為 中心相對(duì)于箱主體60轉(zhuǎn)動(dòng)。另外，在該狀態(tài)下，蓋61的一端部(軸79側(cè)的端部)在與箱 主體60連結(jié)的狀態(tài)下能夠沿接收孔73 (參照?qǐng)D7)的長(zhǎng)度方向(箱主體60的中心軸方向，在此為上下方向)移動(dòng)。蓋61通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)而能夠開閉箱主體60的排出口 66，在圖8中，示出蓋61關(guān)閉排出 口 66的狀態(tài)，在圖13中，示出蓋61打開排出口 66的狀態(tài)。如圖8所示，當(dāng)關(guān)閉蓋61時(shí)， 箱主體60的下端緣在箱主體60的周向的整個(gè)區(qū)域與第一密封構(gòu)件78接觸。由此，第一密 封構(gòu)件78將關(guān)閉了排出口 66的蓋61與箱主體60的排出口 66的緣(下端緣)的間隙閉器。在蓋61的另一端部(在圖8中，右端部)一體地設(shè)置有蓋側(cè)卡合部112(第一卡 合部)ο在此，在關(guān)閉蓋61的狀態(tài)下，蓋61沿著箱主體60的中心軸方向與排出口 66對(duì)置 而關(guān)閉排出口 66。即，蓋61與排出口 66的對(duì)置方向?yàn)橄渲黧w60的中心軸方向。另外，在 蓋61上設(shè)置的凸部61A向在蓋61關(guān)閉了排出口 66的狀態(tài)下遠(yuǎn)離排出口 66的方向(在圖 8中，下側(cè))突出，形成集塵箱5的下端。連通路62是設(shè)置在箱主體60的外表面的管，與箱主體60的連接口 74連接。由 此，連通路62的內(nèi)部與箱主體60的內(nèi)部連通。在此，由于連接口 74在箱主體60的周壁形 成為與上述的平坦面113(也參照?qǐng)D10) —致的平坦部分，因此能夠?qū)⑦B通路62穩(wěn)定地安 裝于該平坦部分。在圖8中，連通路62從連接口 74(箱主體60的周壁的上述的平坦部分)向箱主 體60的徑向外側(cè)(在圖8中，右側(cè))突出后折彎，并沿著箱主體60的外周面(在圖8中， 右側(cè)外周面)向下方延伸到箱主體60的下端跟前。連通路62的下端開口。在連通路62的下端的與箱主體60的外周面對(duì)置的部分一體地設(shè)置有向箱主體60 的外周面?zhèn)妊由斓陌鍫畹牡谝焕?0。第一肋80以相對(duì)于向下方延伸的連通路62交叉的 方式在圖8中向左下方延伸。在第一肋80的前端(在圖8中，左下的端)一體地形成有爪 81。該爪81卡掛在箱主體60上，由此連通路62與箱主體60 —體化。另外，在連通路62的下端部，在圖8的右側(cè)外表面一體地設(shè)置有向右上側(cè)突出的 第二肋82。在圖8中，第一肋80及第二肋82配置在向右上側(cè)延伸的同一平面(參照符號(hào) 83)上。第一肋80及第二肋82成為一體而形成環(huán)狀，包圍連通路62的下端的開口。并且， 在圖8的姿態(tài)的連通路62中比平面83 (第一肋80及第二肋8 靠下側(cè)的部分成為舌狀部 分62A(突出部)。在此，在箱主體60的外周面，在與連通路62鄰接的位置設(shè)置有解除桿110(參照 圖10及圖11)。解除桿110為沿著箱主體60的中心軸方向長(zhǎng)的板狀，被箱主體60的外周 面支持為能夠沿連通路62 (沿著箱主體60的中心軸方向(在圖8中為上下方向))滑動(dòng)。 詳細(xì)地說(shuō)，解除桿110能夠在靠主把手69側(cè)的通常位置(未圖示)與靠排出口 66側(cè)的解 除位置(未圖示)之間滑動(dòng)。解除桿110通常處于通常位置。在箱主體60的外周面，在處于解除位置的解除桿110的前端(排出口 66側(cè)的一 端)附近一體地設(shè)置有主體側(cè)卡合部111(第二卡合部)。如上所述，當(dāng)關(guān)閉蓋61時(shí)，如圖 8所示，蓋側(cè)卡合部112與主體側(cè)卡合部111卡合。由此，能夠維持蓋61關(guān)閉的狀態(tài)。在該 狀態(tài)下，若將處于通常位置的解除桿110滑動(dòng)到解除位置，則解除桿110的前端將蓋側(cè)卡合 部112附近的蓋61向蓋61打開的方向按壓。由此，蓋側(cè)卡合部112與主體側(cè)卡合部111 的卡合狀態(tài)被解除，蓋61打開。即，通過(guò)解除桿110滑動(dòng)到解除位置來(lái)解除蓋側(cè)卡合部112與主體側(cè)卡合部111的卡合。第一過(guò)濾器63在圖8中為中心軸縱向延伸的縱長(zhǎng)的大致圓筒形狀。在第一過(guò)濾 器63的下端面形成有與第一過(guò)濾器63內(nèi)連通的開口 84。開口 84是由第一過(guò)濾器63的下 端緣劃分的圓孔。第一過(guò)濾器63的上端由圓板狀的頂壁85閉塞。頂壁85為第一過(guò)濾器63的一部 分。在頂壁85的圓中心位置形成有將頂壁85上下貫通的插通孔86。在頂壁85上一體地形成有對(duì)插通孔86加邊且沿著第一過(guò)濾器63的中心軸前后 延伸的圓筒狀的筒構(gòu)件87。筒構(gòu)件87的內(nèi)側(cè)部分為插通孔86。在圖8的筒構(gòu)件87的下 端緣，通過(guò)螺釘89而安裝有多個(gè)除塵彈簧88。多個(gè)除塵彈簧88在筒構(gòu)件87的下端緣(下 側(cè)周緣部)沿周向隔開規(guī)定的間隔而配置。除塵彈簧88通過(guò)將金屬絲折彎而形成。在各 除塵彈簧88上設(shè)置有以第一過(guò)濾器63的中心軸為中心的向徑向外側(cè)呈圓弧狀地鼓出的除 塵部90。在第一過(guò)濾器63的外周面一體地設(shè)置有壓縮突起91。壓縮突起91為向第一過(guò)濾 器63的徑向外側(cè)突出并同時(shí)以第一過(guò)濾器63的中心軸為中心的螺旋狀。詳細(xì)地說(shuō)，壓縮 突起91以沿著第一過(guò)濾器63的中心軸方向(在圖8中位，上下方向)描繪螺旋的方式延 伸。壓縮突起91的下端緣(開口 84側(cè)的端緣)位于從第一過(guò)濾器63的外周面的下端緣 向上側(cè)(離開開口 84的方向)隔開規(guī)定距離X的位置，壓縮突起91在第一過(guò)濾器63的外 周面的下端的跟前終止。在第一過(guò)濾器63的外周面的下側(cè)大致三分之二的區(qū)域，壓縮突起91以外的部分 大致全部被切口，在該部分上布滿通氣性網(wǎng)眼92 (也參照?qǐng)D9)。并且，在第一過(guò)濾器63上以分別對(duì)其上端緣(頂壁85的外周緣)及下端緣遍及 整周加邊的方式安裝鰭狀且環(huán)狀的第二密封構(gòu)件93。第二過(guò)濾器64在圖8中為中心軸縱向延伸的縱長(zhǎng)的大致圓筒形狀。第二過(guò)濾器 64包括支承框架94和褶狀構(gòu)件95。支承框架94一體地包括在圖8中在上下方向隔開間隔而對(duì)置配置的環(huán)狀的上環(huán) 96及下環(huán)97 ；在上下延伸而架設(shè)在上環(huán)96及下環(huán)97的各自的內(nèi)周緣之間的多根梁構(gòu)件 98 ；以第二過(guò)濾器64的中心軸為圓中心的圓盤狀的連結(jié)構(gòu)件99。在上環(huán)96以對(duì)其外周緣遍及整周加邊的方式安裝有鰭狀且環(huán)狀的第三密封構(gòu)件 107。各梁構(gòu)件98的上下方向大致中央部分連接于連結(jié)構(gòu)件99的外周緣。在連結(jié)構(gòu) 件99的圓中心位置一體地設(shè)置有沿第二過(guò)濾器64的中心軸向上側(cè)延伸的圓筒狀的軸構(gòu)件 100。與軸構(gòu)件100成為同軸的圓筒狀的軸構(gòu)件101通過(guò)螺釘102在圖8中從上方安裝于 軸構(gòu)件100。軸構(gòu)件101也是支承框架94 (第二過(guò)濾器64)的一部分，軸構(gòu)件100及101成 為第二過(guò)濾器64的中心軸。軸構(gòu)件101的前端部分101A(卡合部，在圖8中，上端部分) 分成兩股，在各前端部分IOlA的外周面形成有凹部103(參照?qǐng)D12)。褶狀構(gòu)件95通過(guò)將眼非常細(xì)的纖維的布以交替形成山和谷的方式折疊而整體形 成為縱長(zhǎng)的圓筒狀而形成(參照?qǐng)D10)。褶狀構(gòu)件95通過(guò)上環(huán)96及下環(huán)97從上下夾著而 保持于支承框架94。圓筒狀的褶狀構(gòu)件95的內(nèi)側(cè)空間經(jīng)由下環(huán)97的內(nèi)側(cè)部分在圖8中 向下方打開。在褶狀構(gòu)件95的內(nèi)側(cè)空間中收容有上述的梁構(gòu)件98、連結(jié)構(gòu)件99及軸構(gòu)件100，在圖8中，軸構(gòu)件101從該內(nèi)側(cè)空間向上側(cè)突出。在此，各梁構(gòu)件98相對(duì)于褶狀構(gòu)件 95的內(nèi)周面(在褶狀構(gòu)件95的內(nèi)側(cè)部分中向第二過(guò)濾器64的中心軸側(cè)突出的山側(cè)部分) 而一體化。操作部65在圖8中為沿著垂直方向的圓板形狀。在操作部65的圓中心位置安裝 有沿水平方向延伸的圓柱狀的軸105。在軸105的一端(在圖8中，右端)安裝有齒輪106 的圓中心部分，其中齒輪106在圖8中為沿著垂直方向的圓板形狀且在外側(cè)周緣部形成有 齒輪齒。操作部65設(shè)置在箱主體60的外表面，另一方面，軸105及齒輪106收容于箱主體 60的頂壁67的內(nèi)部空間67A的上述的左側(cè)部分。在該狀態(tài)下，操作部65及齒輪106由箱 主體60 (頂壁67)支承為能夠以軸105為中心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。另外，齒輪106從上方與上述的 齒輪104的一端部(在圖8中為左端部)嚙合。在此，說(shuō)明第一過(guò)濾器63及第二過(guò)濾器64相對(duì)于箱主體60的安裝。以圖8的姿態(tài)為基準(zhǔn)，首先將第二過(guò)濾器64的軸構(gòu)件100及101從下方插通于第 一過(guò)濾器63的插通孔86 (筒構(gòu)件87的內(nèi)側(cè)部分)。在插通結(jié)束時(shí)，第一過(guò)濾器63和第二 過(guò)濾器64被組裝而單元化。 在該狀態(tài)下，第二過(guò)濾器64在第一過(guò)濾器63內(nèi)收容在同軸上，并且第一過(guò)濾器63 側(cè)的除塵彈簧88配置在筒狀的褶狀構(gòu)件95的內(nèi)側(cè)空間(詳細(xì)地說(shuō)，各梁構(gòu)件98與軸構(gòu)件 100之間的區(qū)域)。另外，第二過(guò)濾器64的第三密封構(gòu)件107在包圍筒構(gòu)件87 (插通孔86)的狀態(tài)下 從下方與第一過(guò)濾器63的頂壁85對(duì)置。另外，在第一過(guò)濾器63的內(nèi)周面與第二過(guò)濾器 (褶狀構(gòu)件％)的外周面之間，在以第一過(guò)濾器63(第二過(guò)濾器64)的中心軸為中心的徑向 上能夠確保規(guī)定的間隙。筒構(gòu)件87的內(nèi)周面與軸構(gòu)件101的外周面之間由密封件108閉 塞。并且，軸構(gòu)件101的前端部分IOlA從筒構(gòu)件87向上側(cè)伸出。在該狀態(tài)下，若以第二過(guò)濾器64為基準(zhǔn)，則第一過(guò)濾器63被第二過(guò)濾器64支承 為能夠以其中心軸為中心旋轉(zhuǎn)。之后，打開蓋61使排氣口 66打開(參照?qǐng)D13)，將這樣組裝(單元化)的第一過(guò) 濾器63及第二過(guò)濾器64在圖8中從下方插通排出口 66，從而收容于箱主體60內(nèi)。當(dāng)收容 結(jié)束時(shí)，第一過(guò)濾器63及第二過(guò)濾器64相對(duì)于箱主體60的組裝結(jié)束。此時(shí)，第一過(guò)濾器 63、第二過(guò)濾器64及箱主體60配置在同軸上。在該狀態(tài)下，第一過(guò)濾器63的開口 84和第二過(guò)濾器64的下環(huán)97的內(nèi)側(cè)部分位 于箱主體60的排出口 66側(cè)，從排出口 66向下方露出。另外，在該狀態(tài)下，第二過(guò)濾器64的軸構(gòu)件101的前端部分IOlA (在圖8中為上述 的上端部)從下方插通于箱主體60的頂壁67的插通孔68。此時(shí)，頂壁67的上壁67B的插 通孔68的長(zhǎng)度方向兩端緣卡掛于軸構(gòu)件101中分成兩股的前端部分IOlA的凹部103 (參 照?qǐng)D12)。換言之，前端部分IOlA在各凹部103與頂壁67 (箱主體60)卡合。由此，軸構(gòu)件101 (第二過(guò)濾器64)由上壁67B支承為不能夠相對(duì)于上壁67B (箱 主體60)相對(duì)旋轉(zhuǎn)。另外，軸構(gòu)件101(第二過(guò)濾器64)由上壁67B(箱主體60)支承為在 上壁67B的插通孔68的長(zhǎng)度方向兩端緣在凹部103內(nèi)能夠移動(dòng)的范圍內(nèi)能夠沿上下方向 (第二過(guò)濾器64的中心軸方向)滑動(dòng)(參照?qǐng)D12)。在該狀態(tài)下，第一過(guò)濾器63相對(duì)于箱主體60及第二過(guò)濾器64能夠相對(duì)旋轉(zhuǎn)，并且第一過(guò)濾器63和第二過(guò)濾器64能夠一起滑動(dòng)。另外，在該狀態(tài)下，軸構(gòu)件101的前端部分IOlA從上壁67B的外表面(上側(cè)面) 向上方突出，在上述的間隙71中位于主把手69附近。S卩，前端部分IOlA以在箱主體60中 從與主把手69鄰接的部分(上壁67B)向外部露出的狀態(tài)與箱主體60卡合。另外，此時(shí)，第一過(guò)濾器63的筒構(gòu)件87從下方插通于頂壁67的下壁67C的插通 孔68和齒輪104的內(nèi)側(cè)部分。由此，筒構(gòu)件87連結(jié)(固定)于齒輪104。另外，第一過(guò)濾 器63的頂壁85處的第二密封構(gòu)件93在包圍下壁67C的插通孔68的狀態(tài)下從下方與頂壁 67的下壁67C對(duì)置。最后，關(guān)閉蓋61而閉塞排出口 66。于是，蓋61的排氣孔75從下方與第二過(guò)濾器 64的下環(huán)97的內(nèi)側(cè)部分連通，并且蓋61的排氣孔75處的密封件76從下方與下環(huán)97的內(nèi) 周緣遍及整個(gè)區(qū)域接觸。并且，蓋61與第一過(guò)濾器63的下側(cè)的第二密封構(gòu)件93接觸。另外，關(guān)閉蓋61時(shí)，第一過(guò)濾器63及第二過(guò)濾器64分別被蓋61向圖8的上側(cè)按 壓而向上側(cè)滑動(dòng)。換言之，蓋61在關(guān)閉排出口 66的狀態(tài)下，沿著箱主體60的中心軸方向 (與第一過(guò)濾器63及第二過(guò)濾器64的中心軸方向相同)將第一過(guò)濾器63向箱主體60 (頂 壁67的下壁67C)按壓，并且，將第二過(guò)濾器64向第一過(guò)濾器63 (頂壁8 按壓。由此，密封件76、第二密封構(gòu)件93及第三密封構(gòu)件107分別在上下方向(箱主體 60的中心軸方向)上被壓縮。因此，被壓縮的密封件76閉塞第二過(guò)濾器64的下環(huán)97的 內(nèi)周緣與蓋61的排氣孔75的內(nèi)周緣的間隙。另外，被壓縮的上側(cè)的第二密封構(gòu)件93閉塞 箱主體60的中心軸方向的第一過(guò)濾器63與箱主體60 (頂壁67的下壁67C的)間隙，被壓 縮的下側(cè)的第二密封構(gòu)件93閉塞箱主體60的中心軸方向的箱主體60與蓋61的間隙。并 且，被壓縮的第三密封構(gòu)件107閉塞所述中心軸方向的第一過(guò)濾器63(頂壁8 與第二過(guò) 濾器64的間隙。這樣，在關(guān)閉蓋61的狀態(tài)下抓握操作部65并向規(guī)定方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，使操作部65旋 轉(zhuǎn)的力經(jīng)由齒輪106及齒輪104傳遞到第一過(guò)濾器63的筒構(gòu)件87，由此，在集塵箱中5中， 僅第一過(guò)濾器63以其中心軸為中心旋轉(zhuǎn)。第一過(guò)濾器63沿著箱主體60的內(nèi)周面旋轉(zhuǎn)。因 此，第一過(guò)濾器63的旋轉(zhuǎn)方向與箱主體60的內(nèi)周面的周向相同。第一過(guò)濾器63旋轉(zhuǎn)時(shí)，第一過(guò)濾器63的外周面的壓縮突起91以看起來(lái)向開口 84 (排出口 66)側(cè)(在圖8中下側(cè))移動(dòng)的方式旋轉(zhuǎn)。另外，與第一過(guò)濾器63—體化的除 塵彈簧88與第一過(guò)濾器63 —起旋轉(zhuǎn)，此時(shí)，除塵彈簧88的除塵部90在第二過(guò)濾器64的圓 筒狀的褶狀構(gòu)件95的內(nèi)側(cè)部分順次彈撥向第二過(guò)濾器64的中心軸側(cè)突出的山部分(或， 與該山部分一體化的各梁構(gòu)件98)。但是，在該狀態(tài)下，被壓縮的上側(cè)的第二密封構(gòu)件93張貼于第一過(guò)濾器63與箱主 體60，被壓縮的下側(cè)的第二密封構(gòu)件93張貼于第一過(guò)濾器63和蓋61，被壓縮的第三密封 構(gòu)件107張貼于第一過(guò)濾器63和第二過(guò)濾器64。因此，能夠確保第一過(guò)濾器63與箱主體 60的間隙、第一過(guò)濾器63與蓋61的間隙以及第一過(guò)濾器63與第二過(guò)濾器64的間隙的密 封性，但是第二密封構(gòu)件93及第三密封構(gòu)件107相對(duì)于第一過(guò)濾器63的旋轉(zhuǎn)成為阻力。由 此，操作部65的旋轉(zhuǎn)變重，因此難以操作操作部65。另一方面，為了從箱主體60卸下第一過(guò)濾器63及第二過(guò)濾器64，首先，打開蓋61而使排出口 66打開(參照?qǐng)D1 。由此，第一過(guò)濾器63及第二過(guò)濾器64各自不再被蓋61 按壓，因此向下側(cè)滑動(dòng)。伴隨于此，密封件76、第二密封構(gòu)件93及第三密封構(gòu)件107各自的 壓縮被解除。并且，抓握主把手69，通過(guò)抓握主把手69的手的指尖抓握第二過(guò)濾器64的軸構(gòu) 件101中分開成兩股的前端部分IOlA的兩方(參照?qǐng)D12)，將它們以相互接近的方式弄彎。 于是，頂壁67的上壁67B的插通孔68的長(zhǎng)度方向兩端緣從第二過(guò)濾器64的軸構(gòu)件101中 分成兩股的前端部分IOlA的各自的凹部103脫離(參照?qǐng)D12)。換言之，前端部分IOlA從 箱主體60脫離。由此，容易使第一過(guò)濾器63及第二過(guò)濾器64的單元向下方移動(dòng)，而經(jīng)由 排出口 66從箱主體60內(nèi)卸下，因此使用方便性好。并且，在以使軸構(gòu)件100及101從筒構(gòu)件87的內(nèi)側(cè)部分(插通孔86)脫離的方式 使第二過(guò)濾器64相對(duì)于第一過(guò)濾器63在圖8中向下方移動(dòng)時(shí)，能夠使第二過(guò)濾器64與第 一過(guò)濾器63分離。由此，能夠分別維護(hù)第一過(guò)濾器63及第二過(guò)濾器64。<集塵箱相對(duì)于框體的裝卸>接下來(lái)，說(shuō)明集塵箱5相對(duì)于框體4的裝卸。對(duì)裝卸進(jìn)行說(shuō)明。首先，把持蓋61處于關(guān)閉狀態(tài)的集塵箱5的手把72。此時(shí)，若指尖伸入手把72的 槽72A(參照?qǐng)D9)，則能夠很好地把持手把72。由此，將集塵箱5向空中抬起，并且使集塵箱主體5傾斜，從而使操作部65配置在 最高位置。在該狀態(tài)下，連通路62配置在箱主體60的下側(cè)周面。之后，繼續(xù)把持手把72，將這樣傾斜的集塵箱5移動(dòng)到吸塵器主體2 (框體4)的收 容部9 (參照?qǐng)D4及圖5)的正上方的位置。在該狀態(tài)下，參照?qǐng)D4，使傾斜的集塵器5以與劃分收容部9的前后的一對(duì)劃分面 15(前劃分面15A及后劃分面15B)平行的方式向后下側(cè)移動(dòng)。于是，在集塵箱5中，首先，主把手69 (參照?qǐng)D8)從前上側(cè)與在框體4中處于進(jìn)入 位置的夾緊桿40的前端(從后劃分面15B露出的前端)的頂面抵接。如上所述，由于夾緊 桿40的前端的頂面向前下側(cè)傾斜，因此主把手69與該頂面抵接時(shí)，夾緊桿40抵抗彈簧43 的作用力而退避到后側(cè)的退避位置(未圖示)。在此，如上所述，夾緊桿40的前端在俯視觀 察下向前側(cè)呈圓弧狀地突出(參照?qǐng)D幻。因此，即使使集塵箱5沿寬度方向(水平方向) 移動(dòng)，而使主把手69從寬度方向抵接處于進(jìn)入位置的夾緊桿40的前端，夾緊桿40也能夠 退避到退避位置(未圖示)。在由于與主把手69抵接使得夾緊桿40退避到退避位置40后，主把手69從前上 側(cè)嵌入到后劃分面15B的兩根按壓肋19(參照?qǐng)D幻之間。伴隨于此，兩根按壓肋19從后 上側(cè)按壓集塵箱5的頂壁67的上壁67B(在圖8中，未向上側(cè)突出的右側(cè)部分)，集塵箱主 體5的蓋61的凸部61A(參照?qǐng)D8)受到該按壓，而從后上側(cè)按壓前劃分面15A。若以前劃 分面15A為基準(zhǔn)，則前劃分面15A將相對(duì)于框體4處于安裝中途的集塵箱5的蓋61的凸部 61A向后上側(cè)(排出口 66)按壓(也參照?qǐng)D8)。在此，在安裝到框體4前的集塵箱5中，上壁67B (在圖8中，未向上側(cè)突出的右側(cè) 部分)的外表面與蓋61的凸部61A的外表面的間隔(參照?qǐng)D8)比后劃分面15B的按壓肋 19的前表面與前劃分面15A的間隔稍大。因此，如此若按壓肋19按壓上壁67B(參照?qǐng)D8)而使蓋61按壓前劃分面15A，則與此對(duì)應(yīng)，嵌入蓋61的接收槽77的第一密封構(gòu)件78 (參照 圖8)被蓋61和箱主體60的下端緣略微壓縮，在集塵箱5中，上壁67B的外表面與蓋61的 凸部61A的外表面的間隔略微變窄(參照?qǐng)D8)。S卩，集塵箱5略微壓縮。在該狀態(tài)下，繼續(xù)把持手把72(參照?qǐng)D8)將集塵箱5向后下側(cè)移動(dòng)而向收容部9 內(nèi)收容。此時(shí)，主把手69 (參照?qǐng)D8)配置在兩根按壓肋19 (參照?qǐng)D幻之間而被上述按壓 肋19引導(dǎo)，因此集塵箱5以穩(wěn)定的姿態(tài)向后下側(cè)移動(dòng)。如此，由于主把手69被引導(dǎo)，因此 在集塵箱5中不用另外設(shè)置被框體4引導(dǎo)的部件。即，能夠?qū)崿F(xiàn)部件個(gè)數(shù)的削減。并且，當(dāng)集塵箱5到達(dá)收容部9的最深部時(shí)，參照?qǐng)D3，在集塵箱5的頂壁67的上 壁67B形成的凹部109位于框體4的夾緊桿40之前。因此，夾緊桿40通過(guò)彈簧43的作用 力而進(jìn)入到進(jìn)入位置，并嵌入凹部109。由此，集塵箱5相對(duì)于框體4定位。另外，此時(shí)，在前劃分面15A上形成的接收槽18位于蓋61的凸部61A的前方。因 此，通過(guò)在到此為止的安裝中途被壓縮的第一密封構(gòu)件78的回彈力(回復(fù)力)，蓋61 —口 氣地向上壁67B的外表面與蓋61的凸部61A的外表面的間隔擴(kuò)寬到原來(lái)的間隔的方向(即 前側(cè))移動(dòng)。換言之，在安裝中途略微壓縮的集塵箱5通過(guò)第一密封構(gòu)件78的回彈力勢(shì)頭 良好地返回到原來(lái)到尺寸。由此，蓋61的凸部61A與接收槽18喀噠地嵌合，通過(guò)這樣也能 夠使集塵箱5相對(duì)于框體4定位。另外，在該狀態(tài)下，由于蓋61的排氣孔75從后上側(cè)與連 接口 17連通，因此第二過(guò)濾器64的下環(huán)97的內(nèi)側(cè)部分(褶狀構(gòu)件95的內(nèi)側(cè)部分)與第 二流路M的內(nèi)部連通。另外，此時(shí)，在集塵箱5中，連通路62從上方嵌合于框體4 (罩27)的嵌合槽21，連 通路62的舌狀部分62A從后上側(cè)插通于連通口 22而收容于第一流路23內(nèi)。換言之，舌狀 部分62A嵌合于第一流路23的與連通路62的接合部的內(nèi)側(cè)。由此，連通路62的內(nèi)部與第 一流路23的內(nèi)部連通。并且，連通路62將第一流路23的內(nèi)部與箱主體60的內(nèi)部連通。在此，在第一流路23上以對(duì)連通口 22加邊的方式設(shè)置有鰭狀的密封件53。在舌 狀部分62A收容于第一流路23內(nèi)的狀態(tài)下，密封件53從前下側(cè)與在連通路62中成為一體 而形成環(huán)狀的第一肋80及第二肋82遍及整周接觸。并且，此時(shí)，集塵箱5從前上側(cè)與罩27的后端部的鉤掛肋52抵接，由此，將罩27 朝向排氣過(guò)濾器26向后下側(cè)按壓。由此，集塵箱5相對(duì)于框體4的安裝結(jié)束。在此，即使罩27沒有正確地安裝于框體 4而略微抬起，當(dāng)將集塵箱5向框體4安裝時(shí)，罩27被安裝狀態(tài)的集塵箱5向后下側(cè)(排氣 過(guò)濾器26側(cè))按壓，由此罩27能夠自動(dòng)地正確地相對(duì)于框體4安裝。另外，在集塵箱5相 對(duì)于框體4的安裝結(jié)束時(shí)，如上所述，蓋61的凸部61A與接收槽18喀噠地嵌合(被接受)。 因此，能夠?qū)⒓瘔m箱5安裝到框體4的用戶提供所謂的喀噠感。由此，若知道喀噠感，則 能夠可靠地把握集塵箱5相對(duì)于框體4的安裝結(jié)束的情況，因此使用方便性良好。在該狀態(tài)下，以使操作部65位于上端的方式使集塵箱5向前下側(cè)傾斜。此時(shí)，箱 主體60的中心軸向前下側(cè)傾斜。并且，集塵箱5中的箱主體60的外側(cè)圓周面的大致上半 部分(在箱主體60中比中心軸靠上側(cè)的部分)在框體4中向前上側(cè)露出，向前上側(cè)呈半圓 狀地鼓出的前鼓出部16A及后鼓出部16B的外周面(彎曲成圓弧狀的面)大致為同一平面 (參照?qǐng)D1)。此時(shí)，在集塵箱5中，手把72及操作部65在框體4中都向前上側(cè)露出。在此， 如上所述，由于箱主體60由透明的樹脂形成，因此能夠從框體4的外側(cè)把握箱主體60的內(nèi)部。在該狀態(tài)下，如上所述，與第一流路23的內(nèi)部連通的連通路62位于集塵箱5的下 側(cè)面，從而從框體4的外側(cè)觀察不到。因此，在集塵箱5中向上側(cè)露出的部分清楚而外觀良好。另外，由于主把手69持續(xù)地位于兩根按壓肋19(參照?qǐng)D5)之間且收納于框體 4 (吸塵器主體2)內(nèi)，因此從框體4的外側(cè)也看不到主把手69。因此，在安裝于框體4的集 塵箱5中露出的前上側(cè)部分的設(shè)計(jì)不會(huì)被主把手69制約。即，能夠使設(shè)計(jì)的幅度變寬。另一方面，為了使安裝的集塵箱5脫離框體4，參照?qǐng)D3，首先使解除按鈕41向后 側(cè)滑動(dòng)，使到此為止處于進(jìn)入位置的夾緊桿40移動(dòng)到退避位置。于是，夾緊桿40從集塵箱 5的頂壁67的凹部109脫離，因此集塵箱5的后側(cè)部分相對(duì)于框體4的定位被解除。之后，把持手把72將集塵箱5向前上側(cè)移動(dòng)。由此，首先，蓋61的凸部6IA從前劃 分面15A的接收槽18脫離，因此集塵箱5的前側(cè)部分相對(duì)于框體4的定位被解除。并且，若 繼續(xù)將集塵箱5向前上側(cè)移動(dòng)，則與安裝的情況相同，主車把69配置在兩根按壓肋19 (參 照?qǐng)D幻之間而被上述的按壓肋19引導(dǎo)，因此集塵箱5以穩(wěn)定的姿態(tài)向前上側(cè)移動(dòng)。并且， 若主把手69從框體4側(cè)的兩根按壓肋19之間(參照?qǐng)D幻向前上側(cè)脫離而集塵箱5整體 離開框體4的收容部9，則集塵箱5相對(duì)于框體4的脫離結(jié)束?！措妱?dòng)吸塵器的運(yùn)轉(zhuǎn)〉接著，說(shuō)明電動(dòng)吸塵器1的運(yùn)轉(zhuǎn)。如上所述，在集塵箱5安裝于吸塵器主體2的框體4的狀態(tài)下，第一流路23的內(nèi) 部、連通路62的內(nèi)部(換言之，集塵箱5的內(nèi)部)、第二流路M和第三流路25連通，上述的 流路12完成(參照粗的虛線箭頭)。在此，可知在流路12中將吸氣口 10與集塵箱5相連的部分能夠分割成在框體4 上形成的第一流路23和在集塵箱5上形成的連通路62。在此，若使第一流路23及連通路 62分別變短，則在流路12中能夠較短地設(shè)定將吸氣口 10和集塵箱5相連的部分的距離，因 此能夠?qū)⒆饔糜谠谠摬糠种辛鲃?dòng)的空氣上的阻力抑制得小。在流路12完成的狀態(tài)下使電動(dòng)吸塵器1運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，如上所述，電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)14(嚴(yán)密 地說(shuō)，上述的電動(dòng)機(jī)48)產(chǎn)生吸引力。由此，地板面上的塵埃及空氣被吸入上述的吸入件 (未圖示)內(nèi)，順次通過(guò)吸入件、管(未圖示)、軟管3(參照?qǐng)D1)后，從吸氣口 10被吸入到 吸塵器主體2的流路12。在此，當(dāng)電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)14產(chǎn)生吸引力時(shí)，流路12及集塵箱5 (箱主體60)的內(nèi)部成 為真空狀態(tài)。由此，第一流路23的密封件53與集塵箱5的連通路62的第一肋80及第二肋82 密接，因此第一流路23與連通路62的接合部的間隙被完全閉塞。另外，集塵箱5的蓋61處的密封件76與前劃分面15A的連接口 17的緣及第二過(guò) 濾器64的下環(huán)97的內(nèi)周緣分別密接。由此，蓋61與前劃分面15A的間隙及蓋61與第二 過(guò)濾器64的間隙被完全閉塞。另外，第一過(guò)濾器63的頂壁67側(cè)(上側(cè))的第二密封構(gòu)件93與下壁67C密接， 該61側(cè)(下側(cè))的第二密封構(gòu)件93與蓋61密接。由此，在箱主體60的中心軸方向(向 前下側(cè)且后上側(cè)延伸的方向)上，蓋61與第一過(guò)濾器63的間隙及第一過(guò)濾器63與箱主體60(下壁67C)的間隙被完全。另外，由于第二過(guò)濾器64的第二密封構(gòu)件107與第一過(guò)濾器63的頂壁85密接， 因此在箱主體60的中心軸方向上，第一過(guò)濾器63與第二過(guò)濾器64的間隙被完全閉塞。另外，通過(guò)集塵箱5的內(nèi)部成為真空狀態(tài)，關(guān)閉排出口 66的蓋61整體向箱主體60 側(cè)(后上側(cè))被牽引，由此，第一密封構(gòu)件78由被牽引的蓋61和箱主體60的排出口 66的 緣(下端緣)壓縮。并且，被壓縮的第一密封構(gòu)件78要返回原來(lái)的狀態(tài)而膨脹，此時(shí)，蓋61 與箱主體60的下端緣的間隙完全被閉塞。在此，在蓋61中，由于一端部(軸79側(cè)的端部)也向箱主體60側(cè)被牽引(參照 圖15)，因此，第一密封構(gòu)件78不會(huì)在蓋61的一端側(cè)部被局部較弱地壓縮，而是從蓋61的 一端部側(cè)到另一端部側(cè)的整個(gè)區(qū)域被相等且充分地壓縮。由此，能夠確保由蓋61關(guān)閉的排 出口 66的密封性。另外，不需要為了在蓋61的一端部側(cè)使第一密封構(gòu)件78充分被壓縮而 使第一密封構(gòu)件78必要以上地變厚，因此能夠抑制關(guān)閉蓋61時(shí)的操作性的降低。另一方面，在電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)14未產(chǎn)生吸引力的狀態(tài)(集塵箱5的內(nèi)部未形成真空狀 態(tài))下，第一密封構(gòu)件78未被不必要地壓縮(參照?qǐng)D14)，因此能夠?qū)崿F(xiàn)第一密封構(gòu)件78 的長(zhǎng)壽命化。并且，如以上所示，在電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)14產(chǎn)生吸引力而各間隙被閉塞的狀態(tài)下，被吸 入到流路12的塵埃及空氣在流路12中順次通過(guò)第一流路23的內(nèi)部及連通路62的內(nèi)部而 流入箱主體60內(nèi)。流入箱主體60內(nèi)的塵埃及空氣在由箱主體60的內(nèi)周面和第一過(guò)濾器 63的外周面劃分的筒狀的集塵空間Y內(nèi)以箱主體60的中心軸為中心回旋并朝向前下側(cè)，塵 埃與蓋61碰撞而被壓縮，并積存于集塵空間Y的蓋61側(cè)。此時(shí)，壓縮突起91對(duì)空氣和塵 埃進(jìn)行引導(dǎo)，以使空氣和塵?；匦?。在集塵空間Y回旋的空氣不積存于集塵空間Y，通過(guò)第一過(guò)濾器63的通氣性網(wǎng)眼 92而在箱主體60中朝向中心軸側(cè)。在此，一部分塵埃在與蓋61碰撞之前或之后，要通過(guò)第一過(guò)濾器63的通氣性網(wǎng)眼 92。此時(shí)，大部分塵埃不能通過(guò)通氣性網(wǎng)眼92，而最終積存于集塵空間Y。S卩，第一過(guò)濾器 63通過(guò)其圓周面的通氣性網(wǎng)眼92捕獲流入箱主體60內(nèi)的空氣中含有的塵埃。在此，微細(xì) 的塵埃與空氣一起通過(guò)通氣性網(wǎng)眼92而流入第一過(guò)濾器63的內(nèi)側(cè)。流入第一過(guò)濾器63的內(nèi)側(cè)的空氣及細(xì)微的塵埃通過(guò)第二過(guò)濾器64的褶狀構(gòu)件95 而要朝向圓筒狀的褶狀構(gòu)件95的內(nèi)側(cè)(箱主體60的中心軸側(cè))。此時(shí)，空氣通過(guò)褶狀構(gòu) 件95而流入褶狀構(gòu)件95的內(nèi)側(cè)，但是微細(xì)的塵埃被褶狀構(gòu)件95捕獲，因此不能夠通過(guò)褶 狀構(gòu)件95。即，第二過(guò)濾器64通過(guò)其圓周面的褶狀構(gòu)件95捕獲通過(guò)了第一過(guò)濾器63的塵 埃。由此，吸入到流路12的塵埃的大致全部被集塵箱5的第一過(guò)濾器63及第二過(guò)濾器64 捕獲。并且，流入到褶狀構(gòu)件95的內(nèi)側(cè)的空氣向前下側(cè)流動(dòng)后，順次在第二過(guò)濾器64的 下環(huán)97的內(nèi)側(cè)、蓋61的排氣孔75及連接口 17中流動(dòng)而流入第二流路M。空氣通過(guò)連接 口 17時(shí)由除臭過(guò)濾器M除臭。流入第二流路M的空氣在第二流路24(參照?qǐng)D6)中流動(dòng)后，通過(guò)電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī) 14 (電動(dòng)機(jī)48)，此時(shí)空氣通過(guò)電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)14 (電動(dòng)機(jī)48)向第三流路25側(cè)噴出而流入第 三流路25。
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流入到第三流路25的空氣通過(guò)排氣過(guò)濾器沈，此時(shí)，該空氣中混有的微細(xì)的塵埃 (即使通過(guò)集塵箱5的第二過(guò)濾器64也未被捕獲的微細(xì)的塵埃)被排氣過(guò)濾器沈捕獲。 即，排氣過(guò)濾器26阻止通過(guò)電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)14排出的空氣中混有的塵埃的通過(guò)。通過(guò)排氣過(guò) 濾器沈的空氣繼續(xù)在第三流路25中流動(dòng)，在分支位置25A從后下側(cè)與罩27碰撞而在左右 的分支流路25C(參照?qǐng)D6)流動(dòng)后，從左右的任一個(gè)排氣口 11(參照?qǐng)D幻向機(jī)外排出。在此，罩27由安裝于框體4的狀態(tài)下的集塵箱5向排氣過(guò)濾器沈側(cè)按壓。因此， 即使由于在第三流路25中排出的空氣的風(fēng)壓而使排氣過(guò)濾器沈要向下游側(cè)偏移或者罩27 自身承受風(fēng)壓，罩27都能夠在不偏移的情況下將排氣過(guò)濾器沈定位。即，能夠通過(guò)利用集 塵箱25按壓罩27這樣簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)來(lái)進(jìn)行排氣過(guò)濾器沈的定位。另外，由于罩27在卡合 爪四處與框體4卡合，因此罩27在不偏移的情況下能夠可靠地將排氣過(guò)濾器沈定位。并且，伴隨電動(dòng)吸塵器1的運(yùn)轉(zhuǎn)，在集塵箱5的箱主體60的上述的集塵空間Y中 逐漸積存塵埃。由于箱主體60透明，因此能夠從外部把握在集塵空間Y中積存的塵埃的情 況。當(dāng)塵埃積存到整個(gè)集塵空間Y時(shí)，用戶在保持集塵箱5安裝于框體4的狀態(tài)下抓 握操作部65向規(guī)定方向旋轉(zhuǎn)。于是，如上所述，僅第一過(guò)濾器63旋轉(zhuǎn)，并且，第一過(guò)濾器63 的外周面的壓縮突起91以看起來(lái)向開口 84側(cè)(蓋61)移動(dòng)的方式旋轉(zhuǎn)。由此，集塵空間Y 內(nèi)的塵埃被旋轉(zhuǎn)的壓縮突起91向蓋61側(cè)壓縮。由此，集塵空間Y內(nèi)已經(jīng)積存的塵埃的尺 寸變小。由此，在集塵空間Y中能夠重新確保積存塵埃的空間，因此在該狀態(tài)下，使電動(dòng)吸 塵器1運(yùn)轉(zhuǎn)而塵埃能夠再次積存于集塵空間Y。在此，在劃分集塵空間Y的箱主體60的內(nèi)周面形成有平坦面113(參照?qǐng)D10)。因 此，在壓縮突起91旋轉(zhuǎn)時(shí)，塵埃被旋轉(zhuǎn)的壓縮突起91和平坦面113夾著，由此向蓋61 (排 出口 66)側(cè)可靠地被壓出。因此，能夠防止盡管壓縮突起91旋轉(zhuǎn)，塵埃也僅空轉(zhuǎn)而完全不 靠向蓋61側(cè)這樣的不良情況。另外，如上所述，壓縮突起91的蓋61 (開口 84及排出口 66)側(cè)的端緣位于從第一 過(guò)濾器63的外周面的蓋61 (開口 84)側(cè)的端緣向離開蓋61 (開口 84)的方向隔開規(guī)定距 離X的位置(參照?qǐng)D8)。因此，在箱主體60內(nèi)還沒太積存塵埃(集塵空間Y的塵埃的密度 低)的比較早的階段能夠防止壓縮突起91的蓋61側(cè)的端緣卡掛于已經(jīng)向蓋61側(cè)壓縮的 塵埃上而使壓縮突起91不能夠旋轉(zhuǎn)(壓縮突起91不能夠進(jìn)一步壓縮塵埃)的不良情況， 因此使用方便性良好。另外，若第一過(guò)濾器63旋轉(zhuǎn)，則如上所述，與第一過(guò)濾器63—體化的除塵彈簧88 與第一過(guò)濾器63 —起旋轉(zhuǎn)，此時(shí)，除塵彈簧88的除塵部90順次彈撥第二過(guò)濾器64的圓筒 狀的褶狀構(gòu)件95的內(nèi)側(cè)部分(向內(nèi)側(cè)呈山狀地突出的部分，嚴(yán)密地說(shuō)，梁構(gòu)件98)(參照?qǐng)D 1)。由此，能夠從捕獲了微細(xì)的塵埃的褶狀構(gòu)件95拂落塵埃(除塵)，因此能夠防止褶狀構(gòu) 件95的孔眼堵塞。如此，若塵埃每次積存到整個(gè)集塵空間Y時(shí)，旋轉(zhuǎn)操作部65而通過(guò)壓縮突起91壓 縮塵埃，則最終被壓縮而靠向蓋61側(cè)的塵埃達(dá)到壓縮突起91 (詳細(xì)地說(shuō)，壓縮突起91的蓋 61側(cè)的一端)。在該情況下，壓縮突起91由于被塵埃反向按壓，而不能夠進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)，相伴 于此，不能夠硬讓操作部65旋轉(zhuǎn)。由此，用戶能夠把握由于箱主體60內(nèi)積存滿塵埃因此差 不多要將箱主體60內(nèi)的塵埃扔掉的時(shí)刻。
于是，用戶把持在集塵箱5中向外部露出的手把72，以上述的順序使集塵箱5脫離 框體4。此時(shí)，由于第一流路23與連通路62分離，因此到此為止收容在框體4的第一流路 23內(nèi)的連通路62的舌狀部分62A從連通口 22及第一流路23向上側(cè)脫離。在此，存在要從連通路62灑落的塵埃存在的情況，但是由于該塵埃由舌狀部分 62A向連通口 22側(cè)引導(dǎo)，因此塵埃不會(huì)雜亂無(wú)章地附著于連通口 22周圍的密封件53上，而 是收容于第一流路23內(nèi)(第一流路23的接合部的內(nèi)側(cè))。因此，不會(huì)由于該塵埃附著于 密封件53而使密封件53的密封性(換言之，將集塵箱5安裝于框體4時(shí)的第一流路23與 連通路62的接合部的機(jī)密性)惡化。此外，從連通路62接收到第一流路23內(nèi)的塵埃在將 集塵箱5再次安裝于框體4并使電動(dòng)吸塵器1運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，重新從連通路62被捕獲到集塵箱5 內(nèi)。在此，若使集塵箱5脫離框體4而分別清掃第一流路23及連通路62，則容易除去在流 路12中將吸氣口 10與集塵箱5相連的部分中堵塞的垃圾。并且，在使集塵箱5脫離框體4后，從手把72替換到把持主把手69，之后如圖13 所示，以使蓋61從上方面向垃圾箱等的方式使集塵箱5成為縱長(zhǎng)的姿態(tài)，打開蓋61使排出 口 66打開。此時(shí)，若由與把持把手69的手不同的手把持連通路62 (參照?qǐng)D8)，通過(guò)該手使 上述的解除桿110(參照?qǐng)D11)滑動(dòng)到解除位置，則無(wú)需與蓋側(cè)卡合部112(蓋61)及主體 側(cè)卡合部111直接接觸，能夠解除蓋側(cè)卡合部112與主體側(cè)卡合部111的卡合(參照?qǐng)D8) 而使蓋61自動(dòng)地打開。因此，在打開蓋61而使排出口 66打開時(shí)，可以不被從排出口 66灑 到蓋側(cè)卡合部112與主體側(cè)卡合部111(參照?qǐng)D8)的塵埃弄臟手。另外，在這樣使解除桿110(參照?qǐng)D11)滑動(dòng)時(shí)，可以通過(guò)把持連通路62 (參照?qǐng)D 8)使箱主體60 (集塵箱5主體)的姿態(tài)穩(wěn)定，因此可以不用另外設(shè)置用于使箱主體60的姿 態(tài)穩(wěn)定的專用的部件，能夠?qū)崿F(xiàn)部件個(gè)數(shù)的削減。排出口 66打開時(shí)，積存在箱主體60內(nèi)的集塵空間Y的塵埃從排出口 66落下(從 箱主體60排出)而被扔到垃圾箱。此時(shí)，若塵埃不能夠很好地落下，則通過(guò)旋轉(zhuǎn)操作部 65(參照?qǐng)D8)而使第一過(guò)濾器63的壓縮突起91旋轉(zhuǎn)。由此，壓縮突起91使積存在集塵 空間Y中的塵?？肯蛳路?排出口 66)側(cè)，因此能夠使箱主體60內(nèi)的塵?？煽康貜呐懦隹?66排出而扔到垃圾箱中。第二過(guò)濾器64的褶狀構(gòu)件95的內(nèi)側(cè)部分也從上方面向垃圾箱等。因此，若通過(guò)旋 轉(zhuǎn)操作部65，利用除塵彈簧88(除塵部90)彈撥褶狀構(gòu)件95的內(nèi)側(cè)部分(各壁構(gòu)件98)， 則附著在褶狀構(gòu)件95上的塵埃由于除塵彈簧88彈撥褶狀構(gòu)件95產(chǎn)生的振動(dòng)而從褶狀構(gòu) 件95剝離落下，被扔到垃圾箱中。在此，如上所示，打開蓋61時(shí)，第一過(guò)濾器63及第二過(guò)濾器64分別不被蓋61按 壓，因此向下側(cè)滑動(dòng)，伴隨于此，密封件76、第二密封構(gòu)件93及第三密封構(gòu)件107的壓縮分 別被解除。因此，在箱主體60的中心軸方向(在此，上下方向)，第一過(guò)濾器63 (頂壁85) 與第二過(guò)濾器64之間及箱主體60 (詳細(xì)地說(shuō)，頂壁67的下壁67C)與第一過(guò)濾器63之間 形成少許的間隙，因此密封件76、第二密封構(gòu)件93及第三密封構(gòu)件107不會(huì)成為阻力，第 一過(guò)濾器63能夠順利地轉(zhuǎn)動(dòng)。伴隨于此，能夠順利(輕松)地操作操作部65(參照?qǐng)D8) 而使第一過(guò)濾器63旋轉(zhuǎn)，通過(guò)壓縮突起91將箱主體60內(nèi)的塵埃從排出口 66可靠地排出。 在此，只要密封件76、第二密封構(gòu)件93及第三密封構(gòu)件107對(duì)第一過(guò)濾器63的旋轉(zhuǎn)不成為 阻力，則也可以不形成上述的間隙。
如以上所述，扔掉集塵空間Y內(nèi)的塵埃并且從第二過(guò)濾器64的褶狀構(gòu)件95除去 塵埃后，若再次關(guān)閉蓋61 (參照?qǐng)D12)，并如圖3所示將集塵箱5安裝于框體4，則能夠通過(guò) 使電動(dòng)吸塵器1運(yùn)轉(zhuǎn)而在集塵箱5中捕獲塵埃。本發(fā)明不局限于以上說(shuō)明的實(shí)施方式，在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)能夠進(jìn)行各種變更。
權(quán)利要求
1.一種電動(dòng)吸塵器，其特征在于，具有框體，其在前表面形成有吸氣口，在左右的兩側(cè)面形成有排氣口 ；流路，其將所述吸氣口和所述排氣口相連；集塵箱，其配置在所述流路中，能夠相對(duì)于所述框體裝卸，用于積存塵埃；電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，其設(shè)置在所述框體內(nèi)，用于從所述吸氣口將空氣與塵埃一起吸入而使它 們?cè)谒隽髀分辛鲃?dòng)，使吸入的塵埃積存于所述集塵箱，并將吸入的空氣從所述排氣口排 出；排氣過(guò)濾器，其配置在所述流路，用于阻止通過(guò)所述電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行排氣的空氣中混 有的塵埃的通過(guò)；罩，其在所述流路中配置在沿進(jìn)行排氣的空氣的流動(dòng)方向觀察時(shí)的所述排氣過(guò)濾器的 下游側(cè)，被安裝狀態(tài)的所述集塵箱向所述排氣過(guò)濾器側(cè)按壓，且能夠相對(duì)于所述框體裝卸， 用于將所述排氣過(guò)濾器定位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)吸塵器，其特征在于，在所述罩上設(shè)置有與所述框體卡合的卡合部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電動(dòng)吸塵器，其特征在于，在所述流路中將所述吸氣口與所述集塵箱相連的部分能夠分割成形成于所述框體而 與所述吸氣口直接連通的框體側(cè)流路；形成于所述集塵箱而與所述框體側(cè)流路連通的集塵 箱側(cè)流路。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電動(dòng)吸塵器，其特征在于，所述集塵箱在所述框體中向上側(cè)露出，所述集塵箱側(cè)流路位于所述集塵箱的下側(cè)面。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的電動(dòng)吸塵器，其特征在于，在所述集塵箱側(cè)流路中設(shè)置有突出部，該突出部嵌合于所述框體側(cè)流路的與所述集塵 箱側(cè)流路的接合部的內(nèi)側(cè)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種能夠通過(guò)簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)進(jìn)行排氣過(guò)濾器的定位的電動(dòng)吸塵器。在電動(dòng)吸塵器(1)中，在框體(4)內(nèi)設(shè)置的電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)(14)從吸氣口(10)將空氣和塵埃一起吸入而使它們?cè)诹髀?12)中流動(dòng)，使吸入的塵埃積存于集塵箱(5)中，將吸入的空氣從排氣口(11)排出。在流路(12)中配置的排氣過(guò)濾器(26)阻止通過(guò)電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)(14)進(jìn)行排氣的空氣中混有的塵埃的通過(guò)。在流路(12)中，在沿排出的空氣的流動(dòng)方向觀察時(shí)的排氣過(guò)濾器(26)的下游側(cè)配置用于將排氣過(guò)濾器定位的罩(27)。罩被安裝于框體的狀態(tài)的集塵箱向排氣過(guò)濾器側(cè)按壓，因此即使由于排出的空氣的風(fēng)壓而使排氣過(guò)濾器要向下游側(cè)偏移，罩也能夠不偏移而將排氣過(guò)濾器定位。
文檔編號(hào)A47L9/00GK102106709SQ201010512790
公開日2011年6月29日 申請(qǐng)日期2010年10月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月25日
發(fā)明者中井康一, 古家義也, 小寺定基, 福岡秀俊 申請(qǐng)人:三洋電機(jī)株式會(huì)社, 三洋電機(jī)民用電子株式會(huì)社