專利名稱：循環(huán)式淋瓶風(fēng)干機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及清洗設(shè)備，具體地說是應(yīng)用于酒瓶灌裝過程中的淋瓶吹瓶風(fēng)干機(jī)。
背景技術(shù)：
黃酒酒種屬于糧食釀造酒，酒體富含營養(yǎng)成分，瓶裝黃酒的熱灌裝過程中，或多或 少在瓶身外壁上會附著部分殘留酒漬，霉菌容易在酒液殘留的地方生長，會導(dǎo)致產(chǎn)品今后 進(jìn)入儲存、市場流通過程中瓶身出現(xiàn)霉斑的現(xiàn)象，影響了產(chǎn)品衛(wèi)生安全與外觀形象；所以在 瓶裝黃酒結(jié)束之后進(jìn)入貼標(biāo)前，都需對瓶身進(jìn)行水洗，使得瓶身潔凈，并吹干瓶身后方可貼 標(biāo)裝箱，現(xiàn)有技術(shù)是通過以下方案解決問題的首先用淋瓶器對瓶身進(jìn)行噴淋清洗，之后再 通過空氣壓縮設(shè)備壓縮空氣進(jìn)行吹干。這一技術(shù)方案存在的主要缺陷有1、淋瓶器與空氣 壓縮設(shè)備分開利用，占用空間面積大，能源消耗高；2、淋瓶器僅對酒瓶進(jìn)行一道噴淋水，淋 洗不干凈；3、空氣壓縮設(shè)備采用油泵帶動空氣，不僅耗能大，而且吹出的空氣中?；煊杏托?物質(zhì)，貼簽、噴碼難度加大。

實用新型內(nèi)容本實用新型是為避免上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處，提供一種循環(huán)式淋瓶風(fēng)干 機(jī)，使瓶身淋洗、風(fēng)干一次性完成，既節(jié)約生產(chǎn)時間，減少設(shè)備占用面積，又能降低能耗，提
高生產(chǎn)效率。 本實用新型解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案 循環(huán)式淋瓶風(fēng)干機(jī)，自下而上由泵層、儲水層和鏈道層構(gòu)成，其結(jié)構(gòu)特點在于 所述泵層由兩臺水泵和一臺風(fēng)刀泵組成，一水泵進(jìn)水口與儲水層上的儲水器相連 通，出水口經(jīng)輸水管道延伸至鏈道層，輸水管道末端設(shè)置有一對噴淋頭，噴淋頭被固定在鏈 道正上方；二水泵的進(jìn)水口通過管道與外界水源相通，出水口同樣經(jīng)輸水管道延伸至鏈道 層，在輸水管道末端設(shè)置有一組噴淋頭，噴淋頭被固定在鏈道正上方；風(fēng)刀泵出風(fēng)口經(jīng)管道 延伸至鏈道層，在管道末端設(shè)置有一對風(fēng)刀，風(fēng)刀固定在鏈道兩側(cè)，所述一噴淋頭、二噴淋 頭、風(fēng)刀在鏈道層的鏈道上依序水平排列設(shè)置； 所述儲水層設(shè)置為儲水器，儲水器的頂部敞口 ，在其側(cè)面的頂部設(shè)置溢水口 ，其底 部設(shè)置有帶過濾網(wǎng)的出水口。 循環(huán)式淋瓶風(fēng)干機(jī)，其結(jié)構(gòu)特點還在于，所述風(fēng)刀泵為軸流泵。 與已有的技術(shù)相比，本實用新型的有益效果體現(xiàn)在 1、本實用新型的淋瓶、吹瓶設(shè)備集于一體，淋洗、風(fēng)干瓶身一次性完成，既減少設(shè) 備占用面積，又降低能耗，節(jié)約生產(chǎn)時間，提高生產(chǎn)效率。 2、本實用新型淋瓶過程對瓶體進(jìn)行兩次噴淋清洗，對清洗用的水資源采用循環(huán)利 用，不僅能將瓶身徹底的清洗潔凈，而且有效地節(jié)約了水資源。 3、本實用新型吹瓶過程采用風(fēng)刀泵代替油泵，空氣中無油性物質(zhì)使貼簽、噴碼等工作能夠更好的進(jìn)行；設(shè)計制作與瓶身尺寸接近的雙風(fēng)刀，從兩側(cè)對瓶身進(jìn)行吹干處理，使 得瓶經(jīng)過風(fēng)刀處，瓶身能全面吹干。

圖1是本實用新型立體結(jié)構(gòu)圖。 圖2是本實用新型淋瓶、吹瓶系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖。 圖中標(biāo)號1 la —水泵、1 lb 二水泵、12風(fēng)刀泵、21儲水器、22溢水口 、 23過濾網(wǎng)、31 鏈道、32a —水泵噴淋頭、32b 二水泵噴淋頭、33風(fēng)刀。
具體實施方式以下結(jié)構(gòu)附圖對本實用新型做進(jìn)一步說明。 參見圖1、圖2，本實施例中循環(huán)式淋瓶風(fēng)干機(jī)，自下而上由泵層、儲水層和鏈道層 構(gòu)成，泵層由兩臺水泵和一臺風(fēng)刀泵組成，一水泵11a進(jìn)水口與儲水層上的儲水器21相連 通，出水口經(jīng)輸水管道延伸至鏈道層，輸水管道末端設(shè)置有一對一水泵噴淋頭32a，一水泵 噴淋頭32a被固定在鏈道31正上方；二水泵lib的進(jìn)水口通過管道與外界水源相通，出水 口同樣經(jīng)輸水管道延伸至鏈道層，在輸水管道末端設(shè)置有一對二水泵噴淋頭32b，二水泵噴 淋頭32b被固定在鏈道正上方；風(fēng)刀泵12為軸流泵，出風(fēng)口經(jīng)管道延伸至鏈道層，在管道末 端設(shè)置有一對風(fēng)刀33，風(fēng)刀33固定在鏈道兩側(cè)，一水泵噴淋頭32a、二水泵噴淋頭32b、風(fēng) 刀33在鏈道層的鏈道上依序水平排列設(shè)置；儲水層由儲水器21組成，儲水器21的頂部敞 口，在其側(cè)面的頂部設(shè)置溢水口 22，其底部設(shè)置有帶過濾網(wǎng)23的出水口，出水口連接有三 通管，三通管的其余兩個管口分別與一水泵進(jìn)水口管和儲水器的排水口相連。 操作流程，先開啟二水泵llb，約1-2分鐘，待儲水器21中水量達(dá)到容器的三分之 二時，再開動一水泵lla和風(fēng)刀泵12，開啟鏈道運轉(zhuǎn)開關(guān)，需要清洗的酒瓶在鏈道中經(jīng)過循 環(huán)淋瓶吹瓶設(shè)備，首先經(jīng)一水泵lla的噴淋頭32a洗瓶一次，主要清洗掉酒瓶上留有的殘余 酒液和灰塵等污垢，再經(jīng)過二水泵lib的噴淋頭32b進(jìn)行第二次清水清洗瓶身一次，最后經(jīng) 風(fēng)刀泵12的一對風(fēng)刀33將酒瓶身上的水吹干。洗瓶結(jié)束后，將儲水器中多余的水從排水 口放出。
權(quán)利要求循環(huán)式淋瓶風(fēng)干機(jī)，自下而上由泵層、儲水層和鏈道層構(gòu)成，其特征在于所述泵層由兩臺水泵和一臺風(fēng)刀泵組成，一水泵(11a)進(jìn)水口與儲水層上的儲水器(21)相連通，出水口經(jīng)水管延伸至鏈道層，水管末端設(shè)置有一對一水泵噴淋頭(32a)，一水泵噴淋頭(32a)被固定在鏈道層上設(shè)置的可水平運轉(zhuǎn)的鏈道(31)正上方；二水泵(11b)的進(jìn)水口通過管道與外界水源相通，出水口經(jīng)水管延伸至鏈道層，在水管末端設(shè)置有另一對二水泵噴淋頭(32b)，二水泵噴淋頭(32b)被固定在鏈道正上方；風(fēng)刀泵(12)出風(fēng)口經(jīng)管道延伸至鏈道層，在管道末端設(shè)置有一對風(fēng)刀(33)，風(fēng)刀(33)固定在鏈道上方兩側(cè)，所述一水泵噴淋頭(32a)、二水泵噴淋頭(32b)、風(fēng)刀(33)在鏈道層上按鏈道運動方向依序排列設(shè)置；所述儲水層設(shè)置為儲水器(21)，儲水器(21)的頂部敞口，在其側(cè)面的頂部設(shè)置溢水口(22)，其底部設(shè)置有帶過濾網(wǎng)(23)的出水口。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的循環(huán)式淋瓶風(fēng)干機(jī)，其特征在于，所述風(fēng)刀泵(12)為軸流泵。
專利摘要循環(huán)式淋瓶風(fēng)干機(jī)，由泵層、儲水層和鏈道層構(gòu)成，其特征在于泵層由兩臺水泵和一臺風(fēng)刀泵組成，一水泵11a由儲水器21供水，出水口經(jīng)管道延伸至鏈道層，在其末端設(shè)置有一對被固定在鏈道31上方的噴淋頭32a；二水泵11b的進(jìn)水口通過管道與外界水源相通，出水口與一水泵設(shè)置相同；風(fēng)刀泵12出風(fēng)口經(jīng)管道延伸至鏈道層，在管道末端設(shè)置有一對被固定在鏈道31兩側(cè)的風(fēng)刀33，儲水層由儲水器21組成，儲水器21的頂部敞口，其側(cè)面的頂部設(shè)置溢水口22，其底部設(shè)置有帶過濾網(wǎng)23的出水口。本實用新型的淋瓶、吹瓶設(shè)備集于一體，淋洗、風(fēng)干瓶身一次性完成，既節(jié)約生產(chǎn)時間，減少設(shè)備占用面積，又能降低能耗，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號B08B9/32GK201529648SQ20092018683
公開日2010年7月21日 申請日期2009年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月6日
發(fā)明者何興宏, 潘仕華 申請人:安徽省古南豐酒業(yè)有限公司