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排氣射流管路的制作方法

文檔序號:1544901閱讀:382來源:國知局
專利名稱:排氣射流管路的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種排氣射流管路,特別是一種使用壓縮空氣為動力的可用于工
礦企業(yè)除塵的排氣射流管路。
背景技術
目前,公知的傳統(tǒng)吸塵器構造由起塵、吸塵、濾塵三部分組成,一般包括串激整流 子電動機、離心式風機、濾塵袋和吸塵附件。吸塵器的工作原理是利用電動機帶動葉片高速 旋轉,在密封的殼體內(nèi)產(chǎn)生空氣負壓,吸取塵屑。吸塵器能除塵,在于它的內(nèi)部裝有一個電 動抽風機。抽風機的轉軸上有風葉輪,通電后,抽風機會以每秒500圈的轉速產(chǎn)生極強的吸 力和壓力,在吸力和壓力的作用下,空氣高速排出,而風機前端吸塵部分的空氣不斷地補充 風機中的空氣,致使吸塵器內(nèi)部產(chǎn)生瞬時真空,和外界大氣壓形成負壓差,在此壓差的作用 下,吸入含灰塵的空氣?;覊m等雜物依次通過地毯或地板刷、長接管、彎管、軟管、軟管接頭 進入濾塵袋,灰塵等雜物滯留在濾塵袋內(nèi),空氣經(jīng)過濾片凈化后,由機體尾部排出。 —般吸塵器的功率為400-1000W或更高,便攜式吸塵器的功率一般為250W及其以 下。傳統(tǒng)吸塵器由于電機的運行會產(chǎn)生較大的噪音,對金屬顆粒物粉塵除塵時,細小金屬粉 塵若鉆入電機極易造成電機損壞,組裝拆卸各構件相對麻煩,受電源限制拖拉不方便,受結 構限制載污量小,吸塵器殼體不易清洗,容易造成二次污染。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種排氣射流管路,該產(chǎn)品不僅具有較好的除塵功 能,而且不需電源,不受金屬顆粒物影響,不受油水限制,適合在工廠環(huán)境下使用。
本實用新型的特征在于所述排氣射流管的輸入端設有與高壓氣源相連接的連接 端口及控制閥門,所述排氣射流管的輸出端設有用于包住管口的濾塵袋。 本實用新型所具有的優(yōu)點有1、不需電源,采用壓縮空氣作為動力,可用于金屬顆 粒物粉塵的去除。2、結構簡單,易于制造,操作方便,適應性強。

圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
—種排氣射流管路,包括排氣射流管1和與其并接相交的吸入管2,所述排氣射流 管的輸入端設有與高壓氣源相連接的連接端口 3及控制閥門4,所述排氣射流管的輸出端 設有用于包住管口的濾塵袋5,所述高壓氣源連接端口為塔形氣嘴;所述吸入管的下端口 部可起塵部件相連接,所述起塵部件可為塵扒、圓毛刷或長扁嘴,便于在不適用電源的情況 下,通過壓縮空氣即可實現(xiàn)各種塵污的去處。 根據(jù)不同的使用場合,所述排氣射流管及吸入管可由鋼管、PPR管或PVC管制成。
權利要求一種排氣射流管路,包括排氣射流管和與其并接相交的吸入管,其特征在于所述排氣射流管的輸入端設有與高壓氣源相連接的連接端口及控制閥門,所述排氣射流管的輸出端設有用于包住管口的濾塵袋。
2. 據(jù)權利要求1所述的排氣射流管路,其特征在于所述高壓氣源連接端口為塔形氣嘴。
3. 根據(jù)權利要求1所述的排氣射流管路,其特征在于所述吸入管的下端口部可起塵 部件相連接,所述起塵部件可為塵扒、圓毛刷或長扁嘴。
4. 根據(jù)權利要求1所述的排氣射流管路,其特征在于所述排氣射流管及吸入管可由 鋼管、PPR管或PVC管制成。
專利摘要本實用新型涉及一種排氣射流管路,包括排氣射流管和與其并接相交的吸入管,所述排氣射流管的輸入端設有與高壓氣源相連接的連接端口及控制閥門,所述排氣射流管的輸出端設有用于包住管口的濾塵袋,該產(chǎn)品不僅具有較好的除塵功能,而且不需電源,不受金屬顆粒物影響,不受油水限制,適合在工廠環(huán)境下使用。
文檔編號A47L9/00GK201500074SQ20092030704
公開日2010年6月9日 申請日期2009年7月29日 優(yōu)先權日2009年7月29日
發(fā)明者楊祖德, 王宏杰 申請人:福州天宇電氣股份有限公司
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