專利名稱：電容器鋁殼清洗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及的是一種電容器鋁殼清洗裝置，尤其是一種清洗液沖 擊力小、結(jié)構(gòu)簡單的涂膜電容器鋁殼清洗裝置，屬電容器制造專用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
涂膜電容器鋁殼是指在外表面涂上了一層均勻的耐熱、耐電壓擊穿 的、厚度為0. 10 0. 20毫米左右的薄膜的電容器鋁殼，這種涂膜鋁殼可以替代純鋁殼外覆 塑膜技術(shù)，具有環(huán)保、成本低等優(yōu)點。電容器鋁殼在沖壓生產(chǎn)過程中需要添加適量的潤滑油，以達(dá)到延長沖壓模具壽 命、提高鋁殼產(chǎn)品質(zhì)量的效果，因此，沖制出來的鋁殼要經(jīng)過清洗，使其上的油污和碎屑 被清除才能進(jìn)入下一道工序。目前，清洗的方法大多是將沖模壓制出來的鋁殼產(chǎn)品放入 網(wǎng)籃內(nèi)，再將網(wǎng)籃逐級放入盛有去污液及清洗液的容器內(nèi)，通過超聲波或放氣使鋁殼在 去污液中利用水的振動或流動并逐級在清洗液中進(jìn)行沖洗而達(dá)到除油、去屑、洗凈的目 的。為了提高效益，現(xiàn)有技術(shù)中用的比較多的是一種自動清洗機。如中國實用新型專利 ZL200720105927. 7公開了一種自動清洗機，它包括清洗主機、清洗液循環(huán)系統(tǒng)，所述的清洗 主機包括外殼、轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子的主軸通過軸承安裝在軸承座上，軸承座設(shè)置在支架上，轉(zhuǎn)子通 過電動機帶動旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子的主軸穿設(shè)在外殼內(nèi)，轉(zhuǎn)子的主軸與外殼之間設(shè)有密封環(huán)，密封環(huán) 內(nèi)設(shè)有密封墊，沿轉(zhuǎn)子的主軸的周向設(shè)有若干個籃框架，籃框架內(nèi)設(shè)有與之相匹配的網(wǎng)籃， 外殼上開設(shè)有一卸籃窗，卸籃窗的大小與網(wǎng)籃相匹配，與卸籃窗對應(yīng)地設(shè)有一可封閉的卸 籃門；清洗液循環(huán)系統(tǒng)與清洗主機管道連接。該自動清洗機是將若干個網(wǎng)籃放入轉(zhuǎn)子中的籃框架內(nèi)，然后一邊使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，讓 網(wǎng)籃也圍繞轉(zhuǎn)子主軸旋轉(zhuǎn)，一邊用泵控制各種清洗液的排、灌到轉(zhuǎn)子所在的空腔內(nèi)，使網(wǎng)籃 內(nèi)鋁殼與清洗液有充分的接觸，最后達(dá)到去除油污和屑末的目的。由于轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時網(wǎng)籃依 主軸作回轉(zhuǎn)，具有較大的離心力，再遇上清洗液的沖刷，尤其是在更換清洗液時的沖擊會更 大。實際使用發(fā)現(xiàn)，該自動清洗機對于純鋁殼還不會使之受損；但對于涂膜鋁殼卻有使薄膜 被破壞的現(xiàn)象。發(fā)明內(nèi)容針對上述不足，本實用新型就是要提出一種洗液沖擊力小、不會損壞 鋁殼表面涂膜的電容器鋁殼清洗裝置。本實用新型的電容器鋁殼清洗裝置，有機架、洗液槽、主軸和網(wǎng)籃，所說主軸與網(wǎng) 籃軸線重合并固定安裝，機架有一對懸柱深入洗液槽中，所說主軸兩端以軸座安裝在所說 兩個懸柱下端上，主軸一端安裝有從動輪，所說機架上安裝有與主軸上從動輪連接的主動 輪，主動輪經(jīng)傳動機構(gòu)與電機輸出軸連接。本實用新型將網(wǎng)籃直接安裝在主軸上，并將安裝主軸的機架部分深入到洗液槽 中。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型中網(wǎng)籃依自身軸線轉(zhuǎn)動，其中電容器鋁殼不會像圍繞主軸轉(zhuǎn) 動哪樣受到離心力和重力的復(fù)合作用而被炒動，同時該轉(zhuǎn)動直接在洗液中進(jìn)行，而不用洗液 對網(wǎng)籃內(nèi)電容器鋁殼進(jìn)行沖洗，使電容器鋁殼所受的沖擊也比較緩和，因此既能夠有效清除 油污、碎屑，又能保護(hù)膜層不因電容器鋁殼相互之間和與網(wǎng)籃之間較大的碰擦而受破壞。本實用新型使用時先在洗液槽中加入清洗液，然后將網(wǎng)籃主軸的兩端安裝到機架 上的軸座上，啟動電機經(jīng)傳動機構(gòu)和主從動輪使主軸轉(zhuǎn)動，進(jìn)而驅(qū)動網(wǎng)籃在洗液槽中保持平穩(wěn)勻速轉(zhuǎn)動。網(wǎng)籃內(nèi)鋁殼約占九成左右容量，使網(wǎng)籃轉(zhuǎn)動時鋁殼既有一定移動空間，相互 間又保持較小的擊打力。本實用新型的電容器鋁殼清洗裝置，所說的主軸是貫穿網(wǎng)籃軸線的，主軸與網(wǎng)籃 的連接是主軸一端穿過一個網(wǎng)籃端蓋中心孔并與網(wǎng)籃端蓋固定連接，另一端穿過另一個 網(wǎng)籃端蓋中心孔，并用軸上的螺紋和有螺紋的堅固件將網(wǎng)籃端蓋與網(wǎng)籃筒身閉合并與主軸 連接；或者主軸兩端都用軸上的螺紋和有螺紋的緊固件將端蓋、筒身和主軸相互連接。所說 軸上的螺紋和有螺紋的緊固件是軸端穿過端蓋處的外螺紋和螺母；或者是主軸在端蓋內(nèi)平 面截成兩截，一個截斷端中心的內(nèi)螺紋和另個截斷端中心的外螺紋；或者是主軸在端蓋內(nèi) 平面有端面向外的臺階，端蓋外有壓板套在主軸上，臺階上的螺孔，和穿過端蓋和壓板的螺 絲。用螺紋結(jié)構(gòu)連接的網(wǎng)籃端蓋，在松開螺紋后可取掉端蓋，使該端蓋同時是網(wǎng)籃的裝卸鋁 殼的進(jìn)出料口，這樣可以更方便、快捷的裝滿、卸空鋁殼。本實用新型的電容器鋁殼清洗裝置，所說的主軸是由兩個固定在網(wǎng)籃端蓋上并與 網(wǎng)籃軸線重合的端軸構(gòu)成，端軸與端蓋的是經(jīng)焊接或螺紋連接，螺紋連接時端軸與端蓋之 間還有花鍵性質(zhì)的結(jié)構(gòu)，同時，至少有一個端蓋與筒身不是以焊接固定連接而是經(jīng)螺紋連 接的，以便使該端蓋作為網(wǎng)籃的裝卸鋁殼的進(jìn)出料口。本實用新型的電容器鋁殼清洗裝置，所說的網(wǎng)籃主軸上的從動輪是蝸輪，而機架 上的主動輪是蝸桿，傳動機構(gòu)包括蝸桿軸和減速機構(gòu)。由于蝸輪蝸桿傳動比較大，且蝸輪 蝸桿的配合很簡單，因此，可使網(wǎng)籃低速平穩(wěn)運轉(zhuǎn)，沖擊力?。煌瑫r，可以用人工更方便的取 放，減輕體力勞動量。所說網(wǎng)籃以圓柱形為好，以使所裝電容器鋁殼之間的碰撞最少，更加能保證避免 涂膜的受損。本實用新型的電容器鋁殼清洗裝置，所說軸座經(jīng)垂直的滑軌機構(gòu)與機架連接，同 時機架上還有一升降機構(gòu)與軸座連接，即網(wǎng)籃連接升降機構(gòu)，使網(wǎng)籃可在升降機構(gòu)操作下 作升降動作。這個升降機構(gòu)可將網(wǎng)籃自動沉入洗液槽中或?qū)⒕W(wǎng)籃提升至洗液槽的液面以 上，這樣可以更方便的幫助人力放、取網(wǎng)籃。本實用新型的電容器鋁殼清洗裝置，所說軸座與懸柱固定安裝，機架有固定和活 動兩部分，懸柱為活動部分經(jīng)垂直的滑軌機構(gòu)與機架固定部分連接，所說主動輪、傳動機構(gòu) 和電機都安裝在懸柱上，由于軸座以及網(wǎng)籃驅(qū)動裝置都安裝在與升降機構(gòu)連接的懸柱上， 可使網(wǎng)驅(qū)動裝置中的傳動機構(gòu)更簡單可靠。本實用新型的電容器鋁殼清洗裝置，所說的洗液槽上還安裝有超聲波發(fā)生裝置。 利用超聲波在液體中傳播時能把鋁殼表面污垢剝離并分散的功用，進(jìn)一步提高本實用新型 的去污能力。本實用新型的電容器鋁殼清洗裝置，網(wǎng)籃的驅(qū)動機構(gòu)、升降機構(gòu)以及超聲波發(fā)生 裝置的電源上都連接有控制電路并有按鈕經(jīng)人工控制電路的通斷，其中超聲波發(fā)生裝置連 接有當(dāng)網(wǎng)籃升起時自動斷路的控制裝置。


圖1為本實用新型一實施例的結(jié)構(gòu)圖，圖中1_立柱，其上有滑軌， 2-滑輪，3-滑輪安裝座，4-升降架，5-懸臂，6-氣紅，活塞桿部分，7-變速電機，8-聯(lián)軸節(jié)， 9_傳動軸，10-懸柱，11-蝸桿，主動輪，12-蝸輪，從動輪，13-網(wǎng)籃，14-主軸，15-軸座，固定 連接于懸柱下端，16-洗液，17-洗液槽，不同的洗液盛放在不同的洗液槽內(nèi)；
4[0018]圖2為圖1中網(wǎng)籃的結(jié)構(gòu)圖，圖中12_蝸輪，13-網(wǎng)籃，14-主軸，18-端蓋，與筒體 焊接，19-筒體，20-端蓋，可脫卸，21-墊片，22-內(nèi)螺紋端軸；圖3為圖1中懸柱10下端軸座15的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為懸柱10下端另一種軸座15'的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖1中A向局部視圖(局部剖視)，圖中1_立柱，2-滑輪，3-滑輪安裝座， 4_升降架，具體實施方式1、有一電容器鋁殼清洗裝置，包括機架、洗液槽、主軸和網(wǎng)籃， 其具體結(jié)構(gòu)如圖1所示。有以底座、底座上固定的兩根立柱1和連接在兩根立柱上端的橫 擔(dān)組成機架的固定部分，立柱是開口相對的U形槽，兼作升降架的上下滑槽。有以升降架4、 通過滑輪安裝座3安裝在升降架兩側(cè)上的滑輪2、上端有橫擔(dān)連接的兩根懸柱10和兩端分 別固定在升降架上和固定在懸柱上端橫擔(dān)上的懸臂5組成機架的升降部分。如圖5所示， 機架升降部分經(jīng)滑輪與機架固定部分的滑槽連接，其中滑輪滾動軸線垂直于立柱，滑輪呈 臺形由小底向外插入立柱滑槽內(nèi)。有一垂直安裝的氣缸6，缸套連接在機架底座上，活塞桿 連接在懸臂上，當(dāng)氣缸工作時活塞桿驅(qū)動懸臂升降。在兩根懸柱下端固定連接有軸座15，軸 座的式樣如圖3、4所示，可以是只有下半瓣和上下瓣可開合的，是為適應(yīng)隨時放、取網(wǎng)籃， 而且網(wǎng)籃轉(zhuǎn)速較低，圖3的式樣尤其是兩者配合使用足以保證安全。在懸柱下方安裝有洗 液槽17，洗液槽內(nèi)盛放洗液16。在不同的工位，洗液槽內(nèi)的洗液不同，如可依次是脫脂劑、 去污劑、及若干道去離子水等。網(wǎng)籃13的結(jié)構(gòu)如圖2所示，包括兩個圓形端蓋蓋在圓柱狀筒 體19兩端形成網(wǎng)籃主體，主軸14從筒體的軸線上穿過安裝城網(wǎng)籃主體上。主軸一端與一 個端蓋18焊接，該端蓋又與筒體焊接，主軸該端在端蓋外安裝有一蝸輪12。筒體另一端與 另一個端蓋20是可脫卸的，該端蓋有周壁可套在筒體外使電容器鋁殼不會從相合處漏出。 主軸另一端上有外螺紋，穿過該端端蓋中心孔后用內(nèi)螺紋端軸22經(jīng)墊片21將端蓋與筒體 固定連接，并使主軸也與端蓋固定連接，該端軸也是承載網(wǎng)籃與軸座配合的部分。筒體及端 蓋上都打有小于電容器鋁殼的孔。工作時，該端蓋安裝前在筒體內(nèi)裝入占筒體容積90%的 電容器鋁殼，端蓋安裝后將主軸在兩端蓋外的軸端安放到軸座上。與蝸輪所在一端同側(cè)的 懸柱上垂直安裝有蝸桿11，該懸柱上還安裝有變速電機7和傳動軸9，傳動軸與變速電機輸 出軸經(jīng)聯(lián)軸節(jié)8連接且它們的軸線是與蝸桿是同軸的。傳動軸下端與蝸桿連接，變速電機 轉(zhuǎn)動時，其輸出的轉(zhuǎn)動經(jīng)傳動軸驅(qū)動蝸桿轉(zhuǎn)動，再驅(qū)動網(wǎng)籃轉(zhuǎn)動執(zhí)行清洗操作。在洗液槽底部外，也可在槽壁外，安裝有超聲波發(fā)生裝置。本例中控制氣缸氣路的電磁閥、變速電機和超聲波發(fā)生裝置都連接有控制電路， 控制電路上都有人工觸動的電源控制開關(guān)，而超聲波發(fā)生裝置的控制電路上還有與電磁閥 控制電路連接的自動開關(guān)，當(dāng)升降架上升時超聲波發(fā)生裝置自動停止。2、與上同。但其中網(wǎng)籃的結(jié)構(gòu)中，兩個端蓋分別在中心點焊接一個主軸軸端，而它 們與筒體一個是焊接連接的，另一個以均布于筒體圓周上的與筒體壁作鉸接的螺絲及螺絲 上的蝶形螺母和端蓋上相應(yīng)位置上的缺口進(jìn)行快速裝配連接。3、與例一不同之處是機架以立柱、懸臂和懸柱固定連接而成，懸柱上有上下滑軌， 兩軸座經(jīng)升降架及升降架上的滑塊安裝在懸柱上，懸柱上安裝兩個電機，一為升降電機，以 絲桿與升降架上的內(nèi)螺紋連接，電機轉(zhuǎn)動時升降架被驅(qū)動作升降。另一為網(wǎng)籃驅(qū)動電機，經(jīng) 花鍵傳動軸與主動輪連接驅(qū)動主軸上的被動輪轉(zhuǎn)動，在升降過程中該轉(zhuǎn)動不受干擾。
權(quán)利要求一種電容器鋁殼清洗裝置，有機架、洗液槽、主軸和網(wǎng)籃，其特征是所說主軸與網(wǎng)籃軸線重合并固定安裝，機架有一對懸柱深入洗液槽中，所說主軸兩端以軸座安裝在所說兩個懸柱下端上，主軸一端安裝有從動輪，所說機架上安裝有與主軸上從動輪連接的主動輪，主動輪經(jīng)傳動機構(gòu)與電機輸出軸連接。
2.如權(quán)利要求1所述的電容器鋁殼清洗裝置，其特征是所說的主軸是貫穿網(wǎng)籃軸線 的，主軸與網(wǎng)籃的連接是主軸一端穿過一個網(wǎng)籃端蓋中心孔并與網(wǎng)籃端蓋固定連接，另一 端穿過另一個網(wǎng)籃端蓋中心孔，并用軸上的螺紋和有螺紋的堅固件將網(wǎng)籃端蓋與網(wǎng)籃筒身 閉合并與主軸連接；或者主軸兩端都用軸上的螺紋和有螺紋的緊固件將端蓋、筒身和主軸 相互連接。
3.如權(quán)利要求1所述的電容器鋁殼清洗裝置，其特征是所說的主軸是由兩個固定在網(wǎng) 籃端蓋上并與網(wǎng)籃軸線重合的端軸構(gòu)成的，端軸與端蓋的是經(jīng)焊接或螺紋連接，螺紋連接 時端軸與端蓋之間還有花鍵性質(zhì)的結(jié)構(gòu)，同時，至少有一個端蓋與筒身不是以焊接固定連 接而是經(jīng)螺紋連接的。
4.如權(quán)利要求1所述的電容器鋁殼清洗裝置，其特征是所說的網(wǎng)籃主軸上的從動輪是 蝸輪，而機架上的主動輪是蝸桿，傳動機構(gòu)包括蝸桿軸和減速機構(gòu)。
5.如權(quán)利要求1所述的電容器鋁殼清洗裝置，其特征是所說軸座經(jīng)垂直的滑軌機構(gòu)與 機架連接，同時機架上還有一升降機構(gòu)與軸座連接。
6.如權(quán)利要求5所述的電容器鋁殼清洗裝置，其特征是所說機架有固定和活動兩部 分，懸柱為活動部分經(jīng)垂直的滑軌機構(gòu)與機架固定部分連接，軸座與懸柱固定安裝，主動 輪、傳動機構(gòu)和電機都安裝在懸柱上。
7.如權(quán)利要求1所述的電容器鋁殼清洗裝置，其特征是所說的洗液槽上還安裝有超聲 波發(fā)生裝置。
8.如權(quán)利要求7所述的電容器鋁殼清洗裝置，其特征是超聲波發(fā)生裝置連接有當(dāng)網(wǎng)籃 升起時自動斷路的電路控制裝置。
專利摘要本實用新型的電容器鋁殼清洗裝置，有機架、洗液槽、主軸和網(wǎng)籃，所說主軸[14]與網(wǎng)籃[13]軸線重合并固定安裝，機架有一對懸柱[10]深入洗液槽[17]中，所說主軸兩端以軸座[15]安裝在所說兩個懸柱下端上，主軸一端安裝有從動輪[12]，所說機架上安裝有與主軸上從動輪連接的主動輪[11]，主動輪經(jīng)傳動機構(gòu)與電機[7]輸出軸連接。本實用新型將網(wǎng)籃直接安裝在主軸上，并將安裝主軸的機架部分深入到洗液槽中。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型中網(wǎng)籃依自身軸線轉(zhuǎn)動，其中電容器鋁殼不會受到炒動，同時也不會受到大的沖擊，因此既能夠有效清除油污、碎屑，又能保護(hù)膜層不因電容器鋁殼相互之間和與網(wǎng)籃之間較大的碰擦而受破壞。
文檔編號B08B3/12GK201618700SQ200920198108
公開日2010年11月3日 申請日期2009年10月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月1日
發(fā)明者戴悅慶 申請人:舟山市新龍電子設(shè)備有限公司