專(zhuān)利名稱(chēng)：一種發(fā)熱芯以及蒸汽地拖的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及蒸汽發(fā)生設(shè)備配件技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，是涉及一種發(fā)熱芯以
及具有所述發(fā)熱芯的蒸汽地拖。
背景技術(shù)：
蒸汽地拖和蒸汽熨斗等是現(xiàn)有技術(shù)中應(yīng)用非常廣泛的蒸汽發(fā)生設(shè)備，可分別用于
服裝行業(yè)和清潔技術(shù)領(lǐng)域。而發(fā)熱芯是這些蒸汽發(fā)生設(shè)備的核心部件，其功能和效率對(duì)整
個(gè)蒸汽發(fā)生設(shè)備至關(guān)重要?，F(xiàn)有技術(shù)中的發(fā)熱芯通常包括形成蒸汽流或水流通道的殼體、
位于所述殼體內(nèi)的電熱管、以及位于所述殼體上的入水口和蒸汽出口等。 現(xiàn)有技術(shù)中的發(fā)熱芯由于結(jié)構(gòu)的不合理，使所述電熱管與蒸汽或水流的換熱不夠
充分，從而造成使其能耗較高，也影響了蒸汽地拖的清潔效果。 另一方面，現(xiàn)有技術(shù)中的蒸汽地拖的發(fā)熱芯通常位于蒸汽地拖內(nèi)部，這種結(jié)構(gòu)的 缺陷在于發(fā)熱芯的發(fā)熱面與空氣對(duì)流的面積較小，地拖使用的毛巾保持很難保持干爽，進(jìn) 而影響蒸汽地拖的清潔效果及地板的使用壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種發(fā)熱芯，其換熱充分。 本實(shí)用新型所要解決的另一技術(shù)問(wèn)題在于提供一種蒸汽地拖，其具有上述發(fā)熱
芯，并且清潔效果好。 對(duì)于本實(shí)新型發(fā)熱芯來(lái)說(shuō)，上述技術(shù)問(wèn)題是這樣加以解決的提供一種發(fā)熱芯，包 括發(fā)熱芯主體、發(fā)熱芯蓋、位于所述發(fā)熱芯主體內(nèi)的電熱管，所述發(fā)熱芯主體和發(fā)熱芯蓋互 相扣合并形成曲折的蒸汽通道，在所述發(fā)熱芯主體和發(fā)熱芯蓋上對(duì)應(yīng)所述蒸汽通道的位置 設(shè)有入水口和蒸汽出口。 對(duì)于本實(shí)新型蒸汽地拖來(lái)說(shuō)，上述技術(shù)問(wèn)題是這樣加以解決的提供一種蒸汽地 拖，包括手柄、與所述手柄連接并具有一發(fā)熱芯的蒸汽地拖單元，所述發(fā)熱芯具有上述結(jié) 構(gòu)，并通過(guò)一支架懸設(shè)于所述蒸汽地拖單元外部。 這樣，由于所述發(fā)熱芯主體和發(fā)熱芯蓋互相扣合并形成曲折的蒸汽通道，增大了 換熱面積，使得換熱更加充分，不僅可降低能耗，也可提高蒸汽發(fā)生設(shè)備的工作效率；而由 于所述發(fā)熱芯通過(guò)一支架懸設(shè)于所述蒸汽地拖單元外部，可以增大發(fā)熱芯的發(fā)熱面與空氣 對(duì)流的面積，并使地拖使用的毛巾保持干爽，進(jìn)而提高蒸汽地拖的清潔效果及地板的使用 壽命。

圖1是本實(shí)用新型發(fā)熱芯一較佳實(shí)施例的立體示意圖； 圖2是圖1所示實(shí)施例中發(fā)熱芯主體的主視示意圖； 圖3是圖1所示實(shí)施例中發(fā)熱芯蓋的主視示意圖；[0013] 圖4是本實(shí)用新型蒸汽地拖一較佳實(shí)施例的局部立體示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以 下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí) 施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。 請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖3，為本實(shí)用新型發(fā)熱芯的一較佳實(shí)施例，該發(fā)熱芯包括發(fā)熱芯主
體1、發(fā)熱芯蓋2、位于所述發(fā)熱芯主體1內(nèi)的電熱管(圖中未示出)，所述發(fā)熱芯主體1和
發(fā)熱芯蓋2互相扣合并形成曲折的蒸汽通道，在所述發(fā)熱芯主體1和發(fā)熱芯蓋2上對(duì)應(yīng)所
述蒸汽通道的位置設(shè)有入水口 3和蒸汽出口 4。這樣，由于所述發(fā)熱芯主體1和發(fā)熱芯蓋
2互相扣合并形成曲折的蒸汽通道，增大了換熱面積，使得換熱更加充分，不僅可降低能耗，
也可提高蒸汽發(fā)生設(shè)備的工作效率。 以下對(duì)上述結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步詳細(xì)介紹。 請(qǐng)參照?qǐng)D2及圖3，所述入水口 3和蒸汽出口 4分別設(shè)在所述發(fā)熱芯蓋2和發(fā)熱 芯主體1上。所述蒸汽通道包括位于所述發(fā)熱芯主體1并對(duì)應(yīng)所述入水口 3的第一化汽室 11、位于所述第一化汽室11一側(cè)的第二化汽室12、以及環(huán)抱所述第一、第二化汽室11、12并 與所述蒸汽出口連通的U形通道13，所述電熱管對(duì)應(yīng)所述U形通道設(shè)置。這樣，當(dāng)水由所述 入水口 3進(jìn)入到所述第一化汽室11內(nèi)時(shí)，即被加熱形成水和蒸汽的混合物，并進(jìn)入到第二 化汽室12，在第二化汽室12被進(jìn)一步加熱而形成蒸汽，而后再經(jīng)過(guò)所述U形通道設(shè)置的加 熱而從所述蒸汽出口 4噴出。 請(qǐng)參照?qǐng)D2及圖3，為了控制流量，在所述第一化汽室11和第二化汽室12之間，以 及所述第二化汽室12與所述U形通道13之間分別設(shè)有第一通汽孔14和第二通汽孔15。 由于從所述第一化汽室11流出的為水和蒸汽的混合物，需要對(duì)其中的水流進(jìn)行引導(dǎo)，本實(shí) 施例中，所述發(fā)熱芯蓋2對(duì)應(yīng)所述第二通汽孔15出汽側(cè)延伸出截面呈U形的擋板22。這 樣，當(dāng)由所述第二化汽室12流出的為水和蒸汽的混合物從第二通汽孔15進(jìn)入時(shí)，即在所述 截面呈U形的擋板22的引導(dǎo)下進(jìn)入到U形通道內(nèi)。另外，為了提高換熱效率，所述第一、第 二化汽室11、12內(nèi)壁設(shè)有多個(gè)用以增大換熱面積的肋片17。 請(qǐng)參照?qǐng)D2 ，由于所述電熱管對(duì)應(yīng)所述U形通道設(shè)置，為了提高換熱效率，所述U形 通道內(nèi)設(shè)有多個(gè)用以延長(zhǎng)蒸汽路徑的擋片18。從而使得蒸汽沿圖2中箭頭所示的曲折路徑 流動(dòng)。 為了實(shí)現(xiàn)溫度的精確控制，在所述第一化汽室11的位置設(shè)有與所述電熱管連接 的溫度傳感器19，所述發(fā)熱芯蓋2對(duì)應(yīng)所述溫度傳感器19的位置設(shè)有供所述傳感器露出的 安裝孔21。 本實(shí)施中，所述發(fā)熱芯主體1和發(fā)熱芯蓋2均由導(dǎo)熱性能良好的鋁合金制成，所述
發(fā)熱芯主體1周邊設(shè)有若干螺柱16，所述發(fā)熱芯蓋2周邊則設(shè)有位置和數(shù)量與所述螺柱對(duì)
應(yīng)的螺孔23。所述發(fā)熱芯主體1和發(fā)熱芯蓋2通過(guò)所述螺柱16和螺孔23固定連接。在所
述U形通道13開(kāi)口部的兩端設(shè)有與所述電熱管電連接的接線(xiàn)端子10。 本實(shí)施例的發(fā)熱芯不僅可用于蒸汽地拖，當(dāng)將其外形稍加改變時(shí)，也可應(yīng)用于蒸
汽燙斗等蒸汽發(fā)生設(shè)備。[0023] 請(qǐng)參照?qǐng)D4，為本實(shí)用新型蒸汽地拖的一較佳實(shí)施例，該蒸汽地拖包括手柄5、與 所述手柄5連接并具有一發(fā)熱芯H的蒸汽地拖單元6，所述發(fā)熱芯H具有前述實(shí)施例的結(jié) 構(gòu)，蒸汽地拖單元6的各組成部分與現(xiàn)有技術(shù)大致相同。不同之處在于，發(fā)熱芯H通過(guò)一支 架7懸設(shè)于所述蒸汽地拖單元6外部。采用這種結(jié)構(gòu)的好處在于，由于所述發(fā)熱芯H通過(guò) 一支架7懸設(shè)于所述蒸汽地拖單元6外部，可以增大發(fā)熱芯H的發(fā)熱面與空氣對(duì)流的面積， 并使地拖使用的毛巾8保持干爽，進(jìn)而提高蒸汽地拖的清潔效果及地板的使用壽命。 以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本 實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型 的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種發(fā)熱芯，其特征在于包括發(fā)熱芯主體、發(fā)熱芯蓋、位于所述發(fā)熱芯主體內(nèi)的電熱管，所述發(fā)熱芯主體和發(fā)熱芯蓋互相扣合并形成曲折的蒸汽通道，在所述發(fā)熱芯主體和發(fā)熱芯蓋上對(duì)應(yīng)所述蒸汽通道的位置設(shè)有入水口和蒸汽出口。
2. 如權(quán)利要求1所述的發(fā)熱芯，其特征在于所述入水口和蒸汽出口分別設(shè)在所述發(fā) 熱芯蓋和發(fā)熱芯主體上，所述蒸汽通道包括位于所述發(fā)熱芯主體并對(duì)應(yīng)所述入水口的第一 化汽室、位于所述第一化汽室一側(cè)的第二化汽室、以及環(huán)抱所述第一、第二化汽室并與所述 蒸汽出口連通的U形通道，所述電熱管對(duì)應(yīng)所述U形通道設(shè)置。
3. 如權(quán)利要求2所述的發(fā)熱芯，其特征在于在所述第一化汽室和第二化汽室之間，以 及所述第二化汽室與所述U形通道之間分別設(shè)有第一通汽孔和第二通汽孔。
4. 如權(quán)利要求3所述的發(fā)熱芯，其特征在于所述發(fā)熱芯蓋對(duì)應(yīng)所述第二通汽孔出汽 一側(cè)延伸出截面呈U形的擋板。
5. 如權(quán)利要求2所述的發(fā)熱芯，其特征在于所述U形通道內(nèi)設(shè)有多個(gè)用以延長(zhǎng)蒸汽 路徑的擋片。
6. 如權(quán)利要求2所述的發(fā)熱芯，其特征在于所述第一、第二化汽室內(nèi)壁設(shè)有多個(gè)用以 增大換熱面積的肋片。
7. 如權(quán)利要求2所述的發(fā)熱芯，其特征在于在所述第一化汽室的位置設(shè)有與所述電 熱管連接的溫度傳感器，所述發(fā)熱芯蓋對(duì)應(yīng)所述溫度傳感器的位置設(shè)有供所述傳感器露出 的安裝孔。
8. —種蒸汽地拖，包括手柄、與所述手柄連接并具有一發(fā)熱芯的蒸汽地拖單元，其特征在于所述發(fā)熱芯具有如權(quán)利要求1至7任意一項(xiàng)所述的結(jié)構(gòu)，所述發(fā)熱芯通過(guò)一支架懸設(shè) 于所述蒸汽地拖單元外部。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種發(fā)熱芯以及蒸汽地拖，包括發(fā)熱芯主體、發(fā)熱芯蓋、位于所述發(fā)熱芯主體內(nèi)的電熱管，所述發(fā)熱芯主體和發(fā)熱芯蓋互相扣合并形成曲折的蒸汽通道，在所述發(fā)熱芯主體和發(fā)熱芯蓋上對(duì)應(yīng)所述蒸汽通道的位置設(shè)有入水口和蒸汽出口。而所述蒸汽地拖的發(fā)熱芯通過(guò)一支架懸設(shè)于所述蒸汽地拖單元外部。這樣，由于所述發(fā)熱芯主體和發(fā)熱芯蓋互相扣合并形成曲折的蒸汽通道，增大了換熱面積，使得換熱更加充分，不僅可降低能耗，也可提高蒸汽發(fā)生設(shè)備的工作效率。而由于所述發(fā)熱芯通過(guò)一支架懸設(shè)于所述蒸汽地拖單元外部，可以增大發(fā)熱芯的發(fā)熱面與空氣對(duì)流的面積，并使地拖使用的毛巾保持干爽，進(jìn)而提高蒸汽地拖的清潔效果及地板的使用壽命。
文檔編號(hào)A47L13/22GK201496935SQ20092020471
公開(kāi)日2010年6月2日 申請(qǐng)日期2009年9月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月9日
發(fā)明者周洪 申請(qǐng)人:小田(中山)實(shí)業(yè)有限公司