專(zhuān)利名稱(chēng)：一種電熱膜加熱炊具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種電熱膜加熱炊具 本實(shí)用新型屬于烹調(diào)器皿技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種以電熱膜為加熱元件的炊具。
背景技術(shù)：
目前市售的廚房用電炊具，其鍋體加熱方式一般有如下幾種 —是通過(guò)電熱盤(pán)對(duì)鍋體底部加熱，目前的電炊具普遍使用電熱盤(pán)與鍋體配合傳熱 的方式，此種加熱方便于加工及裝配，但熱效率低，如果電熱盤(pán)表面弧度或內(nèi)鍋底部弧度發(fā) 生變形，則會(huì)造成加熱異常。 二是通過(guò)在鍋體底部直接焊接或壓接及鑄造發(fā)熱管實(shí)現(xiàn)加熱，此方式雖然可有效 提升熱效率，但產(chǎn)生的熱量集中在電熱管處，電熱管周邊的熱量仍然不均勻，且發(fā)熱管的熱 端與冷端溫度相差很大，容易導(dǎo)致在煮飯的時(shí)候發(fā)生飯焦。 三是通過(guò)電磁加熱(IH)，此方式可有效提升熱效率，且傳熱也較均勻，但其對(duì)鍋體
材質(zhì)的要求很高，且鍋體成本及電控制成本太高，且伴隨著渦流的產(chǎn)生線(xiàn)圈也產(chǎn)生大量的
熱量，需要增設(shè)相關(guān)的散熱設(shè)備散熱，同時(shí)帶走部分電能，造成一定的電能損耗。 四是通過(guò)將電熱膜直接印刷于鍋體底部或是將電熱膜印刷于底材，再焊接于鍋體
底部，電熱膜相對(duì)于電熱管加熱，其底部熱量傳遞較為均勻，不會(huì)產(chǎn)生電熱管熱量集中的問(wèn)
題，但此種連接方式存在以下缺點(diǎn)電熱膜印刷分為絕緣層印刷及加熱層印刷，其燒結(jié)溫度
很高(大于800度)，直接印刷于鍋底的方式，其對(duì)鍋體材質(zhì)的耐溫要求較高，所以目前的產(chǎn)
品鍋體材質(zhì)基本采用陶瓷，不銹鋼及微晶玻璃，但陶瓷，不銹鋼及微晶玻璃其存在自身傳熱
較差的問(wèn)題，影響烹飪效果及烹飪時(shí)間，不能體現(xiàn)電熱膜的加熱優(yōu)勢(shì)。 采用電熱膜印刷于底材再焊接于鍋底的方式，由于其印刷底材耐溫要求也較高 (基本采用不銹鋼)，其對(duì)焊接鍋體的材質(zhì)要求也較高，基本采用不銹鋼，現(xiàn)有技術(shù)中印刷 底材基本采用不銹鋼，而鍋體也采用不銹鋼成本過(guò)高，對(duì)鍋體及電熱膜進(jìn)行焊接，焊接工藝 難度增大，且焊接后容易對(duì)鍋體的內(nèi)表面及電熱膜表面造成影響，后續(xù)處理較為麻煩，而現(xiàn) 有市場(chǎng)上電熱膜炊具產(chǎn)品其從成本角度考慮，基本是采用鋁合金等傳熱較好且成本低廉的 材質(zhì)作為鍋體材質(zhì)，由于鋁合金與不銹鋼的熔點(diǎn)不一致，對(duì)鍋體整體與電熱膜進(jìn)行焊接后 易對(duì)鍋體內(nèi)表面和電熱膜表面造成影響，其焊接工藝復(fù)雜且后續(xù)鍋體表面處理復(fù)雜，增加 了工藝難度及產(chǎn)品的制造成本。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)上述缺點(diǎn)，提供一種易于加工、熱量傳遞均 勻、制造成本降低的電熱膜炊具。 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是 —種電熱膜加熱炊具，包括鍋體、外鍋組件、電熱膜、電源以及電熱膜控制器，其特 征在于鍋體的底部或/和外側(cè)覆合帶有電熱膜的傳熱片，所述傳熱片通過(guò)焊制、壓制、鑄 造、螺紋連接、鉚接或印刷的方式將電熱膜結(jié)合于傳熱片表面。 本實(shí)用新型可以將涂覆于基材的電熱膜與傳熱片通過(guò)焊制、壓制、鉚接或螺紋連
3接的方式結(jié)合，再與鍋體連接，或直接將電熱膜印刷于傳熱片表面，再將傳熱片與鍋體通過(guò) 壓制、鑄造、鉚接或螺紋連接實(shí)現(xiàn)連接。由于其將電熱膜元件與鍋體的連接分解為電熱膜與 傳熱片的連接，傳熱片與鍋體的連接，傳熱片與電熱膜的連接工藝較為簡(jiǎn)單且對(duì)電熱膜影 響顯著降低，而傳熱片與鍋體的連接工藝也較為簡(jiǎn)單，對(duì)電熱膜影響微小，工藝難度及成本 顯著降低。 所述傳熱片的厚度為0. 3 10mm。此厚度范圍內(nèi)，傳熱片較易于加工同時(shí)不影響 高的熱效率。 所述傳熱片選用具有較好傳熱效果及可焊性的金屬材質(zhì)，優(yōu)選銅片或鋁片。 進(jìn)一步，傳熱片優(yōu)選為采用沖孔或者絲織的方法形成的網(wǎng)片。電熱膜通過(guò)焊制、壓 制、鑄造、鉚接或螺紋連接等方式連接一帶網(wǎng)孔的金屬件，也可直接印刷于帶網(wǎng)孔金屬件的 表面，其通過(guò)壓制、鑄造、鉚接等方式就可簡(jiǎn)單實(shí)現(xiàn)當(dāng)鍋體與電熱膜底材熔點(diǎn)不一致時(shí)的連 接，如網(wǎng)片作為電熱膜底材為不銹鋼時(shí)，而鍋體為鋁合金，兩者通過(guò)常用壓制設(shè)備和成熟壓 制工藝，以較小壓力即可實(shí)現(xiàn)牢固壓接。 本實(shí)用新型相比現(xiàn)有電炊具鍋體，其有益效果主要表現(xiàn)在高熱效率，節(jié)能，烹飪 速度快； (1)采用本實(shí)用新型技術(shù)，熱散失減少，提高熱效率，達(dá)到節(jié)能的效果，烹飪速度 快。 (2)本實(shí)用新型傳熱均勻，易于檢測(cè)及控制，當(dāng)鍋體材質(zhì)為不銹鋼或陶瓷等導(dǎo)熱 性較差材料時(shí)，其加熱后底部熱量集中，而底部向側(cè)部的傳熱較慢，導(dǎo)致烹飪后易出現(xiàn)底部 焦底，而側(cè)部夾生，且由于鍋體內(nèi)部熱量不均勻，溫度不一致，檢測(cè)易出現(xiàn)誤差，影響烹飪效 果，本實(shí)用新型增設(shè)傳熱片后，由于傳熱片可以采用銅或鋁等導(dǎo)熱較好的材質(zhì)，則有效分散 底部的熱量，使其熱量不會(huì)集中并均勻?qū)⒌撞繜崃總鬟f到側(cè)部，提升底部與側(cè)部的傳熱均 勻性，也由于鍋體內(nèi)部熱量較為均勻，溫度基本一致，易于檢測(cè)及控制。 (3)結(jié)構(gòu)合理，成本低廉，工藝簡(jiǎn)單，本實(shí)用新型可顯著降低工藝難度，實(shí)現(xiàn)電熱膜 與鋁材質(zhì)鍋體的牢固結(jié)合，解決現(xiàn)有技術(shù)鋁材質(zhì)鍋體因燒結(jié)溫度過(guò)高而不能直接印刷電熱 膜的問(wèn)題和焊接的工藝難度。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為本實(shí)用新型電熱膜連接一網(wǎng)孔金屬件與鍋體連接的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3A和圖3B為本實(shí)用新型網(wǎng)孔金屬件的兩種實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
圖1中所示一種電熱膜加熱炊具，包括鍋體1、外鍋組件、電熱膜3、電源以及電熱
膜控制器等。 在本實(shí)施例中，鍋體的底部覆合帶有電熱膜3的傳熱片2，電熱膜3通過(guò)焊制、壓 制、鑄造、鉚接或螺紋連接的方式與傳熱片2連接，或直接印刷于傳熱片1表面，傳熱片2再 通過(guò)壓制、鑄造、鉚接或螺紋連接的方式與內(nèi)鍋1連接。[0025] 電熱膜的導(dǎo)電電極可直接印刷在電熱膜表面，也可通過(guò)一電源連接器上插座進(jìn)行 連接，在外鍋與電源上插座相對(duì)應(yīng)的位置安裝有電源連接器下插座，當(dāng)內(nèi)鍋放入外鍋中，插 頭會(huì)插入電源連接器下插座中，使電熱膜與控溫電熱膜控制器的控制電路相聯(lián)接，接入外 部電源。 本實(shí)施例中傳熱片的厚度為3-6mm。 在本實(shí)用新型中，其傳熱片面積應(yīng)大于或等于電熱膜面積，避免當(dāng)傳熱片面積小
于電熱膜面積時(shí)，電熱膜局部熱量不能有效傳遞，熱量集中導(dǎo)致電熱膜損壞。 圖2中，電熱膜3通過(guò)焊制、壓制、鑄造、鉚接或螺紋連接的方式與帶網(wǎng)孔的金屬件
4連接，或直接印刷于帶網(wǎng)孔的金屬件4表面，帶網(wǎng)孔的金屬件4通過(guò)壓制、鑄造、鉚接的方
式與內(nèi)鍋l連接。 圖3A和圖3B為本實(shí)用新型網(wǎng)孔金屬件4的兩種優(yōu)選方案結(jié)構(gòu)示意圖，其可采用 金屬絲編織方法形成的網(wǎng)格狀，即普通的鐵絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)與電熱膜3的連接(如圖3A)，也 可采用平板沖孔的帶孔片材結(jié)構(gòu)將電熱膜3直接印刷于表面(如圖3B)。 雖然本實(shí)用新型已通過(guò)參考優(yōu)選的實(shí)施例進(jìn)行了圖示和描述，但是，本專(zhuān)業(yè)普通 技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)了解，在權(quán)利要求書(shū)的范圍內(nèi)，可作形式和細(xì)節(jié)上的各種各樣變化。
權(quán)利要求一種電熱膜加熱炊具，包括鍋體、外鍋組件、電熱膜、電源以及電熱膜加熱控制裝置，其特征在于鍋體的底部或/和外側(cè)覆合帶有電熱膜的傳熱片，所述傳熱片通過(guò)焊制、壓制、鑄造、螺紋連接、鉚接或印刷的方式將電熱膜結(jié)合于傳熱片表面。
2. 如權(quán)利要求1所述的電熱膜加熱炊具，其特征在于所述傳熱片的厚度為0. 3 10mm。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的電熱膜加熱炊具，其特征在于所述傳熱片為銅片或鋁片。
4. 如權(quán)利要求1或2所述的電熱膜加熱炊具，其特征在于傳熱片為采用沖孔或者絲織 的方法形成的網(wǎng)片。
5. 如權(quán)利要求3所述的電熱膜加熱炊具，其特征在于傳熱片為采用沖孔或者絲織的方 法形成的網(wǎng)片。
專(zhuān)利摘要一種電熱膜加熱炊具，屬于烹調(diào)器皿技術(shù)領(lǐng)域，包括鍋體、外鍋組件、電熱膜、電源以及電熱膜加熱控制裝置，所述鍋體的底部或/和外側(cè)覆合帶有電熱膜的傳熱片，傳熱片通過(guò)焊制、壓制、鑄造、螺紋連接、鉚接或印刷的方式將電熱膜結(jié)合于傳熱片表面。本實(shí)用新型克服現(xiàn)有技術(shù)電熱膜炊具加工難度大的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)合理，成本低廉，工藝簡(jiǎn)單的電熱膜炊具結(jié)構(gòu)，熱效率提高，節(jié)能，且傳熱均勻，易于檢測(cè)及控制。
文檔編號(hào)A47J27/00GK201481031SQ20092011907
公開(kāi)日2010年5月26日 申請(qǐng)日期2009年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月30日
發(fā)明者吳令玉, 蔡才德, 高暉 申請(qǐng)人:浙江紹興蘇泊爾生活電器有限公司