專利名稱：吸塵器集塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機(jī)械除塵技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種新型吸塵器集塵裝置。
背景技術(shù)：
通常，真空吸塵器是利用真空產(chǎn)生吸力吸入空氣，使空氣流過(guò)各種過(guò)濾器，對(duì)空氣中的異物進(jìn)行過(guò)濾，清掃室內(nèi)的裝置。一般來(lái)說(shuō)，真空吸塵器主要包括抽吸裝置和吸入管路，以電動(dòng)機(jī)和風(fēng)機(jī)為主形成的抽吸裝置設(shè)置在機(jī)體內(nèi)，吸入管路包括吸頭和吸氣管，吸頭有向下開口的吸氣口并通過(guò)吸氣管的伸縮管和軟管與機(jī)體內(nèi)風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口相通。吸塵器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)風(fēng)機(jī)的葉輪高速旋轉(zhuǎn)，將吸塵器內(nèi)的空氣排出去，在吸塵器內(nèi)形成瞬時(shí)真空，與外界大氣之間形成一個(gè)相當(dāng)高的負(fù)壓差。在此負(fù)壓差的作用下，吸頭附近的灰塵連同空氣一起通過(guò)吸氣口吸入機(jī)體內(nèi)的集塵桶內(nèi)。含有灰塵的空氣在機(jī)體集塵桶內(nèi)經(jīng)過(guò)濾后，再?gòu)某鲲L(fēng)口排回吸塵器外部。這樣，就達(dá)到清除灰塵、潔凈地面的效果。真空吸塵器的吸率分為多個(gè)可操作控制的檔次，適應(yīng)地面、床面、沙發(fā)、墻角等不同清潔對(duì)象的作業(yè)面，以便更好地抽吸各處的灰塵。按真空吸塵器的使用用途以及移動(dòng)方法，可以分為臥式、立式、便攜式等，其中臥式主要用于家庭，比較容易地清掃灰塵等小異物立式容易清掃毛毯等地面；便攜式容易地清掃臺(tái)階、桌面等狹窄部位。另外，真空吸塵器可以按其對(duì)灰塵、頭發(fā)等異物過(guò)濾的方式分為濾芯式，漩流式。 其中濾芯式使含有異物的空氣流過(guò)一種布類集塵袋，對(duì)異物進(jìn)行過(guò)濾需要周期地更換集塵袋，而漩流式使含有異物的吸入空氣發(fā)生漩流，將吸入空氣中的異物在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中的自重作用下墜落到底面，不需要集塵袋，其使用量正不斷上升。對(duì)于真空吸塵器來(lái)說(shuō)，無(wú)論是立式吸塵器還是臥式吸塵器，真空吸塵器機(jī)體內(nèi)都設(shè)置聚集灰塵和異物的集塵桶，且集塵桶內(nèi)集聚的灰塵和異物需要定期倒除，以保障真空吸塵器的正常使用。圖1為現(xiàn)有技術(shù)吸塵器主要結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)的一種吸塵器集塵桶包括有集塵桶桶體1，所述集塵桶桶體1上部開口設(shè)置有旋風(fēng)分離器2，其內(nèi)設(shè)置有利用旋轉(zhuǎn)的空氣流來(lái)分離灰塵等異物的旋風(fēng)分離器(圖中未示出)，所述的旋風(fēng)分離器2的下方設(shè)置有一個(gè)集塵倉(cāng)3，所述旋風(fēng)分離器2的底部一側(cè)設(shè)置有集塵通道，被分離出來(lái)的灰塵即可由此進(jìn)入集塵倉(cāng)3。所述集塵桶桶體1的底部設(shè)置有進(jìn)氣口 6，該進(jìn)氣口 6與旋風(fēng)分離器2、吸塵器外部的吸塵軟管相連通，所述旋風(fēng)分離器2的右端部開口設(shè)置有過(guò)濾芯(圖中未示出)，所述過(guò)濾芯為圓筒形或者圓錐形結(jié)構(gòu)，該旋風(fēng)分離器的右端部開口設(shè)置有旋流出口，在該旋流出口與電機(jī)腔之間設(shè)置有高效過(guò)濾器4，用以過(guò)濾殘留在氣流中的微量灰塵。現(xiàn)有的集塵桶式吸塵器以非常高的吸力維持性能優(yōu)勝于袋式吸塵器，因此更好的提高吸塵器的吸力維持性能是重要的，但是目前吸塵器的流路氣體從旋風(fēng)分離器流出后直接進(jìn)入前置的高效過(guò)濾器，然后再被吸入電機(jī)排出機(jī)體，這樣電機(jī)腔前面的高效過(guò)濾器對(duì)吸塵器的吸力維持功能有很大的影響，且旋風(fēng)分離器的旋流出口與高效過(guò)濾器的接觸面積小也對(duì)吸力產(chǎn)生較大影響。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服已有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種集塵過(guò)濾裝置，其能提高吸塵器的吸力，壁面高效空氣堵塞，提高用戶滿意度。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是一種吸塵器集塵裝置，包括旋風(fēng)分離器和與集塵盒，所述的旋風(fēng)分離器的排氣端連接設(shè)置有圓筒形殼體，所述的圓筒形殼體一側(cè)設(shè)置有的連通至電機(jī)腔的通氣管，在圓筒形殼體的內(nèi)部與旋風(fēng)分離器旋流出口相對(duì)應(yīng)處設(shè)置有內(nèi)置高效過(guò)濾器，所述的內(nèi)置高效過(guò)濾器與旋風(fēng)分離器旋流出口相間隔設(shè)置。在所述的通氣管與電機(jī)腔之間設(shè)置有前置高效過(guò)濾器。所述的旋風(fēng)分離器旋流出口處固定連接設(shè)置有導(dǎo)流部件。所述的導(dǎo)流部件為圓筒形結(jié)構(gòu)或者空心圓臺(tái)結(jié)構(gòu)。所述的導(dǎo)流部件與旋風(fēng)分離器過(guò)濾芯一體形成。所述的導(dǎo)流部件端部與內(nèi)置高效空氣過(guò)濾器之間設(shè)置有間隙。所述的導(dǎo)流部件的側(cè)面上設(shè)置有貫通側(cè)壁的排氣孔。所述的排氣孔設(shè)置在與通氣管相對(duì)應(yīng)的另一側(cè)。所述的旋風(fēng)分離器外部設(shè)置有與之匹配的外觀罩子，外觀罩子側(cè)壁形成有與通氣管對(duì)應(yīng)的通孔，且所述的通氣管與通孔間設(shè)置有密封圈。本發(fā)明的有益效果是利用小型旋風(fēng)分離器結(jié)構(gòu)緊湊的空間，在旋流出口前方間隔地設(shè)置內(nèi)置高效過(guò)濾器，增大了高效過(guò)濾空氣過(guò)濾器的有效過(guò)濾面積，并在旋流出口處設(shè)置導(dǎo)流部件，增加吹擊至內(nèi)置高效過(guò)濾器的強(qiáng)度，使大部分灰塵積聚在內(nèi)置高效空氣過(guò)濾器內(nèi)且氣流不透過(guò)內(nèi)置高效空氣過(guò)濾器以保證吸力的效果，避免了前置高效空氣過(guò)濾器的氣流通道被堵塞，提高了吸塵器吸力維持性，提高了用戶滿意度。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)的吸塵機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖2為本發(fā)明的集塵裝置外觀結(jié)構(gòu)示意圖3為本發(fā)明的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖4為本發(fā)明的旋風(fēng)分離強(qiáng)結(jié)構(gòu)示意圖5為本發(fā)明的圓筒形殼體的側(cè)視圖6為本發(fā)明的圓筒形殼體的正視圖
圖7為本發(fā)明的過(guò)濾芯及導(dǎo)流部件結(jié)構(gòu)示意圖8為本發(fā)明的導(dǎo)流部件安裝狀態(tài)側(cè)視圖9為本發(fā)明的導(dǎo)流部件與內(nèi)置高效空氣過(guò)濾器位置關(guān)系示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明吸塵器的過(guò)濾裝置作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明
圖2-9所示為本發(fā)明的小型塵盒式吸塵器結(jié)構(gòu)示意圖，本發(fā)明的集塵裝置包括旋風(fēng)分離器12和與旋風(fēng)分離器連通并存儲(chǔ)其分離出來(lái)的灰塵的集塵盒30，以及設(shè)置在旋風(fēng)分離器12與集塵盒30之間設(shè)置有塵蓋31，所述的旋風(fēng)分離器12的旋流出口端可拆卸地連接設(shè)置有端部密封的圓筒形殼體19，所述的圓筒形殼體19與旋風(fēng)分離器12密封連接，且同軸設(shè)置。所述的旋風(fēng)分離器12的排氣端圓周外緣形成有多個(gè)均勻分布的固定扣121，與固定扣匹配對(duì)應(yīng)地在所述的圓筒形殼體19的開口端外壁向前延伸地設(shè)置有固定爪191，所述的固定爪191端部設(shè)置有可與所述的固定扣121相鎖合的楔形結(jié)構(gòu)，將所述的圓筒形殼體 19靠近所述的旋風(fēng)分離器12，并使所述的固定爪楔形結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)地嵌入在所述的固定扣121 中，即可實(shí)現(xiàn)兩者的固定連接。在所述的圓筒形殼體19 一側(cè)設(shè)置有相對(duì)其垂直延伸的導(dǎo)氣管18，在所述的導(dǎo)氣管18與電機(jī)腔之間設(shè)置有前置高效過(guò)濾器14，用以過(guò)濾殘留在氣流中的細(xì)小灰塵。所述的高效空氣過(guò)濾器14可拔插地設(shè)置在電機(jī)腔與圓筒形弧形殼體的導(dǎo)氣管18之間，當(dāng)使用一段時(shí)間需要清理時(shí)，將高效空氣過(guò)濾器取出以清掃或者更換。其中所述的導(dǎo)氣管18截面為圓形或者矩形。在吸塵器工作時(shí)，自刷頭吸入的氣流經(jīng)導(dǎo)管進(jìn)入旋風(fēng)分離器12，夾雜在氣流中的灰塵在旋風(fēng)分離器內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)并在離心力差的作用下灰塵與氣流分離，并將大部分灰塵分離并將其存儲(chǔ)在集塵盒30中，夾雜微量灰塵的氣流自旋風(fēng)分離器12旋流出口進(jìn)入圓筒形殼體19內(nèi)，然后自其側(cè)部的導(dǎo)氣管18流出，經(jīng)高效空氣過(guò)濾器14過(guò)濾之后進(jìn)入電機(jī)腔，最終排出機(jī)體之外。為保持吸塵器的美觀，所述的旋風(fēng)分離器外部還套設(shè)有外觀罩子40，所述的外觀罩子一端封閉的圓筒形結(jié)構(gòu)，在其一側(cè)開設(shè)有允許所述的導(dǎo)氣管18延伸出來(lái)的通孔，所述的通孔比所述的導(dǎo)氣管18略大，以便于完成安裝，當(dāng)組裝完成后，所述的導(dǎo)氣管18與外觀罩子40的通孔之間設(shè)置有密封圈，以保證整體密閉性，將外觀罩子40可分離地與集塵盒的塵蓋31上部扣合連接在一起，以形成一個(gè)完整的外觀，增加美感當(dāng)然，所述的外觀罩子剛好將旋風(fēng)分離器和通氣管包容其內(nèi)。但是，因?yàn)闅饬鹘?jīng)旋風(fēng)分離器分離灰塵后即經(jīng)導(dǎo)氣管18進(jìn)入高效空氣過(guò)濾器14， 殘留在氣流中微小灰塵積聚在高效空氣過(guò)濾器14內(nèi)，易導(dǎo)致高效空氣過(guò)濾器被灰塵堵塞， 造成吸塵器吸力維持性能下降，故本發(fā)明在圓筒形殼體的內(nèi)部與旋風(fēng)分離器12旋流出口相對(duì)應(yīng)處設(shè)置有內(nèi)置高效過(guò)濾器23，所述的內(nèi)置高效過(guò)濾器23外表面與旋風(fēng)分離器12旋流出口有一定間隔，所述的內(nèi)置高效空氣過(guò)濾器23為圓形或者矩形結(jié)構(gòu)，其可拆卸地固定設(shè)置在圓筒形殼體19的端部側(cè)壁上。如圖6所示，在所述的圓筒形殼體19的封閉端側(cè)壁內(nèi)側(cè)凸出地形成有由側(cè)擋板構(gòu)成的環(huán)形卡扣192，將所述的內(nèi)置高效空氣過(guò)濾器23對(duì)應(yīng)地卡入所述的卡扣192中，即可實(shí)現(xiàn)將其固定，當(dāng)然，所述的固定方式還包括過(guò)盈配合或者螺釘固定等。其中，所述的內(nèi)置高效空氣過(guò)濾器23稍微靠近旋流出口設(shè)置，以便盡多的氣流沖擊內(nèi)置高效空氣過(guò)濾器23。在吸塵器工作過(guò)程中，自旋風(fēng)分離器12旋流出口處流出的氣流在其慣性下直接沖向內(nèi)置高效過(guò)濾器23，一部分氣體和大部分微塵沖擊所述內(nèi)置高效空氣過(guò)濾器23的前表面，因?yàn)槲m的慣性較大其可沖入內(nèi)置高效空氣過(guò)濾器23內(nèi)部并被容納其中，而氣流在接觸到內(nèi)置高效空氣過(guò)濾器前表面之后折回，折回的氣流在吸力的作用下轉(zhuǎn)向流向?qū)夤?8;因氣體本身慣性較小，另外有部分在到達(dá)內(nèi)置高效空氣過(guò)濾器23前表面前發(fā)生轉(zhuǎn)向流向?qū)夤?8，然后被前置高效過(guò)濾器14過(guò)濾。進(jìn)一步地，為增大所述的內(nèi)置高效空氣過(guò)濾器23容納灰塵的能力，在其外表面與圓筒形殼體19的端部側(cè)壁間保留有狹腔，穿過(guò)所述的內(nèi)置高效空氣過(guò)濾器的灰塵可以積聚其中，增大灰塵的存儲(chǔ)量。更進(jìn)一步地，為加強(qiáng)對(duì)旋風(fēng)分離器中流出氣流的引導(dǎo)性，所述的旋風(fēng)分離器旋流出口處固定連接設(shè)置有導(dǎo)流部件，所述的導(dǎo)流部件為圓筒形結(jié)構(gòu)或者空心圓臺(tái)結(jié)構(gòu)，其引導(dǎo)氣流沖向內(nèi)置高效空氣過(guò)濾器23，所述的導(dǎo)流部件端部與內(nèi)置高效空氣過(guò)濾器之間設(shè)置有間隙，以避免其對(duì)吸力產(chǎn)生影響。圖7所示為本發(fā)明導(dǎo)流部件的較佳設(shè)置方式，所述的導(dǎo)流部件22與錐形旋風(fēng)過(guò)濾芯123 —體形成，在兩者之間形成有固定環(huán)圈124，在所述的旋風(fēng)過(guò)濾器的開口處對(duì)應(yīng)地形成有沉槽125，將錐形旋風(fēng)過(guò)濾芯123匹配地設(shè)置在旋風(fēng)過(guò)濾器內(nèi)部，所述的固定環(huán)圈IM 匹配地嵌入沉槽125中，然后配以螺釘固定即實(shí)現(xiàn)過(guò)濾芯及導(dǎo)流部件的安裝和固定。進(jìn)一步地，所述的圓臺(tái)形或圓筒形導(dǎo)流部件22的側(cè)面上均勻分布地設(shè)置有貫通側(cè)壁的排氣孔，以允許部分氣流通過(guò)，避免其對(duì)吸力產(chǎn)生的影響。為避免圓臺(tái)形結(jié)構(gòu)對(duì)氣流造成的約束，所述的圓臺(tái)端部的開口面積與設(shè)置排氣孔的總通風(fēng)面積和與旋風(fēng)分離器的出口面積相當(dāng)。更近一步地，所述的排氣孔觀開設(shè)在與導(dǎo)氣管18相對(duì)應(yīng)的另一側(cè)，使得分離器排出的細(xì)小微塵大部分沖向內(nèi)置高效空氣過(guò)濾器23而其余部分通過(guò)排氣孔觀流出，自排氣孔觀流出的氣流的則掠過(guò)導(dǎo)流部件22的外表面，再經(jīng)導(dǎo)氣管18流向電機(jī)前置的高效空氣過(guò)濾器14，這樣，將灰塵大部分積聚在高效空氣過(guò)濾器23中，避免了高效空氣過(guò)濾器14發(fā)生堵塞，大大提高吸塵器吸力維持性能。綜上所述，在吸塵器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，吸塵器吸頭附近的灰塵等異物連同空氣一起通過(guò)吸塵軟管、集塵桶桶體底部的進(jìn)氣口被抽吸到旋風(fēng)分離器內(nèi)，在旋風(fēng)分離器內(nèi)形成高速旋轉(zhuǎn)的空氣，空氣中的灰塵等異物在離心力的作用下，被甩到旋風(fēng)分離器12的側(cè)壁上，并且邊旋轉(zhuǎn)邊下落，最終灰塵等異物顆粒逐漸積存到旋風(fēng)分離器12下方的集塵盒30中，同時(shí)空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器12中的過(guò)濾芯分離過(guò)濾灰塵等異物后，通過(guò)其旋流出口排出，在導(dǎo)流部件22 的作用下，一部分氣體和大部分微塵沖擊內(nèi)置高效空氣過(guò)濾器23，所述的高效空氣過(guò)濾器將微塵吸附其內(nèi)并允許干凈氣流通過(guò)，另一部分氣體在到自排氣孔觀中排出并流向?qū)夤?8，再次被前置高效過(guò)濾器14過(guò)濾后進(jìn)入電機(jī)腔，而最終排出機(jī)體之外。當(dāng)需要清洗或者更換高效空氣過(guò)濾器時(shí)，只需將圓筒形殼體19與旋風(fēng)過(guò)濾器拆開，將內(nèi)置高效空氣過(guò)濾器和前置高效空氣過(guò)濾器對(duì)應(yīng)地拆下即可便捷地進(jìn)行清洗或者更換。本發(fā)明的集塵裝置，利用小型旋風(fēng)分離器結(jié)構(gòu)緊湊的空間，在旋流出口前方間隔地設(shè)置內(nèi)置高效過(guò)濾器，增大了高效過(guò)濾空氣過(guò)濾器的有效過(guò)濾面積，并在旋流出口處設(shè)置導(dǎo)流部件，增加吹擊至內(nèi)置高效過(guò)濾器的強(qiáng)度，使大部分灰塵積聚在內(nèi)置高效空氣過(guò)濾器內(nèi)且氣流不透過(guò)內(nèi)置高效空氣過(guò)濾器以保證吸力的效果，避免了前置高效空氣過(guò)濾器的氣流通道被堵塞，提高了吸塵器吸力維持性，延長(zhǎng)了高效空氣過(guò)濾器的更換或清理周期，提高了用戶滿意度。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，如改變內(nèi)置高效空氣過(guò)濾器的形狀等，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種吸塵器集塵裝置，包括旋風(fēng)分離器(12)和與集塵盒(30)，其特征在于所述的旋風(fēng)分離器(1 的排氣端連接設(shè)置有圓筒形殼體(19)，所述的圓筒形殼體(19) 一側(cè)設(shè)置有連通至電機(jī)腔的通氣管(18)，在圓筒形殼體(19)的內(nèi)部與旋風(fēng)分離器(1 旋流出口相對(duì)應(yīng)處設(shè)置有內(nèi)置高效過(guò)濾器(23)，所述的內(nèi)置高效過(guò)濾器與旋風(fēng)分離器旋流出口相間隔設(shè)置。
2.如權(quán)利要求1所述的吸塵器集塵裝置，其特征在于在所述的通氣管(18)與電機(jī)腔之間設(shè)置有前置高效過(guò)濾器(14)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的吸塵器集塵裝置，其特征在于所述的旋風(fēng)分離器旋流出口處固定連接設(shè)置有導(dǎo)流部件02)。
4.如權(quán)利要求3所述的吸塵器集塵裝置，其特征在于所述的導(dǎo)流部件02)為圓筒形結(jié)構(gòu)或者空心圓臺(tái)結(jié)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求3所述的吸塵器集塵裝置，其特征在于所述的導(dǎo)流部件02)與旋風(fēng)分離器過(guò)濾芯(123) —體形成。
6.如權(quán)利要求3所述的吸塵器集塵裝置，其特征在于所述的導(dǎo)流部件02)端部與內(nèi)置高效空氣過(guò)濾器之間設(shè)置有間隙。
7.如權(quán)利要求3所述的吸塵器集塵裝置，其特征在于所述的導(dǎo)流部件02)的側(cè)面上設(shè)置有貫通側(cè)壁的排氣孔。
8.如權(quán)利要求6所述的吸塵器集塵裝置，其特征在于所述的排氣孔08)設(shè)置在與通氣管(18)相對(duì)應(yīng)的另一側(cè)。
9.如權(quán)利要求1所述的吸塵器集塵裝置，其特征在于所述的旋風(fēng)分離器外部設(shè)置有與之匹配的外觀罩子(40)，外觀罩子側(cè)壁形成有與通氣管(18)對(duì)應(yīng)的通孔，且所述的通氣管與通孔間設(shè)置有密封圈。
全文摘要
本發(fā)明公開一種吸塵器集塵裝置，包括旋風(fēng)分離器和與集塵盒，所述的旋風(fēng)分離器的排氣端連接設(shè)置有圓筒形殼體，所述的圓筒形殼體一側(cè)設(shè)置有的連通至電機(jī)腔的通氣管，在圓筒形殼體的內(nèi)部與旋風(fēng)分離器旋流出口相對(duì)應(yīng)處設(shè)置有內(nèi)置高效過(guò)濾器，所述的內(nèi)置高效過(guò)濾器與旋風(fēng)分離器旋流出口相間隔設(shè)置。在旋流出口前方間隔地設(shè)置內(nèi)置高效過(guò)濾器，增大了高效過(guò)濾空氣過(guò)濾器的有效過(guò)濾面積，并在旋流出口處設(shè)置導(dǎo)流部件，增加吹擊至內(nèi)置高效過(guò)濾器的強(qiáng)度，使大部分灰塵積聚在內(nèi)置高效空氣過(guò)濾器內(nèi)且氣流不透過(guò)內(nèi)置高效空氣過(guò)濾器以保證吸力的效果，避免了前置高效空氣過(guò)濾器的氣流通道被堵塞，提高了吸塵器吸力維持性，提高了用戶滿意度。
文檔編號(hào)A47L9/16GK102273982SQ20101019835
公開日2011年12月14日 申請(qǐng)日期2010年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月11日
發(fā)明者劉明明, 肖宗亮 申請(qǐng)人:樂(lè)金電子(天津)電器有限公司